玻璃胶使用中常见疑难问题解答

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中空玻璃胶应用常见问题分析

中空玻璃胶应用常见问题分析1、中空胶使用过程中拉断时间不正常有哪些影响因素？怎么解决？双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如超出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因：a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。

解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。

b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。

解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要求的范围内。

c：夏季配方的胶在冬季使用时，环境温度下降，拉断时间会偏长；而冬季配方的胶在夏天使用，由于环境温度上升，拉断时间会缩短。

解决方法：冬、夏季用胶时尽量选用相对应季节配方的中空胶。

d：污染物的影响。

比如打胶机之前使用的是其他类型或其他品牌的中空胶，换胶后由于打胶机清洗不干净，拉断时间会有影响。

尤其是打胶机之前使用的是聚硫胶，换用硅酮胶，如果打胶机没有完全清洗干净，拉断时间会明显变长。

解决方法：换胶时，一定要将打胶机及管道清理干净；尤其是之前使用的是聚硫换用硅酮胶，一定要将设备所有物料流道相关部件完全拆卸，用合适的溶剂完全将残余物料清洗干净，即使很少量的聚硫胶残余都会造成硅酮胶的拉断时间明显延长。

小编心得分享：中空胶的固化是化学反应过程，温度对其固化过程有较大的影响，使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。

为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内，开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内，冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。

拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常；在确定混合比例后，拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标；因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。

玻璃胶应用技术常见问答

幕墙胶应用技术常见问答1、为何每个工程都要做粘结性测试？确定要何种溶剂、何种硅胶，与否施打底漆来获得良好旳、一致性旳粘结效果，这是出于安全性旳需要。

2、材料表面清洁性旳重要性？为了获得良好旳表面状况，到达良好旳粘结性，从而符合安全性旳规定，不洁表面是粘结失败旳重要原因之一。

3、为何在动工前要进行相容性和污染性测试？①相容性测试重要是出于对工程安全性与美观性旳考虑，来观测硅胶和衬垫材等之间与否发生明显反应。

②污染性测试是筛选合适硅胶很重要旳测试措施，将硅胶对基材、尤其是石材旳污染旳也许性减少到最小程度。

③每个工程选用旳材质不尽相似是进行这两种试验旳原因。

4、空气中含酸量大，对密封胶有影响吗？有影响，但硅胶自身旳耐酸碱旳性能要优于大多数有机胶。

5、我们有时候感到耐候胶旳扯破力不比构造胶小，可否将耐候胶当构造胶用？不可以。

构造胶除了高强度外，还必须同步满足粘结性大并且持久，衰减值很稳定，足够旳变位能力等合计4个规定。

6、这什么粘结试验通过后仍将硅胶和基材粘不住？怎样防止？是由于施工时与测试时使用旳基材和清洁措施也许会有差异，提议实际使用和所送样品旳基材类型相似，基材批号也尽量规定相似，同步严格根据测试汇报和技术手册上旳规定施打硅胶，并随时做现场粘结性测试。

7、板片在打胶后多久可以上墙？首先我们应明确，这是对构造胶而言旳，这是硅胶和基材到达足够旳粘结性旳时间。

除了和硅胶自身特性有关外，重要和环境温度、湿度、基材种类、接口投计、与否施打底漆有关。

按照技术手册旳规定进行割胶测试通过后即可上墙。

8、硅胶流淌现象是怎么回事，哪些细节可以防止流淌现象？粘度或稠度较低旳硅胶由于地心引力而产生胶体下垂旳现象。

防止措施：合理旳接口设计、接缝控制在一定旳范围，一般25毫米宽度以上旳胶缝和朝天接缝比较轻易出现流淌。

详细状况还应视硅胶自身特性而定。

9、硅胶中气泡怎样产生？怎样防止？假如有气泡会影响质量吗？这种状况分4方面来讨论：①“泡沫棒放气现象”或施工时打胶过快而没有把胶缝中气体排尽引起。

10个玻璃胶使用的常见问题！（你想知道的都有）

10个玻璃胶使用的常见问题！（你想知道的都有）一：中性透明胶变黄是什么原因？中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的。

另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。

也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

二：中性瓷白胶变色现象醇型的中性胶可能出现这种现象，这是生产原料钛铬合物引起的。

钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。

但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。

温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。

生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

为什么有些透明玻璃胶胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什么？这也应该属于胶的原材料选择及验证上的问题。

因为有些国产胶里加有增塑剂，易挥发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂挥发，胶条因收缩而被拉伸，现出填料颜色（中性胶所有填料本身是白色的）。

各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽，如果颜料选择上有问题，胶在施工后颜色会变；或者是颜色胶在施工时打得太薄，胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅，这种情况建议施胶时保持一定的厚度（3mm以上）。

三：镜子背面打上玻璃胶，镜面出现花斑或胶的痕迹市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。

常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。

因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。

若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。

以上都是由于基材多样性造成的选材不当。

深度揭秘玻璃胶的常见问题

深度揭秘玻璃胶的常见问题（一）什么是硅酮玻璃胶？玻璃胶，行业术语硅酮密封胶。

是一种建筑及日常生活比较常见及使用很方便的胶粘剂。

按它的固化机理反应特性可分为单组份及双组份两种，单组份硅酮密封胶是通过接触空气中的水分及吸收热量而产生交联反应实现固化，是市场上常见的一种产品，多用于家庭装鉓、厨房、卫浴的粘贴、阳光板玻璃粘贴、鱼缸粘贴、玻璃幕墙、铝塑板粘贴等民用常见工程。

双组份硅酮密封胶以A、B两组分开包装贮存，A组份一般为白色，B组份为黑色。

两个组份需要混合后才能实现固化及粘合。

此产品一般为工程使用较多例如中空玻璃深加工厂家，幕墙工程施工等，是一种容易贮存，具有稳定性强的产品。

（二）硅酮玻璃胶的使用方法是？1.使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

2.粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同，所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内)。

如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。

3.固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。

粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。

若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。

在绝对密闭的地方，就有可能永远保持不固化。

若提高温度将使玻璃胶变软。

金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。

在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应全面检查粘接效果。

酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。

4.粘接：A.将金属及塑料表面完全擦净，去油污，然后除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外，橡胶表面应用砂纸打磨，然后用丙酮擦。

玻璃胶用胶注意事项

玻璃胶用胶注意事项
1. 玻璃胶使用前应清洗干净并保持干燥，否则会影响胶水的粘合效果。

2. 使用玻璃胶时应注意防止胶水进入眼睛、口腔或皮肤，如有不慎，应立即用清水冲洗并咨询医生。

3. 在使用胶水时应严格按照说明书上的使用方法进行，如需混合使用，应按比例混合均匀。

4. 涂胶前，应保持玻璃表面干燥和清洁，用清洁剂擦拭，去除灰尘和污渍后，彻底擦干。

5. 涂胶时最好选择温度较高且干燥的天气，以免影响胶水的粘合效果。

6. 使用玻璃胶后应立即关闭胶水盖子，放置在阴凉干燥处，以免胶水变质。

7. 如果使用的是大包装的玻璃胶，应注意密封存放，以免空气进入，破坏胶水质量。

8. 在使用玻璃胶时应穿戴手套和护目镜以保护身体，避免接触胶水造成伤害。

质检对玻璃胶太稠挤胶困难的看法和建议

质检对玻璃胶太稠挤胶困难的看法和建议玻璃胶在制作和施工过程中，起到了粘合、密封、填缝等重要作用。

然而，有时质检人员会发现玻璃胶太稠，挤胶困难的情况。

这不仅会影响产品的质量和效果，还会增加工作的复杂性和时间成本。

针对这一问题，以下是一些质检对玻璃胶太稠挤胶困难的看法和建议。

首先，我们需要了解造成玻璃胶太稠的原因。

一方面，可能是质检过程中未按照正确的配方比例进行调制，导致材料的性质发生变化。

另一方面，可能是材料质量有所问题，如杂质、过期等造成的。

因此，在遇到玻璃胶太稠的问题时，质检人员首先要对原材料进行检查，并对配方进行调整。

其次，对于玻璃胶太稠挤胶困难的情况，建议质检人员可以尝试以下解决方法。

一是加热处理。

通过适当升高温度，可以促使玻璃胶变得更加流动，从而提高挤胶的效果。

然而，需要注意的是不能过度加热，否则可能会对玻璃胶的性能造成损害。

二是稀释材料。

可以按照一定比例添加适量的稀释剂，使得玻璃胶的粘度减小，从而更易于挤出。

但同样需要注意稀释剂的选择和添加量的控制，以免影响产品的性能和质量。

三是优化挤胶工艺。

可以调整挤胶枪的压力和速度，以及喷嘴的孔径和形状等参数，来适应玻璃胶的特性和使用要求。

此外，还可以尝试采用预热胶枪的方式，提前对玻璃胶进行加热，以增加流动性。

最后，为了避免玻璃胶太稠挤胶困难的问题的再次出现，质检人员在日常工作中应该加强对原材料的检验，特别是对供应商和生产日期的核实。

同时，对生产工艺进行规范化管理，确保配比操作的准确性和一致性。

此外，也需要建立健全的质量控制体系，定期对玻璃胶的性能进行测试和监测，及时发现并解决问题。

综上所述，当质检人员遇到玻璃胶太稠挤胶困难的情况时，应该通过调整配方、加热处理、稀释材料和优化挤胶工艺等方法来解决问题。

与此同时，也需要加强原材料的检验和生产工艺的管理，以预防和避免类似问题的发生。

通过这些措施的落实，可以提高玻璃胶的品质和工作效率，满足客户的需求。

中空玻璃打胶机出现的问题以及解决办法！,卧式中空玻璃打胶机中空玻璃手动打胶机,经验交流

中空玻璃打胶机出现的问题以及解决办法！,卧式中空玻璃打胶
机中空玻璃手动打胶机,经验交流
【中玻网】问题1：在行走过程或者传送停止时，会出现一些玻璃渣。

出现这种情况可能由于以下三种因素组成：1）胶嘴护套损坏。

2）铝槽深度检测探头行走时划到玻璃。

3）刮胶板或者挡胶板的前进力量太大。

解决办法：1）很简单，重新换一个护套就可以。

2）调整探头的位置，让它在铝槽中间行走。

3）调节前进气缸的速度到合适。

可以避免出现玻璃渣。

问题2.在打胶过程中，有时还没有打完就开始以后的动作。

出现因素：1）可能由于机头前面的光纤头有东西遮挡，比如（胶之类）。

2）可能由于光纤头螺母松动或者倾斜。

3）玻璃的表面有脏东西。

4）检测距离太小，行走时有波动影响检测。

解决办法：如果遇到上述问题的话，解决方法很简单；1）清理干净光纤头，就可以。

2）倾斜或者松动，需要把它固定好，调整好。

3)玻璃表面的脏东西会影响打胶等等，所以清理干净玻璃表面就可。

4）调整合适的检测距离。

问题3、工作过程中总是有些不协调，各个动作之间不协调。

出现问题的因素：1）参数设置有误2）气动系统配件老化。

解决办法：1）重新设置参数，或者使用原始参数。

2）如果是气动系统配件老化的话，就更换一个新的。

问题4.电机不稳定，时快时慢。

问题因素：1）铝槽不直。

2）导轨不直或者滑动轴承损坏。

解决办法：1）铝槽要平直。

2）如果损坏或者导轨不直，可以更换。

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建筑胶产品常见的问题十一答

建筑胶产品常见的问题十一答1.双组分胶拉断时间过长或者过短产生的原因：原因①：环境温度偏高或者偏低。

解决办法：夏天适当降低打胶环境温度或者冬天适当增加打胶环境温度。

原因②：B组份比例太高或偏低。

解决办法：适当的增加或者降低B组分的量。

原因③：硅酮胶配方差别。

解决办法：双组分密封胶为适应客户使用，一般分为冬季配方和夏季配方。

气温低则选用冬季配方；气温则高选用夏季配方。

2.密封胶（中空胶，耐候胶，门窗胶）常出现的问题：①与基材粘接不良原因①：施工前未做粘接性试验或者未按照粘接性试验推荐的方法施工。

解决办法施工时需要严格按照粘接性试验推荐的方法施工。

原因②：施工过程中，清洗或者涂底涂液方法不符合施工工艺。

解决办法：按照“二次抹布法”清洗，1小时内进行下一步施工；涂底涂液要薄且均匀，半小时内进行下一步施工。

原因③：成品单元件制作完成后，养护温度低或者养护时间短。

解决办法：以割胶试验为准，确定成品单元件的养护时间。

当养护温度低时，养护时间可能要5~7天。

另外，施加底涂液可以缩短养护时间。

原因④：施工过程中使用的材料（铝材、玻璃、密封胶、清洗剂、底涂液等）批次很多，可能存在差异。

解决办法：严格使用与粘接性试验一致的材料。

在生产过程中，每次进厂的材料都需要随机进行现场粘接性试验。

②固化问题原因①：温度低。

解决办法：密封胶的施工温度宜保持在10~40℃。

如温度偏低，需要延长养护时间，或者采取取暖措施。

原因②：湿度低（针对单组分密封胶）。

解决办法：密封胶的施工湿度宜保持在50~90%。

如湿度偏低，需要延长养护时间。

原因③：胶缝太窄、太深（针对单组分密封胶）。

解决办法：因为单组分密封胶与空气中的水分发生反应，由表面到内部，逐渐固化。

所以胶缝的设计尺寸要合理。

原因④：密封胶已过期或者品质有问题。

解决办法：查看胶的生产批号，确认胶是否在保质期内。

如胶质量有问题，更换密封胶使用。

原因⑤：密封胶已过期或者品质有问题。

解决办法：查看胶的生产批号，确认胶是否在保质期内。

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玻璃胶使用中常见疑难问题解答来源:中国幕墙网收集整理作者:* 日期:2011-5-13 页面功能【字体：大中小】【打印】【关闭】【评论】1、如何正确使用打胶枪以防停止施胶时胶浆外流?答:通常手压打胶枪是通过对胶枪施加压力,“主动轴”向前推而使胶浆被挤出来完成施工过程，如果您是选择薄瓶系列的产品，而薄瓶在打胶过程中瓶身会因受到压力而产生一定的膨胀，如在使用过程中您只停止对胶枪的压力，此时薄瓶由原来的膨胀收缩复原，加上胶枪“主动轴”的惯性还有向前的推力，即使打胶枪停止施加压力，胶嘴的胶还会继续外流一点，这样会给施工者带来不便，更会影响施工质量。

所以在使用时，因施工需要停止打胶时，应该马上用手快速按一下胶枪弹簧部位的铁片（通常我们用打胶枪那只手的大拇指轻按一下即可），这样可把“主动轴”向前的惯性减为零，因底盖停止受压，胶瓶膨胀收缩复原的压力，会使底盖向后稍退，这样就会大大减少胶浆外流的机会。

2、玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清洁？答：玻璃胶固化后是粘不牢手的，双手搓几下即可；如玻璃胶粘在手上或玻璃上未固化，用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油（以上3种溶剂可在化工店购买，一般的化工店都有丙酮卖。

）或长鹿玻璃胶清洁剂（可向长鹿玻璃胶当地经销商购买）擦拭即可。

（使用上述溶剂时应注意使用该溶剂的注意事项）如玻璃胶粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。

3、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？答：这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。

酸性胶在固化时产生醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。

4、中性胶固化后表面起皱的原因是什么？答：一般有几种原因：(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。

5、中性透明胶变黄是什么原因？答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂（固化剂）和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

6、中性胶干胶后，表面有粉沫状的东西，是什么原因？答：一般有几种情况：（一）、胶条有粉化现象是胶的原材料选择本身存在缺陷；（二）、原料混合不均匀；（三）、可能由于施工环境影响，灰尘比较多就容易吸附在胶表面而出现此情况。

7、水族箱金鱼缸用什么胶比较好？玻璃胶长期触水或浸水是否有问题？答：市面上大多使用好的进口酸性胶来做一般规格的水族箱金鱼缸。

如果水族箱的宽度、深度过大，使用水族箱专用胶（酸性结构胶）效果更好。

固化后的硅酮胶长期触水或浸水都不会受太大影响。

8、为什么玻璃胶有时粘鱼缸可以，有时粘不牢或发生鱼缸爆裂情况？答：有以下几种情况可能造成此现象出现：（1）鱼缸的规格过大，盛水后压力太大，玻璃或玻璃胶都不能负荷会造成鱼缸爆裂。

（2）玻璃或玻璃胶本身有质量问题或施工方法不正确所致。

（3）玻璃胶瓶内如果混入空气，会令施胶时胶条上留有气泡，产生气泡的地方自然胶薄，注水受压后有机会令鱼缸爆裂。

因此我们建议用户施胶后应仔细检查胶条是否出现气泡。

若发现有气泡必须重新施工。

9、现在有的玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象，为什么？答：这主要是玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVC胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现象,这主要是胶条的原因。

如果您选用的是质量有保证的玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。

如果是质量较差的玻璃胶,变黄的幅度自然越大。

想避免这个问题,最好不用胶条;或者选好的胶条,好的玻璃胶。

同时我们强调工程用胶之前,最好做一个相溶性测试,看所采用的玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。

10、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什么？答：这是选择胶的原材料配方上的问题。

因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。

这种情况对胶的质量影响不大。

出现此情况，主要是受低温影响比较大。

11、曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上，最高温是100℃～120℃左右，打上胶后，外加一个胶圈包住，胶等于是密封作用，不让透气，这种情况是否可以用结构胶？答：这种情况合格的结构胶也可以用,但结构胶的强项不在这里,它多用在幕墙的结构性粘接,以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果,用在此处浪费钱,效果也还不如酸性胶好。

如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途,最好选用纯有机硅酮胶,质量好的中性胶固化后能耐150℃高温,好的酸性胶可以耐200℃左右的高温,这些胶做密封用硬度更适中,弹性更好。

若有更高的耐高温要求,应选用耐高温专用玻璃胶。

但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求,为稳妥起见应该做一个安全测试。

12、哪种胶适用于汽车玻璃密封？市面上的汽车专用胶是什么成份？答：汽车玻璃密封一般不选用酸性玻璃胶,因为酸性胶会与车窗的油漆涂层发生反应,有机会令涂层脱落(如果有必要使用酸性玻璃胶,一定要事先做一个相溶性测试)。

中性耐候胶和汽车玻璃专用密封胶都可以用于汽车玻璃的密封,它有聚氨酯的,也有有机硅的。

聚氨酯的（PU胶）固化速度快,一般两三个小时就能完成固化,但价格贵;有机硅的则需要一两天时间,价格较便宜而且耐候性好,使用寿命长。

另外,市面上所说的汽车专用胶其实有很多种,有的是用于汽缸密封的（加了氧化铁质，能耐高温、但不耐压）；有的是氯丁胶只可以于车厢的填缝密封等。

13、为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？答：市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。

常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。

因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。

以上都是由于基材多样性造成的选材不当。

因此建议用户用胶之前，最好做一个相溶性测试，看胶是否与材料相溶才用。

选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

14、浴室或厨房里常见玻璃胶变黄、发霉、变黑是什么原因？答：浴室、厨房等地方往往潮湿、阴暗，玻璃胶会因此发霉而变黄、变黑，因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴镜以及管道等看得见的物件的粘接、密封、填缝等都应该选用中性防霉胶，因为防霉胶里加了防霉剂，可杀菌、抑制细菌生长。

15、胶出现渗油现象是什么原因？答：一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶，因为它不是百分百的硅酮玻璃胶，它在其中增加了石油类增塑剂，而增塑剂本身是一种油性物质，具有溶胀性，破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡，油就会渗出来。

遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮玻璃胶。

16、曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？答：这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

黑点是原材料不干净所引起的。

17、酸性胶在什么情况下不能正常使用？答：所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料；密不通风的场所；结霜或潮湿的表面；金属及镀膜玻璃的装配；与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。

酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。

移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶，另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。

另外，温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。

18、中性胶下垂现象是什么原因？答：主要是胶的触变性不好，下垂度不合格，感觉胶太稀。

19、为何同一等级的胶浆，杂色胶会比透明多粒状？答：此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。

20、为何有的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好，国产胶反而粘得很牢固？答：因为两者的结构体系不一样。

高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮玻璃胶，其本身材质过硬，缺乏浸润性，与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好，加之其固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑，胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了，所以就粘不牢。

而国产胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，加之添加了增塑剂等其它材料，使其性质较软，故国产酸胶与上述材料容易相溶，所以粘得较牢固。

因此越好的胶可能与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不一定很好，但反而国产胶会更好。

这些都是基材材质多样性造成的。

因此我们反复强调用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。

21、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？答：醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。