【CN109610832A】一种复古夯土墙施工工艺【专利】

(10)申请公布号 CN 109610832 A (43)申请公布日 2019.04.12
( 54 )发明 名称 一种复古夯土土墙施工工艺，包
括 制模 、配 料 、夯 土 、强 化 、脱 模 、养 护 、修 正 、着 色、面层处理步骤，在传统夯土工艺的基础上，在 物料上 加入强化物料 ，提高了传统夯土的 强 度 ， 使其能满足现有建筑对结构主体的强度要求，又 有效 规避了原有夯土容易因 风吹 、日晒 、雨淋而 造成的 侵蚀 ，在面层上作出复古肌理 ，成品夯土 墙具有传统夯土的风貌，又满足现代建筑对结构 强 度要求 ，改 变现有夯土建筑平面呆板 、结构耐 性差的问 题 ，夯筑体积大小 、形状样式可根据需 求任意设计 ，可夯筑墩、台、墙、板、块等各种形 状 ，满足多样需求 ，成品墙体密实、耐水耐久性 好、强度高 ，适应现代仿古夯土墙的需求。
权利要求书1页 说明书2页
CN 109610832 A
CN 109610832 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种复古夯土墙施工工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1 ，制模、配料 ，根据所筑外形需求搭建模板 ，将所需的 泥土、粗砂、石子过筛后 ，加 入强化物料与水，混合搅拌成夯土料； 步骤2 ，根据面层肌理要求 ，制作相应模板 ，以 便成品呈现仿古肌理 ，使其与原夯土浑然 一体； 步骤3，夯土、强化，将夯土料注入搭建的模板内 ，逐层加入夯土料，每层夯土料夯实5 遍，每遍夯实前在夯土表面喷洒雾水； 步骤4，脱模、养护，完成夯土墙夯实后，拆除模板； 步骤5 ，修正、着色 ，对夯土墙边 角存在的瑕疵进行修复 ，修复完整后对修复处夯土墙进 行着色，使其与其他夯土墙体颜色一致； 步骤6，面层处理，在墙体表面涂刷土壤固化剂，强化面层强度，完成构筑。 2 .根据权利要求1所述的一种复古夯土墙施工工艺，其特征在于，所述步骤1中，强化物 料包括以下重量份组料：硫铝酸盐水泥20～30份、石英粉15～30份、氯化钙5～10份、氯化锂 2～42份、滑石粉5～8份、硬脂酸锌3～5份、羟丙基甲基纤维素4～8份、硅灰石粉5～15份，强 化物料与泥土、粗砂、石子的配比为20:6:5:5。 3 .根据权利要求1所述的一种复古夯土墙施工工艺，其特征在于，所述步骤3中每层夯 土料厚度控制在20-30cm。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910025068 .8
(22)申请日 2019 .01 .13
(71)申请人 史顺彪 地址 735100 甘肃省嘉峪关市胜利路惠民 街区68栋1号
(72)发明人 史顺彪
(51)Int .Cl . E04G 21/00(2006 .01) C04B 28/06(2006 .01)
3
CN 109610832 A
说 明 书
2/2 页
小、形状样式可根据需求任意设计 ，可夯筑墩 、台 、墙、板、块等各 种形状 ，满足多样需求 ，成 品墙体密实、耐水耐久性好、强度高，适应现代仿古夯土墙的需求。
具体实施方式 [0016] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方 案进行清楚 、完整地描述 ，以 下实施例用于说明本发明 ，但不 用来限 制本发明的范围。若非 特指，所有的份、百分比均为重量单位。 [0017] 实施例1 [0018] 一种复古夯土墙施工工艺，包括以下步骤： [0019] 步骤1，制模、配料，根据所筑外形需求搭建模板，如所筑夯土为墩、台、墙，可根据 其形状布置模板 ，将所需的 泥土 、粗砂、石子过筛 后 ，加入强化物料 与水 ，混合搅拌成夯土 料。泥土、粗砂、石子可就地取材，采用黏土为好，粗砂、石子的粒径可根据实际强度需求，如 夯筑是柱，可严格控制粒径，保证墙体强度，一般石子的粒径控制在5～10mm，粗砂选黄沙为 好。强化物料包括以下重量份组料：硫铝酸盐水泥20～30份、石英粉15～30份、氯化钙5～10 份、氯化锂2～42份、滑石粉5～8份、硬脂酸锌3～5份、羟丙基甲基纤维素4～8份、硅灰石粉5 ～15份，强化物料与泥土、粗砂、石子的配比为20:6:5:5。 [0020] 步骤2，根据面层肌理要求，制作相应模板，以便成品呈现仿古肌理，使其与原夯土 浑然一体。 [0021] 步骤3，夯土、强化，将夯土料注入特制的模板内，逐层加入夯土料，每层夯土料厚 度控制在20-30cm，每层夯土料夯实5遍，每遍夯实前在夯土表面喷洒雾水，保持夯土表面的 湿度，保证夯土时的密度和强度。 [0022] 步骤4，脱模、养护，完成夯土墙夯实后，拆除模板。 [0023] 步骤5，修正、着色，对夯土墙边角存在的瑕疵进行修复，修复完整后对夯土墙进行 着色，使其与其他夯土墙体颜色一致。 [0024] 步骤6，面层处理，在墙体表面涂刷一遍土壤固化剂，保证墙体表面的强化，不脱落 不掉皮。强化面层强度，完成构筑。防水处理可涂刷透明防水层，室外的顶面可设置排水坡 度，保护墙体外表面。 [0025] 本发明在传统夯土工艺的基础上，在物料上加入强化物料，提高了传统夯土的强 度 ，使其能 满足现有建筑对结构主体的 强 度要求 ，又有效规避了原有夯土容易因风吹 、日 晒 、雨淋而造成的 侵蚀 ，在面层上作出复古肌理 ，成品夯土墙具有传统夯土的 风貌 ，又满足 现代建筑对结构强 度要求 ，改 变现有夯土建筑平面呆板 、结构耐性差的问 题 ，夯筑体积大 小、形状样式可根据需求任意设计 ，可夯筑墩 、台 、墙、板、块等各 种形状 ，满足多样需求 ，成 品墙体密实、耐水耐久性好、强度高，适应现代仿古夯土墙的需求。 [0026] 以上所述仅是本发明的较佳实施例而已 ，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以 较佳实施例揭露如上 ，然而并非 用以限 定本发明 ，任何熟悉本专利的 技术人 员在不脱离本发明技术方案范围内 ，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为 等同 变化的 等效实施例 ，但凡是未脱离本发明技术方案的内容 ，依据本发明的 技术实 质对 以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
2
CN 109610832 A
说 明 书
1/2 页
一种复古夯土墙施工工艺
技术领域 [0001] 本发明属于建筑技术领域，具体地说，涉及一种复古夯土墙施工工艺。
背景技术 [0002] 传统的生土夯土墙以各地生土特有色彩，在机械或手工的、夯实过程中形成的独 特夯土机理 ，独有古朴的风格备受建筑师的青睐 ，后因混凝土的 产生而衰落。近年来 ，现代 夯土墙以 回归自 然和节能 环保等因素又重新流行 ，重塑各地的 特色传统文化符号。虽 然目 前夯土技术从强度，施工工艺方面都有长足进步，但在实际施工项目中，大多应用于修复古 建及民 俗项目建设 ，但现有技术也仅限 新建夯土结构建筑 ，尚 达不到修建古建修新如旧的 原则，无法模拟夯土建筑历经沧桑后的真实状态 ，所以 ，根本达不到修复古建的 相关技术要 求。 [0003] 有鉴于此特提出本发明。
发明内容 [0004] 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种复古夯土墙施工工 艺，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是： [0005] 一种复古夯土墙施工工艺，包括以下步骤： [0006] 步骤1，制模、配料，根据所筑外形需求搭建模板，将所需的泥土、粗砂、石子过筛 后，加入强化物料与水，混合搅拌成夯土料； [0007] 步骤2，根据面层肌理要求，制作相应模板，以便成品呈现仿古肌理，使其与原夯土 浑然一体； [0008] 步骤3，夯土、强化，将夯土料注入搭建的模板内，逐层加入夯土料，每层夯土料夯 实5遍，每遍夯实前在夯土表面喷洒雾水； [0009] 步骤4，脱模、养护，完成夯土墙夯实后，拆除模板； [0010] 步骤5，修正、着色，对夯土墙边角存在的瑕疵进行修复，修复完整后对修复处夯土 墙进行着色，使其与其他夯土墙体颜色一致； [0011] 步骤6，面层处理，在墙体表面涂刷土壤固化剂，强化面层强度，完成构筑。 [0012] 进一步地，所述步骤1中，强化物料包括以下重量份组料：硫铝酸盐水泥20～30份、 石英粉15～30份、氯化钙5～10份、氯化锂2～42份、滑石粉5～8份、硬脂酸锌3～5份、羟丙基 甲基纤维素4～8份、硅灰石粉5～15份，强化物料与泥土、粗砂、石子的配比为20:6:5:5。 [0013] 进一步地，所述步骤3中每层夯土料厚度控制在20-30cm。 [0014] 采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。 [0015] 本发明在传统夯土工艺的基础上，在物料上加入强化物料，提高了传统夯土的强 度 ，使其能 满足现有建筑对结构主体的 强 度要求 ，又有效规避了原有夯土容易因风吹 、日 晒 、雨淋而造成的 侵蚀 ，在面层上作出复古肌理 ，成品夯土墙具有传统夯土的 风貌 ，又满足 现代建筑对结构强 度要求 ，改 变现有夯土建筑平面呆板 、结构耐性差的问 题 ，夯筑体积大