离心泵原理与操作
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
它通过旋转叶轮产生离心力，将液体从进口抽入泵体并通过出口排出。
离心泵的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：1. 进口：液体从进口进入离心泵的泵体。
进口通常位于泵体的中心部位，与进口管道相连。
2. 叶轮：离心泵的核心部件是叶轮。
叶轮通常由多个叶片组成，固定在转轴上。
当泵体内的叶轮旋转时，它会产生离心力。
3. 离心力：当叶轮旋转时，液体被强制向外移动，形成离心力。
离心力的大小取决于叶轮的转速和叶片的形状。
4. 压力增加：离心力将液体推向泵体的外围，使液体的压力增加。
液体在离心力的作用下，逐渐获得更高的动能。
5. 出口：高压液体通过出口管道从泵体排出。
出口通常位于泵体的边缘部位，与出口管道相连。
6. 循环：离心泵的工作是一个循环过程。
通过不断旋转叶轮，液体被抽入泵体、增加压力并排出，循环往复。
离心泵的工作原理基于离心力的产生和传递。
通过叶轮的旋转，离心力将液体推向泵体的外围，形成高压。
这种工作原理使离心泵能够处理大量液体，并将其输送到需要的位置。
离心泵的性能参数通常包括流量、扬程、效率和功率。
流量指的是单位时间内通过泵体的液体体积；扬程指的是液体从进口到出口的高度差；效率指的是泵体将输入的功率转化为输出流体功率的比例；功率指的是泵体所需的电力或机械动力。
离心泵的应用非常广泛。
在工业领域，离心泵常用于输送液体、冷却设备、供水系统等。
在建筑领域，离心泵常用于给水、排水、消防系统等。
在农业领域，离心泵常用于灌溉、排灌系统等。
总结一下，离心泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体从进口抽入泵体并通过出口排出。
其工作原理基于离心力的产生和传递。
离心泵的性能参数包括流量、扬程、效率和功率。
离心泵在工业、建筑、农业等领域有着广泛的应用。
离心泵工作原理与操作
1－泵体；2－泵盖；3－叶轮；4－泵轴；5－密封环； 6－轴套；7－轴承；8－连轴器
离心泵的主要构造
屏蔽泵和离心泵的不同：
离心泵的驱动：电机+联轴器+轴，使叶轮与电动机一起旋转而 工作。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同 一根轴上。利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的 介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。这种结构取消了传统 离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
离心泵的主要构造
3 泵轴及轴封装置 泵轴：垂直叶轮面，穿过叶轮中心 ，固定叶轮并给叶
轮提供一个旋转中心。 轴封装置：防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入
泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。
离心泵的主要构造
轴封装置 机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环 之间端面作相对运动而达到密封的目的。
离心泵的运行操作
2、正常启动： （1）准备工作经检查正常后可启动泵。启动后应注意电流表，泵转 向，压力表，泄漏等情况。一切正常后再慢慢打开出口阀。（未打 开出口阀前泵运转不得超过3分钟，否则液体在泵内强制循环后温度 升高，液体汽化会产生抽空等现象。） （2）检查泵的轴承温度一般不得超过65度，电机温度一般情况不得 超过70度。 （3）观察出口压力表、电流表的波动情况。 （4）检查泵的运行、振动、泄漏情况。 （5）检查泵冷却水的供应情况，润滑油液面的变化情况。 （6）对于长周期运转的泵，要定期更换润滑油或润滑脂，保证泵在 良好的润滑状态下工作。
离心泵的
密封件 外圈
滚动件
保持架
内圈 密封件
离心泵的主要构造
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业生产、建筑、农业和城市供水等领域。
它通过旋转叶轮产生离心力，将液体吸入并将其推向出口，实现液体的输送和增压。
离心泵的工作原理如下：当电动机启动时，通过轴连接将动力传递给泵体。
泵体内部有一个旋转的叶轮，叶轮上有多个叶片。
当电动机带动叶轮高速旋转时，液体被吸入泵体的中心部分，然后被叶轮的离心力推向出口。
离心力是由旋转叶轮产生的，它使液体在叶轮内部形成高速旋转的涡流，从而产生向外的压力，推动液体流动。
离心泵通常由泵体、叶轮、轴、密封装置和电动机等部分组成。
泵体是离心泵的主要部分，通常由铸铁或不锈钢制成。
叶轮是离心泵的核心部件，它的形状和数量决定了泵的性能和工作效率。
轴是连接电动机和叶轮的部件，承受着旋转力和液体的推力。
密封装置用于防止泵体内的液体泄漏。
离心泵的工作原理基于牛顿第三定律和离心力原理。
根据牛顿第三定律，离心泵通过叶轮旋转产生的离心力，使液体产生相反的反作用力，推动液体流动。
离心力的大小与叶轮的转速、液体的密度和叶轮的几何形状有关。
离心泵的性能参数包括流量、扬程、效率和功率等。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒为单位。
扬程是指液体从进口到出口的高度差，通常以米为单位。
效率是指泵的能量转换效率，即输出功率与输入功率之比。
功率是指泵所需的电能或机械能，通常以千瓦或马力为单位。
离心泵的应用范围广泛，可以用于输送各种液体，如水、石油、化工液体、污水等。
它在工业生产中常用于冷却系统、供水系统、循环系统等。
在建筑领域，离心泵用于给水、排水和消防系统。
在农业领域，离心泵用于灌溉和排灌系统。
总结起来，离心泵是一种通过旋转叶轮产生离心力来输送液体的设备。
它的工作原理基于牛顿第三定律和离心力原理。
离心泵具有结构简单、操作方便、输送能力强等优点，广泛应用于各个领域。
离心泵原理与操作
液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作
1. 离心泵工作原理 1.3 离心泵工作动画演示
1.4 离心泵工作原理理论
"等角速度旋转容器中液体相对平衡"
⑴ 单位质量离心力 F 在x轴和y轴方向分量：
m
X 2r cos 2x
Y 2r sin 2 y ⑵ 铅垂方向质量力分量： Z g
单位：rpm,或r/s
一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm；
高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上.
2. 离心泵主要工作参数： 2.4 功率
单位时间内所做的功.
单位：
1
N m s
1
J s
1
W
工程单位：1 kW=1000 W
效⑴能有头效. 功Ne率N1e0Q0H 单0 位时间内泵输送出去的液体有 KW
3. 离心泵结构
➢ 叶轮 ➢ 泵体 ➢轴 ➢ 轴封 ➢ 轴承箱
3. 离心泵结构
3. 离心泵结构
3. 离心泵结构 3.1 叶轮
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元 件,叶轮用键固定于轴上,随轴由原动机带动旋转,通 过叶片把原动机的能量传给液体.
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传 给液体,以增加液体的静压能和动能<主要增加静压 能>.
3. 离心泵结构
3.5.3 机械密封泄漏途径
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道.
C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的 密封,二者均属静密封.B通道是旋转环与轴之间的密封,静密 封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈.
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的 动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性 能和寿命的关键.
离心泵的工作原理及操作
离心泵的工作原理及操作
离心泵是一种常见的动力泵，它利用离心力将液体从一个低压区域输送到一个高压区域。
它的工作原理基于离心力和动能转换。
首先，液体进入离心泵的吸入口，然后通过旋转的叶轮。
当叶轮旋转时，它会产生离心力，使液体沿着叶轮的边缘向外移动。
这会导致液体的压力增加，同时也增加了液体的动能。
随着液体在叶轮中不断旋转，它的压力和动能会不断增加。
接下来，液体被强制排出叶轮，并通过泵的出口管道输送到需要的地方。
在出口管道中，液体的动能转换为压力能，从而产生高压。
这样，液体就能够被输送到需要的地方，比如水池、管道或者喷灌系统。
在操作离心泵时，需要注意以下几点：
1. 确保泵的吸入口没有堵塞，以确保液体能够顺利进入泵内。
2. 检查泵的密封件和轴承，确保它们处于良好的工作状态，以防止泄漏或损坏。
3. 确保泵的电机或驱动装置正常运转，以提供足够的动力给泵。
4. 定期检查泵的叶轮和内部零件，以确保它们没有磨损或损坏，影响泵的性能。
总的来说，离心泵通过离心力和动能转换来输送液体，操作时
需要确保各个部件的正常工作，以保证泵的正常运行和输送液体的
效率。
离心式水泵的工作原理
离心式水泵的工作原理
离心式水泵是一种常见的水泵类型，其工作原理如下：
1. 动力源：离心式水泵通常由电动机提供动力，通过电动机的驱动使水泵转动。
2. 叶轮转动：水泵的主体部分是叶轮，它固定在转轴上并与电机轴对齐。
当电机运行时，转轴带动叶轮高速旋转。
3. 吸入：当叶轮转动时，它在轴向方向上产生离心力。
离心力将水从水泵的吸入管吸入到水泵内部。
4. 加压：当水被吸入水泵内部后，它进入叶轮，并随着叶轮的高速旋转而获得加速。
叶轮的快速旋转使水的动能增加。
5. 排出：加速后的水进入离心式水泵的出口管道。
由于叶轮和水泵壳体之间的密封，水只能通过出口管道流出。
6. 压力增加：由于叶轮的加速作用，水在流动过程中的动能被转化为压力能，从而压力得到增大。
需要注意的是，在离心式水泵中，扬程（水的压力）与转速、叶轮的直径和形状、进口与出口之间的差异等因素有关。
这些因素可以通过调整水泵的设计参数来控制和改变。
总结起来，离心式水泵的工作原理是利用叶轮的高速旋转产生
离心力，将水从入口吸入到水泵内部，并增加水的速度和压力，最后通过出口将水排出。
离心泵的工作原理及其应用
离心泵的工作原理及其应用1. 离心泵的工作原理•离心泵是一种常见的动力水泵，通过压缩、排放、流动等流体动力学原理将液体或气体从低压区域输送到高压区域。
•离心泵的主要部件包括：叶轮、泵壳、轴和密封装置等。
其中，叶轮是离心泵的核心部件，其通过旋转产生离心力，将流体推向出口。
•离心泵的工作原理可以简单描述为：液体或气体进入泵的中心，经过叶轮转动产生的离心力的作用下，被推向泵壳的出口，然后通过出口排出。
2. 离心泵的应用离心泵广泛应用于各个领域，其主要应用领域有：2.1 工业领域•离心泵在工业领域中常被用于液体输送和流体循环。
例如，离心泵可用于供水系统、冷却系统、加热系统、化工生产等工业流程中。
•离心泵可以输送各种液体，包括水、石油、煤炭化学工业中的各种溶液等。
2.2 建筑领域•离心泵在建筑领域中的应用非常广泛。
例如，离心泵可用于建筑给水系统、污水处理系统、空调循环系统等。
•离心泵可以输送大量的水，使得建筑物内部的水循环更加高效和稳定。
2.3 农业领域•离心泵在农业领域中被用于供水、灌溉和排水等方面。
例如，在农田灌溉中，离心泵可以将水从水源处输送到农田中，满足植物的水分需求。
•离心泵在农业领域中的应用可以提高农田的生产效率，保障农作物的健康生长。
2.4 供水与排水领域•离心泵在城市供水与排水领域中起到至关重要的作用。
例如，离心泵可以用于输送城市自来水、污水处理、雨水收集与排放等。
•离心泵可以提高供水与排水系统的效率，确保城市居民的日常用水和环境的清洁。
3. 离心泵的优势和特点•离心泵具有结构简单、体积小、重量轻、使用方便等优点。
•离心泵可以输送大量的液体或气体，具有较高的工作效率。
•离心泵的输出压力稳定，流量均匀，适用于长时间、连续运行。
•离心泵在输送液体或气体时，对输送介质的性质要求不高，适用性广泛。
4. 离心泵的维护和保养•离心泵在使用过程中需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
•维护和保养内容包括：定期检查泵体和密封件是否正常、清洗过滤器和冷却系统、检查润滑油是否充足等。
离心泵的原理及控制方法
离心泵的原理及控制方法
离心泵是一种常见的水泵类型，其工作原理是利用离心力将液体从入口吸入，然后通过旋转的叶轮将液体加速，并向出口排出。
离心泵的主要部件包括驱动轴、叶轮、泵壳和密封件。
离心泵的工作原理如下：
1. 液体进入泵体，通过进口管道进入泵壳的中心。
2. 驱动轴带动叶轮高速旋转，通过离心力将液体从中心向外推送。
3. 液体在叶轮的作用下逐渐加速，形成高速液流。
4. 高速液流进入泵壳的出口管道并被排出。
离心泵的控制方法主要包括以下几种：
1. 手动控制：通过手动操作控制泵的启停，可以根据需要随时开关离心泵。
2. 自动控制：利用液位、压力等传感器监测系统中的工作状态，通过控制阀门或变频器等装置自动调节泵的运行状态。
3. 联动控制：与其他设备或系统进行联动，如与水箱、水位控制阀等设备进行联动，根据系统的需求来控制泵的运行。
4. 保护控制：离心泵还可以通过监测温度、压力、振动等参数来保护泵的安全运行，如当泵运行过热或超过额定转速时会自动停止运行。
总之，离心泵的原理是利用离心力将液体加速并排出，其控制方法包括手动、自动、联动和保护控制等多种方式，根据具体的应用需求选择合适的控制方式来实现泵的工作。
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3. 离心泵结构
3.5 轴承箱
3.5.1 轴承箱作用 轴承的作用是对泵轴进行支撑，实质是能够承担径向载荷。 也可以理解为它是用来固定轴的，使轴只能实现转动，而控 制其轴向和径向的移动。 轴承箱则用来固定轴承，同时作为装载轴承润滑油的容器。
3. 离心泵结构
3.5.2 轴承润滑
离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动轴承的元件(滚动 体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。由于在 外负荷作用下零件产生弹性变形，除个别点外，接触面上均 有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小，单位面积压力往 往很大，如果润滑不良，元件很容易胶合，或因摩擦升温过 高，引起滚动体回火，使轴承失效，所以轴承时刻都要处于 油膜的涂覆之中。 轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动体和 滚道接触面间形成一定厚度的油膜，采用中黏度的涡轮油 (国际标准化组织68级)较适宜。在油槽润滑中，轴承部分浸 在油中，油浸润高度以没过轴承底的50％为宜。如果超过50 ％，过量的油涡流会使油温上升，油温升高会加速润滑荆的 氧化，从而降低润滑性能；如果低于50％，则油对轴承的冲 洗作用降低，润滑效果不好。
１．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小； ２．降低输送介质的温度；
４．降低安装高度；
５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽 蚀材料等等． 6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决．
2. 离心泵主要工作参数：
流量 Q
扬程 H 转速 n 功率 N 效率η 气蚀余量（Δhr）
p0
r=R z=0 p=p0
2 (R2 r 2 ) p p0 ( z) 2g
2 (R2 r 2 ) p p0 g ( z) 2g
中间形成 真空度
R
ω R 中心真空度
1. 离心泵工作原理
1.5 离心泵的气蚀
1.5.1 汽蚀发生的机理
1. 离心泵工作原理
1.5.3 离心泵产生汽蚀的原因
1、被输送的介质温度过高； 2、水池液位过低，有气体被吸入； 3、泵的安装高度过高； 4、流速和吸入管路上的阻力太大；
5、吸入管道、压兰(指不带液封的)密封不好，有空气进入。
6、流量过大，也就是说出口阀门开的太大
1. 离心泵工作原理
1.5.4 气蚀的解决方案
离心泵原理及应用
离心泵原理及应用
离心泵工作原理 离心泵主要参数 离心泵构造
1. 离心泵工作原理 离心泵典型结构
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
1. 离心泵工作原理
1.1 离心泵工作原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用 下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,• 压力能和速度能均增加,并依 使 靠此能量将液体输送到工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低 压,• 吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐 在 中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室 进入叶轮中。
汽蚀使泵的性能下降
汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的 性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
1. 离心泵工作原理
1.5.2 汽蚀的后果
汽蚀使泵产生噪音和振动 气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率 的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪”的爆炸声，同时引 起机组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生 和溃灭，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组不 得不停机，否则会遭到破坏。
“等角速度旋转容器中液体相对平衡”
F ⑴ 单位质量离心力 在x轴和y轴方向分量： m 2
X r cos 2 x
Y 2 r sin 2 y
⑵ 铅垂方向质量力分量： Z g
⑶ 流体平衡微分方程： dp ( Xdx Ydy Zdz )
⑷ 流体静压力分布公式：
1. 离心泵工作原理 1.2 离心泵工作流程：
驱动机带动叶轮高速旋转 叶轮带动液体高速旋转 产生离心力 液体获得能量（压力能、 速度能增加） 输送液体 吸入液体，实现连续工作 液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差
1. 离心泵工作原理 1.3 离心泵工作动画演示
1.4 离心泵工作原理理论
2. 离心泵主要工作参数： 2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等, ⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s ⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ
ρ液体密度kg/m3。
用的较多
2. 离心泵主要工作参数：
3. 离心泵结构
3.4 轴封
由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必 然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外 界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。 轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以 达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。 轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密封和机械密 封。目前最主要采用机械密封和干气密封两种形式。
3. 离心泵结构
3.5.3 滚动轴承的浸油润滑
N>3000rpm时，油位在轴承最 下部滚动体中心以下，但不低于 滚动体下缘。 N＝1500～3000rpm时，油位在 轴承最下部滚动体中心以上，但 不得浸没滚动体上缘。
2.2 扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处 (泵出口法兰),其能量的增值。 常用H表示,单位J/kg、m液柱。 （J=N· m）
2. 离心泵主要工作参数：
特别注意！ H是液体获得的能量，不是简单的排送高度！ ① 提高位高； 可由 以能 ② 克服阻力； H 看Βιβλιοθήκη ③ 增加液体静压能和速度能 出方 程
3. 离心泵结构
3.5.3 机械密封泄漏途径
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。 C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密 封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，静 密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈。 A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的 动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封 性能和寿命的关键。
1. 离心泵工作原理
1.5.2 汽蚀的后果
汽蚀使过流部件被剥蚀破坏
通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近，继而延 至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现槽沟 状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖 板穿孔，甚至叶轮破裂，造成严重事故。因而汽蚀严重影响 到泵的安全运行和使用寿命。
s s
工程单位：1 kW=1000 W ⑴ 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。
Ne
QH
1000
KW
⑵ 轴功率N：
泵轴输入的功率。
2. 离心泵主要工作参数： 2.5 效率
用η表示，是衡量泵的经济性的指标。
Ne 100 % N
η
N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
3. 离心泵结构
3.5.4 机械密封要求
机械密封对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端 面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积 压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的 磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性 能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端 面单位面积压力值在最适当的范围。
2. 离心泵主要工作参数：
2.6 汽蚀余量
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,• 符号Δhr 用 表示,单位为米液柱。
有效汽蚀余量
液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后• ,所富余的高出汽化压力 的那部分能头。用Δha表示。
泵的必须汽蚀余量
液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失,用Δhr表示。
m （1-1）’
2. 离心泵主要工作参数：
2.3 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：rpm，或r/s
一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm； 高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上。
2. 离心泵主要工作参数：
2.4 功率
单位时间内所做的功。 单位： 1 N m 1 J 1 W
3. 离心泵结构
3.5 机械密封
3.5.1 机械密封的工作原理
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在 流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配 以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
3. 离心泵结构
3.5.2 机械密封的工作原理
常用机械密封结构如图所示。由静止环（静环）1、旋转 环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅 助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定 在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根 据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加 液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
3. 离心泵结构
3.1 叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含 有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮 在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗 粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率 高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。