电流互感器常见故障分析
电流互感器常见故障判断及处理
电流互感器常见故障判断及处理电流互感器是电力系统中重要的电气元器件之一，它主要用于对交流电路中的电流进行测量和控制。
在电力系统中，电流互感器的工作可靠性对系统的正常运行和保障安全稳定具有极大的影响。
但是，电流互感器在长期使用中难免会出现各种故障，这时候，需要进行故障的判断和处理，以保证电流互感器的正常工作。
常见故障类型电流互感器的故障类型较多，不同类型的故障也会表现出不同的特点。
此处仅列出常见的几种常见故障类型以供参考。
开路故障开路故障指的是电流互感器的绕组在工作过程中断路。
当电流互感器发生开路故障时，电路中的电流会变得极小，因此无法有效地测量电流，从而影响整个电力系统的正常运行。
短路故障当电流互感器的导线产生短路现象时，会导致电流互感器的计算电流传递到接收端，从而影响后续电路的运行。
通常，短路故障是由于导线绝缘损坏或者导线之间短路引起的。
精度故障电流互感器在使用过程中，精度是非常重要的一个指标。
当电流互感器的精度发生异常时，可能导致电路的计算出现偏差，严重的情况甚至会导致电气设备的损坏和电力系统的停机。
饱和故障电流互感器在高于其额定电流范围的时候，可能会出现明显的磁滞现象，导致计算电流出现偏差或者误差较大的情况，这就是饱和故障。
处理方式对于电流互感器的各种故障，我们需要根据实际情况来采取相应的处理方式，以保证电流互感器的正常工作。
开路故障的处理如果电流互感器出现开路故障，通常的处理方式是检查电流互感器的绕组，查看是否有引线断裂、接触不良以及端子松动等情况。
如果绕组短路较为严重的话，则需要更换绕组或电流互感器。
短路故障的处理短路故障的处理方式和开路故障类似。
处理时需要检查电流互感器的导线，查看是否有短路、绝缘破损等情况。
如果故障较为严重，则需要更换相应的导线或是整个电流互感器。
精度故障的处理电流互感器的精度异常是一种比较常见的故障，我们需要根据实际情况来判断该如何处理。
一般来说，精度异常较小的话，我们可以通过校准来处理，而精度异常较大的话，则可能需要更换整个电流互感器。
浅谈电流互感器常见故障及处理
浅谈电流互感器常见故障及处理【摘要】电能计量装置中，电流互感器是其中一种必不可少的器具，如果它在运行使用中发生了故障，那么互感器本身的倍率就会成倍增加，进而导致电能计量误差变大。
为了减小电能计量误差，我们有必要对电流互感器故障进行控制。
本文从电流互感器的基本知识谈起，对电流互感器在运行使用中的常见故障进行分析，并在此基础上探讨出了几点相应的处理措施，以供同行参考。
【关键词】电流互感器；故障；处理方法互感器是一种在电力系统中被广泛使用的电力设备，一般分为两种，即电流互感器和电压互感器。
就电流互感器来说，当其应用于电力系统中时，能够成功的将电力系统中的大电流转换为小电流，配合上继电器，可对电力系统的运行安全进行保护。
但是，电流互感器在应用中如果发生了故障，那么就极有可能导致电能电压计量不准，增大计量误差，不利于电力计量管理。
因此，摸清电流互感器故障原因，并采取有效措施对其故障进行消除是当前电能计量工作中应当引起重视的一项工作。
一、电流互感器基本知识介绍所谓电流互感器，主要是指安设于电力系统中，能够将系统中的大电流转换成小电流的一种是电器。
当其与继电器配合时，可以对电力系统进行保护。
从电流互感器的性质上来说，该类电器也属于一种变压器，工作原理与变压器基本类似，只变换的对象不是电能电压，而是电流，所以电流互感器也可成为变流器。
比起变压器，电流互感器具有以下两个独特的特点：（1）电流互感器二次回路的负荷是仪表和继电保护装置的电流线圈，阻抗小，相当于变压器的短路运行。
而一次电流由线路的负载决定，不由二次电流决定。
因此，二次电流几乎不受二次负载的影响，只随一次电流的改变而变化，所以能测量电流，具有一定的准确级。
（2）电流互感器二次绕组不允许开路运行。
这是因为二次电流对一次电流产生的磁通是去磁作用，一次电流一部分用以平衡二次电流，另一部分用作励磁。
如果二次开路，则一次电流全部作为励磁作用，铁芯过饱和，二次绕组开路两端产生很高的电动势，从而产生很高的电压，这种是极不安全的，同时铁损也增加，有烧毁互感器的可能，所以电流互感器二次不能开路运行。
互感器的常见故障及处理
互感器的常见故障及处理一、1. 电压互感器有下列故障现象之一,应立即停用：1 高压保险连续熔断两次指10kV电压互感器；2 内部发热,温度过高；3 内部有放电“噼叭”声或其它噪声；4 内部发出焦臭味、冒烟、着火；5 套管严重破裂放电,套管、引线与外壳之间有火花放电；6 GIS互感器设备有漏气或SF6气体压力低于最小运行压力值；2. 发现电压互感器有上述严重故障,其处理程序和一般方法为：1 退出可能误动的保护及自动装置,断开故障电压互感器二次开关或拔掉二次保险;2 电压互感器三相或故障相的高压保险已熔断时,可以断开,隔离故障;3 高压保险未熔断,高压侧绝缘未损坏的故障,可以断开隔离开关,隔离故障;4 高压保险未熔断,电压互感器故障严重,高压侧绝缘已损坏, 禁止使用隔离开关或取下熔断器来断开有故障的电压互感器, 只能用断路器切除故障,然后在不带电情况下断开隔离开关,恢复供电;5 故障隔离,一次母线并列后,合上电压互感器二次联络,重新投入所退出的保护及自动装置;6 电压互感器着火,切断后,用干粉、1211灭火器灭火;3. 10kV电压互感器一次侧熔丝熔断的处理：1 现象：熔断相的相电压降低或接近零,完好相电压不变或略有降低,有功无功表指示降低;2 处理：断开电压互感器隔离开关,取下低压熔丝,做好安全措施后,检查外部无故障,更换同一规格的一次熔丝;若送电时发生连续熔断,此时可能互感器内部有故障,应该将电压互感器停用;4. 10kV电压互感器二次侧熔丝熔断的处理：1 现象：1 电压互感器对应的电压回路断线信号表示,警铃响;2 故障相相电压指示为零或偏低,有功、无功表指示为零或偏低;2 处理方法：1 检查二次电压回路的保险器是否熔断或接触不良;2 如果不是保险器的问题,应立即报告值班调度员;3 检查电压回路有无接头松动或断线现象;4 如找不到原因,故障现象又不能消除,应立即进行停电检查;5. 110kV电压互感器的事故处理：110kV及以上电压互感器一次侧无熔断器保护, 二次侧用低压自动开关来断开二次回路的短路电流;1 现象：母线电压表、有功功率表、无功功率表降为零；主电压回路断线,母线电压回路断线信号,距离保护振荡闭锁；2 处理：立即汇报调度；退出该母线上的线路距离保护出口连接片；试送电压互感器二次侧自动开关,若不成功应及时报告上级领导；不准将电压互感器在二次侧并列,以免扩大事故;二、电流互感器1. 电流互感器有下列故障现象时,应立即停用,但事后必须立即报告值班调度员及有关人员：1 有过热现象；2 内部有臭味、冒烟；3 内部有严重的放电声；4 外绝缘破裂放电；5 GIS互感器设备有漏气或SF6气体压力低于最小运行压力值；2. 电流互感器二次开路故障的处理：1 现象：1 电流互感器声音变大,二次开路处有放电现象;2 电流表、有功功率表和无功功率表指示为零或偏低,电度表不转或转速缓慢;2 处理方法：1 立即把故障现象报告值班调度员;2 根据故障现象判断开路故障点;3 根据现象判断是测量回路还是保护回路;如怀疑是差动回路时,应立即停运差动保护;4 在开路处进行连通或靠电流互感器侧进行短接,带有差动保护回路的,在短接前应先停用差动保护;5 开路处不明显时,应根据接线图进行查找;若通过表面检查不出时,可以分段短路电流互感器二次或分别测量电流回路各点的电压来判断;6 若无法带电短接时,应立即报请值班调度员停电处理;7 检查二次回路开路的工作,必须注意安全,使用合格的绝缘工具;8 在故障范围内,应检查容易发生故障的端子及元件,检查回路有工作时触动过的部位;9 对检查出的故障,能自行处理的,如接线端子等外部元件松动、接触不良等,可立即处理,然后投入所退出的保护;若开路故障点在互感器本体的接线端子上,对于10kV及以下设备应停电处理;10 若是不能自行处理的故障如互感器内部,或不能自行查明故障,应报上级派人检查处。
电流互感器及电压互感器常见故障处理
电流互感器、电压互感器故障现象及处理互感器是将电网高电压变为低电压或将大电流变为小电流的一种特殊变压器，主要用于测量仪表和继电保护装置。
互感器运行和维护的好坏，直接影响电力系统计量的准确性和保护装置动作的可靠性以及电网、设备和人身的安全。
一、电流互感器常见故障及处理1、电流互感器二次开路，端子松动或二次线对地现象：（1）电流互感器本体发出嗡嗡声，严重者冒烟起火。
（2）开路处发生火花放电。
（3）在运行中发生二次回路开路时，会使三相电流表指示不一致、功率表指示降低、计量表计转速缓慢或不转。
若是连接螺丝松动还可能有打火现象。
（4）电流表指示降为零，有功、无功表的指示降低或有摆动，电度表转慢或停转。
（5）差流越线告警或差动保护误动（303 10KV进线互感器端子松动）（6）电流表指示不准确（热电一高压柜着火，互感器二次线贴着柜壁走线，柜壁温度高导致二次线绝缘层融化对地）处理：（1）发现二次开路，要先分清是哪一组电流回路故障、开路的相别、对保护有无影响，汇报调度，解除有可能误动的保护。
（2）在发现有二次回路开路时，应根据现象判断是属于测量回路还是保护回路。
在处理时要尽量减小一次负荷电流以降低二次回路电压。
操作时要站在绝缘垫上，戴好绝缘手套，使用绝缘工具。
（3）处理前应解除可能引起误动的保护，并尽快在互感器就近的电流端子上用良好的短接线将其二次侧短路后检查处理开路点。
在短接时发现有火花，那么短接应该是有效的，故障点就在短接点以下回路中;否则可能短接无效，故障点仍在短接点以前回路中。
（4）电流互感器二次回路开路引起着火时，应先切断电源后，可用干燥石棉布或干式灭火器进行灭火。
（5）在故障范围内，应检查容易发生故障的端子和元件。
对检查出的故障，能自行处理的，如接线端子等外部元件松动、接触不良等，立即处理后投入所退出的保护。
若开路点在CT本体的接线端子上，则应停电处理。
（7）若外部检查无问题，本体仍有嗡嗡声，说明内部开路，应停电处理。
110kV变电站电流互感器故障原因分析
110kV变电站电流互感器故障原因分析一、引言电流互感器是变电站中非常重要的一种设备，主要用于测量和检测电网中的电流。
它是保护装置和计量装置的重要组成部分，在电力系统中起着至关重要的作用。
随着变电站的规模越来越大、电力负荷越来越重、电网状况越来越复杂，电流互感器的故障问题也日益凸显。
对110kV变电站电流互感器故障原因进行深入分析，对确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
二、110kV变电站电流互感器故障类型及典型案例110kV变电站电流互感器主要存在以下几种故障类型：短路故障、开路故障、绝缘老化故障、误差大故障等。
具体的典型案例如下：1. 短路故障：变电站中的一台电流互感器因为绝缘老化和外部环境因素等原因导致短路故障，造成了电流互感器的输出信号异常，影响了变电站的正常运行。
2. 开路故障：一台电流互感器的绕组接触不良，导致输出信号断开，造成测量不准确，严重影响了变电站的电网运行和安全性。
3. 绝缘老化故障：电流互感器长期运行后绝缘老化，导致绝缘强度降低，出现绝缘击穿现象，引发变电站事故。
4. 误差大故障：电流互感器内部元件老化导致误差增大，影响了电流互感器的测量准确性，影响了变电站的计量和保护。
以上典型案例反映了110kV变电站电流互感器故障的常见类型和表现形式，下面将分析其故障原因，并提出相应的解决方案。
三、110kV变电站电流互感器故障原因分析1. 短路故障：110kV变电站电流互感器因为绝缘老化、外部环境因素（如潮湿、腐蚀等）和操作不当等原因，导致内部元件短路或接触不良，造成输出信号异常。
解决方法：加强电流互感器的绝缘保护和定期检测，及时更换老化元件。
2. 开路故障：110kV变电站电流互感器绕组接触不良或断路，导致输出信号中断。
解决方法：加强电流互感器的绕组连接检查和定期维护，确保正常运行。
以上分析了110kV变电站电流互感器的故障原因，并提出了相应的解决方法。
但实际工程中，还需要根据不同情况采取具体的措施，如定期检测、加强维护、使用新型电流互感器等，从而保证变电站电流互感器的正常运行。
电流互感器常见故障的原因及预防措施
1）电流互感器的绝缘很厚，有的绝缘包绕松散，绝缘层间有皱折，加之真空处理不良，浸渍不完全而造成含气空腔，从而易引起局部放电故障。
2）电容屏尺寸与排列不符合设计要求，甚至少放电容屏，电容极板不光滑平整，甚至错位或断裂，使其均压特性破坏。
因此，当局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时，就会造成局部放电。
上述局部放电的直接后果是使绝缘油裂解，在绝缘层间生成大量的x腊，介损增大。
这种放电是有累积效应的，任其发展下去，油中气体分析将可能出现电弧放电的特征。
3）由于绝缘材料不清洁或含湿高，可能在其表面产生沿面放电。
这种情况多见于一次端子引线沿垫块表面放电。
4）某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电，例如一次绕组支持螺母松动，造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮，末屏引线接触或焊接不良甚至断线，均会引起此类故障。
5）-次连接夹板、螺栓、螺母松动，末屏接地螺母松动，抽头紧固螺母松动等，均可能使接触电阻增大，从而导致局部过热故障。
此外，现场维护管理不当也应引起重视。
例如，互感器进水受潮，虽然可能与制造厂的密封结构和密封材料有关，但是，也有维护管理的问题。
一般来说，现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥，致使油中溶解气体易饱和或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。
所有这些，都将给设备留下安全隐患。
艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有 10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。
如需进一步了解相关互感器产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城。
互感器运行维护及故障处理
故障危害：铁芯磁通密度高，激磁电流大，二次侧将严重过电 压而发热烧毁，严重者，将
各级熔断器熔断电流应逐级配合，空气开关应经整 定 试验合格方可投入运行。
11、66kV及以上的电磁油浸互感器应有便于观察的油位指 示器，并有最低和最 高限位标志。
12、电容式电压互感器的电容分压单元、电磁装置、阻尼器 等在出厂时，均经过调整误差后配套使用，安装时不得互
换。
一、互感器新装及小修时检查项目：
连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠 连接。接地螺栓直径在电压等级为35kV及以下时应不小于 8mm,电压等级为35kV以上时应不小于12mm。 4、互感器一次引线安装，硬保证设备运行中一次端子承受的机械 负载不超过厂家规定的允许值。 5、电压互感器二次不允许短路，电流互感器二次不允许开路备用 的二次绕组应短路接地。 6、电容式电流互感器一次绕组的末屏必须可靠接地。 7、少油倒置式电流互感器二次绕组屏蔽罩必须可靠接地。 8、运行中的三相电流互感器其中一相损坏需要更换时，必须选用 电压等级、电流比、二次绕组、二次额定输出、准确级、准确 限值系数等参数相同毛病进行试验合格。
13、互感器外观完整、无损，一次引线对地距离和保护间隙 均应符合规定，绝缘瓷件部分有无裂纹或放电痕迹。
14、油侵式互感器无渗漏油，油标指示正常。 15、接线端子有无过热、氧化，设备线夹有无变形或裂纹，
导线有无断股。 16、电容式电压互感器无渗漏油，阻尼器确已可靠接入 17、金属部件油漆完整，三相相序标识正确，接线端子标志
3、当互感器一次侧装有高压熔断器时，如果高压熔断器 多次熔断，可能是互感器内部绝缘损坏，造成绕组层间 或匝间短路故障
4、中性点直接接地系统，母线倒闸操作时，相电压升高 并已低频摆动，一般为串联谐振现象。若无任何操作， 突然出现相电压异常升高或降低，则可能是互感器内部 绝缘损坏，造成绝缘支架、绕组层间或匝间短路故障
电流互感器常见故障及处理
电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。
它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小。
电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来使用，二次侧不可开路。
注意事项：1)电流互感器的接线应遵守串联原则:即一次绕阻应与被测电路串联，而二次绕阻则与所有仪表负载电流互感器串联2）按被测电流大小，选择合适的变化，否则误差将增大。
同时，高压电流互感器二次侧一端必须接地，以防绝缘一旦损坏时，一次侧高压窜入二次低压侧，造成人身和设备事故3）二次侧绝对不允许开路，因一旦开路，一次侧电流全部成为磁化电流，造成铁心过度饱和磁化，发热严重乃至烧毁线圈﹔同时，磁路过度饱和磁化后，使误差增大。
电流互感器在正常工作时，二次侧近似于短路，若突然使其开路，则励磁电动势由数值很小的值骤变为很大的值，铁芯中的磁通呈现严重饱和的平顶波，因此二次侧绕组将在磁通过零时感应出很高的尖顶波，其值可达到数千甚至上万伏，危机工作人员的安全及仪表的绝缘性能。
4）为了满足测量仪表、继电保护、断路器失灵判断和故障滤波等装置的需要，在发电机、变压器、出线、母线分段断路器、母线断路器、旁路断路器等回路中均设多个二次绕阻的电流互感器。
对于大电流接地系统﹐一般按三相配置;对于小电流接地系统，依具体要求按二相或三相配置5）对于保护用电流互感器的装设地点应按尽量消除主保护装置的不保护区来设置。
例如:若有两组电流互感器，且位置允许时，应设在断路器两侧，使断路器处于交叉保护范围之中6)为了防止支柱式电流互感器套管闪络造成母线故障，电流互感器通常布置在断路器的出线或变压器侧。
7)为了减轻发电机内部故障时的损伤，用于自动调节励磁装置的电流互感器应布置在发电机定子绕组的出线侧。
为了便于分析和在发电机并入系统前发现内部故障，用于测量仪表的电流互感器宜装在发电机中性点侧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电流互感器常见故障分析发表时间：2018-05-14T17:03:01.697Z 来源：《电力设备》2017年第34期作者：黄建平1 刘莹2[导读] 摘要：电力系统中广泛采用的是电磁式电流互感器，电流互感器由闭合铁芯和绕组组成。
（1国网四川省电力公司映秀湾电厂；2国网四川省电力公司检修公司）摘要：电力系统中广泛采用的是电磁式电流互感器，电流互感器由闭合铁芯和绕组组成。
依据电磁感应原理工作，电流互感器作为一种特殊的变压器，通过串接在测量仪表之中保护电路，广泛应用于电力系统测量研究、仪表测量、自动装置和继电器保护系统中。
电流互感器在工作状态下，始终呈闭合形式，只有当电网电压和电流超过预设值时，电能表和其他测量仪表通过互感器接入电网系统之中继而保护电力设备并进行其他测量。
本文通过电流互感器的简单介绍后，主要就作者本人在实际工作中遇到的电流互感器异常、故障进行分析，同时结合目前状态检修工作中的电流互感器的要求介绍了运行中的电流互感器的维护与注意事项，为今后的安全工作提供有效的保证，也希望对相关工作人员有所参考。
关键词：电流互感器；常见故障；日常维护一、电流互感器的定义电流互感器又被称为“仪用互感器”。
主要是通过扩大仪表量程、多电流保证测量准确性。
电流互感器原理上跟变压器差不多，利用电磁感应系统，改变电流大小进行工作。
电流互感器一端连接被测电流绕组N1，另一端连接测量仪表N2。
在发电、变电、输电以及配电过程中通过线路电流的大小差异进行测量，控制和保护统一电流。
一般情况下电路电压会很高会影响测量结果，电流互感器这时候就需要起到转换和隔离大电流的作用。
二、电流互感器分类1、根据国家测量原理分类，电流互感器主要分为：空心电流互感器、光学电流互感器和低功率LPCT电流互感器。
2、以技术类型划分，电流互感器又大致可分为：传感单元全光纤、传感光学玻璃、激光供电+空心线圈+铁芯线圈、地电位直流供电+空心线圈+铁芯线圈。
3、按安装方式分：贯穿式电流互感器、支柱式电流互感器、套管式电流互感器、。
4、按用途分：测量用电流互感器、保护用电流互感器、。
5、按绝缘介质分：干式电流互感器、浇注式电流互感器、油浸式电流互感器、气体绝缘电流互感器。
6、按电流变换原理分：电磁式电流互感器、光电式电流互感器、。
三、电流互感器的常见故障（一）电流互感器生产中的存在问题1、信号变换流程差异2、研究力度不够3、缺乏对电流互感器运行状态的实时性监测4、电磁干扰对电流互感器的影响5、生产过程中的不确定因素影响（二）电流互感器运行中的常见故障由于电流互感器在正常运行中，二次回路接近于短路状态，一般认为无声，电流互感器故障时常伴有声音及其它现象发生。
当二次回路突然开路时，在二次线圈产生很高的感应电势，其峰值可达几千伏以上，危及在二次回路上工作人员生命和设备安全，而且高压可能电弧起火。
同时，由于铁芯里磁通急剧增加，达高度饱和状态。
铁芯损耗发热严重，可能损坏流变的二次绕组。
此时因磁通密度增加引起非正弦波，使硅钢片振动极不均匀，从而发生较大的噪声。
1、运行过热或开路。
有异常的焦臭味，甚至冒烟。
产生此故障的原因是：二次开路或一次负荷电流过大。
2、内部有放电声，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象。
产生此故障的原因是：绝缘老化、受潮引起漏电或电流互感器表面绝缘半导体涂料脱落。
3、主绝缘对地击穿。
产生此故障的原因是：绝缘老化、受潮、系统过电压。
4、一次或二次绕组匝间层间短路。
产生此故障的原因是：绝缘受潮、老化、二次开路产生高电压，使二次匝间绝缘损坏。
5、电容式电流互感器运行中发生爆炸。
产生此故障的原因是：正常情况下其一次绕组主导电杆与外包铝箔电容屏的首屏相连，末屏接地。
运行过程中，由于末屏接地线断开，末屏对地会产生很高的悬浮电位，从而使一次绕组主绝缘对地绝缘薄弱点产生局部放电。
电弧将使互感器内的油电离气化，产生高压气体，造成电流互感器爆炸。
四、电流互感器运行中的常见故障分析及处理针对上述电流互感器在实际工作中可能遇到的电流互感器故障,同时结合作者工作中遇到的电流互感器异常进行故障原因及处理进行简单分析。
（一）电流互感器运行中二次回路短路xx年x月x日，某电力公司在500千伏xx变电站5021开关端子箱更换过程中，发生一起因二次安全措施疏漏，造成500千伏桃龙二线线路2号保护光纤差动保护动作、桃龙二线跳闸的不安全事件。
经检查发现，500千伏桃龙二线5021开关电流回路与运行中的5022开关电流回路在500千伏桃龙二线2号线路保护屏后并接（和电流用于线路保护）。
同时，检查还发现，现场使用的5021开关端子箱更换标准化作业卡中，没有5021开关电流回路与运行设备隔离的相关二次安全措施。
综合故障录波分析，由于二次安全措施不到位，现场工作人员在整理电缆过程中， 5021开关A、C相电流回路短接，直接造成运行中的5022开关A、C相电流回路短接，导致500千伏桃龙二线2号线路保护采样电流变化，差动保护动作。
图3-1电流互感器二次回路短路示意图该事件发生的直接原因： 1、现场作业人员违反川电调控【2013】304号文《四川电网继电保护及安全自动装置防“三误”工作规定（试行）》第五十二条第7款规定:“进行场地端子箱更换前应在运行的保护屏内断开相关电流回路，并用红胶布在断开点处进行封闭”要求，二次安全措施严重不到位，没有将5021开关电流回路与运行设备进行有效隔离，是造成此次事件的主要原因。
2、检修人员未严格执行《安规》中“在运行设备的二次回路上进行拆、接线工作，以及在对检修设备执行隔离措施时，需拆断、短接和恢复同运行设备有联系的二次回路工作应填用二次工作安全措施票”的要求，标准化作业卡流于形式，是造成此次事件的次要原因。
该事件中运维工作需要整改和加强的措施：（1）加强检修作业现场特别是电流互感器检修工作的安全风险管控。
（2）加强二次工作安全措施票管理。
（3）严格落实安全监督管理职责。
（4）加强人员安全教育培训。
（5）加强检修作业计划管理。
（二）电流互感器运行中二次开路 xxx年xx月xx日xx时，某送变电公司在更换500千伏xx变电站xxx线5023 CT送电后，对开关端子箱进行CT极性测试时，由于5023 CT 二次绕组电流端子连接连接松动且工作人员操作不当，造成5023 CT二次回路开路，在二次线圈产生很高的感应电势，直接导致当时的工作人员的伤亡及设备烧毁。
事件暴露工作人员不清楚电流互感器回路工作的危险点，且施工作业组织不力、二次专业管理不到位、现场安全措施审核把关不严等问题。
（三）电流互感器运行中爆炸 xx年xx月xx日xx时xx分xx秒，某电力公司500kVxx变电站5022开关电流互感器C相故障起火。
故障导致该站5021、5022、5023断路器跳闸，500kV蜀山一线、1号主变停运。
受5022开关CT故障着火产生的油污、粉尘等高温烟气影响，该站第一串5011、5012开关跳闸，500kV蜀景一线停运，对成都地区负荷造成不小的冲击。
故障后，经现场检查及确认，发现故障CT储油柜及瓷套碎裂，器身整体落地，绝缘烧毁，散落地面（图3-1）；CT膨胀器拉起，与产品分离；二次壳体下部靠近一次绕组P1侧大面积电弧烧蚀，二次线圈暴露，二次壳体外部绝缘纸除被压位置外全部烧毁（图3-2）；P1侧一次绕组铝管烧毁严重（图3-3）；二次引线管坠落至地面，其外包油纸绝缘起火燃烧。
故障CT末屏接线正常，二次接线盒内接线正常。
图3-1 器身散落图3-2 二次线圈暴露故障后检查5022断路器A、B相CT，其外观正常，油面正常，一、二次接线及末屏正常，取油化验发现5022开关B相CT乙炔含量为0.26μL/L，其余正常；1、爆炸电流互感器解体检查情况xx月xx日，该电力公司人员会同电科院、生产厂家人员对故障设备进行了进一步的检查，情况如下：（1）、二次引线铝管：表面绝缘烧损严重，经清理后未发现电弧烧蚀痕迹（图3-3）。
图3-3 二次引线铝管烧损严重（2）、储油柜：收集现场散落的储油柜碎片，经清理后检查内外表面均未见电弧烧蚀痕迹。
（3）、二次线圈铝护盒：外部包扎的绝缘纸除护盒顶部部分被埋压残存外，其余部分均已烧毁（4）、二次线圈铝护盒：颈部P1侧烧损形成较大缺口，缺口一侧有明显断痕，一侧已烧蚀成纸片状（5）、导电杆：P2侧未见烧蚀痕迹，P1侧有约10cm长烧蚀痕迹（图3-4）（6）、导电杆：P1侧导电杆中间位置有两块滴落的融化铝（图3-5）。
图3-4 导电杆P1侧图3-5 导电杆上的融化铝图3-6 烧毁的二次线圈（7）、二次线圈：外包绝缘纸已全部烧毁，线圈裸露、松动，大面积过火变色，靠近P1侧线圈有电弧烧蚀痕迹（图3-6）。
2、故障初步原因分析故障后，某电力公司相关人员会同电科院、生产厂家人员在现场对故障设备进行了分析，初步原因如下：根据现场运行记录，系统为正常运行方式，无过电流、过电压，因此可以排除外部原因引起设备故障。
从故障录波图分析（图3-7），故障时5022断路器C相故障电流达到9.7kA，持续时间70ms，存在明显贯穿金属性接地故障。
图3-7 故障录波图图3-8 P1侧导杆及对应铝壳放电烧蚀痕迹从故障设备的检查情况看，可推断CT二次铝壳下部至一次P1端子侧铝管存在最终的放电贯穿通道（图3-8），即故障是通常所说的倒置式CT三角区绝缘击穿引起，（倒置式CT三角区为二次铝壳与二次铝管结合部位，因其形状复杂、场强集中、包扎困难，为倒置式CT绝缘最易损区域）。
根据现场爆炸碎片可以看出CT二次侧无明显短路及烧蚀痕迹。
但由于故障CT损毁严重，二次铝壳外包绝缘纸已全部烧毁，引发故障的起始点已无法准确判定。
结论：初步分析故障可能原因是该台CT在制造过程中，三角区包扎存在缺陷，经过近2个月时间运行，缺陷部位开始逐步发展直至最终击穿。
xxx厂生产的AGU-550型电流互感器在四川公司系统共计还有318台在运（含故障的5022CT），生产日期从2007年至2013年，分布在15座变电站，最长运行时间为6年。
（见表3-1）表3-1 产品出厂时间及四川公司系统产品分布表从运行情况看，产品运行情况整体稳定，基本未发生过漏油、发热等缺陷，但从油色谱监督情况看，随着运行时间增长，设备油中会逐渐出现乙炔。
500kV XX变电站5022开关CT故障后，该公司已开始紧急开展排查，重点检查油位，开展红外成像检测，并配合进行取油样试验及末屏接地情况检查。
通过公司系统内的整体排查，排出了产品家族性缺陷的可能，应是生产过程中的不确定因素造成产品质量的问题。
五、电流互感器运行中的日常维护及注意事项针对电流互感器的故障原因分析，及时准确地发现电流互感器的异常情况就显得尤为重要，因此在日常工作中加强电流互感器的日常维护可最大限度的避免事故的发生。