剪力墙裂缝修补方案说明

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剪力墙裂缝修补方案20220825125228.doc

剪力墙裂缝修补方案228.doc一:问题描述剪力墙在使用过程中出现裂缝,需要进行修补。

二:问题分析1. 裂缝产生原因分析a. 墙体质量问题b. 地基问题c. 设计问题2. 裂缝分类及危害分析a. 垂直裂缝b. 斜裂缝c. 水平裂缝三:修补方案1. 基本原则a. 清除裂缝周围杂物b. 补强剪力墙2. 具体步骤a. 清理裂缝b. 补强剪力墙c. 加固地基d. 处理设计问题四:施工要求1. 修补材料选择a. 填充材料b. 补强材料2. 施工工艺a. 修补施工序列b. 施工工具及设备要求五:质量控制1. 现场检验a. 施工前验收b. 施工期间质量检查c. 施工后验收2. 质量要求a. 裂缝修补的平整度b. 补强剪力墙的抗压能力六:安全措施1. 施工人员安全a. 佩戴安全帽b. 使用防护装备2. 周边环境保护a. 防止粉尘飞扬b. 处理废弃材料七:工期及成本估算1. 工期计划a. 施工阶段划分b. 施工周期评估2. 成本估算a. 修补材料费用b. 人工费用八:附件1. 施工图纸2. 修补材料说明书九:法律名词及注释1. 承重墙:用于承受和传递建筑结构荷载的墙体。

2. 裂缝:建筑物或构筑物结构出现的破损或断裂。

一:裂缝修补问题描述剪力墙在使用过程中出现裂缝,需要进行修补。

二:裂缝产生原因分析1. 墙体质量问题a. 施工过程不规范导致墙体质量不达标b. 施工时使用劣质材料导致墙体强度不足2. 地基问题a. 土壤沉降导致墙体变形b. 地基承载力不足导致墙体开裂3. 设计问题a. 剪力墙设计不合理导致应力集中b. 隐患未及时发现和处理导致裂缝扩大三:裂缝分类及危害分析1. 垂直裂缝a. 由墙体拉伸或压缩引起b. 危害:影响墙体稳定性,导致墙体倒塌的风险2. 斜裂缝a. 由剪切力引起b. 危害:影响墙体整体强度,降低抗震能力3. 水平裂缝a. 由墙体水平位移引起b. 危害:影响墙体的整体稳定性,增加地震破坏风险四:裂缝修补方案1. 基本原则a. 清除裂缝周围杂物,保持清洁b. 补强剪力墙,提高墙体强度2. 具体步骤a. 清理裂缝b. 补强剪力墙c. 加固地基d. 处理设计问题五:施工要求1. 修补材料选择a. 填充材料:使用高强度、耐久性好的修补材料b. 补强材料:选择适当的加固材料,提高墙体整体强度2. 施工工艺a. 修补施工序列:按照先填充裂缝、再补强剪力墙、最后加固地基的顺序进行施工b. 施工工具及设备要求:选择适当的工具和设备进行施工,确保施工质量六:质量控制1. 现场检验a. 施工前验收:确保准备工作完成,符合要求b. 施工期间质量检查:定期检查施工质量,及时发现问题并进行调整c. 施工后验收:确保修补效果符合要求,达到预期效果2. 质量要求a. 裂缝修补的平整度:保证修补后的墙体表面平整、无明显凹凸b. 补强剪力墙的抗压能力:提高剪力墙的抗压能力,满足设计要求七:安全措施1. 施工人员安全a. 佩戴安全帽:确保施工人员头部安全b. 使用防护装备:根据具体工作环境选择适当的防护装备2. 周边环境保护a. 防止粉尘飞扬:施工过程中采取措施,防止粉尘污染周边环境b. 处理废弃材料:按照规定进行废弃材料的处理,保护环境八:工期及成本估算1. 工期计划a. 施工阶段划分:根据具体工作内容划分施工阶段b. 施工周期评估:根据工程规模和实际施工情况进行施工周期评估2. 成本估算a. 修补材料费用:根据所选修补材料的价格和用量进行费用估算b. 人工费用:根据施工人员数量和工作时间进行费用估算九:附件1. 施工图纸2. 修补材料说明书十:法律名词及注释1. 承重墙:用于承受和传递建筑结构荷载的墙体。

混凝土剪力墙裂缝修补方案

混凝土剪力墙裂缝修补方案

混凝土剪力墙裂缝修补方案1、工程概况本工程XXXXXX项目,场地位于XXXXXXXXXX。

该工程为剪力墙结构,地下1层,地上34层,总建筑面积XXXXX㎡,建筑总高度XXXXm。

主体施工西单元32层墙柱混凝土浇筑完成,东单元32层墙柱钢筋绑扎完成。

现场检查发现20、21层在施工中墙体水平裂缝较多,存在结构安全隐患。

与设计院立即沟通,制定处理方案,保证施工质量。

2、组织机构为保证主体结构混凝土质量,项目部成立以项目经理为组长,项目总工为副组长,工程技术部、安全环保部、设备物资部等全体员工为组员的主体结构质量保证小组,组织机构见图2.1.1。

图2.1.1 主体结构质量保证组织机构质量小组在项目经理带领下,对已完成楼层全数检查,并分类统计。

检查发现的裂缝,认真分析原因,制定合理方案,采取可靠措施处理到位;对后续施工,制定预防措施,保证后续施工质量不在出现类似问题。

3、现场检查及原因分析3.1对裂缝较多楼层,项目部与监理单位采用回弹仪对混凝土强度进行检测,结果显示各楼层混凝土强度满足设计要求。

3.2 针对20、21层裂缝,对裂缝部位及产生原因进行分类:3.2.1墙面裂缝(1)水平裂缝①主要原因为钢筋保护层较小,或无保护层的,裂缝间距150~200mm,规则裂缝。

主要分布在剪力墙暗柱部位。

②振捣不到位,混凝土不密实的,裂缝间距不均匀,混凝土有塌落的迹象。

分布不均匀。

(2)竖向裂缝由于养护不到位或吊板时碰撞等产生,主要从墙顶部开始,裂缝较小,开裂长度约300~500mm。

(3)板底烂根由于板面垃圾清理到墙顶,或墙顶振捣不到位,松散,未及时清理,主要分布在墙顶与板底交接部位。

(4)八字裂缝门窗洞口八字裂缝主要由于振捣不到位,钢筋保护层小或梁底支撑拆除过早等。

3.2.2板面裂缝1)未贯通裂缝:局部裂缝、较短裂缝、较长裂缝2)贯通裂缝:缝宽较大较长、楼板贯通、板底渗水。

3.3裂缝统计根据20层、21层裂缝分类,组织人员对全楼裂缝进行检查,分类统计,并根据相应处理方法立即组织人员进行修补。

剪力墙裂缝修补施工方案

剪力墙裂缝修补施工方案

剪力墙裂缝修补施工方案【第一篇范本】:剪力墙裂缝修补施工方案一、前言本旨在详细介绍剪力墙裂缝修补的施工方案,包括前期准备工作、施工步骤、工具材料准备以及安全措施等。

通过本方案,确保剪力墙的完整性和安全性,延长其使用寿命。

二、前期准备工作1. 勘察和评估:对剪力墙裂缝的位置、长度、宽度、深度等进行勘察和评估,确定修补范围和方案。

2. 材料准备:准备包括砂浆、修补剂、防水涂料、批刀、刷子等所需材料,并确保其质量合格。

3. 工具准备:准备包括电锤、电钻、电动切割机、砂纸、喷枪等所需工具,并确保其正常工作。

三、施工步骤1. 清理裂缝:使用电锤和刷子清理裂缝周围的灰尘、松动物质等,确保修补材料的附着力。

2. 填补裂缝:使用修补剂将裂缝内部填平,注意控制填补的量和均匀性。

3. 表面修复:使用批刀将填平的裂缝表面修整,确保与周围墙面平齐。

4. 防水处理:在修复的裂缝上刷涂防水涂料,增强剪力墙的防水性能。

5. 整体修复:对整个剪力墙的表面进行修磨、清洁和涂刷,使其与修复部分保持一致。

四、安全措施1. 施工区域封锁:将施工区域进行封锁,并设置警示标识,防止他人误入。

2. 佩戴防护装备:施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等防护装备,确保工作安全。

3. 防止尘肺病:在清理和研磨过程中,使用适当的防尘设备,防止尘肺病的发生。

五、附件清单1. 剪力墙裂缝勘察报告2. 施工工具清单3. 材料购置单据4. 施工安全措施记录表六、法律名词及注释1. 施工安全规范:指国家针对建筑施工过程中的安全管理所制定的法规和标准。

2. 防尘设备:指可阻挡空气中颗粒物进入呼吸道而保护呼吸者健康的设备,如口罩、防尘面具等。

【第二篇范本】:剪力墙裂缝修补施工方案一、简介本旨在全面介绍剪力墙裂缝修补的施工方案,包括前期准备、材料准备、施工步骤和安全措施等内容。

通过严格按照本方案进行修补工作,确保剪力墙的完好和使用安全,保障建筑物的稳定性。

二、前期准备1. 裂缝评估:对剪力墙裂缝进行全面勘察和评估,确定裂缝形态、范围和修补方案。

剪力墙裂缝修复处理施工方案

剪力墙裂缝修复处理施工方案

剪力墙裂缝修复处理施工方案剪力墙裂缝修复处理施工方案一、背景介绍剪力墙是建筑结构中常见的承重构件之一,承担着抗震和抗剪力的重要功能。

然而,在使用过程中,剪力墙可能会出现裂缝问题,影响其力学性能和使用寿命。

本文档旨在提供一套详细的剪力墙裂缝修复处理施工方案,以确保剪力墙的稳定性和安全性。

二、裂缝诊断与分类1. 裂缝诊断:通过对剪力墙进行全面的检测和观察,确定裂缝的位置、形态和范围,以及裂缝的产生原因。

2. 裂缝分类:根据裂缝的宽度、深度、走向等特征,将裂缝分为正常裂缝和异常裂缝,以便进行相应的修复处理。

三、裂缝修复处理方案1. 修复材料选择:根据裂缝的特点和严重程度,选择适当的修复材料,如聚合物修复材料、水泥基修补剂等。

2. 表面处理:清除裂缝周围的杂物,确保修复材料能够有效附着在墙面表面。

3. 裂缝处理:根据裂缝的宽度和深度,采取填充、砌缝、埋贴等方式进行处理,确保裂缝处的力学性能得到恢复。

4. 加固处理:对于长期受力较大的剪力墙裂缝,可采用加固措施,如钢筋加固、纤维板加固等,以增加其抗震性能和承载能力。

5. 防水处理:修复完成后,对剪力墙进行防水处理,以保证墙体的抗渗性能和持久性。

四、施工流程1. 施工前准备:准备必要的修复材料和施工工具,并组织施工人员进行安全交底和技术培训。

2. 表面处理:清除墙面上的杂物和废旧材料,确保墙面干净、平整。

3. 裂缝处理:根据裂缝的宽度和深度,采取相应的处理方式,如填充、砌缝等。

4. 加固处理:根据需要进行加固处理,包括钢筋加固、纤维板加固等。

5. 防水处理:对修复后的剪力墙进行防水处理,确保墙体的防渗性能。

6. 清理整理:清理施工现场,妥善处理废弃材料和工具,并进行日常维护保养。

附件:1. 施工所需材料清单2. 工程施工图纸3. 施工安全操作规范法律名词及注释:1. 建筑法:指规范建筑行业各项工作的法律法规,如《中华人民共和国建筑法》。

2. 建筑工程质量管理条例:指规范建筑工程质量管理的法规,如《建筑工程质量管理条例》。

剪力墙裂缝修复处理施工方案

剪力墙裂缝修复处理施工方案

剪力墙裂缝修复处理施工方案范本1:1. 引言剪力墙是现代建筑结构中常见的承重构件,用于承受地震力和风力等外力作用。

然而,在使用过程中,由于各种原因,剪力墙会出现裂缝,影响结构的稳定性和外观。

本文将介绍一种剪力墙裂缝修复处理的施工方案,以解决这一问题。

2. 裂缝检测与分析2.1 裂缝检测方法:通过目视观察和使用裂缝计进行测量,确定裂缝的位置和尺寸。

2.2 裂缝分析:通过裂缝形态、裂缝宽度变化和裂缝位置等因素,分析裂缝的产生原因和严重程度。

3. 施工准备工作3.1 工程图纸分析和理解:研读剪力墙的结构图纸,了解墙体布置、配筋和尺寸要求等。

3.2 材料准备:准备修复剪力墙所需的材料,包括修复材料、胶粘剂、涂料等。

3.3 施工设备和工具准备:准备所需的施工设备和工具,包括刷子、刮刀、电钻等。

4. 施工步骤4.1 清理裂缝:使用刮刀和刷子清理裂缝,确保裂缝表面清洁。

4.2 补充胶粘剂:将胶粘剂填充到裂缝中,使其充分填满整个裂缝。

4.3 补充修复材料:将修复材料涂抹到裂缝上,平整裂缝表面并与周围墙体形成一致。

4.4 修饰涂料处理:使用修饰涂料对修复部位进行处理,使其与原墙体颜色和质地一致。

5. 安全措施5.1 建立安全警示标志:在施工区域设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工工作。

5.2 使用个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、工作手套和防尘口罩等个人防护装备。

6. 质量验收6.1 裂缝检测:使用裂缝计对修复后的裂缝进行测量,确保裂缝的宽度符合规范要求。

6.2 外观检查:对修复后的墙体外观进行检查,确保修复效果美观。

本文档涉及附件:无本文所涉及的法律名词及注释:无范本2:1. 引言剪力墙是建筑结构中常见的一种构件,用于抵抗地震力和风力等外力作用。

然而,在使用过程中,剪力墙可能会出现裂缝,这不仅对结构的稳定性产生影响,还影响建筑的外观。

为了解决这一问题,本文介绍了一种剪力墙裂缝修复处理的施工方案。

2. 裂缝检测与分析2.1 裂缝检测方法:通过目视观察和使用裂缝计进行测量,确定裂缝的位置和尺寸。

剪力墙裂缝施工处理方案

剪力墙裂缝施工处理方案

剪力墙裂缝施工处理方案第一篇范本:剪力墙裂缝施工处理方案正文:一、引言剪力墙裂缝是建造施工中常见的问题,对建造结构的安全性和稳定性有一定的影响。

本文将详细介绍剪力墙裂缝的施工处理方案,包括裂缝的原因分析、施工方案设计、施工程序和后续维护措施等。

二、裂缝原因分析2.1 材料问题:墙体材料质量不达标,如水泥砂浆粘结力不够强。

2.2 施工问题:施工方法不正确,如墙体浇筑顺序错乱、拆模不及时等。

2.3 设计问题:剪力墙设计参数不合理,如墙的高度、厚度等不符合规范要求。

2.4 外部因素:如外界环境震动、地基不稳或者地震等。

三、施工方案设计3.1 加固处理:通过在裂缝处加固筋网和增加混凝土层厚度等措施,提高剪力墙的承载力和抗震能力。

3.2 裂缝修补:使用专用的修补材料进行裂缝修补,保证修补效果和墙体的整体美观性。

3.3 拆除重建:对于严重影响剪力墙结构安全性的裂缝,需要拆除重建,确保墙体的整体稳定性。

四、施工程序4.1 施工前准备:制定详细的施工计划和施工图纸,并进行材料和设备的准备。

4.2 现场施工:按照施工方案进行裂缝处理,保证施工质量和安全性。

4.3 施工验收:对施工后的剪力墙进行验收,确保处理效果符合设计要求。

五、后续维护措施5.1 定期检查:对剪力墙进行定期检查,发现问题及时处理,避免裂缝再次浮现。

5.2 严禁过载:注意不要超过墙体的承载能力,避免造成新的裂缝。

5.3 建立档案:建立完善的剪力墙档案,记录施工细节和维护情况。

六、本所涉及附件1. 设计图纸2. 施工方案3. 施工验收记录表七、本所涉及的法律名词及注释1. 剪力墙:指承受水平荷载的墙体结构,能够提供结构的稳定性和抗震能力。

2. 混凝土:一种由水泥、砂、石料和水按一定比例配制而成的人造建造材料。

第二篇范本:剪力墙裂缝施工处理方案正文:一、引言剪力墙裂缝是建造施工中常见的问题,对建造结构的安全性和稳定性有一定的影响。

本文将详细介绍剪力墙裂缝的施工处理方案,包括裂缝的原因分析、施工方案设计、施工程序和后续维护措施等。

地下室剪力墙裂缝修补方案

地下室剪力墙裂缝修补方案

地下室剪力墙裂缝修补方案一、工程概述本工程地下室剪力墙在施工完成后,部分区域出现了不同程度的裂缝。

这些裂缝不仅影响了结构的美观,更重要的是可能会对地下室的防水性能和结构安全性造成一定的影响。

因此,需要制定一套科学合理的裂缝修补方案,以确保地下室剪力墙的正常使用。

二、裂缝产生的原因分析1、混凝土收缩混凝土在硬化过程中,由于水分的蒸发和水泥的水化反应,会产生体积收缩。

如果收缩受到约束,就可能产生裂缝。

2、温度变化地下室剪力墙在施工和使用过程中,会受到温度变化的影响。

温度的升高或降低会导致混凝土产生膨胀或收缩,当这种变形受到约束时,容易产生裂缝。

3、施工质量问题施工过程中的振捣不密实、养护不到位、模板拆除过早等问题,都可能导致混凝土强度不足,从而产生裂缝。

4、地基不均匀沉降如果地基存在不均匀沉降,会使地下室剪力墙受到额外的应力,从而引发裂缝。

三、裂缝的类型及特征1、表面裂缝这类裂缝一般较浅,宽度较小,通常出现在混凝土表面,对结构的安全性影响较小,但会影响防水性能。

2、贯穿裂缝贯穿裂缝深度较大,宽度较宽,已经贯穿整个剪力墙截面,对结构的安全性和防水性能都有较大影响。

四、修补材料的选择1、环氧树脂类材料具有强度高、粘结力强、耐化学腐蚀等优点,适用于修补较宽的裂缝。

2、水泥基渗透结晶型材料能够渗透到混凝土内部,与混凝土中的化学成分发生反应,形成结晶,从而提高混凝土的密实度和抗渗性,适用于修补细微裂缝。

3、聚合物改性水泥砂浆具有良好的柔韧性和抗裂性能,可用于修补表面裂缝和浅层裂缝。

五、修补工艺流程1、裂缝的清理使用钢丝刷、刮刀等工具将裂缝表面的灰尘、杂物清理干净,确保裂缝表面平整、干净。

2、裂缝的测量和标注使用裂缝宽度测量仪测量裂缝的宽度,并在裂缝两侧进行标注,以便确定修补材料的用量和施工方法。

3、裂缝的开槽对于较宽的裂缝(宽度大于 02mm),需要使用切割机沿裂缝进行开槽,槽宽和槽深根据裂缝的宽度和深度确定,一般槽宽为10-20mm,槽深为 10-15mm。

剪力墙裂缝修复处理施工方案

剪力墙裂缝修复处理施工方案

剪力墙裂缝修复处理施工方案一、引言剪力墙在建造结构中起着至关重要的作用,它能够承受水平荷载并保护建造物免受地震等外部力的影响。

然而,由于各种原因,剪力墙在使用过程中可能会浮现裂缝问题。

本文将详细介绍剪力墙裂缝修复处理的施工方案。

二、问题分析1. 裂缝类型:根据裂缝的宽度、长度和形态,我们将裂缝分为细裂缝和宽裂缝。

2. 裂缝原因:裂缝的形成原因主要包括结构变形、荷载变化、材料质量问题等。

三、细裂缝修复处理施工方案1. 表面处理:首先,清除裂缝周围的杂物和灰尘,然后用刷子将表面处理剂均匀地涂抹在裂缝上,以提高粘结强度。

2. 填缝材料选择:选择合适的填缝材料,如聚合物修补剂,具有良好的粘结性和抗裂性能。

3. 填缝处理:将填缝材料均匀地填充到裂缝中,使用刮刀将其压实,并确保填缝材料与墙体表面平齐。

4. 干燥和修整:等待填缝材料干燥后,使用砂纸或者砂磨机将填缝部位修整至与周围墙体表面一致。

四、宽裂缝修复处理施工方案1. 裂缝开裂处理:使用电动切割机或者其他工具将裂缝开裂至适当的宽度,以便填充修补材料。

2. 清洁处理:清除裂缝内的杂物和灰尘,并用高压水枪冲洗裂缝,以确保填缝材料能够充分附着在墙体上。

3. 填缝材料选择:选择高强度、耐水性能好的填缝材料,如聚合物修补剂或者水泥砂浆。

4. 填缝处理:将填缝材料均匀地填充到裂缝中,使用刮刀将其压实,并确保填缝材料与墙体表面平齐。

5. 干燥和修整:等待填缝材料干燥后,使用砂纸或者砂磨机将填缝部位修整至与周围墙体表面一致。

五、注意事项1. 安全措施:在进行修复处理施工时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴合适的个人防护装备。

2. 施工环境:确保施工环境通风良好,并避免在高温、潮湿或者寒冷的环境下进行施工。

3. 施工工具:选择合适的施工工具,确保施工过程中的操作准确、高效。

4. 施工质量检查:在施工完成后,进行质量检查,确保修复处理效果符合预期要求。

六、结论剪力墙裂缝修复处理施工方案的制定是确保建造结构安全和稳定的重要一步。

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1、工程概况 (2)
2、裂缝原因分析 (2)
3、修补实施方案 (3)
4、主要设备及人员 (7)
一、工程概况
本工程位于巴彦淖尔市临河区东临金沙路,西临金河路,北临汇丰街,南临住宅地块。

结构类型:框架剪力墙结构。

结构高度:B3#楼31.9米。

抗震设防烈度:7度,
建筑耐久年限:50年
二、裂缝原因分析
从微观上看,剪力墙裂缝原因主要有:砼收缩裂缝;强约束裂缝,建筑体形引起裂缝;外力作用的裂缝。

1.1砼收缩的三种情况
1.1.1干缩砼在制备过程中,水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀,但在入模成型后,随着砼水化作用的发生,砼中的部分水份被吸收部分水份被
蒸发,体积有一定的缩小。

砼体积收缩,使砼产生内应力,当收缩快和收缩大时砼就会产生裂缝。

1.1.2 砼内部温度变化产生收缩裂缝与墙连体的部分框架柱,断
面边长都大于1m属大体积砼,水化热高,若采取措施不当,表面砼就会产生裂缝。

对于框架柱与外墙连体的节间来讲,大体积砼的框架柱可视为一个较大的热源体,而与之连体的墙体薄,且与外界空气接触面较大,散热快。

当框架柱砼内大量发热膨胀时,墙体已开始降温收缩,由于连结在一起的两个构件之间产生温差,变形不同步协调,在柱子附近和墙中间出现裂缝是符合规律的。

1.2强约束引起裂缝约束是对结构构件活动和变形的制约,约束分为内部约束和外部约束。

内部约束主要有:砼墙内配筋对砼收缩变形的约束;墙体内收缩变形小的部分对收缩变形大的部分的约束;墙体内暗柱、暗梁对墙板收缩变形的约束;长度大的砼墙,墙端与墙中收缩变形的相互约束。

外部约束主要是超静定结构的多余联系,如墙体以下的基础和底板,墙体顶上的楼板或梁,墙体两端的附墙柱或电梯井筒等。

当墙体砼收缩变形产生内应力,若外约束很强,产生的内应力不能造成约束变形时,则墙体砼出现开裂,尤其是早期砼容易开裂,因为砼早期抗拉强度较低。

墙体的最大外约束应力一般都产生在外约束的边缘,即墙体与柱、筒体、基础、底板、梁等交接处。

但实际裂缝并非在墙与约束体的交接处,而是离开0.3 ~0.5m,其理由是裂缝由约束产生,反过来约束又能推迟裂缝的出现和限制裂缝的扩展,这就是人们常说的“模箍作用”。

1.3建筑物的形体及结构构件断面对墙体裂缝的影响框架柱断面
大,墙板厚度小,柱墙连接断面变化大,不利于防止墙体裂缝,其原因除了柱墙砼水化热产生温差收缩变化和大柱子给墙板增加约束造成墙体裂缝以外,还因框架柱是高层建筑主要传力构件,基础以上的所有荷重全部由柱子、筒体传给基础、基岩,当地基出现沉降或基础压缩下沉时,墙体在基础边级部位产生剪力,导致裂缝出现。

此外,本工程采用的是商品混凝土,商品混凝土为满足运输和泵送,外惨料较多,施工时常有较多泌水,随着水分的蒸发,表面会出现塑性收缩裂缝。

在混凝土拌和物中有多余水量,混凝土
硬结后,比较容易出现干燥收缩裂缝。

三、修补实施方案
根据本工程特点及我公司类似工程施工经验,本工程采用对裂缝宽度进行检测,针对不同裂缝宽度,按以下方法处理:
一、在裂缝的形体、尺寸和数量均已稳定不再发展的情况下
1. 对于混凝土表层微细独立裂缝(裂缝宽度3 < 0.2mm)和网状裂纹, 采用修补胶液封闭裂缝通道。

2. 裂缝宽度0.2mmC®w 0.5mm的贯穿性裂缝,在一定时间内,以较高压力(按产品使用说明书确定)将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内,并粘贴纤维复合材封闭其表面。

3. 裂缝宽度3 > 0.5mm的贯穿性裂缝,在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深20mm槽宽15mm的U形沟槽,然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料填充,并粘贴纤维复合材封闭其表面。

二、裂缝修补材料的选择
1. 对于裂缝的封闭和补强,可采用改性环氧树脂类、改性丙烯酸酯类、改型聚氨酯类等得修补胶液(包括配套的打底胶和修补液)和聚合物注浆料等的合成树脂类修补材料。

2. 对于裂缝宽度3 > 1mm的裂缝,可采用超细无收缩水泥注浆料、改性聚合物水泥注浆料以及不回缩微膨胀水泥等的无机胶凝材料类修补材
料。

3. 对于裂缝表面的封护与增强,可采用E玻璃或S玻璃纤维织物、碳纤维织物等的纤维复合材料与其适配的胶粘剂。

三、宽度3 >0.2mm的裂缝进行取样,要求如下:
1. 当胶粘材料到达7d固化期时,应立即钻取芯样进行检验。

2. 钻取芯样应符合下列规定:
a. 取样的部位应取在受力较小的部位;
b. 取样的数量应按裂缝注射或注浆的分区确定,在典型分区应不少
于2个芯样;
c. 芯样应骑缝钻取,但应避开内部钢筋,观测灌浆液注满情况;
d. 芯样的直径不应小于50mm;
e. 取芯造成的空洞,应立即采用强度等级较原构件提高一级的豆石混凝土填实。

施工注意事项:
1. 裂缝处可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,
然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。

2. 粘贴注胶底座需两面分别粘贴注胶底座。

将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200〜300mm
3. 封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20〜30mm抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠。

4. 配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。

一次配胶量不宜过多,以40〜50分钟用完为宜。

5. 灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器,竖向裂缝按从下向上顺序,灌胶时从第一个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将第一个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行。

最后一个注胶底座为排气用,可不注胶。

6. 成品保护灌胶结束后,在24小时内不得扰动注胶底座,3〜5天后可拆除底座。

四、主要设备及人员、施工时间安排
拟投入主要设备及人员:
高压注浆机:1台
低压注浆机:1台
打磨机:2台
操作工人:6人
施工时间安排:本层支架全部拆除后可进行施工,在7天内处理完一层。

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