常用钢材淬火温度与硬度值
常用钢材热处理参数
常⽤钢材热处理参数热处理⼯艺规程B/Z61.012－95（⼯艺参数）⽬录1.主题内容与适⽤范围 (1)2.常⽤钢淬⽕、回⽕温度 (1)2.1要求综合性能的钢种 (1)2.2要求淬硬的钢种 (4)2.3要求渗碳的钢种 (6)2.4⼏点说明 (6)3.常⽤钢正⽕、回⽕及退⽕温度 (7)3.1要求综合性能的钢种 (7)3.2其它钢种 (8)3.3⼏点说明 (8)4.常⽤钢去应⼒温度 (10)5.各种热处理⼯序加热、冷却范围 (12)5.1淬⽕……………………………………………………………………………………………1 2 5.2 正⽕及退⽕ (14)5.3回⽕、时效及去应⼒ (15)5.4⼯艺规范的⼏点说明 (16)6.化学热处理⼯艺规范 (17)6.1氮化 (17)6.2渗碳 (20)7.锻模热处理⼯艺规范 (22)7.1锻模及胎模 (22)7.2切边模 (24)7.3锻模热处理注意事项 (25)8.有⾊⾦属热处理⼯艺规范 (26)8.1铝合⾦的热处理 (26)8.2铜及铜合⾦ (26)9.⼏种钢锻后防⽩点⼯艺规范 (27)9.1第Ⅰ组钢 (27)9.2第Ⅱ组钢 (28)热处理⼯艺规程（⼯艺参数）1.主题内容与适⽤范围本标准为“热处理⼯艺规程”（⼯艺参数），它主要以企业标准《⾦属材料技术条件》B/HJ－93年版所涉及的⾦属材料和技术要求为依据（不包括⾼温合⾦），并收集了我公司⽣产常⽤的⼯具、模具及⼯艺装备⽤的⾦属材料。
本标准适⽤于汽轮机、燃⽓轮机产品零件的热处理⽣产。
2.常⽤钢淬⽕、回⽕温度2.1 要求综合性能的钢种：表1技术要求材料牌号强度σs硬度HB（d10）淬⽕温度（℃）冷却介质有效⾯积(mm)淬⽕后硬度（d10）回⽕温度（℃）回⽕后硬度（d10）45 440197~229(4.30~4.00)820~840 ⽔≤80 540~560 4.00~4.20≤35 2.7~3.0 580~60036~70 3.1~3.4 570~580390192~223(4.35~4.05)71~160 3.4~3.6 560~5704.00~4.10≤35 2.7~3.0 570~58036~70 3.1~3.4 560~570490217~255(4.10~3.80)71~120 3.4~3.6 550~5603.80~3.90油≤40 2.7~3.0 560~570590241~277(3.90~3.65)⽔油 41~60 2.5~3.0 590~620 3.65~3.80油≤30 2.7~3.0 550~56040CrA685269~302(3.50~3.70)840~860⽔油31~40 2.6~3.0 570~6003.50~3.60≤40 3.0~3.2 590~61041~70 3.25~3.4 570~590490217~255(3.80~4.10)71~120 3.45~3.6 550~5703.80~4.00油≤40 3.0~3.2 560~58035CrMoA241~277(3.90~3.65)850~870⽔油41~70 2.6~3.0 580~610 3.65~3.80*40CrNiMoA 690255~293(3.80~3.55)840~860 油≤80 2.7~3.1 580~600 3.65~3.80 590241~277(3.90~3.65)≤300 670~690*30Cr1Mo1V690255~285(3.80~3.57)950~970 油≤250 660~680690255~293(3.80~3.55)1030~1050油≤190 700~72020Cr1Mo1VTiB*732.6~3.0 640~660油≤1003.1~3.4 630~6402.6~3.0 650~670590241~277 (3.90~3.65)⽔油101~1603.1~3.2 630~650 3.65~3.902.6~3.0 630~650油 ≤503.1~3.3 610~630277~302 (3.65~3.50)⽔油51~1003.0~3.2 620~6403.50~3.65油 ≤40 2.7~3.2 610~6302.6~3.0 630~65038CrMoAlA785293~321 (3.55~3.40) 930~950⽔油41~603.1~3.2 610~6303.40~3.50油 ≤30 3.6~3.8 550~60015CrMoA 490207~241 (4.20~3.90)900~920⽔ 31~70 3.4~3.8 570~620 3.90~4.10≤60 2.8~3.1 660~680590241~277(3.90~3.65) 61～200 3.2~3.45 660~6703.60~3.90≤60 2.8~3.1 660~67025Cr2MoV A735269~302 (3.70~3.50) 920~940 油61～150 3.2~3.3 650~6703.55~3.652.8～3.0 640~660690241~282 (3.90~3.62) ≤350 3.1～3.3 620~640 3.65~3.9255~284(3.80~3.58) ≤300 3.1～3.3 600~620 3.6~3.752.8～3.0 600~62034CrNi3Mo 785271~298 (3.65~3.52) 870~890 油≤250 3.1～3.3 580~600 3.55~3.65*15MnMoVN 490≥217(≤4.1) 960~980 油 ≤105 600~6201Cr12Mo 550229~255(4.0~3.8) 960~980油≤100 670~690 3.80~3.953.0~3.25 710~730355187~229 (4.4~4.0)3.3~3.5 690~7104.10~4.303.0~3.25 680~7001Cr13①440197~229 (4.3~4.0) 1030~1050油≤1003.3~3.5 650~6804.0~4.201Cr12① 440197~229(4.30~4.00) 1030~1050油 ≤100 3.0~3.30 680~710 4.00~4.20 187~2072.8~3.2 720~7402.8~3.0 700~720490217~248 (4.10~3.85) ≤80 3.1~3.2 670~700 3.90~4.102.8~3.0 660~6802Cr13①590235~269 (3.95~3.70) 980~1000油②≤603.1~3.2 650~6603.80~3.90235~269 (3.95~3.70) 空 ≤40 2.6~3.0 650~670590269~302 (3.70~3.50)油 41~1302.6~3.2 640~6603.70~3.90空 ≤40 2.6~3.0 590~610690286~321 (3.60~3.40) 油 41~100 2.6~3.2 580~590 3.50~3.60 3Cr13980～10202.8~3.0 710~730390192~241 (3.90~4.35) ≤100 3.1~3.3 690~7103.90~4.302.8~3.0 700~720490217~248(4.10~3.85) ≤100 3.1~3.3 680~700 3.90~4.052.8~3.0 670~6901Cr11MoV590235~269 (3.95~3.70) 1000~1030油 ≤60 3.1~3.3 660~680 3.80~3.90 590235~269(3.95~3.70) ≤150 3.0~3.4 680~700 3.90~3.70690269~302(3.70~3.50) ≤100 3.0~3.4 660~680 3.55~3.651Cr12W1MoV*735286~331(3.6~3.3) 1000~1050油 3.0~3.2 660~6702Cr12NiMo1W1V760293~331(3.55~3.35) 970~990 油 ≤200 660~680 3.55~3.45≤60 2.8~3.1 670~690590241~277 (3.70~3.50) 61~250 3.2~3.45 670~6803.60~3.80≤60 2.8~3.1 670~68030Cr2MoV735269~302(3.70~3.50) 940~960 油61~150 3.2~3.3 660~6803.55~3.65205≤187 ~1Cr18Ni9Ti 225(≥5.4) 1080~1100⽔ 5.0~5.1 800~820 4.75~4.85≤1871Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni9205≥5.41050~1100⽔ ~ZG1Cr13 390187~217(4.40~4.10)1020~1040油梅花试棒~70700~720ZG2Cr13 440197~227(4.30~4.00) 980~1000空叶⽚本体 2.8~2.9 730~740 4.00~4.10ZG1Cr11MoV 490197~227(4.30~4.00 1020~1040油梅花试棒~70 700~720ZG1Cr12W1MoV490197~227(4.30~4.001020~1040油梅花试棒~70700~720精铸叶⽚ZG0Cr19Ni9190 1050~1100⽔ ~ ~注：①采⽤⽇本材料时，淬⽕温度为960～980℃，回⽕温度允许⽐表中温度⾼10~30℃。
常用钢材热处理硬度值参考表
低 合 金 高 强 度 结 构 钢
合 金 结 构 钢
用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板 具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好 Q215 、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、 的压力加工性能，但强度低 吊钩、支架、焊接结构 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲 受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、 Q235 压性能，以及一定的强度、好的冷弯性 螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥 能 梁等 优质沸腾钢，强度、硬度低，塑性极好 易轧成薄板，薄带，冷变形材、冷拉钢丝 。深冲压，深拉延性好，冷加工性，焊 。 用作冲压件、压延件，各类不承受载 08F 接性好。成分偏析倾向大，时效敏感性 荷的覆盖件、渗碳，渗氮、氰化件、制作 大，故冷加工时，可采用消除应力热处 各类套筒、靠模、支架 理，或水韧处理，防止冷加工断裂 强度、硬度较高，塑性好、焊接性尚 用于受力不大，温度<150℃的低载荷零 30 好，可在正火或调质后使用，适于热锻 件：如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒 、热压。被切削性良好 等，渗碳件表面耐磨性好，可作耐磨件 最常用中碳调质钢，综合力学性能良 主要用于制造强度高的运动件，如透平机 好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型 叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗 45 件宜采用调质处理，大型件宜采用正火 杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应 处理 力退火 含碳量最高的高碳结构钢，强度、硬度 比其他高碳钢高，但弹性略低，其他性 铁道车辆、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧 85 能与 65，70，75，80钢相近似。淬透性 、钢丝钢带等 仍然不高 含锰(ωMn0.70％～1．00％)较高的低碳 渗碳钢，因锰高故其强度、塑性、可切 削性和淬透性均比15钢稍高，渗碳与淬 齿轮、曲柄轴。支架、铰链、螺钉、螺 15Mn 火时表面形成软点较少，宜进行渗碳、 母。铆焊结构件。板材适于制造油罐等。 碳氮共渗处理，得到表面耐磨而心部韧 寒冷地区农具，如奶油罐等 性好的综合性能。热轧或正火处理后韧 性好 中碳调质结构钢．调质后具有良好的综 转轴、心轴、花键轴、汽车半轴、万向接 合力学性能。淬透性、强度、韧性比45 45Mn 头轴、曲轴、连杆、制动杠杆、啮合杆、 钢高，可切削性尚好，冷变形塑性低， 齿轮、离合器、螺栓、螺母等 焊接性差．具有回火脆性倾向 具有良好的塑性、韧性、冷弯性能、冷 用于制造各种容器、螺旋焊管、拖拉机轮 热压力加工性能和焊接性能，且有一定 09MnV 圈、农机结构件、建筑结构、车辆用冲压 的耐蚀性能。通常在热轧和正火状态下 件和船体等 使用 强度高于16Mn，在520℃时有一定的热稳 用于制造高、中压石油、化工容器、锅炉 定性、缺口敏感性和时效敏感性较16Mn 汽包、桥梁、船体、起重机、较高负荷的 15MnV 大，冷加工变形性较差。使用温度在-20 焊接结构、锅炉钢管，也可作为低碳淬火 ～520℃。该钢一般在热轧或正火状态下 马氏体钢使用 使用，正火状态有较好冲击韧度 用于制造表面耐磨、心部强度和韧性较高 低碳合金渗碳钢，比15钢的强度和淬透 、较高工作速度但断面尺寸在30mm以下的 性均高，冷变形塑性高，焊接性良好， 各种渗碳零件，如曲柄销、活塞销、活塞 退火后切削加工性较发，对性能要求不 15Cr 环、联轴器、小凸轮轴、小齿轮、滑阀、 高且形状简单的零件，渗碳后可直接淬 活塞、衬套、轴承圈、螺钉、铆钉等，还 火，但热处理变形较大，有回火脆性， 可以用作淬火钢，制造要求一定强度和韧 一般均做为渗碳钢使用 性，但变形要求较宽的小型零件 经调质处理后，具有良好的综合力学性 40Cr 能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，
调质 渗碳 淬火以及常用钢材淬火回火温度与硬度以及
调质渗碳淬火什么是调质?什么是渗碳?什么是淬火?调质:淬火加高温回火(500--650摄氏度),调质后的组织为回火索氏体其综合性能好.市场上卖的调质钢材料即为在出厂时淬火加高温回火过了，选购此材料后不需要再做什么处理就可以满足一般的机加工要求。
渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。
淬火，首先在此解释一下书本上所称的淬火(cui 四声）在现实中，工厂师傅并不那么叫，他们称呼为zhanhuo.淬火为机械加工热处理中四把火中的一种，主要是为了提高工件的硬度。
方法是将钢件加热到相变线(Ac1或Ac3)以上某一温度,保温足够长时间获得奥氏体,然后以大于马氏体的临界冷却速度冷却,获得马氏体(或下贝氏体)组织.渗碳淬火和调质的区别渗碳是一种使碳原子渗入工件表面的过程，所以它是改变了表面的成分从而达到使表面具有更高的硬度和耐磨性。
淬火是家工件加热到一定温度后，在用一定的介质冷却的方法来改变工件内部组织成分的方法。
调质是淬火加回火的总称，因为淬火之后的工件中还有过饱和的马氏体和残余奥氏体，会产生不稳定，需要通过回火来改善。
什么是调质?什么是渗碳?什么是淬火?调质:淬火加高温回火(500--650摄氏度),调质后的组织为回火索氏体其综合性能好.市场上卖的调质钢材料即为在出厂时淬火加高温回火过了，选购此材料后不需要再做什么处理就可以满足一般的机加工要求。
渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。
40cr钢高频淬火硬度范围
40cr钢高频淬火硬度范围
40Cr钢是一种优质合金结构钢，通常用于制造机械零件，例如
轴承、齿轮、销轴等。
对于40Cr钢的高频淬火硬度范围，一般情况下，经过高频淬火后，40Cr钢的硬度范围在HRC 55-60之间。
这个
硬度范围可以提供良好的耐磨性和强度，使其在机械制造领域得到
广泛应用。
高频淬火是通过感应加热和快速冷却来改变钢材的组织和性能，从而提高其硬度和耐磨性。
在高频淬火过程中，40Cr钢的表面会迅
速加热至临界温度以上，然后通过淬火介质的快速冷却，使其组织
发生相变，从而达到提高硬度的效果。
需要注意的是，高频淬火硬度范围受到多种因素的影响，包括
淬火温度、冷却速度、淬火介质等。
因此，具体的硬度数值可能会
因工艺参数和设备条件而有所不同。
另外，淬火后的40Cr钢件在使
用过程中还需要进行适当的回火处理，以提高其韧性和减少内部应力，从而保证其综合性能。
45钢淬火后硬度范围
45钢淬火后硬度范围
45钢是一种高强度钢材，具有优异的机械性能和耐热性能，是用于制造轴承、齿轮、螺丝、机械零件等产品的理想材料。
经过45钢淬火后，其硬度范围在280-320 HBW之间，具有良好的耐磨性能、延伸率和抗拉强度。
由于45钢具有优异的机械性能，因此经过淬火后，它的硬度范围也得到了提高，硬度的大小与淬火的温度有关，淬火温度越高，硬度越高，淬火温度越低，硬度越低。
经过淬火后，45钢的硬度一般在280-320 HBW之间，硬度越高，产品的耐磨性也越高，可以满足不同的使用要求。
45钢淬火后的硬度范围广泛，硬度处于中等水平，此时钢材具有良好的耐磨性能，可以满足曲柄、螺母、齿轮、轴承等零件制造的需求。
45钢淬火后硬度范围较低，则可以用于制造金属锻件，具有抗拉强度和延伸率，是一种理想的钢材。
总之，45钢淬火后的硬度范围广泛，一般在280-320 HBW之间，具有良好的耐磨性能、抗拉强度和延伸率，是用于制造轴承、齿轮、螺丝、机械零件以及金属锻件等产品的理想材料。
各类钢材淬火温度参数冷却方式淬火硬度及临界点对照表
980
240
CrWMn
820-840
750
940
210
Cr12
960-980
800
1200
70-210
1000℃以下用于 冷冲模
Cr12
1000-1040
＞45
Cr12MoV
960-1030
油
＞60
810
1200
185
冷冲模用
Cr12MoV
1050-1130
油、160℃硝盐
＞45
810
1200
水-油
＞50
724
780
340
50
820-830
水-油
＞50
725
760
340
60
810-830
水-油
＞55
727
766
30Mn
860-880
水
＞40
734
812
340
45Mn
810-840
水-油
＞50
726
790
40Mn2
820-840
油
＞50
713
766
340
箱炉840-860℃
50Mn2
810-830
1050-1150
＞50
6W6Mo5Cr4V
1180-1200
820
65Cr4W3Mo2VNb
1120-1170
＞52
3Cr2W8V
1050-1120
＞45
850
1100
340-370
540-570回火HRC46-49
8Cr3
840-860
＞60
1cr5mo硬度值范围
1cr5mo硬度值范围
1Cr5Mo是一种铁素体热轧合金结构钢，也被称为ASTM A387 Grade 5 Class 1钢。
它通常用于高温和高压工作环境下的制造业，如石油化工、电力、航空航天等领域。
关于1Cr5Mo的硬度值范围，需要考虑钢材的热处理状态以及具
体的标准要求。
一般来说，1Cr5Mo钢材的硬度可以通过淬火和回火
来调节。
在淬火状态下，1Cr5Mo钢材的硬度通常可以达到HRC 35-45。
淬火是通过将钢材加热到高温，然后迅速冷却，使其达到最大硬度。
淬火后的钢材通常具有较高的强度和硬度，但也容易产生脆性。
然后，通过回火处理，可以调节1Cr5Mo钢材的硬度和韧性。
回
火是将淬火后的钢材加热到较低的温度，然后缓慢冷却。
回火的温
度和时间可以根据具体要求进行调整。
一般来说，回火温度在500-700摄氏度之间，回火时间在1-2小时左右。
回火后的钢材硬度降低，同时韧性和可加工性也有所提高。
需要注意的是，具体的硬度值范围还受到其他因素的影响，如
钢材的化学成分、加工工艺、冷却速率等。
因此，在实际应用中，应根据具体的要求和标准进行测试和评估。
总的来说，1Cr5Mo钢材的硬度值范围通常在HRC 35-45之间，具体的数值会受到热处理和其他因素的影响。
45钢高频淬火硬度范围
45钢高频淬火硬度范围
45钢是一种广泛应用于机械制造和车辆制造的中等碳钢，其含碳
量约为0.42%~0.50%。
在制造过程中，经过高频淬火处理后，硬度可以达到50~55 HRC的范围。
高频淬火是一种常用的钢材表面处理技术，通过将钢材加热至高
温状态，再经过快速冷却，使其表面状态得到改变，从而改善其强度、硬度、耐磨性等性能。
45钢经过高频淬火处理后，硬度范围可以达到
50~55 HRC之间。
45钢在机械制造和车辆制造中应用广泛，其中许多零部件需要具
有高强度和硬度，以保证使用寿命和性能稳定性。
因此，对于45钢的
高频淬火处理，不仅仅是一种表面处理技术，更是保证产品性能稳定
的重要环节。
在45钢的高频淬火处理中，除了硬度要达到一定的范围外，还对
其他性能指标有影响，如韧性、抗拉强度、疲劳强度等。
因此，在实
际应用中，需要根据具体的使用环境和要求来控制硬度范围，适当调
整淬火温度和淬火冷却速度，以达到最佳的性能匹配。
总之，45钢经过高频淬火处理后，可以达到50~55 HRC的硬度范围。
在实际应用中，需要综合考虑各项性能指标，以达到最佳的产品
性能和使用寿命。
3Cr2Mo钢板交货状态的硬度值和试样淬火的硬度值
3Cr2Mo1、3Cr2Mo钢板简介3Cr2Mo模具钢是引进的美国塑料模具钢常用钢号，3Cr2Mo钢是一种通用型预硬化塑料模具钢，是各国应用较广泛的一种塑料模具钢。
2、3Cr2Mo钢板执行标准：GB/T1299-20143、3Cr2Mo钢板冶炼方法钢应采用电弧炉、电弧炉+真空脱气、电弧炉+电渣重熔、真空电弧重熔(VAR)及其他满足要求的方法冶炼，具体冶炼方法应在合同中注明。
4、3Cr2M。
钢交货状态工具钢材一般以退火状态交货，根据需方要求，并在合同中注明，塑料模具钢材可以预硬化状态交货7、3Cr2M。
钢板性能分析3Cr2Mo钢具有较好的淬透性及一定的韧性，可以进行渗碳，渗碳淬火后表面硬度可达65HRC z具有较高的热硬度及耐磨性。
因供货状态已进行了预硬化处理，可直接加工成形后抛光、装配。
该钢经渗碳、渗氮、氮碳共渗或离子渗氮后再抛光，表面粗糙度可以降到0∙03um左右，模具表面光亮度可进一步提高，而且模具使用寿命大大提高。
对于要改锻成坯料后再加工成形的模具，其工艺路线为：下料叶改锻分球化退火今刨或铳六面分预硬处理(34~42HRC)-机械粗加工今去应力退火-机械精加工∙÷抛光分装配。
8、3Cr2Mo钢参考牌号中国GB标准牌号3Cr2Mo,中国YB标准牌号SM3Cr2Mo.德国D1N标准材料编号1.2311、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号618、美国AISI/ASTM标准牌号P20＞美国UNS标准牌号T51620、国际标准化组织(ISO)标准牌号35CrMo29、3Cr2M。
钢热加工工艺规范钢锭：加热温度1180~1200o C,开始温度1130~1150‰终止温度≥85(ΓC,坑冷。
钢坯：加热温度1120~1160o C,开始温度1070~1110o C z终止温度≥85(ΓC,砂冷或缓冷。
等温退火退火温度(850±10)∖保温2h,随炉降温至(72O±1O)0,保温4h,炉冷至500。
cr12回火温度与硬度对照表
cr12回火温度与硬度对照表
CR12是一种常用的工具钢，其回火温度和硬度对照表如下：
回火温度（℃）|硬度（HRC）
-|-
150|62-64
200|60-62
250|58-60
300|56-58
350|54-56
400|52-54
CR12钢的回火温度和硬度是密切相关的。
回火温度过高或过低都会对硬度产生不良影响。
因此，在使用CR12钢时，选择适当的回火温度是非常重要的。
根据上表可以看出，CR12钢的硬度随着回火温度的升高而降低。
这是因为随着回火温度的升高，钢材中的碳元素开始向晶界或形成碳化物析出，减少了钢材中的可溶碳含量，从而降低了硬度。
另外，回火温度还会影响钢材的韧性。
对于一些要求韧性较高的零部件，回火温度应该适当调整，以保证在强度和韧性之间取得平衡。
需要注意的是，CR12钢的回火温度应该控制在260-320℃之间，以保证钢材的良好性能。
如果回火温度太低，钢材的硬度较高，但韧性较
差，容易产生裂纹；如果回火温度太高，钢材的硬度会降低，但韧性会提高，但同时强度也会有所下降。
总之，在使用CR12钢时，必须根据具体的使用情况选择适当的回火温度，以保证钢材的硬度、强度和韧性都能够满足要求，从而发挥最大的作用。