化粪池施工组织设计
化粪池施工组织设计
化粪池施工组织设计一、引言化粪池是一种用于处理家庭或其他建筑物的生活污水和粪便的设施。
它起着存储、分解和处理污水的作用，有效地减少了对环境的污染。
本文将就化粪池施工组织设计进行详细阐述，包括施工组织的目标、条件、任务、组织结构、施工方法及安全管理等方面。
二、施工组织设计的目标化粪池施工组织设计的目标是确保施工工作按照计划有序进行、保证施工质量和工期，并最大限度地降低安全事故和环境污染的风险。
三、施工组织设计的条件1.施工人员：具备相关施工经验与技能的工程队伍。
2.材料准备：确保施工所需的材料能够按时到位，并且符合相关质量标准。
3.施工设备：根据工程规模和施工需求，配备适当的施工设备。
4.施工技术：掌握化粪池施工的相关技术要点，并在施工过程中加以应用。
四、施工组织设计的任务1.施工准备：编制施工计划，安排施工队伍，购置所需材料和设备。
2.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并确保基坑的稳定性。
3.施工施工：按照施工图纸和技术要求进行主体结构施工、管道安装和其他相关工程。
4.质量控制：加强质量监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
5.安全管理：制定安全施工方案，加强安全教育和培训，保障施工人员的安全。
五、施工组织设计的组织结构化粪池施工组织结构包括项目经理、施工队长、技术工人、材料管理员等。
1.项目经理：负责整个施工过程的组织和管理，协调各个部门的工作，确保施工进度和质量。
2.施工队长：负责指导施工人员进行具体的施工工作，掌握并落实施工计划。
3.技术工人：负责具体的施工操作，按照设计要求进行施工，做好质量控制。
4.材料管理员：负责采购、管理和保管施工所需的材料，确保材料的及时供应。
六、施工方法1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑的稳定性和安全性。
2.主体结构施工：按照设计图纸进行墙体、地面和屋顶的施工，确保建筑物的稳固性和耐久性。
3.管道安装：根据设计要求安装污水管道、排气管道和通风管道等。
化粪池施工组织设计方案
化粪池施工组织设计方案一、项目概况本项目是某建筑工程的化粪池施工项目，旨在建设符合环保要求的化粪池系统，有效处理和排放污水，保障环境卫生和居民健康，同时遵循相关法律法规和标准。
二、施工组织机构1. 项目管理部：负责项目总体管理和协调；2. 技术部：负责施工技术指导和问题解决；3. 安全部：负责施工现场安全管理和事故应急处理；4. 质量部：负责施工质量检验和监督；5. 供应部：负责化粪池材料的采购和供应；6. 现场施工队：具体负责化粪池的施工和调试。
三、施工工艺流程1. 前期准备：对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和地形情况，制定施工方案。
2. 土方开挖：按照设计要求进行化粪池基坑的开挖和土方运输，确保基坑的稳定和合理排水。
3. 基础施工：进行基础混凝土浇筑和钢筋加固，确保化粪池基础的承载能力和密封性。
4. 主体结构施工：进行化粪池主体结构的搭建和连接，包括墙体和顶板的施工，确保结构牢固和密封。
5. 设备安装：安装化粪池所需的通气管道、进出口阀门等设备，确保系统正常运行。
6. 防水处理：对化粪池内外表面进行防水涂料喷涂，确保池体的密封性和耐腐蚀性。
7. 系统调试：进行化粪池系统的通风、排水、排气等功能的调试，确保系统正常运行。
四、施工组织措施1. 施工人员培训：对施工人员进行相关操作和安全培训，提高专业技能和安全意识。
2. 安全保障：建立施工安全管理制度，加强现场安全监督和巡查，确保施工安全。
3. 质量控制：建立完善的质量检查机制，加强对施工质量的监督和检验。
五、施工进度计划根据化粪池施工的设计量和工期要求，制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的工期和任务，确保施工进度与整体工程进度协调一致。
六、环境保护措施1. 施工现场卫生：保持施工现场整洁，做到垃圾分类和及时清理。
2. 绿色施工：推广使用环保型施工材料，减少对环境的影响。
3. 废弃物处理：合理处理施工废弃物，做到资源再利用。
七、施工风险防范1. 加强施工现场安全管理，设置警示标识和安全通道，预防事故发生。
钢筋混凝土化粪池施工组织设计
施工组织设计1、工程概况、本工程为钢筋混凝土化粪池。
砼使用商品砼（商品砼的施工详主体工程商品砼施工方案。
钢筋混凝土化粪池的具体位置见设计图纸，型号为13*钢筋混凝土化粪池2、施工准备。
（1）施工技术准备容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。
（2）物资准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备（3）劳动力组织计划容：①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。
②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。
3、主要施工方法（1）施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
（2）基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
请甲方及监理部门对基坑的验槽，是否达到设计要求，回填夯实砂砾石，施工砼垫层。
（3）槽钢桩本工程为有地下水施工，为防止施工过程中塌方，保证安全施工，基坑的开挖为大开槽，放坡比例为1:0.75，开挖后挖止有地下水处时，距建筑物一侧3.5米处距建筑物一侧采用槽钢锚入正反相扣施工，槽钢桩横向双面打桩相对支撑形成口字支撑架，竖桩完成后在上部距下300MM横向槽钢紧靠竖向槽钢进行部分焊接并与对面槽桩相支撑，在土方取出后每间距向下1米加1加固支撑圈，使其距有稳定性和牢固性（或管桩），根据设计图纸，设计地面高层至池底高层计算，化粪池其中一座在5m，其余两座均已超出地下5m围在5.5m左右，所以根据槽桩的锚入深度公式，ha≥1.2To（h-hva），To=1.1系数，计算结果锚入槽钢深度为4.62m，所以槽桩长度为10m（或12m）能够满足施工要求，槽钢采用大于200以上或钢管采用DN100以上，间距为300MM。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
化粪池施工组织设计
化粪池施工方案一、工程大体：本工程在，系工程，该地区为黄黏土，全部化粪池施工作业面及周边均以硬化。
由化粪池进水设计高程确立，化粪池基坑开挖深度均匀为 5.3 米；因我方未有地勘资料，依据先期局部开挖状况判断，其施工化粪池所处工作面均为原状土，与正在施工的建筑物相邻侧有网喷护壁，故该工程化粪池采纳减载后放坡明挖（详基坑开挖表示图）。
与新建主体封顶的建筑物相邻处为钢筋砼柱与剪力墙，且该处建筑物基础在我施工化粪池基础下约 3.0 米；另地下水位因高层建筑施工降水不会影响化粪池施工，但当前为秋天作业，在基坑底部理通排水渠并挖出集水坑进行此间的暂时排水。
另现经认识检查，施工场所内的施工用电线路已下地下室，施工用水管线紧邻施工围墙，故我施工交通线路现无施工用管线。
至于原有 420 厂的地下遗留管线及隐蔽阻拦资料不详。
开挖前应实时认识，开挖时应进行触探与随时监控。
二、土基坑施工依据G13-100SQF钢筋砼化粪池标准图尺寸，采纳机械开并辅以人工捡底，该土方开挖施工流程以下：1、丈量放线（1）、开挖前依据施工图和放线控制桩丈量确立化粪池中心线和隶属修建物地点，查对暂时水平点的高程，测放发掘坑边线、堆土、堆料界线及暂时便道的范围，再依据确立后的基坑上口开挖宽度，用石灰线注明开挖边线；同时测设原地面高程，经过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。
开挖平面尺寸及放坡详图附后。
（2）、联测复核后暂时水平点和化粪池轴线控制桩设置在便于观察且坚固的建筑物上，而且要有备份控制点，并对之采纳保护举措，防备损毁。
（3）、暂时水平点、基坑轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并常常进行校核。
2、基坑开挖（1）、采纳机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。
依据计算的边坡、底宽、挖深，由发掘机实行发掘，挖至距设计基底高程 20cm地点停止机械发掘。
采纳人工捡底至设计高程。
（2）、基坑开挖时应依据以下工艺施工：A、开挖前暂时明挖排水渠联合暂时泵坑抽水，防备地表水流入开挖范围内，防备开挖后基坑边坡塌方、土层碰到浸泡。
成品化粪池施工组织设计
东山国际新城D区一标段化粪池施工方案编制：审核：批准：二○一一年七月目录一、工程概况 (1)范文二、施工方案 (2)（一）施工工艺流程 (2)（二）施工准备 (2)（三）测量放线及基坑开挖 (3)（四）护壁施工 (5)（五）化粪池安装 (5)（六）土方回填 (6)三、施工要点 (6)四、质量保证措施 (8)五、安全措施 (9)六、文明施工保障措施 (10)七、成品保护 (11)附件：化粪池基坑支护平面图东山国际D区化粪池平面图化粪池剖面图设计说明书一、工程概况成都华信大足房地产开发有限公司在成都市龙泉驿区兴建东山国际新城D 区一标段工程，该工程建筑面积约5.6万㎡，地下室约1.3万㎡，地上部分约4.8万㎡，由6栋11层住宅楼、地下车库及其它相关配套设施等组成。
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）第3.1.1条，本工程拟建建筑高度为11层，局部设1层地下室。
本工程重要性等级为二级；根据第3.1.2条，本工程场地等级为二级；根据第3.1.3条地基等级为二级；根据《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）第3.0.1条确定本场地岩土工程勘察等级为甲级。
据区域地质资料，总体稳定性较好。
场地地势开阔，自然环境条件优越，地形总体平坦。
场地内无暗藏的沟浜、墓穴、防空洞及地下管线分布，无不良地质作用存在，适宜本工程建设。
成都市抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。
建筑场地类别为Ⅱ类。
本工程一标段修建的3#－8#楼采用矩形承台承台桩基础，主楼以外的地下室采用钢筋混凝土柱下独立基础，以可塑粘土作为基础持力层。
本工程化粪池采用钢筋混凝土组合式化粪池。
二、施工方案（一）施工工艺流程（二）施工准备1、核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。
2、结合施工现场的实际情况，绘制施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。
3、设置测量控制点，根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上，并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准点。
砖砌化粪池工程施工组织设计方案
砖砌化粪池工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为砖砌化粪池工程，建设地点位于XX市XX区XX村，总面积约为XXX平方米。
本项目工期为X个月，计划立即开工。
二、施工组织设计内容1.总体施工方案根据工程规模和工期要求，本项目将采用分期施工的方式进行，分为土方施工、砖砌施工和附属设施安装三个阶段。
各阶段施工内容如下：（1）土方施工阶段：包括挖掘坑底、侧壁和顶部的土方作业，并按要求进行修整和整平。
（2）砖砌施工阶段：根据图纸要求和施工方案，进行砌筑砖墙和砖层。
选用高强度耐候砖，保证工程质量。
（3）附属设施安装阶段：包括防水层、进出口管道、检查井等设施的安装。
2.施工工艺流程（1）土方施工工艺流程：挖掘坑底→修整土层→安装钢筋网→修整坑底→进行压浆处理→修整坑侧→修整坑顶→土方施工结束。
（2）砖砌施工工艺流程：基础处理→找平标高→绑扎基准线→拆除模板→灌注基础→设置砖墙底层→进行砌墙→墙砖进行固化处理→进行墙面修整→墙面整顶→墙壁补强→砌墙结束。
（3）附属设施安装工艺流程：附属设施的安装应在砌筑砖墙后进行，按照图纸要求进行布线、管道连接和设施的安装。
3.施工人员配置（1）项目经理：负责全面统筹项目施工的质量、进度、安全等方面的工作，监督各岗位人员的工作。
（3）砖砌工：负责对砖墙进行砌筑和修整。
（4）土方工：负责进行土方挖掘和修整工作。
（5）附属设施安装工：负责附属设施的安装工作。
4.施工设备配置（1）土方机械设备：挖掘机、推土机、平地机等。
（2）砖砌机械设备：砖墙砌筑机、砖墙砌筑架、船型吊篮等。
（3）附属设施安装设备：电焊机、管道切割机、钻孔机等。
5.施工安全措施（1）施工现场必须设置警示标志，对涉及高处作业、动土作业等危险区域进行严格管控。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品，严禁穿拖鞋、长裤等不符合安全要求的服饰。
（3）施工过程中应严格按照操作规程进行作业，严禁酒后上岗、疲劳驾驶等行为。
化粪池施工组织设计
化粪池施工组织设计.12、化粪池工程施工方案（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
（三）、砌体工程施工措施1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。
所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。
2、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。
3、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。
4、砖砌体要高低错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的沙浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度掌握在10±2MM。
落地灰在初凝前回收，重新搅入新沙浆中利用。
5、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM 时应把上表面用..C20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。
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化粪池施工方案一、工程概况该工程位于纯水岸(七期)2号楼至3号楼之间以南5米，化粪池的型号为：2×13号化粪池，具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：92S214（四），化粪池规格为14.35×6.75×5.6m。
1、使用材料：1）池底垫层：用厚10cm C10混凝土；2）池壁及底板：用C25混凝土（抗渗标号S6）、I级钢筋；3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋；4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20。
有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。
5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆，厚10。
6）钢筋原材全部按I级钢筋设计，必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够的搭接长度和锚固长度。
7）在化粪池土建完工后，其周围应及早回填土，要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重。
二、土方开挖工程（一）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础，地基承载力按各构筑物要求等。
根据工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。
1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。
2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。
放线采用全站仪和经纬仪进行，定位采用龙门桩控制。
见下图：3.基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。
开挖时，可根据实际情况确定放坡系数。
4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求。
5.基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。
6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。
7.土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运。
土方场内内运应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎，防止污泥影响路面。
（二）、施工工艺流程定位放线→机械开挖（开挖至底板底）→边坡维护→人工清理→建立排水系统。
（三）、施工顺序定位放线完毕，由挖土机从西北方向往东南方向开挖，边挖边清理边外运。
（四）、施工人员和机具配备挖土人员：现场指挥1人，技术员1员，安全员1人。
测量放线人员2~3人，机械维修人员1人，挖土人员15人。
施工机具：反铲挖土机1台、自卸汽车2辆、水泵5台。
（五）、土方开挖措施1）根据图纸设计，化粪池底板底土方从原地面往下挖5.6m 。
放坡值：1：0.75～1：1.10，放坡系数可根据实际情况确定。
本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。
为了减少对地基土的扰动，应留出最后20~30㎝厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按照附图施工。
尽量避免任何部位超挖和少挖。
基坑(槽)剖面图放坡1:0.75～1:1.10路面标高化粪池底板长*宽=14.35*6.75标高:路面以下-5.7m2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留20~30㎝厚土层，后采用人工开挖和修坡。
3）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本。
4）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量，加快施工速度，一次性挖完机械退出场地。
如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情况重新确立施工方案。
5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖承台基础梁土方，开挖边线应考虑砖胎模的位置，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。
6）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。
（六）、质量要求：必须严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生。
（七）、安全措施(1)、挖土机之间间距应大于10m，在挖机旋转半径内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业。
(2)、操作时应随时注意土壁的情况，发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。
(3)、挖土机离边坡应有一定的安全距离。
以防止坍方造成翻机事故。
(4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撑。
坑四周应设安全栏杆。
(5)、重物距边坡的安全距离：汽车不小3m，材料堆放应不小于1 m。
(6)、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员必须及时全部撤离。
三、基础降水及排水措施：基坑开挖要注意预防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保证基础干作业。
（一）、降水井：在建筑位置边线外已设置降水井3方，井深以化粪池底板以下1米。
降排水井抽水量约半井3 m3/h，布置好排水沟和集水坑。
其布置见第4页基础平面图。
（二）、坑内排水：基坑内排水由明沟，集水井组成系统布设。
排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置，沟断面净空0.4深0.8，采用红砖砂浆衬砌，采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统。
集水坑设置与基础底边不小于1.0~1.8米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右。
具有一定排水坡（4~18%），沟内真直径3~5cm碎石，其顶面为垫层底，沟距10~15米为宜，向基坑边排水沟集水坑排水。
（三）、地面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0.3米高挡水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。
四、防水混凝土工程施工防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
（一）、施工准备1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。
2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中渗混泥土等污物。
3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。
4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作。
5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。
（二）、模板1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。
2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装方便。
3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。
止水环直径及环数应符合设计规定。
设计无规定情况下，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。
采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。
拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。
（三）、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
（四）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。
商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。
（五）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。
运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂。
浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。
（六）、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动。
使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。
（七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护：气温在5~200C时，18h 开始浇水；气温在20~250C时，10h后开始浇水；气温在250C以上时，6h后开始浇水。
养护期不小于14d。
养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。
（八）、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。
拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差，不超过150C，以防混凝土表面产生裂缝。
拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
（九）、防水混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。
对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。
（十）、特殊部位的细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。
现分别介绍一些作法：1、预埋铁件的防水作法○1、套管加焊止水环法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。
在预埋件较多密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。
施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
2、穿墙管道防水处理○1套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。