砖砌混凝土井施工
砌筑井工程施工方案
砌筑井工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、施工工艺及流程、质量与安全等内容。
以下是一份详细的砌筑井工程施工方案：一、工程概况本工程为某地区砌筑井工程，井筒直径为φ6米，井深为50米，井壁采用MU10级砖、M10水泥砂浆砌筑，井内设有排水、通风、照明等设施。
工程地点位于平坦开阔的农田内，交通便利，水源充足，电力供应可靠。
二、施工准备1. 人员组织：成立砌筑井工程项目部，配备相应的管理人员和技术人员，负责施工过程中的组织、协调、管理和技术指导。
2. 材料准备：根据工程设计要求，提前采购合格的砖、水泥、砂等建筑材料，并进行质量检验。
3. 施工机具：配备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等施工机具和工具。
4. 施工图纸和技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，了解井筒结构、尺寸、砌筑要求及施工顺序。
5. 施工现场准备：清除井筒周围的杂物，平整井筒基础，确保井筒中心线准确无误。
三、施工工艺及流程1. 井筒中心线测量：采用全站仪或经纬仪测量井筒中心线，确保中心线的准确性和稳定性。
2. 井筒基础处理：根据地质条件，对井筒基础进行处理，确保基础承载力满足设计要求。
3. 井筒砌筑：（1）井筒底部采用C15混凝土浇筑，厚度为200mm，以确保井筒底部平整、坚固。
（2）从井筒底部开始，分层砌筑砖墙，每层高度为300mm。
（3）砌筑过程中，采用M10水泥砂浆填充砖缝，确保墙体饱满、密实。
（4）每层砌筑完成后，进行垂直度和平面度验收，不符合要求及时整改。
（5）井筒砌筑至设计高度后，进行顶部封堵，确保井筒内部通风、排水良好。
4. 井内设施安装：（1）排水设施：在井筒内设置排水沟和排水泵，确保井内积水及时排出。
（2）通风设施：安装通风管道和通风机，确保井内空气质量。
（3）照明设施：安装照明线路和灯具，确保井内照明充足。
四、质量与安全1. 质量控制：严格遵循施工图纸和技术规范，加强施工过程质量控制，确保工程质量。
窨井预制钢筋砼及砖砌井施工细则
窨井预制钢筋砼及砖砌井施工细则——word文档，下载后可编辑修改——窨井（预制钢筋砼及砖砌井）施工细则一、施工预备1、技术人员熟悉图纸、按设计要求，放出井位中心位置点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合设计要求。
2、技术人员按照设计及规范要求、注意事项举行安全技术交底。
3、工程所需人员、物资等全部到位。
二、场地平坦按照地基承载力、平坦度、吊装等项目要求，挑选适宜的场地，浇筑混凝土地坪。
三、预制钢筋混凝土检查井1、依据设计图纸及复核数据，举行预制场地尺寸放样，预制场地与预制检查井之间做隔离层，便于起吊。
2、钢筋工程（1）、进场钢筋符合设计及规范要求。
用于工程的钢筋无节疤、不变曲和没有其它破损，钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油泥土、油漆、混凝土垢及任何影响混凝土与钢筋间结合其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板及支墩上，离地净距大于15cm（2）保持钢筋爱护层垫块与现浇混凝土同等强度、颜色等。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并坚固地固定，爱护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其它钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20～22号的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，有经验丰富的钢筋工举行冷弯。
严格按照施工规范地方相关规定，举行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接规范及验收规范的规定举行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲、拉直。
（7）钢筋加工在同意误差范围内。
（8）钢筋安装绑扎完成后，先自检合格后报监理验收。
3、模板工程（1）模板采纳竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格操纵结构外缘尺寸，以及检查井中心返数，并用水准仪调整模板顶面高程。
模板尺寸必须准确、板面平坦；具有脚够的强度、刚度，承载力和稳定性能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的活荷载。
构造简单、拆装简单，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
污水井砖砌：一个详细的施工方案
污水井砖砌：一个详细的施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 砖：选用符合国家标准的实心砖，强度等级不小于MU10。
- 砂浆：采用水泥砂浆，水泥强度等级不小于32.5级，砂子要求干净、无杂质。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径不小于8mm。
- 井圈：采用预制钢筋混凝土井圈，强度等级不小于C30。
1.2 施工工具- 砖刀、水平尺、垂直尺、铅垂线、铁锤、撬棍、泥抹、砂浆桶、钢筋钳、电钻、扳手等。
1.3 施工场地- 确保施工场地平整、坚实，无杂物、积水。
- 设置临时排水沟，确保施工过程中水不会影响施工质量。
2. 施工工艺2.1 测量放线- 根据设计图纸，进行现场测量放线，确定污水井的位置和尺寸。
- 标注井中心线和井边线，确保井的位置准确无误。
2.2 挖基坑- 根据设计图纸，挖掘基坑，深度应比设计深度深50mm左右。
- 基坑宽度应比井筒直径宽50mm左右。
2.3 井圈安装- 将预制好的钢筋混凝土井圈放入基坑中，调整井圈位置，使其中心线与井中心线重合。
- 检查井圈安装高度，确保符合设计要求。
2.4 砌砖- 采用一顺一丁的砌筑方法，分层砌筑砖墙。
- 砖墙高度应比设计高度高50mm。
- 每层砌完后，用水平尺和垂直尺检查砖墙的水平和垂直度。
2.5 砂浆抹面- 在砖墙表面均匀涂抹水泥砂浆，厚度约为5mm。
- 抹面应光滑、平整，无砂浆疙瘩和空鼓现象。
2.6 钢筋混凝土浇筑- 在砖墙内部设置钢筋，钢筋直径不小于8mm。
- 浇筑混凝土，混凝土强度等级不小于C20。
- 浇筑过程中，应确保钢筋位置正确，混凝土密实。
2.7 养护- 混凝土浇筑完成后，进行为期7天的养护。
- 养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3. 质量控制- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 加强过程质量控制，确保每个环节都符合要求。
- 施工过程中，发现问题及时与设计方和监理方沟通，制定解决方案。
4. 安全施工- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
砖砌筑井施工工艺方法
砖砌筑井施工工艺方法砖砌筑井是指利用砖块进行井的建造，适用于地下水资源的开发和利用。
下面将详细介绍砖砌筑井的施工工艺方法。
1.施工准备阶段在进行砖砌筑井施工前，首先要完成相应的施工准备工作。
包括确定井址，对地质条件进行勘察，确定井的尺寸和深度等。
同时，要准备好所有的施工材料和工具。
2.筹备材料和工具砖砌筑井的施工所需的材料主要包括砖块、水泥、砂浆等。
工具包括铁锤、扁铲、水平仪、量具等。
3.井壁的基础施工首先要在井址上进行基础施工，用水泥砂浆浇筑一个坚固的基础，一般为正方形。
基础面积的大小要根据井筒的直径和设计要求来确定。
4.砖的选购和处理在砖砌筑井的施工过程中，需要选择质量好、尺寸规整的砖块。
砖块要进行浸水处理，让其充分吸水后再进行施工，以避免砖块在施工过程中吸水过快而影响施工质量。
5.井筒的砖砌施工井筒的砖砌施工是整个工程的关键环节。
首先要根据设计要求在基础上砌筑首层砖块，砖块之间要用砂浆粘结牢固。
之后每砌一层砖，要使用水平仪进行检查和调整，保证井筒的垂直度和水平度。
6.定期水平测量和调整在砖砌施工过程中，要定期使用水平仪进行测量和调整。
特别是在井筒的顶部和每砌一层后，都需要进行水平度的检查，以确保井筒的垂直度和稳定性。
7.井筒的加固和防渗处理当井筒砌筑到一定高度后，要进行加固和防渗处理。
一般采用螺旋加固杆或环形钢筋加固井筒，同时进行防渗处理。
防渗处理可以采用沥青涂料或其他专用防水材料，确保井筒的牢固性和防渗性。
8.井筒顶部的封闭和完工当井筒砌筑到设计要求的高度时，需要进行井筒顶部的封闭和完工。
首先，要用水泥砂浆砌筑井口砖环，并在砖环的中间设置水泥板，以便于日后临时和永久封闭。
之后，可以进行井筒的永久封闭，一般采用混凝土浇筑或井盖的方式进行。
9.进行井水试放和验收井筒完工后，需要进行井水试放和验收。
将水注入井筒中，观察井水泉眼的情况和水量的稳定性。
同时还要检查井筒的稳定性和密封性，确保井筒的施工质量符合设计要求。
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案砖砌井施工方案一、施工准备工作：1. 确定施工位置和井口大小，并开辟出足够的工作空间。
2. 准备好所需的施工工具和材料，包括水平仪、量尺、刷子、测量工具、砖块、砂浆等。
3. 清理施工现场，将杂物和垃圾清除干净，确保施工区域整洁。
二、测量和布线：1. 使用量尺和水平仪，测量井口的大小和位置，并根据需要进行调整。
2. 在地面上使用粉笔或绳线进行布线，标示出井口的边界和位置。
三、基础施工：1. 开始施工前，先在井口边界外挖掘一个较大的坑，用于放置井施工用的材料和工具，同时也为施工提供便利。
2. 在井口的四周挖掘一个适当大小的基础坑，深度和宽度要根据井的深度和直径来确定。
3. 在基础坑中铺设一层混凝土作为基础，厚度一般为15-20厘米，确保基础坚实稳定。
4. 将砖块按照设计要求码放在基础上，在码放时要保持砖块之间的间隙均匀，并使用水平仪进行校准。
四、砌砖施工：1. 使用刷子清理砖块表面的灰尘和杂物，确保砖块干净。
2. 在砖块上涂抹适量的砂浆，并用刮板将砂浆均匀撒在砖块的接口处。
3. 将涂有砂浆的砖块放在边界内，按照设计要求进行砌筑。
砖块之间要保持一定的间隙，以便后续填充砂浆。
4. 砌完一层后，使用水平仪进行校准，确保砖块的水平度和垂直度。
5. 在砌完每一层后，用清水和刷子清洗砖墙表面的砂浆，并用软布擦干。
五、填充砂浆：1. 在砖块之间的缝隙中填充砂浆，使用刮板将砂浆均匀覆盖在缝隙中。
2. 填充完毕后，用抹光刀将多余的砂浆刮平，使砖墙表面更加平整。
3. 等砂浆完全干透后，用水洗涤砖墙表面的砂浆渣并擦干。
六、收尾工作：1. 检查井壁是否垂直、水平，砖缝是否填充齐平，并及时进行调整和修正。
2. 清理施工区域的杂物和垃圾，保持现场整洁。
3. 完工后，及时对井施工进行验收，确保施工质量达标。
4. 进行相关防水和防腐处理，以增加砖砌井的使用寿命。
以上是砖砌井的施工方案，希望对您有所帮助。
同时，在施工过程中，也要注意安全操作，佩戴必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案一、前言井是一种用于获取地下水资源以及排水的设施，其施工质量直接影响到后期使用效果和安全性。
本文将详细介绍砖砌井的施工方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
二、准备工作在开始施工之前，首先需要进行以下准备工作：1. 立井位置的确定确定井的位置需要考虑地下水位、井的用途以及周围环境等因素。
确保井的位置不会受到周边建筑物的影响并方便后期的维护和操作。
2. 地面的清理清理地面上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
3. 施工设备和工具的准备准备好必要的施工设备和工具，包括砖刀、水平仪、刷子、水桶等。
三、材料准备在开始施工之前需要准备以下材料：•砖块：选择质量好、尺寸均匀的砖块，可以考虑使用标砖或者耐火砖。
•砂浆：用于粘合砖块的砂浆，可以选择水泥、石灰等材料制作。
•水泥：用于做砂浆以及加固井口等部位。
四、施工步骤1. 定位和测量根据井的设计尺寸，在地面上确定井口的位置，并使用水平仪进行测量，确保井口的水平度。
在井口位置进行挖掘，确保井口的尺寸和深度符合设计要求。
3. 井壁的砌筑3.1 首先，在挖掘好的井口周围铺设一层水泥砂浆，以增强井口部位的承重能力。
3.2 然后，从井口朝下开始，一层一层地砌筑井壁。
在砌筑之前，需要将砖块浸湿，以防止砂浆过早吸水，影响粘结效果。
3.3 在砌筑过程中，要保证砖块之间的空隙均匀、砂浆填充紧密。
使用砖刀和刷子等工具，修整砌筑的砖块和砂浆，使其平整。
4. 井底的处理在砌筑完井壁之后，需要对井底进行处理。
可以先在井底铺设一层水泥砂浆，然后再进行砖块的砌筑，以增加井底的结实度。
在完成井壁和井底的砌筑之后，通过井盖的安装来封闭井口，防止异物进入井内。
井盖可以选择预制的混凝土井盖或者其他防水材料制作。
6. 完善井内设施根据井的用途和设计要求，可以在井内设置护栏、绳索、防滑设施等，以确保井的安全使用。
五、施工注意事项在进行砖砌井施工时，需要注意以下事项：1.确保施工现场的安全，采取必要的防护措施。
砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案
排水管道工程一、排水工程施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。
二、开槽工程1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点。
测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程.2、挖槽（1）采用机械挖槽人工配合清底.机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
(2)开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线,管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的,按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
（3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
（4)槽深小于3m时，边坡为1：0.33,槽深大于3m时，边坡为1：0.5。
（5）槽边1m 处沿沟槽走向设1。
2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽.(6）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探,及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽.三、下、稳管1、管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初2、排水管下管时使管节承口迎向水流方向。
3、稳管接口（1）接口的主要工具为：三脚架、手拉葫芦（5t)、毛刷、钢丝绳。
(2）接口时，首先将两管口清理干净，插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查,对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。
（3)对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程.（5)管道施工时，将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。
砖砌检查井施工工艺
①砌筑材料采用灰砂砖。
②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。
将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。
④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。
圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
⑨井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。
井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。
井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。
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三、砖砌井施工
（一）工艺流程
施工准备工作→测量放线→土方开挖→基槽验收→混凝土垫层→垫层面弹线→调制砂浆、砌砖、抹灰→回填土→制作安装盖板、井盖、井座
1、垫层、基础材质及厚度:C15混凝土平基；
2、底板、井墙混凝土强度等级:按要求；
3、盖板材质、规格:C20混凝土盖板预制、运输、安装；
4、防渗、防水要求: 防水水泥砂浆抹面、施工排水；
5、在砖砌井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
6、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，其间距不宜大于150m。
7、砖砌井施工时，应在砖砌井基础10cm以外布置排水井。
（二）基础施工：
1、井地基应符合下列规定：
（1）采用天然地基时，地基不得受扰动。
（2）井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2、井的砼基础之强度和厚度的规定：
井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于设计值，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
3、砖砌井基础施工：
（1）不落底的砖砌井：井基础应与管道基础同时浇筑。
（2）有落底的砖砌井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
（3）应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
（4）严禁留出井位、先施工管道，再施工砖砌井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
（1）因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
（2）因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
（三）井体砌筑：
1、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M10号。
3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
4、砖砌井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
5、砖砌井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
（四）砖砌井周的回填土：
1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。
严禁与砌井体同步回填。
2、井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。
对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。
3、压实机具：
（1）按规范配置的所需机具。
（2）特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
（3）在施工中，优先采用立式冲击夯。
4、压实工艺：
（1）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
（2）当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。
要使石灰土压实后与井壁紧贴
（3）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
（4）在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
（五）井框（盖）安装施工：
1、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。
具体做法是：
（1）沿井周将二灰碎石挖除（挖至12％灰土顶面），放加固钢筋箍。
（2）放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致）。
（3）井周浇筑C25砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）。
（4）用临时盖板将井口盖好。
2、对道路砖砌井井盖标高的调整：
道路井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是：
（1）将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈。
（2）根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定砖砌井的井盖标高。
（3）将砖砌井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。
（4）井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。
（5）每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。
（6）井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高5～10mm。
（六）砖砌井施工的质量监控：
1、砖砌井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，砖砌井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
2、当砖砌井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
3、砖砌井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。
4、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
5、井盖框的安装底用4～6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
6、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。