搅拌站环境保护制度
目录
一、总则
二、基础管理
三、“三废”的治理
四、噪声污染的防治措施
五、环境保护工作奖惩
六、混凝土搅拌站环境保护生产管理制度
七、霸州市鑫盛混凝土有限公司粉尘污染治理
一、总则
（1）拌合站必须认真贯彻执行国家在环境保护方面的方针、政策和法令。
（2）环境保护工作的任务执行“预防为主，防治结合，综合利用，化害为利，以管促治，讲求实效”的方针，确保在生产建设过程中，合理地利用各种资源和能源，防治“三废”污染、噪音污染。
（3）防治“三废”污染，要做到技术上可行，经济上合理，充分挖掘内部潜力，少花钱，多办事，办实事。
（4）各种生产装置及各作业环节，必须选用无污染或减少污染的新工艺，新技术。对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后采取治理措施。
（5）任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权对污染环境的行为进行制止、批评和检举。
二、基础管理
（1）针对拌合站，工区成立专门环境管理领导小组。高度重视环保工作、切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协调、监督、检查有关环保工作。
（2）工区安全质量部对拌合站的环保管理工作，实施监督，i定期或不定期地对拌合站环保工作进行抽查。提出
整改意见并跟踪检查。
（3）具体要求
①拌合站须根据生产的具体特点，制定相应的环保制度或措施，划分责任区，落实责任人，实行责任管理，并在责任区内设立责任表示。
②组织学习并熟知相关部门的制度。
③各专项措施或制度要科学，符合国家规定要求，具有可操作性。
④措施或制度在运行中如存在问题，应不断修改、补充、完善。
三、“三废”的治理措施
（1）治理“三废”污染，坚持“谁污染，谁治理”的原则。
（2）加强生产技术管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，制止乱排乱放、乱丢乱弃。搞好技术革新，开展综合利用，最大限度地利用各种资源和能源，把“三废”消除或减少在规定要求以内。
（3）生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分别处理（污水至少要经过沉淀、净化、过滤三道工序处理，才可排放），尽可能循环使用或回收。各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随便排放。严禁将任何未经处理的废水直接排入附近水系。
（4）各种垃圾或废料，须集中定点存放，按照相关法规定期统一处理，严禁乱倾乱倒。一落地面的混凝土，须及时清理，并存至定点场地，废渣、废水（或其胶结物）亦须定点存放、统一处理。
（5）水泥及粉煤须在隐蔽状态下输送，杜绝跑、冒现象。现场须配置相应数量的喷淋降尘装置，以便在出现意外时进行应急处理。
（6）切实用好管好现有的环保装置。做到环保装置与生产装置同时运行。任何人不得任意决定停用，拆迁或损坏环保装置。
（7）建立污染事故报告制度。出现环境污染事故，拌合站相关部门（或相关人员）应立即向工区汇报，同时积极组织处理。大型、重大污染事故，工区必须立即上报部门。工区应积极参与调查处理。对事故要按照“三不放过”的原则，找出原因，吸取教训，提出防范措施和处理意见。
（8）拌合站须根据国家颁布的“三废”排放标准，组织相关人员制定“三废”控制指标，作为技术操作规程和岗位责任制的一项内容。
四、噪声污染的防治措施
1、对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。
2、在站内行驶的机动车辆，均应限速行驶，严禁鸣笛；
距生活区较近地段，所有车辆均应减速通过，严格控制噪音。
五、环境保护工作奖惩
大力宣传文明施工与环境保护的重要性，拌合站定期对每位员工各自负责的责任区进行检查评比。
（1）对在保护环境方面做出显著成绩和贡献的单位和个人，根据贡献大小，在全工区范围内进行通报表扬，并按规定给予一定物质奖励。
（2）对违反本制度，有下列情形，视情节予以警告、批评、罚款或责令赔偿损失处理。
①放松管理，玩忽职守造成公害事故者；
②无视制度规定，乱排乱放、乱丢乱弃者；
③违章作业，不服从管理者；
④对污染治理不能近期完成者；
⑤对监督检查及检举人进行打击报复者；
⑥有污染防治设施无故停用或任意拆除造成污染者；
⑦对污染事故迟报或隐瞒不报者。
六、混凝土搅拌站环境保护生产管理制度
为了加强本站的环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际情况，特制定本站环境保护管理制度。
1.设立环境保护小组，负责组织、落实、监督本站的环境保护工作。
2、生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，
污染大气。
3、站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。
4、水泥和其他易飞的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。
5、定期组织检查，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予已整改。
6、经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。
七、霸州市鑫盛混凝土有限公司粉尘污染治理
商品混凝土生产过程中对粉尘的环保处理措施，大多采用圆筒形过滤器将粉尘废气过滤后排放。其过滤处理工艺按混凝土生产过程各扬尘点的特性主要有两种：一是正压处理工艺。主要应用在粉料储存罐的顶部，处理泵送上料或其他方法上料和卸料过程中产生的粉尘，其废气排放为正压过滤排放，附着在滤芯表面的粉尘通过机械震打的方式清理。二是负压处理工艺。主要应用于搅拌和骨料中间仓的除尘，其粉尘处理采用离心风机负压抽取并过滤后排放，附着在滤芯表面的粉尘通过压缩空气喷吹方式清理。我公司将水泥生产线常用的布袋脉冲收尘器应用于商品混凝土搅拌站，处理混凝土生产过程中的粉尘废气，取得了非常好的效果，对混凝
土搅拌站的清洁生产和绿色化管理起到了一定的推动和促进作用。
1、商品混凝土生产流程扬尘点分布
混凝土生产流程主要扬尘点分布如图1。粉尘（1）和粉尘（2）是车辆运输卸料和自然堆放风吹及铲车上料过程中产生的无组织粉尘，一般通过堆场覆盖和提高骨料的湿润度
来减少扬尘；粉尘（3）是骨料仓卸料至骨料称、骨料秤卸料至平皮带及平皮带转运至斜皮带过程中产生的，由于该处远离搅拌楼而紧挨骨料堆场，大多设计部门和混凝土生产企业不太关注专门的粉尘处理措施，只是简单地依赖于骨科自身的湿润和采取皮带密封减少扬尘，效果并不理想；如前言中所述，粉尘（4）是泵送上料或其他方法上料过程和罐底卸料引起罐内粉料运动过程中在灌顶产生的，设计采用专业收尘（过滤）装置处理；粉尘（5）是各种粉料经称量后投放到搅拌机和骨料由斜皮带机送入骨科中间仓、再投放到搅拌机过程中产生的，其中还包括粉料由螺旋机送人计量秤而产生的粉尘，设计采用专业收尘（过滤））装置处理。
粉尘（4）和粉尘（5）时商品混凝土生产过程中产生的主要粉尘污染物，文本对该粉尘的治理整改措施做介绍。
2、原设计的圆筒形过滤器治理粉尘（4）和粉尘（5）存在的问题
圆筒形过滤器以其外型美观精巧、结构简单、安装方便等受到多数工程设计单位和混凝土生产线装备制造（配套）企业的青睐，被广泛应用于混凝土搅拌站的粉料储存罐和搅拌机的粉尘治理。但在我们考察的10多家搅拌站实际应用中，都存在同一问题：滤芯易糊芯（堵塞），人工清理频次高、工作量大。
过滤收尘装置滤芯或滤袋糊芯(堵塞）后影响混凝土搅拌
站的主要表征有：
（1）粉料储存罐易“冒顶”。在泵送上料时，随着罐内物料和气压的升高，如不能及时泄压，高压粉尘气流极易冲开灌顶安全装置，形成冒顶。在实地考察中，我们多次目睹了冒顶后粉尘笼罩整座搅拌站的场面；
（2）泵送上料时间长，工作效率降低。在泵送上料时，随着罐内物料和气压的升高，泵送量减少，泵送时间加长，效率降低，泵送能耗增加。经现场测算，使用散装车上料时，同一罐料需多花10—15min的泵送时间。
（3）尽管搅拌机过滤器风机出口无粉尘排放，但由于滤芯糊芯（堵塞），过滤器处理风量减小。物料转运过程中在骨料中间仓、粉秤、搅拌机产生的粉尘气流不能被过滤器全部处理，而冲破设备和管道的连接缝隙在整座搅拌楼内弥漫。
在考察中我们进一步了解到，该滤芯在最初使用的2—3个月内效果很好，之后越来越差，直至堵塞。初步分析认为，该过滤器的清灰装置工作效果不理想，设计选型过滤面积不够、处理风量偏小，从而导致最初使用时间能满足工艺过滤要求，随着滤芯的逐步积灰，处理能力大幅度下降，即使增加人工清理的频次，也难以满足工艺处理要求。为此，在项目筹建期间，我们与工程设计和设备制造（配套）单位沟通，希望能考虑改变过滤器的清灰方式和增大其过滤面
积。
在短时间内沟通无法达成一致的情况下，我们决定采用水泥生产线上常用的HMC布袋脉冲收尘器来代替圆筒形过滤器治理粉尘（4）和粉尘（5）。
3、HMC布袋脉冲收尘器治理粉尘（4）和粉尘（5）措施
3.1 HMC布袋脉冲收尘器工作原理
含尘气体由灰斗（或下部敞口法兰）进入过滤室，粉尘粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于布袋表面，净化后的气体经袋口至净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪工作，逐个开启脉冲阀，压缩空气通过喷口瞬间高压喷吹滤袋，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附着于袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗和仓斗。清灰过程中，压缩空气对滤袋逐排喷吹，其他滤袋仍正常工作而不停风机。
3.2 设备选型和布置
3.2.1 粉尘（4）治理的除尘器选型和布置
对于粉料储存罐顶部用于粉尘（4）治理的除尘器，选用HMC-48（B）布袋脉冲收尘器，技术参数见表1，布置方案如图2。
粉料储存罐采用五仓布置，按表现密度1.35t/m3理论计
算膨胀剂仓容量为100t，其中四仓为200t。考虑到生产业务中膨胀剂应用数量较少，泵送上料次数和因之生产的粉尘排放量相应要少，在膨胀剂仓顶仍按原设计方案选型布置一台圆筒过滤器，其他四仓的顶部共用两台HMC-48(B)布袋脉冲收尘器。其中，粉煤灰仓和一只水泥仓共用一台收尘器，收集的粉尘卸到粉煤灰仓；矿粉仓和另一只水泥仓共用一台收尘器，收集的粉尘卸到矿粉仓。共用收尘器的两仓间采用Φ300mm非标管道连接（如图2所示），连接角度45°，以减少结灰在管道内聚集。同时，为保证收尘效果，从管理和调配制度上要求共用一台收尘器的两仓确保不同时进料，即相当于一只仓布置一台收尘器。
此布置方式产生的收尘混料有两种：水泥+矿粉和水泥+粉煤灰，并分别作为矿粉和粉煤灰使用。在实际操作控制中，收尘混料掺入量分别占两种原料总质量的比例极小，且水泥作为胶凝材料以几乎可以忽略的微量掺入到作为掺合料的
矿粉和粉煤灰中，使两种掺合料自身性能对混凝土的影响很小。所以，此“就低不就高”的收尘布置方式产生的混料，对混凝土配合比设计和性能的影响微乎其微，并在可控制的范围内。
3.2.2 粉尘（5）治理的除尘器选型和布置
对于治理搅拌机、骨料中间仓等粉尘（5）的除尘器，选用HMC-32（A）布袋脉冲收尘器，技术参数见表2，布置方案如图3。
调整收尘器锁风卸料阀门配重块，使阀门约4min动作卸料一次，经实测估算每次卸料约1.5kg。生产一车混凝土（9m3,搅拌3罐次，每罐3m3）的最大用时约为3.97min，由此可以基本推算出上一车混凝土生产过程中收集的粉尘将
额外掺入到下一车混凝土配料中，其掺入量占每车混凝土总质量的比例甚微（按混凝土表观密度2250kg/m3,计算，约为0.0074）‰，对混凝土性能不构成影响，故在配合比设计时忽略。
3.3 收尘器滤袋材料选择
在水泥生产线上，HMC布袋脉冲收尘顺一般应用于粉尘
浓度相对较低的局部扬尘点，滤袋材料多选用普通涤纶针刺毡即可满足要求。在混凝土生产线上，特别是粉料储存罐顶部，由于物料上料多采用泵送工艺，储存罐内部扬尘大、压力高，收尘器入口含尘浓度相对较高。又由于HMC收尘器滤袋的清灰过程是逐排在线清灰，在入口侧易产生二次扬尘，增加其他滤袋的工作负荷，继而影响收灰效果。解决的办法除了相应增大过滤面积和处理风量外（表1、表2），滤袋材料的选择也至关重要。我们选择涤纶覆膜针刺毡作为收尘滤袋材料，用于粉尘（4）和粉尘（5）的治理，其主要性能参数见表3。
涤纶覆膜针刺毡滤料制作艺，是在涤纶针刺滤料表面覆盖聚四氟乙烯微孔薄膜，从而实现表面过滤，可截留近100%的粉尘被滤物。停留于表面的粉尘容易脱落，提高了滤料的剥离性。涤纶针刺毡滤料孔隙率大、透气性能好，有效降低压损和能耗；净化效率高，耐磨使用寿命长。覆膜后，虽然初始阻力略有增加，但除尘器运行后，由于粉尘剥离性能优异，易清灰，工况稳定后，滤料阻力不再上升而是趋于平衡，明显低于常规滤料；具有一定的防水防湿性能。
使用涤纶覆膜针刺毡滤袋可减少人工清理的频次，降低工人的劳动强度。根据在水泥生产线的应用经验，预算该滤袋人工清理的频次为每年两次，而平时维护保养性清理无需爬到储存罐顶部和收尘器顶部，只需在控制器上操作清灰按钮即可。
3.4装机容量和直接投资对比
原设计和实际应用设备方案、装机容量和价格见表4，装机容量及投资对比见表5。实际采用HMC布袋脉冲收尘器治理粉尘（4）和粉尘（5）比原设计方案的装机容量高出1.5kw （8.25～6.75kw）；设备直接投资比原设计方案低1.42万元（6.40～4.98万元）。我们认为，只要能使这两处的粉尘污染得到有效治理并达标排放，改善生产环境，高出1.5kw装机容量的代价是值得的。
4、改造使用布袋脉冲收尘器后，原设计配气工艺的调
整及用气量计算
4.1 生产线压缩空气配气工艺分析及调整
混凝土生产工艺各骨料、粉料、水及外加剂的计量暂存、转运等主要由气动执行元件来完成，生产工艺要求保证压缩空气供应量和供气压力。实际生产中，搅拌楼的用气量较大，在同一时序最大用气时的设备和用气点包括骨料中间仓卸
料气缸、各粉料、水、外加剂计量秤卸料阀门气动执行元件、除尘器清灰及粉料储存罐锥部活化助流卸料等，原设计方案从总储气罐（0.6m3/min）直接向各用气点配气，配气主管道为DN25，最短配送距离约15m，其配气流程布置如图4a。考察中发现，最大用气量时搅拌楼气压瞬间波动（下降）严重，降低了气动执行元件的出力，经常出现物料“卡死”阀门的现象。如在此工艺基础上新增三台布袋除尘器压缩空气清灰的用气量，势必严重影响生产，同时也影响除尘器自身的清灰效果，需对原设计的配气工艺进行调理。
调整后的配气工艺如图4b，增设1.0m3/min总储气罐一只，原0.6m3/min储气罐安放至搅拌楼用气集中点处，从该罐配气的最短距离为1.5m，配气主管道调整为DN50，同时考虑到压缩空气对用气元件、收尘滤袋等的影响，在原过滤器前增设油水分离器一台，以提高供气质量。经实际应用，最大用气量时，各用气点气压瞬间波动值约为0.1MPa，搅拌楼储气罐气压瞬间波动值约为0.05MPa；连续生产情况下，
空压机补气间隔周期约为4min，补气用时约为4.5min。
4.2 生产线压缩空气用气量计算分析
使用HMC布袋脉冲收尘器后需增加压缩空气的使用量，原设计选型的空气压缩机排气量（表6）能否满足要求，需进行计算分析。
按混凝土生产流程中气动系统各执行元件动作时序统计出单位时间（min）最大用气量时的执行元件清单（表7），并计算其压缩空气用气量。
表7中，HMC布袋脉冲收尘器的用气量参照产品技术说明书，并按泄漏系数 1.5综合计算其用气量HMC-32为0.1500m3/min，HMC-48为0.2100m3/min；粉料、液体秤（6台）气动阀门用气量按HG/T 20510-2000《仪表供气设计规定》中“佑算仪表耗气总量”的简便方法，计算为0.0164m3/min；骨料中间仓气缸和骨料仓、骨科秤单台气缸
的压缩空气用气量按式（1）计算，分别为0.0100m3/min和0.0068m3/min；粉料罐底活化助流用气随螺旋机的启停而开关，每次助流时间不超过30s，其压缩空气用气量按式（2）计算，为0.0485m3/min。
按表7统计数据，单位时间最大用气量为0.9101m3/min，原设计配套的空气压缩机额定排气量为2.0m3/min，按照供气效率0.8计算，实际供气量为1.6m3/min，能够满足最大用气量要求，并基本符合总供气量大约是气量2倍的一般设计习惯。
5 应用中出现的问题及对策
5.1 出现的问题
粉秤卸料至搅拌机过程中，粉料瞬间从搅拌机呼吸孔喷出。
5.2 问题分析及对策
在搅拌机的顶部工艺设计一只呼吸孔，并通过呼吸孔内侧的橡胶板作自由密封。在搅拌机卸料时由于内外压差，橡胶板打开，使搅拌机内外压力达到平衡，保证卸料顺畅；在粉秤卸料至搅拌机时，由瞬间卸料产生的压力将橡胶板顶在呼吸孔上而密封，防止粉尘外泄。在安装HMC收尘器时，由于空间位置的限制，半搅拌机的收尘口工在该呼吸孔上（如图5），收尘器工作时由于风机的“吸力”，该橡胶板处于打开状态，此时粉秤卸料压力不能完全将呼吸孔封闭，而导致粉料瞬间从呼吸孔喷出。
经分析，使用HMC收尘器后，由于收尘面积和处理风量加大，粉尘收集口（管道）同时加大（原Φ150，现Φ300），粉秤和骨料中间通过Φ300管道与粉秤和骨料中间仓连接在一起，粉秤上安装的呼吸孔（如图3）和骨料中间仓皮带入料端的空隙均可以作为搅拌机的出料呼吸孔，从而保证卸料顺畅。原在搅拌机顶部设计的呼吸孔已失去功能意义，可予以固封。
固封后用秒表测量搅拌机卸料净空时间为14s，符合搅拌机说明建议的净空时间，也符合计算机原设定的半开门7s、全开8s的卸料时间。实践证明，搅拌机呼吸孔固封后，解决了粉秤卸料瞬间粉料从呼吸孔喷出的问题，改善了收尘效果和生产环境，且对生产工艺没有影响。
规定温度下混凝土试件的预养和解冻时间
5、抗压强度比
以受检标养混凝土、受检负温混凝土与基准混凝土在不同条件下的抗压强度比表示：
R28=F CA/F C*100
R-7=F AT/F C*100
R-7+28=F AT/F C*100
搅拌站管理制度大全
【搅拌站管理制度大全】 搅拌站是项目的核心部门，关系着项目的工程质量和经济效益，因此搅拌站管理很重要，下面是知名公司一套全面的搅拌站管理制度，包括以下部分：试验室管理制度、搅拌站组长岗位细则、搅拌站操作工岗位责任细则、驾驶员管理规定、设备维修工具管理条例 驾驶员管理规定 第一章总则 1.1．为了更好的调动车辆驾驶人员的主观能动性，做好车辆维护保养工作，提高服务质量，做到安全、高速、优质、低耗的完成运输任务，特制定本办法。1.2．本办法适用于本公司的所有生产和运输车辆的驾驶员。 1.3．公司车管科建立驾驶员个人档案，内容包括：安全行车里程、事故情况、遵章守纪及违章情况。 第二章对驾驶员的要求 2.1．驾驶员必须遵守交通规则、驾驶员职业道德，克己奉公，努力学习业务技术，积极作好驾驶工作，争当优秀驾驶员。 2.2．熟悉所驾驶车辆的技术性能，安全操作规程，严格执行国家颁发的道路交通管理规定和本公司的各项规章制度，开好安全车。 2.3．“宁停三分，不抢一秒”。做到礼貌行车，安全礼让，不开赌气车、英雄车，自觉服从交通管理，维护交通安全。虚心接受交通管理部门和上级主管部门监督检查。 2.4．驾驶员出车时，必须证件齐全。相关证件有：驾驶证、行车证、营运证、税务证、养路费证、保险证、尾气检测证、货运基金单、车辆购置费证、运管费证及有关部门责令核发的其他证件。 2.5．严禁酒后驾车，严禁未经允许将车交给非车辆指定驾驶人员驾驶。 2.6．不开“凑合车”，不开“带病车”。不开安全装置不全的车辆，出车时做到“三检”，发现问题，及时解决。 2.7．按“十字”作业法，精心爱护保养车辆，使车辆经常处于良好的技术状态。每班必须进行日常保养作业，其内容包括：保持车体清洁，检查运转，紧固易松的螺栓，调整各部位不正常的间隙，按规定进行润滑等。 2.8．发生交通事故或途中有特殊情况，驾驶员不要惊慌失措，要立即通知公司调度人员及车辆管理部门，发生交通事故的要注意保护现场。 2.9．驾驶员在行驶途中应集中精神安全驾驶，并遵守交通规则，因违章被罚款，个人承担。 第三章砼运输车生产管理制度 3.1．砼运输车依照砼运输车排班制度的规定次序由调度安排执行运砼任务。3.2．保证多工程施工砼供应连续性，并满足客户施工要求，任何砼运输车驾驶员必须无条件积极配合调度对车辆的应急调动，否则按《处罚规定》不服从调度项处理。 3.3．遵守砼施工规范 3.3.1．砼运输车装料前，必须将搅拌筒内的积水倒净，否则影响砼质量造成损失，按奖罚规定处理。
混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1644-47 混凝土搅拌站有限空间作业管理制 度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。 第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章管理内容 第三条进入有限空间作业，必须办理《有限空间安全作业票》，办理程序为： （一）进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》； （二）落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；
（三）指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可； （四）安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报主管领导审批后，方可进入作业。 第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施 （一）作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等； （二）切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示； （三）进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护； （四）进入有限空间前30分钟应取样，严格控制
混凝土搅拌站管理制度93171
混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责
一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行ISO9001质量标准和程序文件，制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况，通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验
工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责；负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作，包括坍落度、含气量、混凝土温度等，并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档，建立和填写各种试验台帐，建立和填写养护室温、湿度记录，每日天气情况记录等，确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，开展QC质量攻关活动，努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责
搅拌站安全管理办法
搅拌站安全管理 1搅拌站安全管理方针目标 方针：诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越。 目标及指标 2 搅拌站安全管理组织机构 2.1搅拌站安全管理、防自然灾害（三防）、重大事故、自然灾害应急抢险、救援队领导小组名单：
组长：搅拌站负责人 副组长：调度员 成员：设备管理人员、安全员、各班组长 2.2搅拌站安全管理网络 3搅拌站安全生产职责 3.1搅拌站负责人安全生产职责 1、搅拌站负责人是本项目安全生产管理工作的第一责任人，对设备站安全负责。 2、认真贯彻落实执行国家、地方政府安全生产法律法规和公司、设备分公司、 所属项目部制定的各种安全生产管理规章制度，保证各项政策、法律法规在项目的执行。 3、主持搅拌站分部安全生产领导小组的工作，督促检查安全生产的情况，协调 处理安全生产工作中的重大问题。 4、负责组织本站安全生产情况和各项安全检查记录，组织并参与安全会议、安
全例会。 5、负责组织相关施工作业的安全技术交底工作。 6、贯彻执行安全生产管理规章制度和安全技术操作规程，定期组织开展安全生 产活动和员工安全教育及培训。 7、参与设备分公司安全管理制度、应急预案的制定，负责本项目部制度、措施 的执行和落实，组织和参与事故灾害的应急演练。 8、坚持“四不放过”原则，参与安全事故的调查、处理、上报及其善后工作， 督促检查整改措施的落实。 9、参与和协助各种事故处理工作，及时向上级汇报。 3.2搅拌站安全员安全生产职责 1、在搅拌站负责人的领导下开展安全工作，对安全工作负主要责任。 2、结合本站实际工作内容，负责建立健全站安全管理的各项规章制度，制定有 关安全活动计划并负责实施。 3、在搅拌站负责人的领导下，会同项目部有关部门进行安全技术交底工作。 4、指导安全生产工作，制止违章作业，及时发现事故隐患，参与整改措施或方 案的制定并督促整改。 5、负责组织每月安全检查，实行每日巡回安全检查，跟踪落实各类事故隐 患的整改。 6、落实设备分公司的安全生产奖罚制度，对现场人员违章作业行为予以提醒和 警告，对屡犯者根据有关规定开具罚款单以示教育。 7、参与和实施安全教育和培训工作。 8、组织召开安全会议和开展各类安全活动。 9、做好季节性安全防范工作，落实“四防”措施的制定和督促工作。 10、参与事故的处理工作，并能认真总结，完善安全管理制度。 3.3搅拌站调度员（班组长）安全生产职责 1、在搅拌站负责人的领导下开展安全工作。 2、在安排具体作业计划时应确保安全生产，做好安全生产技术措施的准备和落 实。 3、进行经常性现场生产安全检查。协助对安全事故隐患的整改，制止违章作业，
混凝土搅拌站规章制度及管理制度
混凝土搅拌站规章制度
一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其她工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排与落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态与库存情况,确保能正常 生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量与数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏与流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点与有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量与数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。 ②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底,负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实,负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。
搅拌站安全管理制度
搅拌站安全管理制度 一、设备管理 设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，不断更新和提高安全技术水平，及时有效地消除设备运行中的不安全因素，确保项目财产和人身安全。 1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养； 2、严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要 3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态。 4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的的产品； 5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设； 6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌。 7、与当地气象部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时作好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力。 8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”；对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，赏罚分明，安全责任与经济责任挂 二、人员管理 设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。 1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。专业岗位有人调离，立即配备新人入岗。 1
2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。 3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。 4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位； 5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具。 6、各类机务人员努力提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人员。 三、用电管理 1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全交底后，方准从事操作。 2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试。因故间断电气工作连续三月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才能恢复其电气工作。 3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁 装置、信号装置。 4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护。 5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何植物。 6、必须按照程序进行停、送电，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、 送高压电，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。 四、标示管理 1、施工现场在有必要提醒人们注意安全场所，醒目处必须设置安全标志牌。主 2
混凝土搅拌站管理制度范本
混凝土搅拌站管理制度 总则 根据承德商品混凝土的市场情况，结合我搅拌公司的实际状况，为确实贯彻落实公司以经营为龙头，抓质量、抓成本、抓效益的方针，更好地开拓商品混凝土市场，及时回收货款，使搅拌公司管理制度化、系统化，顺利完成年度各项指标，特制定本管理制度。 第一章机构编制图 第二章经理层岗位职责 一、总经理 1、全面负责公司的各项工作，带领全公司员工顺利完成本年度的综合指标。 2、负责公司的经营工作，积极承揽业务，紧抓结算和资金回收等主要环节，及时解决生产经营中出现的问题。 3、强化质量意识，精心组织生产，在保证质量的前提下抓住各个环节的成本管理，努力节能降耗，把混凝土成本降到最低点。 4、在董事长授予的权限下，负责资金的计划使用。 5、以身作则，关心职工生活，注意工作方式、方法，教育全体职工爱岗敬业，搞好内外团结，充分调动职工的积极性，为公司的全面发展尽职尽责。 二、副总经理 1、在经理的领导下积极开展工作，完成下达的生产任务，积极主动解决生产中存在的问题，定期组织召开生产分析会。 2、认真听取施工单位的意见，及时采纳合理化的建议。 3、掌握原材料的供应情况，妥善协调供、需的关系。 4、负责全公司安全工作，定期召开生产安全教育会，把一切事故苗头消灭在萌芽之中。 5、制订和采取有效措施保证搅拌设备的正常运转，确保混凝土生产任务及时完成。 6、负责管理车队的日常工作及司机的安全教育，定期检查机械设备及车辆的技术情况，组织好公司所属设备的单车核算。
7、督促检查公司制定的各项管理制度的实施。 8、负责处理同行业间的相关事宜，对本单位设备技术状况、生产能力负责。 9、协调生产任务和设备维修的关系，最大程度地防止设备事故发生。 10、领导本单位的设备检查、评比。 11、领导设备操作人员的技术培训。 12、负责公司计量系统的准确性。 13、负责公司的规章制度的落实和违反者的处理。 三、经营部经理 1、负责市场的筹划与管理，承担公司下达的销售指标，在第四季度末之前落实第二年度50%的销售合同签订；跨年度合同量不低于第二年度任务量的30%。 2、规范合同管理，对销售合同的全过程进行管理，承担因合同签订失误给企业造成的经济损失的责任，对其它合同管理承担领导责任。 3、协调处理好与各部门的关系。 4、每月负责组织公司各个层次的经营活动分析，不断找出影响企业效益的主要因素，提出解决意见，持续改进。 5、组织建立健全管理范围内的各项规章制度及工作标准，并采取有效措施落实。 6、完成好公司运营与发展的其它工作和领导交办的临时工作。 四、总会计师： 1、负责财务部的全面日常工作。 2、按照公司财务管理实施办法领导本单位财务工作。 3、对本单位财务工作做到帐实相符、帐账相符。 4、负责分析、分解本单位的年度财务指标，协助公司领导监督、落实各项经营指标。 5、监督本单位生产经营中各项预算的执行情况，分析影响经营的各种因素及其变化情况，组织开展成本控制，提供建议和措施。 6、做好公司资金预算及管理工作，保证资金安全。 7、正确计算资金占用成本。
搅拌站卫生管理制度守则
精心整理卫生管理制度 第一章总则 第六条专职环境卫生清扫保洁人员应当认真履行职责，文明作业。任何人都应当尊重环境卫生工作人员的劳动。 第七条办公室和工作场所室内的清扫保洁工作，由使用者承担。
第二章公共区域的清扫与保洁 第八条公司公共区域（除各个职能部门责任区外的其他区域）的清扫与保洁，由办公室负责安排人员进行。 第九条公司各部门应当按照办公室划分的卫生责任区，负责清扫与保洁，并实行“门 第十三条禁止在公司内部公共场地倾倒、堆放垃圾，禁止将卫生责任区内的垃圾扫入道路或公共场地，禁止在厂区内焚烧垃圾和树叶，禁止随地吐痰和乱扔果皮、纸屑、烟头及各种废弃物，严禁随地大小便。
第十四条公共区域至少每日清扫两次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。偏僻地段，每周清扫两次，做到无垃圾、无积水、无死角。外租车辆出现不卫生状况，由生产部负责，外租车辆清洗必须到指定地点，其他外来人员和车辆卫生由各个归口管理部门负责。 第十五条排水沟应经常清除污秽，保持清洁畅通。 车。 第二十一条各部室都要建立每日轮流清扫卫生的制度。 第二十二条室内应保持整洁，做到地面无污垢、痰迹、烟蒂、纸屑；桌面、柜上、窗台上无灰尘、污迹，清洁、整齐，窗明几净。室内无蜘蛛网、无杂物。
第二十三条室内不准许随便存放垃圾，应及时把垃圾倒入垃圾筐内。 第二十四条办公室和操作室内的物品摆放整齐有序，不得存放与工作无关的物品，个人生活用品应放在固定的抽屉和柜内。 第二十五条室内禁止停放自行车及电动车。 规定。 第三十条任何部门和个人不得擅自在道路旁或门前放置各类垃圾容器。
第三十一条办公室负责厂区内垃圾堆放容器、垃圾箱、等卫生设施的保洁、维护统一由办公室管理，任何部门和个人不得更改。 第三十二条设置在各部门、办公室的垃圾箱等，部门和个人有责任和义务协助做好保洁工作，不丢失、不人为损坏。 四．运输各类垃圾、混凝土、原材料、工程渣土及废弃物时，造成泄漏、抛撒的； 五．在厂区内饲养鸡、鸭、鹅、兔、猫、狗等家禽动物的； 六．占用、损坏环境卫生设施的；
搅拌站管理制度
中铁****局集团有限公司搅拌站管理制度 编制人： 审核人： 审批人： ************工程三分部 二〇一〇年十一月
目录 搅拌站混凝土生产调度制度 操作员、驾驶员考核制度 拌和楼工作制度 原材料管理制度 搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度 混凝土配合比控制和管理制度 搅拌站环境监测制度 搅拌站仪器设备管理制度 不合格品管理制度 事故分析与处理制度 搅拌站环境安全检测制度 消防保卫制度 机械设备、车辆安全管理制度 安全检查制度 安全教育培训制度
搅拌站混凝土生产调度制度 1、搅拌站材料的进场： （1）搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材料进场情况与物资供应商沟通。 （2）搅拌站建立进场材料统计台帐，掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。 2、搅拌站混凝土的供应： 施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划，经站长审核确认下达生产命令，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的准备。 3、搅拌站混凝土的送达： （1）根据调度命令，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。 （2）拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。 （3）拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。 （4）搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。 （5）搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐，记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。
办公室安全管理办法
办公室安全管理办法 第一章总则 第一条为了认真贯彻执行公司的环境、安全工作，建立有效的工作责任机制，真正做到全员参与，进而确保环境、安全目标的顺利完成，结合公司实际，制定本管理办法并由行政管理部负责实施、监督。 第二条本制度中的安全管理，是指包括人身设备、交通、消防、环境卫生、防盗、用电及相关注意事项等方面的安全管理。 第二章人身设备安全的管理 第三条各部门要坚持贯彻执行国家的职业安全标准、法律、法规，落实公司有关规定，对员工进行安全宣传、安全教育，开展检查和实施安全技术措施，改善办公条件，加强安全管理，教育员工严格遵守办公安全卫生操作规程和技术标准，积极寻求降低事故发生、减少损失的办法和措施； 第四条员工在办公过程中必须严格遵守安全操作规程和各项规章制度，正确使用办公设备和防护用品，积极预防事故的发生，减少和防止事故人身伤害； 第五条各部门的责任人应将本部门的设备安全管理工作纳入重要议事日程，有安排、有检查、有奖惩、有记录。 （一）做到谁保养、谁检修、发现异常随报告，确保设备整洁、运转正常、性能可靠。 （二）严格遵守劳动纪律和安全规章制度，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律“三违”现象，各岗位人员要恪守岗位、认真履
行岗位职责和安全职责，从而有效预防生产劳动过程中的人员事故伤害。 第三章交通安全的管理 第六条驾驶员都必须时刻加强学习，提高安全意识和业务水平； 第七条必须严格遵守交通规则，严禁超速行车（尤其是在高速公路上）、酒后驾车、疲劳驾车。 第八条爱护车辆，保持车辆整洁，对零部件进行定期检查、维修和保养，发现问题按该修必修、修必修好的原则进行处理，使车辆随时保持良好状态； 第九条出车前驾驶员必须提前做好准备、保证足够的休息； 第十条驾驶员必须严格执行各项交通规章制度，当发生交通事故时迅速与交警部门、公司取得联系，并极积配合交警部门处理好问题。 第四章消防安全管理 第十一条各部门负责人和员工都有维护公司消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火灾、报告火警的责任和义务； 第十二条建立防火档案，明确公司防火的重点部位，建立灭火和应急疏散预案； 第十三条每年一次对员工进行消防宣传教育和培训，提高员工的消防安全意识； 第十四条定期组织防火安全检查，及时消除火险隐患，对消防和安保部门提出的消防工作整改意见，认真组织落实； 第十五条禁止在消防安全疏散通道堆放物资，保证安全通道和
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度 导语：为了防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全。必须坚持安全第一，预防为主的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的重中之重，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法律、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。下面是小编收集的商品混凝土搅拌站安全生产管理制度，欢迎参考。 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理
机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责： 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期
搅拌站安全生产管理制度
搅拌站安全生产管 理制度
甘肃鸿基混凝土有限公司 安 全 生 产 管 理 制 度 二0一四年四月 目录 一、安全检查制度 二、安全生产管理教育制度
三、搅拌站用电安全管理制度 四、劳保用品管理制度 五、特种作业人员管理制度 六、机械设备安全管理制度 七、消防安全管理制度 八、安全事故处理报告制度 九、安全生产例会制度 十、安全值班制度 一、安全检查制度 一、安全检查的形式 （一）日常检查 1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题
及时处理。 2、副站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。 3、操作司机岗位持证上岗，主司机、副司机作好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。 4、操作司机班长，副班长岗岗员检查制度。每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。司机班长，副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质量，完成领导交办的其它工作。 （二）、定期检查 1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。 （三）、专项检查 副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。 （四）、节前节后和季节性检查 节假日前后搅拌站站长，副站长进行安全检查，特别是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。
（五）、开机前的检查 搅拌机开机前，站长，副站长组织技术室试验人员，搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查，检查是否搅拌机计量系统是准确，机械运转过程中是否有异常。 二、检查的依据： 相关的安全生产法律、法规、规章制度，企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。 三、检查的方法： 1．组织领导：各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员，合理分工。 2．目的明确：各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。 3．检查记录：检查记录要认真、详细，特别对隐患的记录要具体。隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。 4．整改：安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。 安全检查中发现的隐患及时登记外，要求部门限期、定人、定方法地进行整改。对有即发事故危险的隐患，检查人员要责令停工进行整改，只有当事故危险隐患解除后，经检查人员确认，方可继续生产。对于违章违章作业行为，检查人员应当场指出，进行纠正。安全负责人对整改的部分要进行复查，经复查合格，方可进行销案。
混凝土搅拌站管理规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）
《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原
混凝土搅拌站管理制度(DOC)
混凝土搅拌站管理制度 总述 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。 为加强项目部集中搅拌站的管理，促进工程的顺利进行，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
人员组成与分工 1、人员组成 1.1 搅拌站管理成员： 1.2 搅拌站运行人员： 2、人员分工 2.1 总负责人： 2.2 技术负责人： 2.3 搅拌质量责任人： 2.4 搅拌运行责任人： 2.5 材料供应责任人： 2.6 机械设备责任人： 2.7 维修保养责任人： 2.8 资料员： 2.9 试验员： 2.10搅拌机操作员： 2.11铲车上料人员： 2.12砼运输人员： 2.13砼泵送人员： 2.14电工：
组织机构
生产工艺流程
岗位职责 1、站长岗位职责 1.1负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。 1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。 1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。 1.4负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。 1.5 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。 2、副站长岗位职责 2.1协助站长做好搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向站长汇报日常工作。 2.2协助站长进行搅拌站日常的生产工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），并负责向运输车辆交底，总结一天的工作量。 3.3负责收集搅拌及试验数据，及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，并及时传递到有关部门，协助站长做好统计分析和总结。 1.4在站长的组织下，积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验。
搅拌站安全生产管理制度
甘肃鸿基混凝土有限公司 安 全 生 产 管 理 制 度 二0一四年四月
目录一、安全检查制度
一、安全检查制度 一、安全检查的形式 （一）日常检查 1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题及时处理。 2、副站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。 3、操作司机岗位持证上岗，主司机、副司机作好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。 4、操作司机班长，副班长岗岗员检查制度。每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。司机班长，副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质量，完成领导交办的其他工作。 （二）、定期检查 1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。 （三）、专项检查 副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。 （四）、节前节后和季节性检查 节假日前后搅拌站站长，副站长进行安全检查，特别是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。 （五）、开机前的检查 搅拌机开机前，站长，副站长组织技术室试验人员，搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查，检查是否搅拌机计量系统是准确，机械运转过程中是否有异常。 二、检查的依据： 相关的安全生产法律、法规、规章制度，企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。
三、检查的方法： 1．组织领导：各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员，合理分工。2．目的明确：各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。3．检查记录：检查记录要认真、详细，特别对隐患的记录要具体。隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。 4．整改：安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。 安全检查中发现的隐患及时登记外，要求部门限期、定人、定方法地进行整改。对有即发事故危险的隐患，检查人员要责令停工进行整改，只有当事故危险隐患解除后，经检查人员确认，方可继续生产。对于违章违章作业行为，检查人员应当场指出，进行纠正。安全负责人对整改的部分要进行复查，经复查合格，方可进行销案。 二、安全生产管理教育制度 根据国家安全监督管理局所颁发的《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》安监发(2003年123号)和《关于特别作业人员安全技术培训考核工作的意见》(2002 年124号)以及安监局(2004年第20号)《安全生产培训管理办法》,对相关人员的培训要求做出的规定。 搅拌站一般工程每年接受安全再培训时间不得少于10学时 ㈠、搅拌站教育内容： ①各级管理部门有关安全生产和环保的标准。 ②在生产过程中的基本情况和必须遵守的安全事项。 ③搅拌站生产工作概况，生产流程，工作性质及范围。 ④新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。 ⑤本工种的安全技术操作规程。
混凝土搅拌站管理办法(暂行)
混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条：为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养，确保混凝土产品的质量，加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益，提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平，更好的为施工生产服务，结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况，特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条：工区经理部设物机部，配专（兼）职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长，配备专职操作、维修人员，配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训，人员保持相对稳定。 第三条：搅拌站站长，业务上受工区经理部物机部指导，行政上受工区经理部管理，具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作，并对搅拌站的人员（包括操作员、维修人员、试验员等）进行管理。 第四条：建立健全搅拌站的技术档案资料，认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条：搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作，操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条：及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养，保持搅拌站处于良好的状态。 第七条：及时掌握搅拌站的现场使用情况，为施工生产提供优质服务，积
极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条：混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准，搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具，必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条：混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器，以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需，搅拌站试验员在天气无太大变化时，每天至少测定一次骨料含水量，对天气有较大变化的时候，应及时多次的测定骨料的含水量（不少于三次）。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐，以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单，混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境，供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料，查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。
搅拌站区域卫生管理制度
搅拌站区域卫生管理制度 为树立良好的企业形象，创造规范、清洁的工作和生活环境，特将搅拌站的卫生区域划分如下： 一、办公、生活区域 1、责任范围 ?办公室卫生由各办公室办公人员负责； ?试验室卫生由试验室人员负责； ?宿舍卫生由住宿人员负责。 2、要求及标准 ?卫生区域应坚持每日清洁，每周彻底打扫； ?办公室桌面应保持整洁、无灰尘； ?房间内垃圾应做到日日清理，严禁乱堆乱放； ?房间内禁止随意扔烟头； ?房间禁止常明灯，严禁私接乱拉电线； ?床上物品、个人物品应摆放整齐； ?饭、菜禁止乱放，剩饭菜应倒到指定位置。 4、处罚 以上每项发现不合格罚款10元/次，整改后仍不合格者加倍处罚。 二、生产线卫生 1、责任区域 操作楼（包括主控室、中储仓平台、空压机房、出料口地面、搅拌机平台、楼梯、）由当天上白班人员负责； 2、要求及标准 ?操作台面无灰尘； ?地面清洁，无杂物； ?备件、工具等物品摆放整齐，禁止随意乱放； ?平台面无废料、粉料及杂物； ?站上照明开关时间为晚6:30开，早6点关闭； 3、处罚 以上每项不合格处罚20元/次，整改后仍不合格者加倍处罚。 三、物料区 1、责任区域 物料区域包括砂、石料场、粉料仓体下 责任人为当班物料员 2、要求及标准 ?料场内应无杂物 ?骨料堆应无较大石块、泥土块； ?粉料仓体范围内应无明显洒漏。 3、处罚 以上每项发现处罚10元/次；各种粉料加注时如发现打冒顶处罚100元/次。 四、公共区域、皮带下、骨料仓下 1、责任区域 搅拌站公共区域、骨料仓地下地面、上下楼梯、骨料秤、斜皮带防雨罩、平皮带表面。
由每天季节工共同清扫。 2、要求及标准 ?各平面上无骨料、粉尘； ?集水坑内无积水、冰块、积雪、 3、处罚 以上每项发现不合格罚款10元/次，整改后仍不合格者加倍处罚。 五、实验室区域 1、责任范围 实验室、养护室、各设备、仪器。 责任人试验室人员。 2、要求及标准 ?室内无杂物、纸屑，工具、模具、模块堆放整齐、有序。 ?设备表面无粉尘，实验器具光洁。检验、试验材料堆放整齐。 3、处罚 以上每项发现不合格罚款10元/次，整改后仍不合格者加倍处罚。 本规定望相关人员自觉遵守，严格执行，认真做好本区域的卫生清理工作。
办公室安全管理规定
办公室安全管理规定 一、目的：为保证公司财产及员工人身财产安全，保障公司正常工作及秩序，根据公司实际情况，特制订办公大楼安全管理规定。二、适用范围：办公大楼安全管理工作。三、定义：1、原则1.1 分类原则即可控可不控分类原则。1.2 事前预防原则。1.3 谁使用谁负责。1.4 检查处理到位。2、组织架构??3、岗位职责?? ?3.1 机关安全主管对机关安全负管理责任，有制订机关安全管理制度及有关事务直接调查、调配、宣传、处理的权利，对其下属有安全考核权利。3.2 机关安全主任、机关安全助理对机关安全负直接管理及培训责任，对办公室安全工作有调查、协调、宣传权利，对其下属人员有直接领导权。3.3 办公室各部领导对其所属辖区负间接安全责任，对安全制度、安全工作有配合及咨询权，对自身下属有安全培训及安全管理权利。?3.4 机关安全员执行机关安全管理制度，对办公室安全负直接安全责任，有培训、警告、巡查权利。3.5 机关人员执行机关安全管理制度，对自属安全负直接责任，有接受安全培训、咨询安全工作的权利。四、管理办法?1、类别 1.1 可控类别即根据现有条件人为工作可以避免的办公室安全事故：电脑操作不当引起的安全事故、电源使用
不当引起的安全事故、行走及上下楼梯安全事故、未做好防盗措施引起的安全事故、人为火灾、资料丢失及被盗、资金财产被盗等。?? 1.2 不可控类别即根据现有条件人为工作不可避免的办公室安全事故：使用设备的老化、被抢劫、被暴力侵害、自然灾害等。?? 2、具体工作?2.1 日检：机关安全员每天晚上十二点进行巡检，并填写巡检表，如遇突发且不能解决的问题，及时向上级安全管理人员回报。机关安全助理当日审核巡检表。2.2 周检：机关安全管理人员每月对办公室安全不定期进行四次检查，并出检查报告。报告阐述一下内容：检查项目、问题、处理方式、合理性意见。2.3 月会：机关安全人员及各部领导每月进行一次安全会议，会议阐述以下内容：工作概述、已解决的问题、未能解决的问题、合理性意见、下月工作。