印刷厂印刷知识和技巧
印刷考题知识点汇总
印刷考题知识点汇总一、知识概述《印刷知识》①基本定义印刷就是将文字、图像等信息复制到纸张或者其他材料上的技术。
就像我们在复印机上复印东西一样，只不过印刷有很多种不同的方式和讲究。
②重要程度在出版业、广告业等很多行业中，印刷都非常重要。
比如说，没有印刷就不会有我们每天看的报纸、杂志、书籍等等。
按我的经验，印刷这个环节可以说是整个信息传播过程中的关键步骤。
③前置知识需要提前知道一些图像分辨率、色彩等知识。
比如说，我们得知道图像的分辨率越高，印刷出来就越清晰。
就好比你看手机照片，高清的照片看起来细节满满，低分辨率的就很模糊。
这就需要我们在印刷前对图像分辨率有很好的把控。
④应用价值实际应用场景可太多了。
比如各种商品的包装上的图案和文字、宣传单页、艺术品的复制。
在我们的生活中，随便拿起一个精美的包装盒，你看到上面那些好看的图案和清楚的文字，就是印刷的成果。
二、知识体系①知识图谱印刷知识在印刷学科里处于核心地位。
就好比一栋大楼的地基，其他关于印刷设备、印刷质量控制等知识点都围绕着这个核心知识点展开。
②关联知识它和化学中油墨的研制有关，因为油墨的性能会影响印刷的效果。
还和物理学中的光学知识有关，毕竟颜色的显示和光的反射、吸收等光学原理紧密相连。
像我们看到的彩色印刷品，就是利用不同颜色油墨对光的不同反射和吸收原理来实现色彩的呈现。
③重难点分析掌握难度中等偏高，关键点在于理解不同印刷方式的原理和特点。
我之前就很困惑活字印刷、平版印刷、凹版印刷等到底是怎么区分的，它们的原理看起来很复杂。
④考点分析在印刷相关的考试中非常重要，常考查印刷方式的特点比较、印刷流程、印刷质量的影响因素等。
例如会出选择题问哪种印刷方式适合小批量彩色印刷。
三、详细讲解【理论概念类】①概念辨析印刷的核心概念有点像是信息的批量复制技术，但不是简单的复制，还得保证复制的质量，包括色彩的准确、图像文字的清晰度等。
②特征分析主要特点是可重复性、批量性。
【印刷技术】印刷技巧及解决方案
【印刷技术】印刷技巧及解决方案!众所周知,印刷的学问很深奥，印刷过程也相当复杂,难免会出现不同的问题。
如何及时处理好这些问题，保证生产有序进行?本文与大家分享十大印刷技巧及解决方案,希望对大家的印刷工作有所帮助.一、油墨的性能油墨是印刷过程中的原材料主角,清楚了解油墨的性能非常重要。
1）浓度：浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好；浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多，墨色清淡。
2）细度：即油墨颗粒的大小,油墨细度高，油墨浓度大，印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低。
3）粘度:黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象。
4) 流动度：流动度大，会使图文的层次不明,墨色不饱满;流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象。
5）耐光性：耐光性好的油墨,印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨,印出的产品颜色容易变浅、变暗。
6）耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性,耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明,网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。
二、润版水润版水的PH值一般在4.8—5。
3之间,在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证.如果润版水酸性过强，对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大，易造成花版现象,使印版的耐印力下降;同时油墨易乳化，墨辊产生脱墨,印刷品灰暗无光。
如果润版水酸性过弱，就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱,版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象（UV墨印刷时，如果润版水酸性过酸，版面易起脏）。
三、控制水墨平衡油墨和水并不是绝对不相容的.在实际印刷过程中,油墨和水经过胶辊与胶辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化.油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成“水包油"；当水小墨大时，形成“油包水”。
印刷的基本常识【印前技巧】
印刷的基本常识【印前技巧】菲林输出有关知识一、质量、时间是赢得客户的源泉。
1、生产设备：全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V激光输出机一台;使用进口菲林，专用检查工具。
配奈套服务：电分、打样。
2、和产能力：每天可以完成250张四开（500mm*645mm)及50张全开（1117mm*825mm)菲林输出。
3、菲林特点及适用用途：内鼓结构，保证套位准确;单光源成像，保证网点准确、均匀，密度稳定，可输出各种网点形状（圆形网点、方形网点、方圆混合网点等），各种网线（10-625线）。
适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。
二、正确的制作是质量关健。
1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种：（1）、阳片向下（简称正常输出）指显影的药膜面在文字的下方，即正常视觉文字的背面，此输出最为常用，一般实用于胶印行业等。
（2）、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面，此输出常用于丝印行业等。
（3）、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向上。
此输出常用于不干胶等。
（4）、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下。
此输出不常用（不要是根据制作人员的制作方便而定）。
三、输出前检查1、检查文字是否转曲线。
2、如导入PSD图最好转成点阵图，以免出现烂图。
3、检查使用颜色是否为CMYK。
4、检查页面设定是否和文件尺寸相符。
5、检查文字转曲线后，是否有空心字、烂字、走位。
6、检查角线是否与成品尺寸相符。
7、检查角线是否为标准拼版标准色。
8、检查出血位，一般不少于3mm。
四、输出后检查1、检查菲林是否与自己的要求相符。
2、检查菲林有无划伤。
3、检查文字有无烂、丢、走位现象。
4、检查图片有无烂图现象。
5、重叠各色片角线，检查对位是否准确。
五、避免输出陷井1、彩色图片转为CMYK色彩模式。
2、图片的存储格式少用于JPEG格式。
印刷方面知识点总结
印刷方面知识点总结如下：1. 印刷的定义：印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品等材料有规律的面上，批量复制原稿内容的技术。
2. 印刷的方法：印刷的方法有很多种，例如凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷，不同的印刷方法适用于不同的材料和印刷需求。
3. 纸张的选择：在印刷中，纸张的选择是非常重要的。
纸张的种类有很多，每种纸张的质地、厚度、颜色、光泽度、吸墨性等都不同，需要根据印刷的需求来选择合适的纸张。
4. 颜色的控制：在印刷中，颜色的控制也是非常重要的。
需要使用专业的色彩管理系统，以确保颜色的准确性和一致性。
5. 印刷精度：印刷精度是指印刷品的清晰度和细节表现。
平版印刷中，印刷精度一般为300-400dpi，高精度印刷还可以选择更高分辨率的印刷方式。
6. 印刷机的选择：根据印刷需求选择合适的印刷机是非常重要的。
印刷机的速度、精度、稳定性、产能等因素都需要考虑。
7. 印后加工：印后加工是指在印刷品完成之后进行的各种加工方式，例如覆膜、过油、烫金、UV等。
这些加工方式可以提高印刷品的质感和美观度，增加产品的附加值。
8. 环保和安全：在印刷过程中，需要注意环保和安全问题。
需要遵守相关的环保法规，使用环保的材料和工艺，同时注意防火、防尘、防毒等方面的安全措施。
9. 质量控制：印刷品的质量控制是非常重要的，需要建立完善的质量控制体系，从原稿审核、生产过程控制到成品检验都要严格把关。
10. 成本核算：在印刷中，成本核算也是非常重要的。
需要考虑到材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗等方面的成本，以确保盈利并保持竞争力。
以下是一些更具体的印刷方面知识点：1. 凸版印刷：凸版印刷是最早的印刷方式之一，适用于各种材料和厚度，但不适合薄而软的纸张和纸板等材料。
常用的凸版印刷机有铅字印刷机和轮转印刷机。
2. 平版印刷：平版印刷适用于各种纸张和材料，包括薄而软的纸张和纸板等。
平版印刷的优点是成本低、速度快、适合大量生产。
印刷工人印刷技巧
印刷工人印刷技巧在印刷行业中，印刷工人是至关重要的一环。
他们的技巧和经验直接关系到印刷品的质量和效果。
本文将介绍一些提高印刷工人技巧的方法和注意事项。
1.熟悉印刷机的操作作为印刷工人，首先要对所使用的印刷机进行充分了解。
熟悉印刷机的各个部件、功能以及操作流程，可以有效提高工作效率。
同时，了解不同类型的印刷机的特点和使用方法，能够更好地选择合适的印刷机进行操作。
2.掌握颜色管理技术印刷品的颜色是直接影响其质量和美观度的重要因素。
印刷工人应该熟悉颜色管理技术，包括色彩的理论知识和色彩的测量与调整方法。
掌握正确的颜色管理技巧，可以保证印刷品色彩的准确度和一致性。
3.合理选择印刷材料选择适合的印刷材料对于印刷质量至关重要。
印刷工人应该了解不同材料的特点和适用范围，根据具体要求合理选择。
比如，根据不同的印刷任务，选择适合的纸张类型、油墨品牌和印刷工艺等。
同时，要注意材料的质量，确保印刷品的耐久性和稳定性。
4.掌握正确的印刷调试技巧印刷调试是印刷过程中的重要环节。
准确地进行印刷调试，能够避免印刷品出现质量问题。
印刷工人应该了解不同印刷材料和印刷机的特性，根据实际情况进行相应的调整。
此外，要注意印刷布局和版面设置，确保印刷品的整体效果。
5.注重细节和质量控制细节决定成败，质量是立足之基。
印刷工人应该注重细节，并进行严格的质量控制。
在印刷过程中，要注意印刷品的对齐、色彩、清晰度等方面的要求。
同时，要定期检查印刷设备的状态和维护情况，确保设备的正常运行和印刷质量的稳定性。
6.不断学习和提升技能印刷技术不断发展，印刷工人应该保持学习的态度，及时了解和掌握新的印刷技术和理论知识。
参加培训课程、阅读相关书籍和杂志、与同行交流等方式都可以提升自身的技能水平。
只有不断学习和提升，才能跟上行业的发展潮流，并为企业带来更多的价值。
总结起来，作为印刷工人，在提高印刷技巧方面，首先需要熟悉印刷机的操作，掌握颜色管理技术和正确的印刷调试技巧。
印刷从业人员的基本功知识
印刷从业人员的基本的应知应会1、要熟悉印刷设备的技术参数，如上机的最大和最小尺寸，折页机的折页方式......2、分清楚用什么纸张来印刷,如果是要排自反版，就要用两面一样的纸张像铜版纸，书纸。
两面不一样的纸张像白卡纸、白板纸等不能用来做自反版。
3、排版的一些技巧：是否可以借牙口，是否可以自反版借位错位来拼版，是排正反版还是自反版。
4、若是裱坑的彩纸要注意左右两边，牙口和版尾最少要留8mm的出血位．如果纸张紧张的话，彩盒的粘位处可以不留出血位.尤其要注意坑纸要比彩纸长宽各小3mm,我们称之为缩坑。
5、对裱时坑纸和彩盒要用交叉纹，否则容易变形。
纸盒印刷也要注意白板纸的白度、挺度和纸纹方向。
6、对于要求精确的产品，如烫金有套位，啤位有色位限制的，排版式时就要尽量排小一点，纸张不容易变形，后加工时方便套位。
7、墨位大的，套印要求高的位置尽量排在牙口位，版尾颜色过深的话容易拖花，且不易套准。
8、如果是上自动啤机裱胶的产品牙口位尽量留大一点，方便裱胶时搭位，可以保证牙口位纸张平齐，不影响啤位。
9、排版时要留意纸纹要求,特别是容易变形的吸塑卡,对裱卡,棋盘，精品盒等，一般都用长纹。
10、对于对裱的产品，要综合考虑用纸，是浪费面纸还是浪费底纸，因为有的纸张封度不一定刚好，就要看浪费哪个更省。
11、三层对裱时中纸和底纸要比面底小3mm-5mm，方便裱纸，以面纸作针位啤的更准确，否则易粘连。
12、卡牌拼版时要考虑是单张执咭还是双张执还是多张执，这个对后加工很重要。
13、卡牌拼版时如果用圆角机来圆的话，可以考虑拼单刀，若是用榨角机来榨角的话一定不能拼单刀，中间最小留6mm。
14、金（银）卡纸不要用水性覆模，水性覆模会使产品发暗，失去光泽。
15、金（银）实地在多色机上须后印，防止金（银）墨不干被划伤，失去如有字要印须漏空，包括黑字。
金（银）图案、文字不能印在墨色较后的实地上，要把墨色较后的实地做成漏空陷印。
16、有打号码产品，要注意号码长度和位置，并放在最后一个工序。
十大印刷厂总结技巧,让你的生产更高效
十大印刷厂总结技巧，让你的生产更高效印刷是一项非常重要的生产工艺，它直接关系到公司的生产和经济效益。
在印刷厂中，提高生产效率是非常重要的，如果能够采取一些有效的技巧和策略，可以大幅度提高印刷厂的生产效率，同时提高印刷质量，增加公司的经济效益。
在这篇文章中，我们将探讨十大印刷厂总结技巧，帮助你提高生产效率，同时提高印刷质量。
1. 采用新技术：印刷技术是不断进步的，越来越多的公司采用新技术来提高印刷效率。
例如，采用数码印刷机以大幅度提高印刷速度，同时减少废品率和人工成本，因此，采用新技术可以提高印刷效率，帮助你在生产过程中更加高效。
2. 统一标准操作：在印刷厂中，建立统一的标准操作流程可以有效提高效率。
这包括印刷过程中关键数据记录和排版规范等，只有如此才能有效地控制生产过程，达到效率的最大化。
3. 提高生产计划精度：在印刷厂里，生产效率的提高要不断优化生产流程。
建立一个准确和实时的计划是非常重要的，这能够助你规划好每一个生产环节，从而避免了生产中的因素延误，从而提高了生产效率。
4. 实施生产流程管理：印刷生产环节包括文件组织，文件校对，文件的预处理，定色，印刷和后期处理等流程。
正确的管理这些流程也是提高印刷效率的重要技巧之一。
例如，合理布局工作区域，提供必要的工具和材料，都是提高生产效率的关键。
5. 保持设备和工具的良好状态：保持设备和工具的良好状态是提高印刷效率的重要保障，它能够提高生产效率，减少废品率。
定期检测设备和工具的使用状态，确保它们处于最佳状态。
6. 简化产品设计：产品设计是印刷的重要因素之一，同样也是影响印刷效率的重要因素。
如果你能够简化产品的设计，减少色彩与排版等方面的过多装饰，那么印刷的效率可以得到显著的提高。
7. 优化沟通渠道：在印刷厂中，沟通渠道的畅通有效地影响印刷效率。
要确保你的生产流程中的每个过程都有准确的信息沟通，包括定制需求、进度安排、批次管理等，必要时还可建立信息反馈机制。
印刷厂薄纸印刷需要掌握的17个小技巧
印刷厂薄纸印刷需要掌握的17个小技巧许多印刷企业在印刷薄纸（40g/m2以下的纸张）时常因缺乏经验而出现印刷故障，笔者在这方面积累了一定的经验，在此与大家共享。
(1)纸张最好存放3个月左右再使用，这样可以使纸张的含水量均匀，避免印刷时起皱。
(2)纸张裁切要整齐。
(3)上纸时要进行敲纸，这样能够减少印刷过程中纸张的起皱、破裂现象，保证输纸平稳。
(4)上纸时纸张一定要松透，以防止双张、多张、歪斜等故障。
(5)印刷时若纸张拖梢部位两边起皱，但检查输纸机械、叼牙叼力后未发现异常，则一般是纸张含水量不均匀所致，此时需要把裁切好的纸张放到温度为50℃左右的烘房里烘7～8小时或放到抽湿房抽湿2～4小时。
(6)薄纸在印刷过程中容易伸缩变形，因此不宜做精确套印。
(7)印刷压力应控制在0.15～0.20mm，且印刷压力要均衡。
(8)递纸吸嘴吸力要均匀，必要时应更换橡皮圈；分纸吸嘴要有力，但不能过大，吹起力大小要适中。
(9)压脚高低调节非常重要，应保证压脚与分纸吸嘴有足够的距离，避免产生双张、多张、歪张或压乱纸现象。
(10)纸张到达前规的时间要合适，不能时快时慢，侧规、压脚、叼牙的时间配合要准确。
(11)印刷中若纸张总在某一特定位置起皱，一般是由设备调节不当引起的，如压印滚筒叼牙叼力不均匀、输纸不稳定、纸张到前规时产生拱翘、压脚抬起慢等。
如果起皱总出现在纸张拖梢某一侧，则可以把压印滚筒最靠边的一个叼牙放松些，使纸张在压印的一刻伸展开。
(12)设备使用久了，就易出现纸张叼口破裂现象，这主要是由收纸链条拉长使得叼牙碰裂纸张引起的。
只要适当收紧链条，问题即可排除。
(13)印刷速度应根据纸张、设备及操作者的技术水平进行适当控制。
(14)印刷透明度特别高的纸张时，纸张会将光电控制器发出的光线透射过去，导致光电控制器检测不到纸张，从而使印刷机无法正常开机。
此时拆下光电控制器，印刷就能正常进行。
(15)在干燥季节，薄纸易产生静电，从而造成收纸不齐。
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印刷基本知识和技巧
现在的平面设计师太注重效果图而忽视了落地的效果，由于对印刷工艺，纸张材质的不了解，效果图与实物相去甚远。
其实印刷是一件非常有意思的事情，就像是在实验室里做实验，了解不同材料的特性，不断尝试，才能实验出最符合你设计的材质工艺。
内容概要
1. 印刷文件
2. 印刷纸张
3. 印刷色彩
4. 印刷工艺
1. 印刷文件
目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式，在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准，打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。
Adobe公司的Acrobat、InDesign、Illustrator都能保存PDF文件。
为了避免反复修改文件设置影响设计流程，在开始设计前需要做的是先用预定义设置优化压缩程序。
在Indesign中，点击PDF预置→印刷质量。
之后进行自定义PDF设置，点击文件→导出，选择.PDF格式，在弹出的了一个窗口里设置好裁剪、出血以及打印机的注册标记。
在Acrobat中再次检查文件设置，确保准确无误。
如果是用InDesign编排书籍，导出文件的时候记得选择「页面」选项，而不是「跨页」，单独导出每一P，印刷店才能帮我们拼版。
字体嵌入是粗心的设计师千万要记得事情，如果字体无法嵌入，通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了，所以在打开后，字体会被替换掉，如果你的设计是花体，而打印出来变成传统宋体，那就悲催了。
所以切记在导出文件的时候要把字体嵌入，InDesign和AI中的印前检查功能能帮我们避免错误。
2. 印刷纸张
纸张的选择绝对是设计过程中需要考虑在内的部分，纸张的厚度、纹理、颜色均会影响到设计图像传达的感受，在做小样的过程中，可以多选用几种纸张来确保效果。
纸张以克（g）或克每平方米（g/m²）计算。
纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量，但并不是纸越厚，质量就越好。
纸张的不透明度指的是能透过文字或者图像的程度，这取决于纸张的密度与厚度。
专业的纸张公司会有其数据或者经验提供给你参考。
–亚光纸、光面纸、蜡光纸：
不同的纸张表面影响印刷油墨的亮度，粗面纸会吸附表面的油墨，基本没有反射光泽。
粗面纸用于打印文字文本，例如报纸、书籍等，便于阅读。
然而油墨印刷在光面纸上后会停留在表面，因此更多的光线照在字体下的纸张，光线收反射，颜色会更深更强烈，这种纸张适合书籍封面、杂志、宣传册和外包装等等。
蜡光纸是介于粗面和光面之间的纸张，油墨在蜡光纸上的颜色没有光面纸那么强烈，表面也没有光泽。
–涂料和抛光剂：
涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。
a. 清漆（Varnishes）：一种印刷涂料，可以和其他油墨混用，也可单独使用，可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。
b. 紫外线固化涂料（UV Coating），俗称过UV：以液体涂抹，再用紫外线照射硬化。
这种涂料可用在粗面纸和光面纸，可以精确局部涂层也可全覆盖。
c. 水性粗面（Matte）、蜡光面（Satin）和光面涂料（Gloss）价格比较高，往往作为最后一层，因此只能全覆盖。
d. 压层材料（Lasminates）是纸中的塑料夹层或透明液体层，有保护作用。
3. 印刷色彩
打印或者印刷偏色是设计师输出时最头痛的问题，我们看到的印刷品都是光、纸和墨三个元素组成。
在预算紧张或者使用特定颜色时，采用单色印刷。
例如，许多品牌或者企业在印刷作品中使用特定的潘通色（Pantone），可以很有效地保持颜色统一，以确保对品牌的色彩认知。
建议去买一本Pantone色谱，选择相对于的色号进行印刷。
二、三色印刷让潘通色混合，套印两种透明油墨可以产生第三种颜色，用二色和三色打印黑白图像可加强色彩效果。
四色印刷就是我们熟知的CMYK，青色、品红、黄、黑，按照油墨比例可以创建无数色彩。
这样是我们现在最常见的。
潘通系统：潘通配色系统（PMS）包括颜色参考手册以及配色指南，可通过选择潘通配色代码，或者输入准确CMYK值来选择颜色，打印机带有这些指南以及相匹配的油墨，所以要看说明书啊。
潘通色也俗称专色，有许多种颜色选择，但是我们知道颜色遇到不同的纸张效果是会有变化的。
为了颜色更加接近设计，针对不同纸张，PMS色样有许多版本，有哑光纸、铜板等。
校准检测器：先说，这个设计师可以了解一下就好，因为这个不用我们去操作。
正确的校准和使用配置文件能得到无限接近你在屏幕上看到的色彩。
许多现代的监测器配备预设与
程序，能帮我们获得基本数值。
近年来，用于确认每个色点的色度计变得唾手可得。
色度计循环用于许多不同模式来读取显示器的当前状态，并正确调整视频卡，由此创建出新的ICC 配置文本。
是不是很复杂？对，校色问题就是个磨人的小妖精，如果在印刷厂遇到有经验的师傅，那他能帮你搞定一切，如果不行，科科，乖乖用专色。
屏幕色并不是总能精确打印出来，所以在印刷成品时，切记多尝试几次，打多几次小样，确保无误再批量印刷。
有很多人遇到的配色的问题是RGB和CMYK，RGB是屏幕色，CMYK是四色印刷，RGB的颜色是打不出来的，只能用CMYK调到接近的色彩，所以在打印前记得把文件转换成CMYK格式，不然过印刷机的时候会出现问题。
还有的朋友是少批量的打印，只能去数码打印店打印，那这时偏色是必然的，只能尽量去接近你想要的效果，有经验的朋友对CMYK 的配比心里有数，但是接触印刷不多的朋友，建议去打印店选完纸张，打小样，不行的话，自己带好源文件，在现场改数值，最好找工作人员帮忙，他们熟悉自己的机器，直到满意为止。
小Tip：
黑色：许多设计师喜欢用大面积使用“元黑”或者“超黑”的配色。
这种配色方案是C60 M40 Y40 K100，用于图像，不是文本，比起K100纯黑色，这种配色方案更舒服。
专色：扇形样本指南包含了1000多种潘通专色，有特殊版本的金色，粉色，夜光色等等。
配色：指南书中有3000多种潘通印刷色，配有CMYK的色调百分比，该指南以前叫做潘通四色模拟专色指南。
潘通色卡：该指南中，以C结尾的潘通代码，表示只与光面铜版纸相匹配的色彩。
以U结尾的潘通代码，表示为哑光纸面相匹配的打印色彩。
4. 印刷工艺
几种常见的印刷工艺有：
烫金/ 烫银:
学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。
是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。
可以配合起凸或压凹工艺效果会更好；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。
过UV：
就是上面提到过的紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。
UV 通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。
如果采用膜上再过UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、起泡等现象，配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。
起凸/ 压凹/ 压纹:
学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。
起凸是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。
）叫做起凸；可增加立体感，需要在200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸上做。
压凹是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。
）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。
起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。
压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。
▲施德明这本《为什么我的设计如此出名》的封面设计就是结合了烫金+过UV+凹凸
模切
模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。
适用于以150g以上的纸为原材料的产品，尽量避免贴近扪切线的图案和线条。
金葱
就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。
穿环
就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。
覆膜
给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。
植绒
就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
刷边（滚边）
就是在纸上边缘刷多一层颜色，适用于厚度较高的纸张，常用于名片。
丝网印刷
可在平面物、球面物、曲面物，甚至凹凸面上进行操作，例如衣服，木头等可以印，灵动性大。
印刷后的墨层厚实，立体感强。
丝网印刷工艺设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。