采煤机司机隐患排查
采煤机司机风险辨识及隐患排查表
序号
流程 风险
风险描述
管控措施
管控措施 是否落实 到位
风险管控措施不到位形成的隐患 及隐患处理措施。
—
开机前
1、开机前，未进行顶板、煤帮检查，彳了漏顶、片帮，可能造成人 员伤害。
开机前，详细检查顶符、煤布情况，发现有漏顶片帮严垂区 域需与支架工沟通超前移架。
是否
7、司机未按标准作业，造成工程 质量不达标。
岗位司机严格按照标准作业， 保证工程质量达标。
是否
四
停机 操作
8、停机后，未将采煤机开关停电 闭锁，未打开隔离开关，滚筒没 有落地并摘掉离合器，误动作伤 人。
停机后，将采煤机开关停电闭 锁，并打开隔离开关，滚筒落 地并摘掉离合器。
是否
9、停机时,未必须将采煤机停在 顶板、煤帮稳定处，并将护帮板 及时打出。
是否
是否
是否
2、不认真检查采煤机截齿、齿套， 造成齿座磨损严重，损坏设备。
开机前，认真执行安全确认， 及时更换损坏的截齿、齿套。
是否
二
开机 试运 转
3、采煤机喷雾压力不达标，冷却 水不畅通，采煤机无水作业，烧 毁电机。
及时开启水阀，严禁无水作业。
是否
4、各操作手把，按钮不灵，误动 作伤人。
试机过程中试验按钮，有异常， 立即停机处理。
停机时，必须将采煤机停在顶 板、煤帮稳定姓，并将护带板 及时打出。
是否
五
雄T
10、交班时，对本班存在的问题 没有向下一班交代清楚。
坚持现场交接班，严禁人员在 上班途中和地面进行交接班， 把当班问题交接清楚。
管理人员签字:副队长
安监、截割过程中，有人在滚筒前后
采煤机司机安全风险分级管控：10项措施保安全
采煤机司机安全风险分级管控采煤机司机在安装、操作和回撤工作中所涉及的安全风险分级管控危险源主要包括以下几方面：1.机械伤害：采煤机运转过程中可能导致人员接触的部位产生伤害，如转动部位、刀具等。
2.触电事故：在采煤机安装和操作过程中，可能接触到带电设备或电线，导致触电。
3.高处坠落：在安装或维修采煤机时，可能从高处坠落，导致严重的身体伤害甚至死亡。
4.设备故障：采煤机可能出现各种故障，如发动机故障、液压系统故障、电气故障等，这些故障可能对操作人员的安全产生影响。
5.粉尘和噪音污染：采煤机在开采过程中会产生大量的粉尘和噪音，如果防护不当，会对操作人员的健康产生影响。
6.不正确的操作：由于操作人员技能不足或粗心大意，可能导致采煤机的误操作，从而引发事故。
7.安全防护设施缺失：如果采煤机周围缺乏适当的安全防护设施，如防尘口罩、护目镜、耳塞等，可能增加操作过程中的风险。
8.疲劳操作：长时间的采煤机操作可能导致操作人员疲劳，从而增加误操作的风险。
9.应急准备不足：如果对应急情况没有充分的准备，可能在遇到突发情况时无法及时处理，导致事故扩大。
10.工作环境不当：例如在极端天气、高温或低温环境下操作采煤机，可能增加操作难度和风险。
为了有效管控这些风险，需要采取以下措施：1.加强对采煤机司机安全操作规程的培训与教育，提高他们的操作技能和应急处理能力。
2.定期对采煤机进行维护和检查，确保其处于良好的工作状态。
3.严格遵守相关的高空作业规范，佩戴齐全的个人防护设备。
4.对采煤机运转过程中产生的粉尘和噪音进行有效的治理和控制。
5.建立健全的安全管理制度和应急预案，并在工作中严格执行。
6.合理安排工作时间，避免操作人员过度疲劳。
7.对采煤机安装、操作和回撤工作现场进行全面的安全风险评估，及时发现并整改安全隐患。
8.定期对采煤机相关的电气设备进行预防性检测和维护，确保其安全可靠。
9.在采煤机运转现场设置完善的安全警示标识和安全隔离设施，防止未经授权的人员接近危险区域。
采煤机司机危险源辨识(2篇)
采煤机司机危险源辨识1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。
2024年采煤专业隐患排查(2篇)
2024年采煤专业隐患排查采煤机司机一、重大隐患1、采煤机等设备检修时不停电闭锁的。
2、紧急情况下没有及时停机的。
二、主要隐患1、未发开机信号开机的。
2、煤机滚筒前后5米范围内有人，煤机运行的。
3、停机后离开煤机不打开隔离开关、或不拉开离合器。
4、处理煤机临时事故时不闭锁溜子，而平行作业的。
三、一般隐患1、未检查隔离开关、离合器、牵引手把等是否灵敏、可靠、完好。
2、煤机有故障强制运行的。
3、岩石厚度超过0.5m且硬度系数f≥4时采用采煤机直接截割的。
4、煤机滚筒割支架等刚性材料的。
5、割煤与移溜、支护的距离超过规定。
6、煤壁区的梁柱与煤机滚筒之间的高度或深度不够煤机继续运行的。
7、煤机停放在断层、顶板破碎等地段的。
8、不开煤机喷雾割煤的。
液压支架工一、重大隐患1、工作面支架连续2架累计5架超高使用的。
2、工作面支柱（架）初撑力合格率低于70％的。
好而继续作业的。
二、主要隐患1、煤层倾角大于25度时没有档矸设施或使用不正常。
三、一般隐患1、断层、老硐等地质构造带特殊支护未按规定支设。
2、上下5米范围内有人进行移架操作的。
3、连续３架或２０架范围内累计５架初撑力不足。
4、端面距超过规定后不及时支护的。
5、支架出现歪架、爬架。
6、未按措施规定放煤。
7、不按规定处理放煤口堵塞的大块煤矸。
8、尾梁插入后部刮板输送机。
移溜子工一、一般隐患1、移溜区域煤壁侧有人。
出口工一、重大隐患1、工作面出口20m范围内高度炮普采小于1.3m，综采小于1.5m，巷道最小断面小于原设计断面的60％。
二、主要隐患1、面上下两巷失修严重或出口高度低于1.6米。
三、一般隐患1、出口高度、宽度、长度、行人安全距离及支护强度、支护质量不符合规定。
2、输送机头尾未按规定做超前档。
单体支护工一、重大隐患1、端头支护初撑力有3根及以上达不到要求的。
2、断层、老硐等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。
3、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。
采煤专业隐患排查范本（2篇）
采煤专业隐患排查范本采煤专业是一个存在很多潜在隐患的行业，为了确保采煤过程中的安全，必须进行全面的隐患排查和整改。
下面是一个采煤专业隐患排查范本，以供参考。
一、煤矿井下通道隐患排查1. 井道道路隐患排查- 井道道路破损严重，存在塌方风险。
- 井道道路狭窄，通行空间不足，存在行人撞伤、交通堵塞等安全隐患。
- 井道内明火或电缆走线随意悬挂，存在火灾和触电风险。
2. 井下通风设施隐患排查- 风筒散固定，存在坠落风险。
- 烟气管道存在老化、堵塞等问题，通风效果差，影响矿工生产作业。
- 引风机存在缺少保护设施，存在碰撞和触电风险。
3. 井下排水设施隐患排查- 排水管道老化，存在渗漏和堵塞风险。
- 排水泵站设备缺乏维护，存在运行不畅和停机故障的风险。
4. 井下电气设备隐患排查- 电缆敷设存在走线混乱、悬挂不牢固等问题，存在触电和短路的风险。
- 电缆线路过载或不符合安全标准，存在火灾和触电的危险。
二、煤矿生产设备隐患排查1. 煤矿采煤机隐患排查- 采煤机防护罩破损，存在夹伤、卷入等伤害风险。
- 采煤机刀盘存在断刀、缺刀等问题，存在刀具飞出伤人的危险。
- 采煤机支架存在松动、断裂等问题，存在倾覆和撞伤的风险。
2. 煤矿运输设备隐患排查- 输送带存在松动、断裂等问题，存在夹人、卷入和坠落的风险。
- 提升设备缺乏安全保护装置，存在高坠和碰撞的危险。
- 运输车辆存在制动失灵、转向不灵等问题，存在事故的隐患。
3. 煤矿通风设备隐患排查- 通风机散固定，存在坠落风险。
- 风井内存在渗水和漏风现象，影响通风效果。
- 通风设备缺乏维护，存在运行不畅和停机故障的风险。
4. 煤矿排水设备隐患排查- 排水管道老化，存在渗漏和堵塞风险。
- 排水泵站设备缺乏维护，存在运行不畅和停机故障的风险。
5. 煤矿电气设备隐患排查- 电缆敷设存在走线混乱、悬挂不牢固等问题，存在触电和短路的风险。
- 电缆线路过载或不符合安全标准，存在火灾和触电的危险。
采煤机电维修工隐患排查
采煤机电维修工隐患排查主要针对采煤机电维修工作中可能存在的安全隐患进行全面排查，并提出相应的整改措施。
以下是一份关于采煤机电维修工隐患排查的详细报告，共____字。
一、序言采煤机电维修工作是煤矿生产中非常重要的环节，也是安全风险相对较高的工作之一。
为了确保采煤机电维修工作的安全可靠进行，我们对采煤机电维修工作进行了全面的隐患排查。
本报告旨在总结和归纳排查过程中发现的各类隐患，并提出相应的整改措施，以期提高采煤机电维修工作的安全性和有效性。
二、隐患排查内容1. 作业场所安全隐患排查（1）火灾隐患：检查作业场所是否存在易燃易爆物品，是否存在明火操作等违规行为。
（2）通风隐患：检查作业场所的通风系统是否正常运行，通风口是否畅通，是否存在氧气不足或有毒气体积聚的情况。
（3）照明隐患：检查作业场所的照明设施是否完好，光照是否充足，防止工人发生工作中受伤事故。
2. 机械设备安全隐患排查（1）采煤机本体：检查采煤机的整体结构是否完好，零部件是否存在磨损、松动等情况。
（2）传动系统：检查采煤机传动系统的皮带、链条、轴承等部件是否存在异常磨损、脱落等情况。
（3）液压系统：检查采煤机的液压系统是否正常工作，液压管路是否存在漏油、老化等情况。
（4）电气系统：检查采煤机的电气系统是否存在漏电、线路老化等情况，排查电气设备是否符合安全标准。
3. 人员行为安全隐患排查（1）操作规范：检查采煤机电维修工的操作行为是否符合操作规范，是否存在违规行为。
（2）个人防护：检查采煤机电维修工是否正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（3）交接班制度：检查交接班制度的执行情况，是否存在信息交流不畅、责任不落实等问题。
三、隐患排查结果1. 作业场所安全隐患排查结果（1）火灾隐患：发现一些作业场所存在易燃易爆物品，例如油漆桶、油纸等未分类存放的情况，存在明火作业现象。
（2）通风隐患：存在一些通风口被堵塞或损坏的情况，导致作业场所通风不畅。
煤矿机电运输隐患排查
煤矿机电运输隐患排查煤矿机电运输是煤矿生产中非常重要的环节，同时也是存在一定隐患的环节。
为了确保煤矿机电运输的安全和高效，需要对其进行隐患排查和整改。
本文将从以下几个方面进行分析和阐述。
一、车辆装备隐患排查1.车辆状况检查：对轮胎、刹车系统、悬挂系统、传动系统等进行检查，确保车辆在运行过程中能够稳定、安全地行驶。
2.照明设备：检查车辆的前后照明设备是否完好，是否亮度足够，保证夜间运输的安全。
3.天气状况适应能力：检查车辆的雨刮器、除霜设备、散热系统等，确保车辆在各种恶劣天气条件下正常运行。
4.密封性检查：检查车辆的密封性，防止煤矿运输过程中发生煤尘外溢等安全隐患。
5.防火设备：检查车辆是否安装消防器材，及时排查车辆引发火灾的隐患。
二、运输路线隐患排查1.道路状况检查：检查煤矿运输道路的平整度、坡度、弯曲度等情况，确保道路能够适应车辆的运行。
2.路面标线标志：检查道路的标线和标志是否清晰明确，防止因路况不清晰引发交通事故。
3.路面排水设施检查：检查道路的排水设施是否畅通，排查积水和泥泞等情况，确保道路在恶劣天气条件下仍能正常运输。
4.交通指示牌检查：检查道路上的交通指示牌是否完好，指示是否准确，确保驾驶员能够正确判断路况和方向。
三、机电设备隐患排查1.运输设备动力系统检查：检查运输设备的发动机、传动系统等是否正常运转，能否正常完成运输任务。
2.安全防护设备：检查运输设备是否配备安全防护装置，如防护罩、防滑装置等，保障工人操作安全。
3.漏电保护设备：检查运输设备的漏电保护装置是否完好，避免因设备漏电引发火灾等事故。
4.通风系统检查：检查运输设备的通风系统是否正常运行，保证设备内部空气流通，避免因烟雾和有毒气体积聚而引发事故。
四、驾驶员隐患排查1.驾驶员资质检查：检查驾驶员是否持有合法驾驶证，是否经过培训合格，确保驾驶员具备驾驶技能。
2.驾驶员身体状况检查：检查驾驶员身体状况是否健康，包括视力、听力、心脏等方面的检查，确保驾驶员能够正常驾驶。
2024年采煤机电维修工隐患排查(三篇)
2024年采煤机电维修工隐患排查井下供电系统1、电气失爆（含36V以上电缆线路的鸡爪子、羊尾巴、明接头,电缆破皮漏芯线等）。
2、检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。
3、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现三专两闭锁、主扇和备扇无自动切换装置。
4、开关内保护装置不用或整定不合格，用铜、铝、铁丝勾保险。
5、煤机急停开关失灵。
6、煤机与溜子不闭锁。
二、主要隐患1、接地装置不合格，接地系统没形成接地网。
2、采掘供电未分开。
3、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。
4、机电设备上方有淋水而未采取措施的。
5、溜子靠背轮销子数量不够呀不使用弹簧套的。
6、溜子、皮带搭接不合格或电机牙箱被埋的。
7、电器设备、电缆超负荷使用的。
8、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。
9、皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有5个托辊不转。
10、井下使用油介质液压联轴节。
11、应设过桥而没有设置或过桥不合格的。
2024年采煤机电维修工隐患排查（二）采煤机电维修工作是煤矿生产中非常重要的一项工作。
在煤矿生产过程中，采煤机的使用频率非常高，因此采煤机的维修工作也变得至关重要。
然而，采煤机电维修工作中存在着一些潜在的隐患，如果不及时排查和处理，可能会对采煤机的正常使用和矿井的安全生产带来严重的影响。
因此，在2024年，我们应当加强对采煤机电维修工隐患的排查工作，以确保矿井的安全生产。
首先，我们需要对采煤机电维修工作的整个流程进行全面的分析和评估。
这包括维修工作计划编制、维修设备和工具的准备、维修作业的操作规程、维修人员的技术培训等等。
通过对整个维修工作流程的评估，可以发现一些细节性的问题和隐患。
比如，如果维修工作计划编制不完善，可能会导致维修任务的滞后和堆积，从而增加了采煤机的故障率；如果维修设备和工具不合适或者不符合相关标准，可能会增加维修难度，甚至导致维修事故的发生；如果维修作业的操作规程不完善，可能会增加维修人员的工作负担，增加维修时间，降低维修质量；如果维修人员的技术培训不到位，可能会对维修工作的有效性和安全性造成影响。
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安全管理编号：LX-FS-A66559 采煤机司机隐患排查
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activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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采煤机司机隐患排查
使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、重大隐患
1、采煤机等设备检修时不停电闭锁的。
2、紧急情况下没有及时停机的。
二、主要隐患
1、未发开机信号开机的。
2、煤机滚筒前后5米范围内有人，煤机运行的。
3、停机后离开煤机不打开隔离开关、或不拉开离合器。
4、处理煤机临时事故时不闭锁溜子，而平行作业的。
三、一般隐患
1、未检查隔离开关、离合器、牵引手把等是否灵敏、可靠、完好。
2、煤机有故障强制运行的。
3、岩石厚度超过0.5m且硬度系数f≥4时采用采煤机直接截割的。
4、煤机滚筒割支架等刚性材料的。
5、割煤与移溜、支护的距离超过规定。
6、煤壁区的梁柱与煤机滚筒之间的高度或深度不够煤机继续运行的。
7、煤机停放在断层、顶板破碎等地段的。
8、不开煤机喷雾割煤的。
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