火力发电厂金属检验检测工作总结材料
金属材料检验工作总结报告
金属材料检验工作总结报告
近年来，随着工业制造技术的不断发展，金属材料在各个领域的应用越来越广泛。
而金属材料的质量和性能直接影响着产品的质量和安全性。
因此，金属材料的检验工作显得尤为重要。
以下是对金属材料检验工作的总结报告。
一、检验方法的完善。
在金属材料检验工作中，我们采用了多种先进的检验方法，如金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等。
这些方法能够全面、准确地检测金属材料的组织结构、化学成分和性能指标，确保产品的质量。
二、人员素质的提高。
我们注重对检验人员的培训和学习，使他们能够熟练掌握各种检验方法和仪器的操作技能，提高了检验的准确性和效率。
同时，我们还建立了完善的质量管理体系，确保检验过程的严谨性和规范性。
三、检验成果的应用。
通过金属材料的检验工作，我们及时发现了一些产品存在的质量问题，并采取了相应的措施进行改进和修正，保证了产品的质量和可靠性。
同时，我们还将检验结果及时反馈给生产部门，为生产工艺的优化提供了依据。
四、未来的发展方向。
随着科技的不断进步，金属材料的检验工作也将面临新的挑战和机遇。
我们将进一步引进先进的检验设备和技术，提高检验的精度和效率。
同时，我们还将加强与科研院所和高校的合作，开展金属材料检验技术的研究和创新，为金属材料的质量控制提供更加可靠的技术支持。
总之，金属材料的检验工作是保证产品质量和安全性的重要环节，我们将继续
努力，不断提高检验的水平和质量，为企业的发展和客户的满意度做出更大的贡献。
电厂金属监督个人总结
电厂金属监督个人总结引言作为一名电厂金属监督，我的职责是负责监督电厂金属材料的采购、储存、使用和维护等环节，确保金属材料的质量和安全。
在过去的一段时间里，我在实践中积累了一些经验和教训，本篇总结将就我个人在电厂金属监督工作中的体会和见解做出阐述。
质量管理电厂的金属材料使用广泛，质量管理对于电厂的生产运营至关重要。
因此，在金属材料的采购环节，我在视察供应商时，注重选择具备高品质、有一定实力和声誉的供应商，以确保所采购的金属材料能够符合电厂的质量要求。
在金属材料的储存环节，我注重建立科学合理的储存管理制度，定期检查储存区域的环境、设施和储存方式，并做好防火、防盗等相关安全措施，以确保储存的金属材料不受外界影响而受损。
在金属材料的使用环节，我注重根据具体情况制定相应的操作规程和安全措施，并加强对操作人员的培训和指导，以确保金属材料的正确使用和操作，避免意外事故的发生。
在金属材料的维护环节，我注重定期对金属设备和管道进行检修和保养，及时处理设备和管道上的异常情况，确保金属设备和管道的正常运行。
安全管理金属材料的使用和维护涉及到很多安全风险，因此，作为一名电厂金属监督，我始终将安全管理放在首位。
在金属材料的采购环节，我注重对供应商的资质和信誉进行评估，并要求供应商提供相关的质量和安全认证文件。
同时，在签订合同时，我会明确约定供应商在金属材料的质量和安全方面的责任和义务，以确保采购的金属材料符合电厂的安全要求。
在金属材料的使用环节，我注重制定和执行安全操作规程，提供必要的安全防护设施和装备，并对操作人员进行安全培训和指导，确保金属材料的使用不对人员和设备造成安全风险。
在金属材料的维护环节，我注重定期检查设备和管道的安全状况，及时处理潜在的安全隐患，保障金属设备和管道的安全运行。
问题与改进在电厂金属监督的实践中，我也遇到了一些问题和挑战。
比如，某些供应商未能按照合同约定提供符合质量和安全要求的金属材料；部分操作人员对金属材料的使用和操作规程缺乏充分理解和认识；一些设备和管道在使用过程中出现异常情况，需要及时处理。
金属材料检验工作总结报告
金属材料检验工作总结报告金属材料检验工作总结报告本次金属材料检验工作主要包括对不同种类金属材料的检验，并根据检验结果进行分析和判断。
通过本次工作，我对金属材料的检验方法和技巧有了更深刻的了解，提高了自己的操作水平和专业知识。
首先，我按照检验规范和要求，对各种金属材料进行了外观检验。
通过目测和手感触摸，对金属表面有明显缺陷的材料进行了筛选，确保了材料外观的完整性和光洁度。
同时，还注意对金属表面的颜色和光泽进行观察和比较，以便评估其质量。
其次，我使用了金属材料拉伸试验和硬度试验等方法，对金属材料的机械性能进行了全面的评估。
通过拉伸试验，可以获得材料的屈服强度、抗拉强度和伸长率等重要性能指标，用于评估材料的强度和韧性。
而通过硬度试验，则可以评估材料的硬度和耐磨性，为材料的选择和应用提供依据。
此外，我还对金属材料进行了化学成分分析。
通过采取合适的方法，对金属材料中各种元素的含量进行了准确测量，并与标准要求进行对比。
通过化学成分分析，可以判断材料的合金成分是否符合要求，提前发现可能存在的质量问题，为材料选择和应用提供依据。
最后，根据对金属材料的各项检验结果，我进行了分析和判断，并撰写了详细的检验报告。
在报告中，我准确记录了各种检验数据和结果，并简要分析了可能存在的问题和改进措施。
同时，还对高质量的金属材料进行了表扬和推荐，以鼓励和推动金属材料的优化和创新。
总的来说，本次金属材料检验工作让我对金属材料的检验方法和技巧有了更全面的了解，并提高了自己的操作水平和专业知识。
通过对金属材料的检验，我深刻认识到金属材料质量对产品的重要性，为今后的工作提供了宝贵的经验和参考。
金属材料检验工作总结报告
金属材料检验工作总结报告
近年来，随着金属材料在工业生产中的广泛应用，金属材料的质量和性能要求也越来越高。
因此，金属材料检验工作显得尤为重要。
在过去一段时间里，我们团队积极开展金属材料检验工作，取得了一定的成绩。
现将工作总结如下：首先，我们加强了对金属材料检验技术的学习和研究，提高了检验人员的专业水平。
通过参加相关培训和学习，我们掌握了各种金属材料检验方法和技术，包括金相分析、硬度测试、拉伸试验、冲击试验等，为金属材料的质量检验提供了技术支持。
其次，我们建立了完善的金属材料检验标准和流程。
在检验过程中，我们严格按照国家标准和企业要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
同时，我们还不断改进和优化检验流程，提高了检验效率和质量。
此外，我们加强了与相关部门的沟通与合作，形成了良好的工作协调机制。
在金属材料的检验过程中，我们积极与生产、采购等部门进行沟通，及时反馈检验结果，为生产和采购决策提供参考依据，确保产品质量和安全。
最后，我们还加强了对金属材料检验设备的管理和维护。
定期对检验设备进行检测和校准，确保设备的正常运行和检验结果的准确性。
同时，我们还加强了对检验环境的管理，提高了检验的准确性和可靠性。
总的来说，我们团队在金属材料检验工作中取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处。
今后，我们将进一步加强技术学习和培训，不断提高检验水平；加强与相关部门的沟通与合作，形成更加紧密的工作合作关系；加强对检验设备的管理和维护，确保设备的正常运行。
相信在大家的共同努力下，金属材料检验工作将会取得更大的进步，为企业的发展和产品质量保障做出更大的贡献。
金属材料检测工作总结报告
金属材料检测工作总结报告一、引言。
金属材料作为工业生产中常见的材料之一，其质量和性能的稳定性对产品质量和安全性具有至关重要的影响。
因此，对金属材料进行有效的检测工作显得尤为重要。
本文将对金属材料检测工作进行总结，并提出一些改进意见，以期提高金属材料检测工作的效率和准确性。
二、检测方法。
1. 目视检测，目视检测是最基本的检测方法之一，通过观察金属材料的外观，可以初步判断其表面是否存在明显的缺陷或瑕疵。
2. 磁粉检测，磁粉检测是一种常用的无损检测方法，通过在金属表面喷洒磁粉，再施加磁场，可以有效地检测出金属表面的裂纹和疲劳损伤。
3. 超声波检测，超声波检测是利用超声波在材料中传播的特性，通过对金属材料进行超声波扫描，可以检测出其中的内部缺陷和异物。
4. X射线检测，X射线检测是一种常用的金属材料内部缺陷检测方法，通过对金属材料进行X射线透射，可以清晰地观察到其中的内部结构和缺陷。
三、存在问题。
1. 检测设备老化，部分检测设备由于长期使用或维护不当，已经出现了一定程度的老化，导致检测结果不够准确。
2. 人为操作不当，部分操作人员对检测设备的操作流程和技术要求不够熟悉，导致了检测结果的误差。
3. 检测标准不统一，由于各地区和企业对金属材料的检测标准不统一，导致了检测结果的可比性不足。
四、改进意见。
1. 更新检测设备，对已经老化的检测设备进行更新和维护，以确保其检测结果的准确性和稳定性。
2. 加强人员培训，对操作人员进行系统的培训，提高其对检测设备的操作技术和流程的熟练程度，从而提高检测结果的准确性。
3. 统一检测标准，各地区和企业应该加强沟通和协作，共同制定金属材料的统一检测标准，以确保检测结果的可比性和准确性。
五、结论。
金属材料检测工作是保障产品质量和安全性的重要环节，通过对检测方法、存在问题和改进意见的总结，可以为金属材料检测工作的提升提供一定的参考和指导。
希望各相关单位能够重视金属材料检测工作，不断改进和提高其效率和准确性，以确保产品质量和安全性的稳定性和可靠性。
金属监督总结
金属监督总结金属监督总结总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，让我们抽出时间写写总结吧。
那么如何把总结写出新花样呢？下面是小编整理的金属监督总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
金属监督总结1一、锅炉运行状况统计20xx年主蒸汽母管运行3748小时，1、2号炉段累计运行137159小时，3、4号炉段累计运行127492小时，5号炉段累计运行106862小时。
各炉情况见下表：二、金属承压部件的检测和处理20xx年夏季检修，按金属技术监督要求的有关规定，对各炉汽包、减温器、水冷壁、过热器等锅炉金属承压部件进行监督检测，对存在严重缺陷、隐患的水冷壁进行了大面积更换，其它有问题的承压部件进行了修复或局部更换。
1、汽包1—5号炉汽包内部装置全部进行了宏观检测。
1号炉修复均汽板多处，补焊配水管焊口一处；2号炉补焊配水管焊口缺陷3处；3号炉较好；4号炉补焊配水管一处；5号炉更换配水管一段，修补焊口2处，补焊汇水集箱3处。
2、减温器处理1号炉西侧进水母管环形裂纹2处；2号炉西侧蛇形管断裂一组，修复。
东侧一蛇形管组漏泄，割断；3号炉东侧进出水母管漏3处，补焊处理；4号炉西侧进水母管焊口2漏，补焊处理。
东侧蛇形管漏一处，补焊处理；5号炉更换部分西侧进水母管段。
3、水冷壁根据现场抽查及20xx—20xx年冬运暴露出的问题，水冷壁管排进行了大量更换。
1号炉二次室前墙、后墙水冷壁整体更换；2号炉二次室水冷壁做了整体更换；3号炉二次室东墙、后墙水冷壁整体更换；4号炉二次室东墙、后墙水冷壁整体更换；5号炉二次室西墙13.5----16米段进行了更换，后墙折焰角近3米段做了更换。
三、20xx年未完成的金属计划检测项目1、1----5号炉主蒸汽母管焊缝、石墨化、壁厚及支吊架等的检测2、1----4号炉汽包焊缝探伤、下降管管座焊缝探伤的检测3、1----4号炉给水管道弯管测厚、焊缝探伤、2号炉给水管道修复等4、炉外管的探伤、测厚等四、承压部件暴露出的问题尽管20xx年夏季水冷壁进行了大面积更换，由于安装质量问题，冬季运行以来，新管的焊口、拉筋板等处经常泄露，致停炉。
电厂年度金属监督工作总结
XXXX年度金属监督总结1 概述XXXX年全省电力系统广大金属监督人员在省公司和各厂的正确领导下，从讲政治。
保稳定。
促发展的高度，广泛宣传和认真学习江总书记关于加强锅炉压力容器安全监蔡工作的重要指示，贯彻落实国家经贸委颁发的"火力发电厂金属技术监督规程DL438一2000"。
国家电力公司关于，'防止电力生产事故的二十五项重点要求"及"加强炉外管监督通报和省电力公司的有关文件精神，结合实际情况，坚持"安全第一、预防为主的方针，严格执行金属监督规程，积极开展锅炉压力容器、汽轮机、发电机金属监督部件定期检验工作。
及时完成了机组大修金属监督检验工作，通过有关试验、检测工作，发现了安阳电厂＃7机组高过出口联箱与集汽联箱的第二根导汽管的澜弯头外壁裂纹，洛阳力源热电有限责任公司＃6汽轮机组叶轮轮缘、平衡孔存在严重的穿透性裂纹（报废）等一批重要缺陷，针对得在的缺陷提出相应的解决措施并及时进行了处理，消除了隐患，保证了设备的安全运行。
修订了"河南电力系统金属监督工作规定"；编制了"火力发电厂金属材料技术登录”办法，统一规范金属技术监督档案格式；基础管理工作得到进一步加强，认真发挥了金属技术监督在技术改造项目中的作用，为我省的电力生产安全运行做出了重要贡献。
2 本年度主要技术工作开展情况2．1 基本工作2．1．1 基本管理1、修订"河南电力系统金属监督工作规定""河南电力工业局金属监督工作规定"自92年制定至今己十年有余，这期间我国的电力工业有了飞速的发展，有更多的大机组和新钢种投入运行，超期服役机组的材质鉴定。
安全评估和延寿也给金属技术监督提出了新的要求。
电力行业金属技术监督强制性标准DL438一2000《火力发电厂金属技术监督规程》经过修订，己由国家经济贸易委员会颁布，并于20XX年1月1日开始实施。
金属材料检测工作总结报告
金属材料检测工作总结报告
近年来，随着金属材料在工业生产和日常生活中的广泛应用，金属材料的质量
和安全性成为了人们关注的焦点。
为了确保金属材料的质量，金属材料检测工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对金属材料进行了全面的检测工作，现将工作总结如下：
首先，我们对金属材料的成分进行了全面的分析。
通过使用X射线荧光光谱仪和光谱分析仪，我们对金属材料的成分进行了精确的测定，确保了金属材料的成分符合相关的标准和要求。
其次，我们对金属材料的力学性能进行了全面的测试。
通过使用拉伸试验机、
冲击试验机和硬度计等设备，我们对金属材料的强度、韧性和硬度等力学性能进行了全面的测试，确保了金属材料在使用过程中的安全性和稳定性。
另外，我们还对金属材料的表面质量进行了全面的检测。
通过使用金相显微镜、扫描电镜和表面粗糙度测试仪等设备，我们对金属材料的表面质量进行了详细的检测，确保了金属材料的表面光洁度和平整度符合相关的标准和要求。
最后，我们对金属材料的腐蚀性能进行了全面的评估。
通过使用盐雾试验箱和
电化学工作站等设备，我们对金属材料的腐蚀性能进行了全面的评估，确保了金属材料在潮湿和腐蚀环境下的稳定性和耐用性。
通过以上的工作总结，我们对金属材料的质量和安全性进行了全面的检测和评估，为金属材料的生产和使用提供了可靠的保障。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高金属材料检测工作的水平，为社会经济的发展和人民生活的改善做出更大的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华润彭城电厂#6机组金属检验检测工作总结薛朝阳一、工程简介1.1工程名称：徐州彭城发电厂三期工程2×1000MW机组工程#6机组。
1.2工程地点：江苏省徐州市铜山县柳新镇。
1.3工程概述：徐州彭城发电厂三期2×1000MW超超临界机组工程由华东电力设计院设计，锅炉为上海锅炉厂有限公司生产并供货，监理单位为山东诚信工程建设监理有限公司。
彭城电厂三期安装2×1000MW机组，锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号:SG-3050/27.46-M53X，过热蒸汽温度与再热器出口温度分别为：605℃与603℃；过热蒸汽出口不设安全门，采用100%的高旁与65%的低旁两级串联型式；炉膛由膜式壁组成，水冷壁采用螺旋管加垂直管的布置方式；锅炉采用启动循环泵的内置式启动系统，锅炉厂供货至凝结水箱；过热器汽温通过煤水比调节和两级喷水来控制，再热器汽温采用燃烧器摆动调节；锅炉采用四角切园燃烧型式，共有48只直流式燃烧器布置于炉膛下部四角。
本台锅炉钢结构由主钢架、辅钢架、空预器钢结构组成，总重约31000t；炉膛由垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁、灰斗水冷壁组成。
炉膛内布置有省煤器、过热器、再热器，沿着烟气流动方向依次分别布置有一级过热器、三级过热器、二级再热器、二级过热器、一级再热器、省煤器，所有集箱都布置在锅炉上部的前后墙部位上。
1、汽机型式：超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式制造厂：上海汽轮机股份有限公司2、发电机主要参数1.4 施工时间：金属试验室于2009年1月1日进驻彭城发电厂至2010年5月31日竣工。
1.5 工作内容：根据规程、规范、图纸要求，对徐州彭城电厂三期2×1000MW发电机组#6机组项目中的承压焊口、高温高压部件、合金部件等进行射线、超声、涡流、光谱、硬度、金相、渗透、测厚等工作。
1.6 工程主要进度情况主要工程进度如下：2008年02月21日 #6机组主体工程开工2008年06月06日 #6锅炉钢架开始吊装2008年08月01日脱硫工程正式开工2009年06月22日烟囱内筒到顶2009年07月16日脱硫岛受电2009年08月28日 #6机组厂用电受电 2009年11月11日 #6锅炉水压试验合格 2010年 04月10日 #6锅炉酸洗结束 2010年04月17日 #6汽轮机低压外缸扣盖完 2010年04月30日 #6锅炉点火冲管合格 2010年07月07日 #6机组整套启动完成 二、组织机构22..11金金属属试试验验室室组组织织机机构构图图22..22 工工作作职职责责简简介介金属试验室负责人————认真贯彻执行金属试验室的各项规章制度和技术标准、管理程序，在分公司的领导下，全面负责金属试验室的各项工作。
专职工程师——对金属试验室的质量、技术工作负责，确保金属试验室按有关法律、法规与标准、规范要求从事检测工作。
技术员——编制项目工程检验计划，对检验试验人员进行技术交底，处理工作中出现的一般技术问题。
组长——组织人员进行各项检验工作，确保完成所在项目的生产计划，确保安全生产和工程质量。
文件资料管理员——做好技术资料的分发、收集、整理、编目、归档、保存、移交工作。
安全管理员——负责职工的安全教育，负责检测工作的各种安全防护措施，并监督试验人员正确使用安全防护用品和防护设备，做好金属试验室各项安全检查和记录工作。
材料设备管理员——按月检查设备完好情况并做好记录，根据检测工作的实际情况，发放材料，并做好记录。
计量管理员——对所有计量器具设立台帐，做好计量器具的标识，负责计量器具的保养、贮存，并监督检验人员正确使用计量器具。
检验人员——按时保质保量地完成班(组长)分配的工作任务,认真做好检验记录,对所做的检测工作质量和检验结论负责。
三、安全管理3.1安全管理的原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；处理好安全与进度的关系；做到思想与认识统一、言与行统一、期望与实际统一；落实资源保障、技术保障、制度保障、执行力保障；强化全员、全过程、全方位、全天候管理；推行安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化。
3.2安全管理的目标金属试验室安全管理的重点在于两个方面：一是检验人员的人身安全管理，其管理目标为——无人员死亡、重伤事故，避免人员轻伤事故的发生；二是放射性辐射防护安全管理，其管理目标为——无放射源被盗、丢失事故，预防放射源库火灾的发生，避免放射源损坏、卡源、脱落等故障。
在徐州彭城电厂#6机组的施工过程中，金属试验室无一起人员轻伤、重伤和死亡事故；无一起放射源损坏、被盗、丢失事故；无一起放射源辐射事故。
3.3安全管理的内容3.3.1金属试验室检验人员在进驻彭城电厂时，积极配合分公司安全部门进行安全教育培训工作，在安全考试合格并进行班组安全教育后，才能取得进入施工现场的有效证件。
3.3.2班组安全教育的主要内容包括：《班组通用危险点预控措施》、《探伤作业危险点预控措施》、《金属检验检测安全作业指导书》、《γ射线机安全操作规程》、《X射线机安全操作规程》、《放射源意外辐射事故专项应急程序》、《放射源管理制度》等等。
3.3.3 根据公司本部规定，每周进行一次安全活动，活动的内容主要包括：安全会议、安全知识培训、公司本部安全学习文件等等。
安全会议的主题是：总结上周的安全情况，根据施工现场实际工作状况，有针对性地对下周安全工作进行安排。
3.3.4 每天工作前，根据公司颁布的《班组通用危险点预控措施》、《探伤作业危险点预控措施》和检测公司本部自编的《危害因素清单》，针对当天作业点工作环境进行安全交底。
交底主要内容包括：作业地点、检测检验的物项、检测检验的方式、作业时应高度重视的安全问题等等。
检查作业人员的安全用品是否齐全完好、着装是否符合安全标准。
3.3.5每个工作日白班安排专人对施工进行现场安全巡视，每个工作日晚班安排专门的安全监督员对夜间射线探伤工作全过程地进行安全监督，对有违章现象或其它安全隐患的及时纠正并做好记录，确保安全施工。
2.3.6 对办公区域、生活区做好防火、防触电、防盗的安全管理工作。
每周对办公区域及宿舍的用电设备进行安全检查，发现有安全隐患的用电设备及时进行更换、维修。
3.4 放射源安全管理3.4.1 工程初期，我们配合分公司完成γ源库建造工作，为施工部门提供安全性建议（其中包括：安全运输通道，放射源库通风、照明、防盗等安全设施，设立安全保卫岗哨等等）。
γ源库建造完成后，参与分公司安全部门组织的安全验收工作。
3.4.3 由施工现场分公司经理、党委书记，安全保卫科、医务室、金属试验室等派员成立应急响应小组，来解决在γ射线检验过程中可能出现的伽玛放射源意外辐射事故的应急处理的管理工作。
3.4.4γ射线源仓库区域严禁烟火，配备了安全消防器材，并悬挂警告标志，明确安全防火责任人及防盗责任人。
3.4.5γ射线源领用严格执行“五双制度”（双人保管、双把锁、双本帐、双人发货、双人领用），防止射线源丢失。
3.4.6 γ源从异地进入施工现场前办理好放射源异地转移手续并通知电厂安保部门。
γ源进入施工现场时通知当地环保部门进行安全验收工作，环保部门验收合格后方可在《放射源异地转移备案表》中规定的时间、探伤范围内进行射线探伤工作。
3.4.7射线探伤工作开展前，根据现场实际情况，为有效地处理γ放射源意外辐射事故，编制了《放射源辐射事故应急程序》，经分公司领导批准并在安全部门备案后，组织全体探伤人员学习，明确发生意外时的处理步骤。
3.4.8根据射线探伤委托单，提前向工程管理部申请探伤时间，接到工程管理部《探伤通知》后按照《探伤通知》中规定的地点、物项、范围、时间区段进行探伤作业。
2.4.9 射线探伤作业前，用测量仪器划分控制区（40uSv/h）和监测区（x-4uSv/h、γ-2.5 uSv/h）拉警戒绳，悬挂警告牌，通知非探伤人员离场，在确认探伤区域内无其他非探伤人员后方可进行射线探伤工作。
在射线探伤过程中，探伤人员用测量仪器对整个射线探伤过程中进行安全监督，确保射线探伤工作的安全性。
3.4.10 探伤作业人员在探伤作业时配备辐射测量仪、射线剂量报警器、计量片。
射线探伤作业过程中，要求探伤人员严格按照《γ射线机安全操作规程》、《X射线机安全操作规程》进行操作。
2.4.11每天射线探伤作业前，对辐射测量仪、射线剂量报警器进行检查，以杜绝因辐射测量仪、射线剂量报警器失灵造成放射性事故。
四、质量管理 44..11 质质量量控控制制措措施施44..11..11质量是施工企业的主旋律,为了更好地开展徐州彭城电厂三期工程#6机组的金属检验检测质量管理工作，根据1000MW 超超临界塔式炉的特点，我们编制了适用本工程检验检测工作的《金属检验大纲》和各项检验检测项目的《作业指导书》等质量控制的管理文件，并报监理业主审批。
并以此作为金属试验室开展无损检测工作的依据，以确保检验人员在各项检验检测在实施过程中遵守与质量控制验证活动和质量活动有关的质量保证内容与要求。
44..11..22 金属试验室各项检验检测工作人员均持有相应资格证书并均在有效期内。
检验检测工作严格按照批准的作业指导书进行，使用合格的仪器与设备实施检测工作。
44..11..33 对每台计量仪器设备进行编号、登记、建立设备计量台帐，按计量管理规定对各种检验检测设备进行定期检验，确保所使用的检验检测设备完好，保证检验检测结果的有效性、真实性。
44..11..44 由于彭城电厂#6炉存在镜面焊的焊接工作，射线底片的质量好坏直接影响到工程进度，这是因为底片质量不好将影响对焊缝缺陷的评定必须要重新拍片，现场镜面焊就不能正常进行下去。
在工程前期，射线检验工作中存在着底片质量不符合标准要求的问题。
比如底片黑度不符合标准要求，底片有划伤、水迹、污垢、指甲印等伪缺陷；透度计、铅字码投影到被检焊缝上；现场检测标记不规范。
为不影响工程进度，针对以上问题，我们采取了一些控制措施：组织射线透照技术、暗室处理技术交流和讨论，提高探伤人员的技术水平；召开质量管理会议，从思想上让探伤人员意识到控制射线底片质量重要性。
要求射线探伤人员在现场操作时，严格按照射线检测工艺卡上的射线透照参数进行，对现场探伤时遇到技术性问题时，由技术人员现场进行技术指导；现场射线检测标识、透度计摆放整齐；在暗室裁片时操作人员佩戴棉布手套，冲洗底片过程中严格按照工艺卡上的要求进行（包括显定影时间、温度等等），用清洁的流动水加脱水剂进行冲洗。