油浸式变压器的试验方法

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油浸式电力变压器现场交接试验

油浸式电力变压器现场交接试验

油浸式电力变压器现场交接试验
高压试验的仪器设备 直流耐压及泄漏电流试验 直流耐压试验是与泄漏电流测量同时进行。使用的仪器称为 高压直流发生器,或采用符合要求的高压直流设备。泄漏电流试
验与绝缘电阻的试验相同,其优点是试验电压更高,而且可以调
整,对发现试品的绝缘缺陷更有效。 泄漏电流试验的方法和接线方式基本上有三种,区别在读取 被试品的泄漏电流的“微安表”所处的接线方式上。这种接线方
国家标准和行业标准是电力设备制造和运行的依据。
电力变压器试验方法要求和验收标准 ■ 工频耐压试验的有关规定
1. 对耐压时间的规定
国家标准GB311对高压电器、电流互感器、 套管和绝缘子的绝缘结构的耐压时间规定为: ①绝缘结构如果主要是由瓷质和液体材料组 成,则只需进行1分钟耐压试验; ②绝缘结构如果主要是由有机固体材料组成, 则需进行5分钟耐压试验;
六.
现场试验的安全规程和作业指导书
内容介绍
第二部分:试验项目方法介绍 一. 变压器油试验项目及相关工作要求 二. 变压器负载损耗和短路阻抗测量 三. 变压器感应耐压试验 四. 变压器局部放电试验 五. 变压器绕组变形测试 第三部分:现场实操与答疑 一. 指导现场试验操作(根据仪表仪器情况进行) 二. 进行变压器绕组变形测试演示 三. 对学员提出的问题进行答疑
电力变压器试验方法要求和验收标准
工频耐压试验的有关规定
对耐压时间的规定

对变压器等产品进行感应电压试验时,为了降低激磁电
流,可以提高试验电压的频率。试验电压的频率不超过100赫 兹时,耐压时间为1分钟;超过100赫兹时,耐压时间 t 的计 算公式为:
f — 为试验电压频率 Hz;
但耐压时间不得少于20秒。

油浸式变压器试验方法

油浸式变压器试验方法

油浸式变压器试验方法
油浸式变压器是电力系统中重要的电力设备之一,其正常运行对电网的稳定性和可靠性都有着重要的影响。

为了确保油浸式变压器的安全稳定运行,需要对其进行各项试验。

油浸式变压器试验的类型有很多,包括外观检查、绝缘电阻测试、耐压试验、绕组直流电阻测试、短路阻抗测试、分接开关试验、油质检验等等。

其中,耐压试验和短路阻抗测试是最为重要的试验。

耐压试验是指在一定电压下,对变压器绝缘系统进行的持续时间长达数小时的试验。

试验过程中需要检查变压器的绝缘状态,是否存在漏电现象。

若发现异常情况,应及时停止试验并进行维修。

短路阻抗测试是为了检查变压器在正常运行过程中的短路能力。

这个测试需要在短路条件下进行,试验过程中需要测量短路电流、电压和短路时间等参数。

通过这个试验可以检查变压器短路电流是否满足要求,以及变压器在短路时是否存在过热、过载等问题。

除了以上试验,油浸式变压器还需要进行定期的油质检验。

变压器油的质量是影响变压器寿命和运行稳定性的重要因素之一。

油质检验需要对变压器油样进行采样,并进行外观检查、含水率测试、酸值测试、电气强度测试等。

通过这些检测可以及时发现并处理变压器油的问题,保证变压器的正常运行。

总之,对油浸式变压器进行全面、科学的试验是确保其安全稳定运行的必要手段。

只有通过有效的试验手段,才能及时发现并处理潜在的问题,确保变压器的正常运行。

变压器混油试验标准(3篇)

变压器混油试验标准(3篇)

第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备,其性能直接关系到电力系统的稳定运行。

变压器混油试验是变压器运行前和运行过程中的一项重要检测项目,旨在检测变压器油中是否存在杂质、水分、酸值等,以保证变压器的正常运行。

本标准规定了变压器混油试验的方法、仪器、试验步骤和结果评定等内容。

二、适用范围本标准适用于所有类型和规格的变压器混油试验,包括油浸式变压器、干式变压器等。

三、试验方法1. 采样(1)采样前,确保变压器油温稳定,一般要求在室温下进行。

(2)采样时,使用干净、干燥的采样瓶,采样瓶内不得有水分、油污等杂质。

(3)采样量应不少于1000mL,采样时需确保采样瓶口与变压器油面保持垂直。

(4)采样后,将采样瓶密封,并做好标识。

2. 试验前准备(1)将采样瓶放入电热恒温箱中,预热至50℃左右。

(2)将仪器设备调试至正常工作状态。

3. 试验步骤(1)将预热后的采样瓶放入混油试验仪器中,确保采样瓶口与仪器口对齐。

(2)开启仪器,开始混油试验。

(3)试验过程中,观察仪器显示的试验数据,如水分、酸值、气体等。

(4)试验结束后,关闭仪器,记录试验数据。

4. 试验后处理(1)将采样瓶从仪器中取出,密封并做好标识。

(2)将试验数据整理、分析,形成试验报告。

四、仪器与设备1. 混油试验仪器:具备检测变压器油中水分、酸值、气体等功能的仪器。

2. 采样瓶:容积不小于1000mL,材质为玻璃或塑料。

3. 电热恒温箱:温度可调,温度范围在50℃左右。

4. 计时器:精度高,可记录试验时间。

五、试验步骤1. 采样:按照本标准第三部分第1条进行采样。

2. 试验前准备:按照本标准第三部分第2条进行试验前准备。

3. 试验步骤:按照本标准第三部分第3条进行试验步骤。

4. 试验后处理:按照本标准第三部分第4条进行试验后处理。

六、结果评定1. 水分含量:变压器油中水分含量应不大于0.05%。

2. 酸值:变压器油中酸值应不大于0.1mgKOH/g。

油浸式试验变压器示意图以及操作方法

油浸式试验变压器示意图以及操作方法

结构交流型试验变压器、交直流两用轻型高压试验变压器采用优质冷轧硅钢片叠制而成。

线圈为同心宝塔形多层圆筒式,低压线圈在内,高压线圈在外;外壳为便携式,具有体积小、重量轻、外形美观、移动方便等优点。

工作原理用工频220V(10KVA以上用380V)电源接入控制箱(台)(为试验变压器配套设备,详细资料请见控制箱(台)使用说明书),经自耦调压器调节0-220V/380V电压输入到试验变压器初级绕组。

根据电磁感应原理,在次级(高压)绕组按其与初级绕组匝数之比获得同等倍数的电压幅值――工频高压。

此工频高压经高压硅堆整流及电容器滤波可获得直流高压,其中幅值是工频高压有效值的 2 错误!未指定书签。

倍。

本系列产品分为三大类:交流型、交直流两用型,同时可将带有200V抽头的连接成串激式试验变压器。

试验接线1. 交流(工频)耐压试验接线示意图说明:做交流耐压试验时,既可使用交流试变,也可使用交直流试变。

不过在使用交直流做交流耐压试验时,不必将高压柱上的短路杆拉出来。

2. 直流泄漏与直流耐压试验接线示意图说明:2.1 做直流泄漏与直流耐压试验时,只能使用交直流试变,且在使用时必须将高压柱上的短路杆拉出来。

2.2 做电缆耐压不需另并电容,可用分压器,分压器更直观,准确读出高压电压值。

2.3 做直流泄漏时,微安表可直接读出直流泄漏值。

2.4 直流泄漏完成后,可不拆线直接进行直流耐压试验。

2.5 做避雷器试验时需加电容。

3. 串激组合试变接线3.1 交流系列高压试变,可将几台试变通过适当的组合形成电压极高的试验变压器。

其原理是在试变高压绕组中绕激磁绕组,该绕组和后一级试变初级线圈参数相同。

3.2 二台试变串激接线示意图3.3 三台试验变压器串激接线示意图说明:由控制箱(台)供给第一级试变初级绕组电源,第一级高压绕组尾端和外壳接地,首端则和第二级试变高压尾端及外壳连接。

由第一级串激抽头供给第二级低压绕组的激磁电源。

同理可叠加第三级,则第三级试变输出电压即为三台试变电压的和,即u总=u1+u2+u3,同时三台试变的容量满足关系为s总=s3×3。

油浸式变压器介损试验

油浸式变压器介损试验

油浸式变压器介损试验一、使用仪器:AI-6000E自动抗干扰精密介质损耗测量仪一体机二、使用说明:高压输出插座(0.5-10KV,最大200mA)安装位置:箱体前侧面,外设保护门,如图所示。

功能:内高压输出;检测反接线试品电流;内部标准电容器的高压端。

接线方法:插座接高压线芯线(红夹子)并将地线接“测量接地”。

正接线时,高压线芯线(红夹子)和屏蔽“黑夹子”都可以做加压线;反接线时只能用芯线对试品高压端加压。

如果试品高压端有屏蔽极(如高压端的屏蔽极)可接高压屏蔽,无屏蔽时高压屏蔽悬空。

试品输入Cx插座(10µA-5A)功能:正接线时输入试品电流,如图所示。

接线方法:正接线时芯线(红夹子)接试品低压信号端,如果试品低压端有屏蔽极(如低压端的屏蔽极)可接屏蔽,试品无屏蔽极时屏蔽悬空。

三、试验方法1.变压器高压绕组对低压绕组及地(反接法、内标准电容、内高压)高压侧与中性点短接,低压侧短接接地,仪器高压输出接高压侧引出线。

2.低压绕组对高压绕组及地(反接法、内标准电容、内高压)低压侧短连,高压侧与中性点短连接地,仪器高压输出接低压侧引出线。

3.整体对地(反接法、内标准电容、内高压)高压侧绕组、中性点与低压侧绕组短连,仪器高压输出接高压或低压侧引出线都可。

4.高压侧套管(正接法、内标准电容、内高压)高压侧与中性点短连。

A相套管:仪器高压输出接高压侧A相引出线,Cx接A相末屏B相套管:仪器高压输出接高压侧B相引出线,Cx接B相末屏C相套管:仪器高压输出接高压侧C相引出线,Cx接C相末屏O相套管:仪器高压输出接高压侧O相引出线,Cx接O相末屏。

油浸式变压器试验报告

油浸式变压器试验报告

油浸式变压器试验报告本试验报告的目的是对一台油浸式变压器进行全面的性能测试,以确保其性能符合相关标准和规范,为电力系统的安全稳定运行提供保障。

本次试验采用的主要设备包括:电压表、电流表、功率表、温度计、压力表、油样采集器、声级计等。

(1)外观检查:对变压器的外观进行仔细观察,检查其结构是否合理,各部件是否完好无损,紧固件是否松动,有无渗漏油现象等。

(2)绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试,以评估其绝缘性能。

测试包括绕组对地、相间及各绕组间的绝缘电阻。

(3)介质损耗角正切值测量:通过介质损耗角正切值测量仪来测量变压器的介质损耗角正切值,以评估其绝缘性能。

(4)空载试验:在额定电压下进行空载试验,以检查变压器的空载性能。

通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数,评估变压器的性能。

(5)短路试验:在额定电流下进行短路试验,以检查变压器的短路性能。

通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数,评估变压器的性能。

(6)温升试验:在额定负荷下运行变压器,并实时监测其温度变化,以检查其温升性能。

通过与标准对比,评估变压器的性能。

(7)噪声测试:使用声级计对变压器运行时的噪声进行测试,以评估其噪声水平。

外观检查结果表明,该变压器的结构合理,部件完好无损,紧固件无松动现象,无渗漏油现象。

绝缘电阻测试结果表明,该变压器的绝缘电阻符合相关标准要求,说明其具有良好的绝缘性能。

介质损耗角正切值测量结果表明,该变压器的介质损耗角正切值在允许范围内,说明其具有良好的绝缘性能。

油浸式变压器作为电力系统的重要设备,其正常运行对于整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

本文对油浸式变压器故障诊断方法进行综述,详细介绍了几种常见的方法及其优劣和应用情况,并展望了未来的发展趋势。

油浸式变压器是一种常见的电力设备,其主要作用是转换和传输电力。

由于其工作环境的复杂性和高电压、大电流的运行特点,油浸式变压器常常会出现各种故障,如绕组变形、绝缘老化、过热等,这些故障不仅会影响电力系统的正常运行,严重时还可能导致设备损坏和火灾事故。

油浸式电力变压器交接试验

油浸式电力变压器交接试验

油浸式电力变压器交接试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于油浸式电力变压器。

2 编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称1 GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2 DL 408—1991《电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》3 作业流程图 3-1 作业(工序)流程图4 安全风险辨析与预控4.1 油浸式电力变压器交接试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与油浸式电力变压器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDYCSY-ZW-01-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表 4-1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 人员配备表 5-1 作业人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法6.1 非纯瓷套管试验6.1.1 绝缘电阻。

将套管用吊车吊起或用支架悬空,并使套管竖直,用2500V绝缘电阻表分别测量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻,其值在相似的环境条件下与出厂值比较,不应有太大偏差;对于66kV 以上有抽压小套管的电容型套管,应用2500V绝缘电阻表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻,其值不应低于1000MW。

6.1.2 介损测量。

用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗角正切值tan d及电容值,具体接线按仪器所标示的接线方式进行,选择10kV 电压测试;介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空,不得碰及其他设备或掉地,并要做好安全防范措施,不得让人误入高压试验区域;测得的介损及电容值与出厂值不应有明显区别,应符合交接标准要求。

油浸式电力变压器(电抗器)现场密封试验导则

油浸式电力变压器(电抗器)现场密封试验导则

油浸式电力变压器(电抗器)现场密封试验导则
油浸式电力变压器(电抗器)现场密封试验是用来检测设备密封情况是否良好,以确保变压器(电抗器)在正常运行过程中不会发生漏油等问题。

以下是该试验的导则:
1. 设备准备:
- 检查变压器(电抗器)的外观,确保无异常情况。

- 检查油位是否正常,如有需要,进行加油。

- 检查油帽是否紧固,油管是否连接良好。

2. 密封试验准备:
- 关闭变压器(电抗器)进出油阀门,以确保变压器(电抗器)油路封闭。

- 清理变压器(电抗器)油箱周围,确保无明火和易燃物质。

3. 密封试验步骤:
- 将密封试验设备连接到变压器(电抗器)的油箱。

- 利用密封试验设备增加一定压力(一般为0.15 MPa),压力
持续时间为15分钟。

- 观察变压器(电抗器)的油箱,检查是否有油渗漏或气泡等
现象。

- 试验结束后,将密封试验设备从变压器(电抗器)的油箱上
拆除。

4. 试验结果评估:
- 如果变压器(电抗器)的油箱没有油渗漏或气泡等现象,则
密封试验合格。

- 如果变压器(电抗器)的油箱出现油渗漏或气泡等现象,则密封试验不合格,需要进行检修。

注意事项:
- 在进行密封试验时,注意安全,避免明火和易燃物质。

- 密封试验设备应符合相关的安全标准和规范要求。

- 密封试验应在变压器(电抗器)停用状态下进行,确保人员安全。

以上是油浸式电力变压器(电抗器)现场密封试验的导则,具体操作中应根据设备的具体要求进行调整和实施。

如有需要,请参考相关标准和规范。

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如果取得试品的电流相量 和电压相量 ,则可以得到如下相量图: 则可以得到如下相量图:
总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流 合成 因此: 总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流IR合成,因此: 和电阻电流IR合成,
这正是损失角δ=(90° Φ)的正切值 因此现在的数字化仪器从本质上讲, 这正是损失角δ=(90°-Φ)的正切值。因此现在的数字化仪器从本质上讲,是 的正切值。 通过测量δ或者Φ得到介损因数。 通过测量δ或者Φ得到介损因数。 测量介损的同时,也能得到试品的电容量。如果多个电容屏中的一个或几个 测量介损的同时,也能得到试品的电容量。 发生短路、断路,电容量就有明显的变化,因此电容量也是一个重要参数。 发生短路、断路,电容量就有明显的变化,因此电容量也是一个重要参数。
电气强度试验
绝缘油的电气强度试验主要是判断有无外界杂质和潮气的 掺入。国际上较通行球电极的方法。电气强度试验是基于 测量在油杯中绝缘油的瞬时击穿电压值。试验记录应包括: 油的颜色、有无杂质、全部击穿电压数值、5 油的颜色、有无杂质、全部击穿电压数值、5次击穿电压的 平均值、结论、试验日期、温度、湿度和试验人员等。
油浸式变压器的试验方法
变压器例行试验
绕组电阻测量; 绕组电阻测量 绕组对地绝缘电阻测量; 绕组对地绝缘电阻测量 绝缘系统电容量和介质损耗因 的测量; 数(tanδ)的测量; 的测量 绝缘油试验。 绝缘油试验。
直流电阻的测量
测量变压器绕组直流电阻的目的是: 测量变压器绕组直流电阻的目的是: 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无 匝间短路; 匝间短路;电压分解开关的各个位置 接触是否良好以及分接开关实际位置 与指示位置是否相符;引出线有无断 与指示位置是否相符; 裂;多股导线并绕的绕组是否有断股 等情况。 等情况。 变压器绕组是由分布电感、 变压器绕组是由分布电感、电阻及电 容组成的复杂电路。 容组成的复杂电路。测直流电阻是在 绕组的被试端子间通以直流, 绕组的被试端子间通以直流,待瞬变 过程结束、电流达到稳定后, 过程结束、电流达到稳定后,记录电 阻值及绕组温度。 阻值及绕组温度。
绝缘系统电容量和介质损耗因数(tanδ)
绝缘介质在交流电压作用下,除有电导电流、电容电流外,还有极化引起的 绝缘介质在交流电压作用下,除有电导电流、电容电流外, 有功电流。介质极化后,在交流电场作用下,发生运动,摩擦发热, 有功电流。介质极化后,在交流电场作用下,发生运动,摩擦发热,形成有 功电流。电导电流和极化引起的有功损耗,共称为介质损失。 功电流。电导电流和极化引起的有功损耗,共称为介质损失。绝缘受潮和脏 污使强极性介质加入,造成介质损失增加。 污使强极性介质加入,造成介质损失增加。该方法主要用于检查变压器是否 受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着着油泥及严重的局部缺陷等。 受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着着油泥及严重的局部缺陷等。 介质损耗角δ 介质损耗角δ 在交变电场作用下,电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角( 在交变电场作用下,电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角(功率 因数角Φ)的余角 。 简称介损角。 的余角(δ) 因数角Φ)的余角(δ)。 简称介损角。 介质损耗正切值tgδ 介质损耗正切值tgδ 又称介质损耗因数,是指介质损耗角正切值,简称介损角正切。 又称介质损耗因数,是指介质损耗角正切值,简称介损角正切。介质损耗因 数的定义如下: 数的定义如下:
双绕组变压器测量介损及电容 量的接线
一般电气设备的结构是多个部件组成的。 一般电气设备的结构是多个部件组成的。各部件的 绝缘又是由不同绝缘材料构成的。因此, 绝缘又是由不同绝缘材料构成的。因此,在对电气 设备试验结果分析时, 设备试验结果分析时,可如实地把设备的绝缘部件 看成是由多个介质的等值电路串联、并联、 看成是由多个介质的等值电路串联、并联、及串并 联组成的电路。 联组成的电路。
测量结果判断
对于630KVA以上的变压器,当无中性点引出线时,同一 以上的变压器,当无中性点引出线时, 对于 以上的变压器 分接位置测量的绕组直流电阻,直接用线电阻相比较, 分接位置测量的绕组直流电阻,直接用线电阻相比较,即 RAB、 RBC 、 RAC相互比较,其最大差值不大于三相平均值 相互比较, 、 %,并与以前 的2%,并与以前(出厂、交接或上次)测量的结果比较, %,并与以前(出厂、交接或上次)测量的结果比较, 其相对变化也应不大于2%( %(本次测量值与以前测量值换 其相对变化也应不大于 %(本次测量值与以前测量值换 算值同一温度)。 算值同一温度)。 若比较结果直流电阻未超过标准, 若比较结果直流电阻未超过标准,但每次测量的数值都有 所增加,这种情况也应引起足够的重视。 所增加,这种情况也应引起足够的重视。如变压器中性电 无引出线时,三相线电阻不平衡值超过2% 无引出线时,三相线电阻不平衡值超过 %时,则需将线 电阻换算成相电阻,以便找出缺陷相。 电阻换算成相电阻,以便找出缺陷相。 线电阻换算相电阻的方法: 线电阻换算相电阻的方法: 星形绕组 三角形绕组 Ra=(RAB+ RAC -RBC)/2 Ra=RAC - Rt- RAB RBC/ (RAC – Rt ) Rb=(RAB+ RBC -RAC)/2 Rb=RAB - Rt- RAC RBC/ (RAB – Rt ) Rc=(RBC+ RAC -RAB)/2 Rc=RBC- Rt- RAB RAC/ (RBC – Rt ) Rt=(RAB+ RBC + RAC )/2
绝缘特性试验
测量绝缘电阻和吸收比是检查变压器绝缘 状态简便而通用的方法。 状态简便而通用的方法。一般对绝缘受潮 及局部缺陷,如瓷瓶破裂,引出线接地等, 及局部缺陷,如瓷瓶破裂,引出线接地等, 均能有效地查出。 均能有效地查出。 测量时,使用2500V兆欧表,依次测量各 兆欧表, 测量时,使用 兆欧表 绕组对地及绕组间的绝缘电阻。 绕组对地及绕组间的绝缘电阻。被测绕组 引线端短接, 引线端短接,非被测绕组引线端均短路接 地。 非被测绕组短路接地,其主要优点是:可 非被测绕组短路接地,其主要优点是: 以测量出被测绕组对地和非被测绕组间的 绝缘状态;同时能避免非被测绕组中, 绝缘状态;同时能避免非被测绕组中,由 于剩余电荷对测量的影响。为此, 于剩余电荷对测量的影响。为此,试前应 将被试绕组短接接地,使其能充分放电。 将被试绕组短接接地,使其能充分放电。 当直流电压作用于介质上时, 当直流电压作用于介质上时,通过介质中 有吸收电流、充电电流和电导电流三部分 有吸收电流、 电流。 电流。
变 压 器 主 绝 缘 结 构 图 及 等 值 电 路
试验注意事项
对新注油的变压器,应静放一段时间后测量, 对新注油的变压器,应静放一段时间后测量, 大型变压器需静放24h。 大型变压器需静放 。 每次测量后都要充分放电, 每次测量后都要充分放电,避免残余电荷造成 测量误差,大型变压器需要放电5min。 测量误差,大型变压器需要放电 。 随着变压器干燥工艺水平的提高,大大的降低 随着变压器干燥工艺水平的提高, 了变压器绝缘材料水分, 了变压器绝缘材料水分,绝缘电阻也提高了很 多,吸收比有时很低需结合实际情况进行分析 以免造成错误的结论。 以免造成错误的结论。 测量极化指数应采用电动兆欧表, 测量极化指数应采用电动兆欧表,当绝缘电阻 测量分散性大时,除采取屏蔽措施外, 测量分散性大时,除采取屏蔽措施外,可提高 测量电压,如从2500V提高到 提高到5000V,降低分散 测量电压,如从 提高到 , 性。 当测量阻值接近或低于规程规定的参考值时, 当测量阻值接近或低于规程规定的参考值时, 应与历次试验对比, 应与历次试验对比,并区分是油还是绕组绝缘 造成的。 造成的。 测量时,变压器油温一般在10~40℃之间。 测量时,变压器油温一般在 ℃之间。
串联助磁法连接示意图
+I A B C A B C +I A B +I C
+U a
-I -U b c a
-I -U b c
+U
-I -U a
&#c
测Rab
直阻测量中的注意事项
测量仪表的准确度应不低于0.5级。 测量仪表的准确度应不低于 级 连接导线应有足够的截面,且接触必须良好。 连接导线应有足够的截面,且接触必须良好。 准确测量绕组的平均温度, 准确测量绕组的平均温度,当变压器未运行处于冷 态时,测量油温即可认为是绕组的平均温度。 态时,测量油温即可认为是绕组的平均温度。当变 压器退出运行或因露天太阳直晒造成绕组上、 压器退出运行或因露天太阳直晒造成绕组上、下层 油温相差较大是, 油温相差较大是,需对照变压器绕组与油面温度计 的指示值,只有当两者温差小于5℃ 的指示值,只有当两者温差小于 ℃时,可以认为油 面温度即为绕组平均温度。 面温度即为绕组平均温度。 为了与出厂及历次测量的数值比较, 为了与出厂及历次测量的数值比较,应将阻值换算 到通一温度下进行比较R2=R1(235+t2)/(235+t1) 到通一温度下进行比较 式中R1、 分别为在温度 分别为在温度t1、 时的电阻值 式中 、R2分别为在温度 、t2时的电阻值 变压器绕组反向感应电动势保护。 变压器绕组反向感应电动势保护。由于变压器绕组 具有较大的电感,在测量过程中, 具有较大的电感,在测量过程中,不能随意切断电 源及拉掉接在试品两端的充电连接线。 源及拉掉接在试品两端的充电连接线。测试完毕需 切换分接开关,或测量结束时, 切换分接开关,或测量结束时,需待回路充分放电 后方能切换分接或拆线。启备变可直接换档。 后方能切换分接或拆线。启备变可直接换档。
绝缘油试验
防止空气和潮气的侵入,使电气设备 得到可靠的绝缘;促进变压器散热和 灭弧 按凝点分为#10、#25和#45我厂使 按凝点分为#10、#25和#45我厂使 用的为#25 用的为#25 在绝缘油的的检验方面,有三种区别, 即新油、投运前的油和运行中的油。 新油:未与电气设备接触过及未交接 的成品油;投运前的油:交接后长时 间未投运的油,一般安排在投运之前 一个月前进行检验;运行中的油:已 注入设备投入运行的油。
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