质量安全检查制度(最新)
质检处安全检查制度（4篇）
质检处安全检查制度第一章总则第一条为了确保质检处的安全稳定运行，防止事故的发生，保障员工和设备的安全，制定本安全检查制度。
第二条本制度适用于质检处全体员工，包括正式员工、临时员工以及外包和分包单位人员。
第三条安全检查是质检处安全管理的重要手段之一，通过检查提前发现潜在隐患，及时采取预防和整改措施。
第四条安全检查依据国家相关法律法规，结合质检处自行制定的安全管理规定进行。
第五条安全检查必须严格执行，任何单位和个人不得违反或规避检查。
第二章安全检查内容第六条安全检查内容包括但不限于以下方面：（一）人员安全：包括员工参加培训时的安全、外部人员进出质检处的安全等。
（二）设备安全：包括设备的正常运行情况、设备的维护养护情况、设备的使用安全等。
（三）场所安全：包括质检处办公场所、生产场所、仓库等的安全情况。
（四）消防安全：包括消防设施的使用情况、消防疏散通道畅通情况、消防器材的检查情况等。
（五）危险品管理：包括危险品的存储和运输情况、危险品的标识和包装情况等。
（六）应急预案管理：包括应急预案的编制、员工的应急演练情况等。
第三章安全检查程序第七条安全检查由质检处安全管理人员负责组织。
第八条安全检查按照计划和不定期相结合的原则进行。
第九条安全检查可以由质检处内部人员和外部专业机构共同组成的检查组进行。
第十条安全检查采取现场实地检查和文件资料检查相结合的方式。
第十一条安全检查结果应当按照安全检查报告的形式书面记录，并及时反馈给有关责任人。
第四章安全检查措施第十二条安全检查结果分为三种情况处理：（一）未发现隐患的，应予以表扬和奖励，并提醒继续保持安全意识。
（二）发现一般隐患的，应立即采取整改措施，并限期整改。
（三）发现重大隐患的，应立即采取紧急措施，同时立案调查，启动事故应急预案。
第十三条对于不配合安全检查、隐瞒隐患、故意破坏或妨碍安全检查工作的单位和个人，应予以严肃处理。
第十四条对于发生事故或事故隐患，质检处应立即采取措施进行调查、处理，并按照相关法律法规进行报告和追责。
安全质量标准化检查验收制度（5篇）
安全质量标准化检查验收制度一、制度目的为加强安全质量管理工作，提高安全质量标准化水平，确保项目施工过程中的安全和质量符合国家相关法律法规和标准要求，制定本制度。
二、适用范围适用于项目施工过程中的安全质量管理，包括施工单位、监理单位和业主单位。
三、制度内容1. 安全质量标准化检查验收的目标和要求：（1）确保项目施工过程中的安全质量符合国家相关法律法规和标准要求；（2）提高施工单位、监理单位和业主单位的安全质量管理水平；（3）明确安全质量标准化检查验收的程序和要求；（4）保障施工项目的安全质量。
2. 安全质量标准化检查验收的程序和要求：（1）施工单位应按照国家相关法律法规和标准要求制定项目安全质量管理计划，并由监理单位或业主单位审核批准；（2）施工单位应配备专业的安全质量管理人员，负责项目的安全质量管理工作，经培训合格后方可上岗；（3）监理单位或业主单位应按照计划进行安全质量检查，对检查发现的问题，及时提出整改要求，并跟踪整改情况；（4）施工单位应按照整改要求，及时进行整改，并报告监理单位或业主单位；（5）监理单位或业主单位应对已整改的问题进行验收，并记录相应的报告；（6）对安全质量标准化检查验收不合格或未整改的问题，应及时采取纠正措施，并追究相关责任人的责任。
3. 验收标准（1）建筑工程安全质量验收标准按照《建筑工程全过程质量检验与评定标准》进行验收；（2）其他类型的工程安全质量验收标准按照相应的国家标准进行验收。
四、责任分工（1）施工单位负责制定项目的安全质量管理计划，并配备专业的安全质量管理人员；（2）监理单位或业主单位负责审核施工单位的安全质量管理计划，并对施工过程中的安全质量进行监督和验收；（3）监理单位或业主单位负责发现问题并提出整改要求，施工单位负责整改，并报告监理单位或业主单位；（4）监理单位或业主单位负责对已整改的问题进行验收，并记录相应的报告。
五、监督与检查（1）由监督部门对施工单位、监理单位和业主单位的安全质量管理工作进行定期检查；（2）对发现的安全质量问题进行整改，并进行跟踪督促整改情况；（3）对违反安全质量管理制度的单位和责任人进行处罚，或限制其相关工程的参与。
1、安全质量检查制度
1、安全质量检查制度第一篇：1、安全质量检查制度安全质量检查制度为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，体现以人为本的理念，落实安全、质量、环境保护的铁路建设管理要求，规范铁路工程施工安全管理和施工作业行为。
铁路工程施工应建立健全质量、环境、职业健康安全管理体系，对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业进行全过程、全方位管理与控制。
要求各单位坚持“管生产必须管安全”的原则，设置安全管理机构，配备安全管理人员，制定安全生产规章制度，落实安全生产责任制。
施工人员必须经过合格方准上岗，特种作业人员必须经过专业的培训并考核合格后持证上岗。
1、开展安全生产检查制度如下：（1）安全生产检查，包括日常检查，本部门检查，专于检查和月度检查以及季节性检查，每次检查必须有明确的要求和具体计划。
（2）建立由项目领导和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。
（3）对查出的隐患问题，要逐项分析研究，定时间、定人员、立即整改、不得拖延。
（4）日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查，做到随査随改，对于无法整改的问题立即上报整改，各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查，此项检查每周至少应进行一次，由部门主管负责组织。
（5）每年对锅炉和压力容器、危险物品、电气装置、运输车辆以及防火分别进行专业检查。
（6）各部门视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风。
防冻、保温等工作，可进行预防性的检查。
2、项目部季度安全质量大检查:（1）项目部安质部每季度组织一次安全质量大检查，并进行评分考核，同时检查每月检查的整改情况，并结合安全专项检查整改情况进行综合评定，公布检查合评定结果。
（2）安全质量大检查完成后，检查组填写《项目安全质量大检查评分表》，其得分作为本次安全检查排名的依据。
（3）项目部安全大检查主要由安全生产委员会成员组成，同时根据检查的内容安排其他同志参加，负责组织的部门为安质部。
安全质量监督检查制度
安全质量监督检查制度安全质量监督检查制度一、制度目的为确保本单位生产经营活动的安全与质量，规范安全质量监督检查工作，特制定本制度。
二、监督检查对象本单位所有生产经营活动。
三、监督检查频率1、对于重要环节，监督检查不少于1次/周；2、对于一般环节，监督检查不少于1次/月；3、如发现问题，即时予以纠正并督促复查；4、对于安全生产、质量问题，监督检查不设限制。
四、监督检查内容1、生产现场安全措施是否得当；2、生产现场消防安全、电气设备安全、机械设备安全等各项安全措施是否符合《安全生产法》的规定；3、生产原材料和成品的质量；4、生产过程中是否存在污染和废弃物处理等环保问题；5、有无职业伤害和工伤；6、各种资料是否齐全并备有合法有效的证明文件；7、对于特定行业的检查，应根据行业的性质和技术特点制订检查标准。
五、检查程序1、由监督检查人员向被检查单位说明监督检查工作目的和内容；2、对被检查单位的生产车间、办公室等进行实地检查，并向有关责任单位和个人了解情况；3、如发现问题，切实督促被检查单位立即采取措施进行整改；4、检查结束后，向被检查单位发布检查结果，并要求其尽快整改，同时按一定的程序作出处理决定，必要时移交有关执法机关处理。
六、检查结果处理1、对于已完成整改的，给予表扬和奖励，同时对整改情况进行记录；2、对于未完成整改的，予以纠正并要求尽快处理，必要时启用惩罚措施；3、对于反复发生同类问题或恶意逃避整改的，及时向有关执法部门报告，要求采取行政、刑事等措施进行处罚。
七、监督检查人员1、监督检查人员应熟悉监督检查相关法律法规，摆脱固定的思维惯性，力求开阔视野，勇于探索，善于总结，始终保持清醒的思维；2、监督检查人员要遵守相关的保密制度，不得泄露被检查单位的机密信息。
八、监督检查记录监督检查人员应对检查结果及时进行记录，并在检查结束后对检查结果进行整理和起草检查报告。
九、监督检查报告监督检查报告应包括被检查单位的基本情况、检查内容、检查结果、整改情况等内容，并由相关负责人在报告上签字确认，经过针对问题的分析和整合，上报本单位领导。
质量安全检查制度(三篇)
质量安全检查制度是企业或组织用于监督和管理产品或服务质量以及安全的规定和程序。
该制度的目的是确保产品或服务符合标准和要求，以保障消费者的权益和安全。
质量安全检查制度通常包括以下内容：1. 质量标准和要求：制定产品或服务的质量标准和要求，明确规定产品或服务的品质、性能、安全等方面的要求。
2. 质量检查程序：明确产品或服务的检查流程和方法，包括检验设备的选用和操作方法，确保检查结果准确可靠。
3. 质量检测标准和方法：制定产品或服务的检测标准和检测方法，确保检测过程科学、合理，并能得出准确的检测结果。
4. 质量检查责任和权限：明确质量检查的责任人和相关人员的权限，确保各岗位人员的职责明确，责任到位。
5. 随机抽样和抽检：进行随机样品抽取，抽检产品或服务，以评估产品或服务的符合度。
6. 异常处理和整改措施：对于质量问题或异常情况，明确处理办法和整改措施，及时纠正问题，避免类似问题再次发生。
7. 记录和报告：对质量检查的过程、结果以及异常情况进行记录和报告，确保信息留痕可查。
8. 反馈和改进：对质量检查制度进行评估和改进，不断提高质量监管的效果。
通过建立完善的质量安全检查制度，企业或组织能够及时发现和解决质量问题和安全隐患，提高产品或服务的质量和安全水平，增强消费者对企业或组织的信心和信任。
质量安全检查制度（二）是一个组织或企业为确保产品或服务质量和安全性而制定的一系列规章制度和程序。
这个制度的目的是为了提高质量控制、减少生产过程中的风险以及保证消费者的安全。
以下是一些可能包括在质量安全检查制度中的组成部分：1.质量标准：制定一套明确的质量标准，确保产品或服务满足规定的质量要求。
2.质量检测：建立一套质量检测程序和设施，对生产过程和最终产品进行监控和检测，以确保产品符合标准。
3.供应链管理：对供应商进行严格的质量审查和控制，确保原材料和物料的质量与安全性。
4.生产过程控制：建立一套严格的生产控制流程，包括管理生产环境、工艺参数的控制、操作规程的制定等，以确保产品质量和安全性。
安全质量检查及跟踪处理制度(3篇)
安全质量检查及跟踪处理制度制度名称：安全质量检查及跟踪处理制度一、制度目的：为了保障企业的安全质量，及时发现和解决存在的问题，规范化安全质量检查工作，提高安全质量管理水平，制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于整个企业的安全质量检查工作。
三、制度内容：1.安全质量检查计划的制定（1）每年制定安全质量检查计划，明确检查时间、内容、责任人等；（2）检查计划根据不同区域、部门、工种等进行分级制定，确保全面覆盖。
2.安全质量检查的进行（1）按计划进行安全质量检查，对涉及人员、设备、工艺等方面的安全质量进行全面检查；（2）检查过程中要及时记录发现的问题，包括隐患、不合格项等。
3.问题整理与分类（1）对检查发现的问题进行整理和分类，分为安全问题和质量问题两类；（2）按照严重程度和紧急程度对问题进行优先级排序，制定相应解决方案。
4.问题处理与跟踪（1）对问题进行责任追究，找出问题产生的原因和责任人；（2）制定问题解决方案和责任分工，确保问题得以解决；（3）对问题的解决情况进行跟踪，确保问题彻底解决。
5.问题报告与通知（1）对整理和分类好的问题进行汇总和报告，向上级领导汇报问题情况；（2）及时通知相关责任人，要求其采取相应措施解决问题。
四、责任与执行：（1）相关部门负责制定和执行安全质量检查计划；（2）安全质量检查人员负责按计划进行检查工作；（3）相关责任人负责解决问题和跟踪整改情况。
五、制度评估与修订：（1）每年对制度执行情况进行评估；（2）根据评估结果对制度进行修订和完善。
六、附则：本制度自发布之日起执行，有关事项按照本制度执行。
如需修改，须经相关负责人批准。
安全质量检查及跟踪处理制度（2）一、安全管理组织1、安全生产管理系统：矿长为第一责任者，安全矿长为直接责任者，统管全矿安全生产；下设生产技术科、井、队、班、组，实行分级负责，层次管理。
形成安全生产管理网络体系。
2、安全生产监察系统：矿设安全生产管理委员会，矿设安检科、井口设安全小组，设安全员，形成安全生产监察网络体系，对全矿安全生产管理工作实行监察工作。
2024年安全质量标准化检查评比考核制度（三篇）
2024年安全质量标准化检查评比考核制度1、成立安全质量标准化检查领导小组，进行统一规范管理。
2、每月____日对照标准对公司井下和地面进行一次全面的质量标准化检查验收工作。
次日对软件进行一次全面的质量标准化检查验收工作。
3、对检查中存在的问题，及时下达整改通知书，限期整改，并定时进行复查验收，对限期未整改的要进行处罚。
4、安全质量标准化等级评定，每月进行一次，评定结果，报公司相关领导审核后，交企管办进行考核兑现。
5、每月各专业负责人，根据安全质量标准化工作考核、评比、检查评分办法，对本月的检查工作进行汇总归档。
2024年安全质量标准化检查评比考核制度（二）一、制度背景安全质量标准化是企业发展和生产经营的基础，也是关系到企业生命安全和质量信誉的重要因素。
为了提高企业安全质量管理水平, 推动企业持续改善和发展, 2024年针对本企业特点和发展需要, 制定了安全质量标准化检查评比考核制度。
二、制度目的1. 促进企业安全质量意识的增强，提高生产经营的科学性和合理性。
2. 促进企业按照国家和行业标准要求进行生产经营活动，规范企业管理行为。
3. 加强对企业安全质量管理水平的评估，为企业持续改进提供参考。
三、制度内容1. 检查评比考核范围本制度适用于所有企业的安全质量管理工作。
2. 检查评比考核标准(1) 事故防控能力：评估企业在事故防控方面的措施和能力，包括设备设施的完善度、操作流程的规范性、应急预案的可行性等。
(2) 质量管理能力：评估企业在产品质量管理方面的表现，包括质量管理体系的建立与运行、质量控制的有效性、产品质量持续改进等。
(3) 安全生产管理能力：评估企业在安全生产管理方面的措施和能力，包括安全生产责任制的落实、安全生产管理制度的健全性、事故隐患排查治理的有效性等。
(4) 法律法规遵守情况：评估企业是否按照国家和地方相关法律法规进行生产经营活动，包括环境保护、劳动安全卫生等方面。
3. 考核流程(1) 定期检查：每年进行一次定期安全质量标准化检查，由专门组成的检查组进行实地检查，并编制检查报告。
安全质量检查及跟踪处理制度(4篇)
安全质量检查及跟踪处理制度一、制度背景为了确保企业的生产经营活动安全可靠，保证产品的质量达到相关标准要求，制定安全质量检查及跟踪处理制度是必要的。
该制度旨在建立健全企业内部的安全质量管理体系，明确各部门的职责和工作流程，加强对生产工艺、设备设施、原辅材料等的全面监控，及时发现和纠正潜在的安全质量问题，确保企业的长期可持续发展。
二、制度适用范围本制度适用于企业全体员工，包括生产、技术、质量控制、供应链、市场销售、采购、仓储等部门。
三、制度内容1. 员工责任1.1 生产人员：负责按照工艺标准操作，确保产品质量符合相关要求。
1.2 技术人员：负责制定工艺流程和标准，并监督生产过程中的质量控制。
1.3 质量控制人员：负责对产品进行抽样检测和监控，并制定相应的质量控制方案。
1.4 供应链人员：负责对原辅材料进行质量验收，确保进货的产品符合相关标准。
1.5 市场销售人员：负责向客户宣传产品质量，及时反馈客户的使用情况和意见。
1.6 采购人员：负责从可靠供应商处采购优质的原辅材料。
1.7 仓储人员：负责对入库产品进行质量监控，确保产品质量不受污染和损害。
2. 检查程序2.1 定期检查：每月进行一次全面的安全质量检查，对生产工艺、设备设施、原辅材料等进行检查，发现问题及时整改。
2.2 特殊检查：对新增设备、新工艺进行详细检查，及时发现潜在的安全质量问题并制定相应改进计划。
2.3 抽样检测：对生产过程中的产品进行抽样检测，确保产品质量符合相关标准。
2.4 不合格品处理：针对不合格产品，及时采取措施进行追溯和处理，确保不合格品不流入市场。
3. 跟踪处理3.1 安全质量问题的发现：员工发现安全质量问题应立即向上级报告，确保问题能够得到及时处理。
3.2 跟踪处理责任人：由安全质量管理人员负责处理和追踪安全质量问题，确保问题得到解决。
3.3 处理流程：对于发现的安全质量问题，应及时调查原因、采取措施进行处理，并制定改进措施，防止问题再次发生。
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质量安全检査制度
第一章总则
第一条为加强和规范集团所属各公司、处（室）的质量安全管理，进一步向科学化、标准化、规范化.程序化方向推进，防止和减少质量安全事故的发生，减轻职业危害，树立各级管理层对质量安全工作的高度重视，特制定本制度。
第二条检查的主要任务是查找环境和物的不安全状态、人的不安全行为及质量安全管理上的缺陷等方而，提岀消除或控制不安全因素的方法和措施。
第三条质量安全检查应坚持以下原则:
（一）规范化原则。
推行质量安全生产检查规范化，规范检查
行为和程序，明确检查内容和人员职责。
（二）查实情、求实效原则。
质量安全检查应深入各公司、处
（室）生产一线和作业现场，避免走过场、流于形式。
（三）突出重点原则。
对于危险性较大、易发事故的生产系统、
部位.装置、设备等应加强检查。
第二章检査机构及周期
第四条集团成立质量安全检查领导小组，由企管处处长担任组长，集团总裁及各相关副总裁担任检查小组成员，根据实际情况组织进行质量安全大检查。
第五条集团下设企管处质安部为专门的质量安全管理部门，质安部设立检查小组，检查组成员在各公司、处（室）质量安全相关负责人的配合下，按照规定的职责实施定期不定期的质量安全检查。
第六条集团各公司、处（室）内部检查由本单位“一把手”负责组织、运作，根据内部相关制度确定检查周期。
第七条任何单位.员工必须自觉接受和配合检查组的监督检查，不得拒绝.阻挠。
第八条各级检查人员职责
（一）认真贯彻执行国家.地方以及本公司的相关规定安排质量
安全检查工作。
（二）深入作业现场进行检查，认真查找并及时向检查组报告所
发现的事故隐患，提岀整改意见。
（三）监督检查隐患整改落实情况。
（四）分析总结被检查单位质量安全管理工作中存在的问题，对
其提岀合理化建议。
第三章检査内容及形式
第九条各级检查组以“查事故隐患、查作业纪律、查规章制度、查标准化管理、查责任制落实、查隐患整改落实”为主要内容。
第十条质量安全检查形式主要包括：综合性检查、专业性检查、季节性和节假R检查等形式。
综合性检查是指由集团质量安全管理部门组织开展的覆盖面广.
内容综合的检查活动。
专业性检查是指对某个专业方面存在的质量安全问题进行的单项检查活动。
主要包括：电气安全、消防安全.重点作业环节或区域安全.特种岗位安全.危险化学品安全及其它质星安全管理情况等为主要内容的专项检查活动。
季节性检查是指根据各季节特点开展的专项检查活动。
节假R检查是对节假H前各公司、处（室）放假期间的工作安排, 消防安全等各类质量安全管理工作的检查。
第四章检査程序
第十一条质量安全检查工作主要包括以下几个步骤:
（一）质量安全检查准备。
制定检查计划，确定检查对象和目的,
安排检查内容.方法和步骤，准备必要的检测工具、仪器，安排检查人员并进行必要的分工等。
（二）实施质量安全检查。
就是通过访谈.查阅文件和记录.现
场检查.仪器测量等方式获取信息。
（三）通过分析做岀判断。
根据相关标准进行分析、判断，必要
时可以通过仪器检验得出正确结论。
（四）做出决定进行处理。
下达隐患整改意见和要求。
（五）整改落实。
存在隐患的单位必须按照检查组提出的隐患整
改意见和要求整改落实。
检查组应对整改落实情况进行复查，获得整改效果的信息，避免岀现质量安全事故。
第五章隐患整改
第十二条各级检查人员在检查过程中，应当详细记录存在的问题和不安全因素，填写现场检查记录，由检查小组负责人和被检查单位负责人分别签字确认，存档备查。
第十三条检查人员在现场检查时发现存在隐患的，应当按照下列规定采取现场处理措施并书而通知:
（一）能够立即排除的，应责令立即排除;
（二）存在较大隐患危及生产作业的，下达《质量安全限期整改
通知书》，责令限期整改;
（三）重大隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应责令
从危险区域撤岀作业人员，并责令暂时停产停业、停止建设限期排除隐患。
第十四条受检单位接到《质量安全限期整改通知书》后，必须
在规定期限内整改，并将整改情况及时上报集团质量安全管理部门。
第六章处理处罚
第十五条各公司、处（室）拒绝、阻碍质量安全检查的，根据
《万正集团一把手问责制度》或其它集团相关制度研究处理。
第十六条各公司、处（室）出现隐患整改不及时的，由检查组上报集团管理委员会研究处理，并按《质量安全目标责任状》规定予以考核。
第七章附则
第十七条本制度由企管处负责解释，木制度自公布之日起实施。
第十八条各公司、处（室）可结合本规定对木单位的质量安全检查制度进行修订和完善。