定向钻专项施工方案
定向钻施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版1.工程概况本拉管工程分为河滨路污水干管及文州路污水干管管网两处，主要包括de600聚乙烯HDPE实壁管、de500聚乙烯HDPE实壁管、de300聚乙烯HDPE 实壁管、de300聚乙烯HDPE双壁波纹管,全线共1550m,其中拉管部分1520m；河滨路污水干管管网总长度874.2m，主干管d600全长844.2m,支管全长30m,其中支管为开挖埋管施工，全线检查井28座。
文州路污水干管管网总长675.8m，主干管d500全长525.8m,支管全长150m,全线检查井20座。
管材环钢度≥8KN/㎡，管道接口采用热融连接。
2.编制依据（1）利辛县城污水管道工程施工图纸；（2）设计图纸及施工业务洽谈内容纪要；（3）利辛县城污水管道工程岩土勘察报告；（4）利辛县城污水管道工程实施性施工组织设计；（5）《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范》；3．工程地质3.1工程地质场地宏观地貌为黄淮冲积平原，微地貌单元属黄泛淤积；文州路污水干管地面标在28.1～28.7米间，平均28.4米，最大高差约0.6米。
河滨路污水干管地面标在30.2～28.2米间，平均29.2米，最大高差约2米。
场地内由第四纪冲积物堆积而成，主要由素填土、粘性土、粉砂构成。
①土层为素填土（Ｑ4ml+pl），②层粉质粘土、③层粉土、④层粉砂，②～④土层为第四纪上更新世地层（Ｑ3al+pl）。
①素填土层：全场地分布。
最薄处为0.40米。
最厚处为0.80米。
平均厚度为0.56米。
表层夹砖渣及石子，灰黄色，稍湿，软塑-可塑状态，高-中压缩性土。
②粉质粘土层：全场地分布。
最薄处为3.60米，最厚处为7.20米，平均厚度为5.90米。
灰黄色，湿，可塑状态，中压缩性土，含少量铁锰结核，夹砂礓。
③粉土层：全场地分布。
最薄处为1.00米，最厚处为3.60米，平均厚度为2.30米。
棕黄-褐黄色，湿，中密状态，中压缩性土，含少量铁锰结核，局部夹粉质粘土薄层。
定向钻工程施工方案
定向钻工程施工方案一、工程概况本工程为某地区市政道路建设项目，针对道路延伸部分的给水管道施工。
由于道路狭窄，地下设施众多，传统的开挖施工方式并不适用，因此采用定向钻工程进行管道施工。
本方案对工程的具体施工过程、技术要求、安全措施等进行详细的规划和说明。
二、工程内容1. 工程名称：某地区市政道路建设项目定向钻施工2. 工程位置：某地区某市政道路3. 工程范围：给水管道施工4. 工程规模：管道直径300mm，总长1000m三、施工原则1. 安全第一：在施工过程中，严格按照相关安全规范和标准进行操作，确保施工安全。
2. 环保优先：施工过程中要严格控制噪音、震动等环境影响，保护环境。
四、施工技术1. 定向钻工程原理：定向钻工程是利用定向钻机进行管道施工，通过旋转刀具对地下材料进行切削，实现管道的穿越。
相比传统的开挖施工方式，定向钻工程具有施工速度快、对地面影响小等优点。
2. 施工机器设备：本工程采用先进的定向钻机进行施工，具有较强的穿越能力和适应性。
3. 施工工艺流程：（1）确定施工路线：通过勘测等手段确定管道的施工路线，包括穿越地下障碍物的位置和长度。
（2）打桩定位：针对确定的穿越位置，进行地面打桩定位，确保定向钻机施工的准确性和精度。
（3）定向钻施工：根据确定的施工路线和地面标志，进行定向钻施工，穿越地下材料，完成管道铺设。
（4）管道铺设：定向钻施工完成后，对管道进行铺设和固定，进行管道连接、试压等工艺。
（5）清理完工：清理施工现场，恢复路面，保持施工现场的整洁。
五、施工保障措施1. 安全措施：对施工现场进行安全围挡，配备专职安全人员进行安全管理和监督。
2. 环保措施：合理安排施工进度，严格控制施工产生的噪音、粉尘等污染物，保护环境。
3. 材料保障：提前采购所需的管道材料和施工设备，确保施工计划的顺利进行。
4. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
5. 施工协调：与当地政府部门、施工单位、相关业主等进行充分沟通和协调，确保施工过程中的相关事宜顺利进行。
定向钻施工方案
定向钻施工方案引言定向钻是一种用于钻探和施工的先进技术。
它可以在地下进行准确并且低干扰的钻探工作，同时也可以用于安装各种地下设施，如水管、电缆等。
本文将介绍定向钻的施工方案，并简要介绍关键步骤和注意事项。
一、施工准备在开始定向钻施工之前，需要进行一系列的准备工作。
以下是一些常规的准备工作：1.项目调研：确保对施工区域进行准确的勘测和调查。
了解地下环境、地质条件、地下设施等相关信息，以便制定合理的施工方案。
2.设备准备：准备好定向钻机和其他必要的设备。
定向钻机应具备足够的动力和稳定性，以应对各种地质和环境条件。
3.材料准备：准备好各种所需的材料，如钢管、钻头、承插管等。
确保这些材料的质量符合要求，以保证施工的顺利进行。
4.人员培训：对施工人员进行培训，使他们了解定向钻的原理、操作技巧和安全注意事项。
培训内容应包括相关的施工标准和规范。
二、施工步骤定向钻的施工过程通常可以分为以下几个步骤：1.定位：根据项目要求和设计要求，确定定向钻的施工位置和路径。
在施工区域进行勘测，确定地下设施的布局，并将其转化为实际的定位数据。
2.孔探：使用孔探设备，对施工区域进行地质勘测和地下空腔探测。
通过获取地下的数据和图像，确定地下环境的情况，并作为后续工作的参考依据。
3.预钻：在预定的位置上先用较小直径的钻头进行预钻，以确保后续的定向钻施工的准确性和稳定性。
预钻的深度通常为定向钻的一半左右。
4.定向钻施工：将定向钻头安装在定向钻机上，按照设计要求和路径进行施工。
施工过程中需要对钻头的方向和角度进行实时监控和调整，以确保定向钻目标的准确性。
5.钻头更换：当需要改变施工方向或者更换钻头时，必须停止钻进进程，使用相应的工具进行操作。
更换钻头时应注意安全，并确保新钻头与之前的钻头大小和类型相匹配。
6.管道安装：当定向钻施工完成后，将金属或塑料管道插入钻孔中，完成地下管道的安装。
管道应按照相应的规范进行布置，并确保与地下设施的连通性。
定向钻施工方案
定向钻施工方案1. 引言定向钻施工是一种用于在地下进行水平、垂直或倾斜定向钻孔的技术。
该技术可以应用于多种领域，如石油勘探、地下管道安装、岩土勘探等。
本文将介绍定向钻施工方案的具体步骤、设备要求以及施工过程的注意事项。
2. 施工步骤定向钻施工过程中，通常需要经过以下步骤：2.1 前期准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要进行现场勘测，确定施工地点的地质条件和环境因素。
然后，根据勘测结果，制定施工方案，包括钻孔的位置、方向、倾角等参数。
2.2 设备准备和调试在施工现场，需要准备定向钻施工所需的各种设备，包括定向钻机、钻杆、钻头等。
这些设备需要在施工前进行调试和检查，确保其正常运行和安全使用。
2.3 施工操作施工操作包括以下几个重要步骤：2.3.1 钻井首先，使用定向钻机进行钻井操作。
根据施工方案确定的参数，将钻头送入地下，同时进行钻杆的旋转和推进，以实现钻井目标。
2.3.2 定位和导向在钻井的过程中，需要通过相关的定位和导向技术，准确地控制钻杆的位置和方向。
这可以通过测量钻井参数、使用测斜仪和方位仪等设备来实现。
2.3.3 钻孔维护定向钻施工过程中，可能会遇到一些困难，如地层坍塌、钻头卡住等情况。
这时，需要及时采取相应的措施，如注浆固井、更换钻头等，以保证施工的顺利进行。
2.3.4 钻孔终止当钻孔达到预定的目标深度后，需要进行钻孔终止操作。
这包括从地下将钻杆取回，同时进行必要的测量和记录。
2.4 施工结束和清理施工结束后，需要对施工现场进行清理工作，包括清除掉落物、整理设备等。
同时，需要进行相关的验收工作，确保施工达到设计要求。
3. 设备要求进行定向钻施工需要使用特定的设备。
以下是一些常用的设备要求：•定向钻机：用于进行钻井操作，需具有一定的功率和控制能力。
•钻杆和钻头：用于将钻头送入地下，需具有合适的长度和强度。
•测斜仪和方位仪：用于测量钻孔的倾角和方向。
这些仪器需要精确、可靠。
定向钻专项施工方案
定向钻专项施工方案定向钻是一种利用钻杆的旋转和冲击力干预地质地下构造的钻探技术。
它广泛应用于城市基础设施建设、地质灾害研究、油气勘探等领域。
本文将针对定向钻的施工方案进行详细阐述。
一、定向钻施工前的准备工作：1.地质勘察：对钻孔区域的地质情况进行详细调查和分析，确定地质构造、土层组成以及地下水情况等。
2.设计施工方案：根据地质勘察结果，确定定向钻的施工参数，包括钻孔直径、倾角、目标深度等，并编制详细的施工方案。
3.选购设备：根据施工方案，选择适合的定向钻设备，并确保设备的质量和性能符合要求。
4.安排人员：组织专业的施工人员，包括钻工、测量员、工程师等，并确保他们具备相关的技能和经验。
二、定向钻施工的步骤：1.准备工作：清理钻孔区域，搭建钻井平台，并安装钻台、登台、钻铤等设备。
2.钻孔：根据施工方案的参数设定，进行钻孔作业。
钻机通过旋转钻铤，利用冲击力将钻杆推入地下，完成钻孔的逐层扩大。
3.定向控制：通过测量和调整钻铤的倾角和方位角，控制钻孔的定向。
借助测量仪器，及时获取钻孔的倾斜度和走向，根据实际情况调整钻机的操作。
4.井壁稳定：钻孔过程中，由于地下结构的复杂性，井壁可能会出现失稳的情况。
针对这种情况，可以采取注水、注浆等方式，增加井壁的稳定性。
5.钻杆拆除和加固：当钻孔达到目标深度后，需要将钻杆拆除。
同时，根据工程需要，可以进行加固作业，如注浆、清淤、固结等。
6.钻孔整理和检查：将钻孔内的岩屑排除，清理孔底，然后进行必要的检查和勘测工作，确保钻孔质量和目标达到要求。
7.数据分析和报告编制：对钻探过程中获取的数据进行分析和处理，编制详细的施工报告，为下一阶段的工作提供参考。
三、安全措施：1.建立安全制度：制定施工安全规程、操作规范等文件，确保施工人员严格遵守安全规定。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.检查设备：在施工前，对定向钻设备进行检查和维护，确保其正常运行。
定向钻施工专项方案
施工方案、施工方法一、开槽施工1.1施工方案污水管沟槽深度为6.6米，沟槽深＞3.0米全部采用井点降水，采用槽内轻型单排井点降水，用9米Ⅳ拉森钢板桩支护，Φ200mm原木支撑，30#H型钢围檩；井点降水前，先对原地面放坡降土，沟槽开挖边线各放宽2.0m ，按1:1坡度放坡，降土深度1.5m。
1.2施工降水包括地表排水、沟槽排水、沟壁防渗、降低地下水位等。
在施工时必须做到：做好地表水和天然降水的疏导和排除，防止地表水流入和渗入。
在暴雨季节更加注意加强防范，避免加大井点负荷甚至冲坏。
（1）必须提前做好井点系统设计，保证冲井点的泥浆和出水的顺利排除，同时要防止回渗和断流。
（2）提前做好抽水试验，取得可靠数据，做好资料整理，做出涌水量和设备选配。
（3）必须保证在整个施工工期内连续稳定地抽水，包括开挖、管基、排管、和回填等的全部施工过程以及根据实际抽水量变化调整或跟换设备时，都要保证连续抽水，为此要求确保连续供电（双电源）和有备用水泵。
在下水道施工过程中，为防止出现流砂，管涌及因软土层承载力不够，而造成结构施工后沉降变形，决定采用轻型井点降低地下水位。
（4）井点形式对沟槽开挖深度大于3m，地下水丰富的路段管道施工过程中，为防止出现流砂、管涌及因软土层承载力不够，而造成沟槽边坡失稳或结构施工后沉降变形，除采用9米Ⅳ拉森钢板桩对沟槽进行支护，同时应辅以单排槽内轻型井点降低地下水位，流砂严重时可考虑设置双排井点，井点间距1.5m。
（5）井管长度H确定方法H≥H1+h+I×L+0.2其中：H1——井点埋设面至槽底距离。
h ——降低区的地下水位至槽底的最小距离，0.5m 。
I ——地下水降落坡度，1/4L ——井点管至需要降低地下水位点的水平距离。
1.3沟槽支护本工程沟槽放坡降土后开挖深度5.1米左右，采用9米Ⅳ拉森钢板桩围护；（1）拉森钢板桩支护型式适用于埋深埋深h ≥3.0m ，地下水较为发育的施工路段。
定向钻工程施工专项方案
定向钻工程施工专项方案一、总体要求定向钻工程是利用现代化设备和技术，利用地下方位控制技术对一定深度的岩层或土层进行定向和穿越作业的工程，具有施工进度快、环境污染小、经济效益高等特点。
为了确保定向钻工程施工质量、安全及进度的有效控制，特制定本专项方案。
二、施工前的准备工作1.设计准备（1）确定钻孔的位置，包括起止点、转向点，通过地图、地质勘探报告等获取相关数据，确定施工路线和方向。
（2）编制施工图纸、施工方案及临时工程技术文件，对施工过程中可能遇到的困难和问题进行预判和解决方案设计。
2.物料准备（1）采购定向钻机、各类钻头、管道等施工所需设备材料。
（2）准备地层资料，进行地质勘探，获取施工地点的地质情况。
3.人员准备（1）组织施工人员进行专项培训，提高操作技能；（2）确定施工人员配备，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺流程1.施工前准备（1）清理施工现场，确保施工环境洁净；（2）搭设施工场地，安装定向钻机；（3）根据设计要求设置对钻孔轨迹的控制线。
2.定向钻孔（1）进行预试钻，确定地层特性和钻孔位置，合理选择钻头和管道；（2）进行定向钻孔作业，根据地图和施工图进行引导操作，定向钻机要能够调整方向和深度；（3）根据需要进行取芯作业，并进行地下水和地质样品的采集。
3.管道铺设（1）根据设计要求，选用合适的管道；（2）将管道连接好，并通过预测算法进行铺设，确保管道沿着设计方向铺设。
4.管道固定（1）对铺设好的管道进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
5.施工结束（1）进行试压试验，确保管道质量；（2）进行清理、整理工作，撤除施工设备。
四、施工安全措施1.定向钻机操作人员要熟练掌握设备的操作技能，提高安全意识，严格按照操作规程执行。
2.施工现场要设置警示标志，保持通道畅通，定向钻孔轨迹要设置控制线，避免误操作。
3.施工人员要佩戴安全防护用具，对设备和管道进行定期检查，确保施工质量和安全。
4.临时用电和临时设施要符合安全规范，施工现场要定期进行安全检查，排除安全隐患。
定向钻施工方案
定向钻施工方案目录1. 定向钻施工方案概述1.1 定向钻的定义1.2 定向钻的应用领域1.3 定向钻的优势2. 定向钻施工方案步骤2.1 方案制定2.2 地质勘探2.3 设备准备2.4 施工操作3. 定向钻施工方案实施要点3.1 环境保护3.2 安全管理3.3 操作规范4. 定向钻施工方案的效果评估4.1 施工效率4.2 施工质量4.3 成本控制5. 定向钻施工方案的发展趋势5.1 技术创新5.2 应用拓展5.3 环保节能定向钻施工方案概述定向钻是一种利用高压水射流或者切削工具在地下进行方向钻孔的技术。
它主要应用于石油、天然气开采、城市地下管线建设等领域。
定向钻技术相比传统钻井技术具有定向性强、钻孔质量高、施工速度快等优势。
定向钻施工方案步骤定向钻施工方案包括方案制定、地质勘探、设备准备和具体施工操作。
首先需要制定合理的施工方案，然后进行地质勘探确定钻孔位置，接着准备好所需设备，最后按照操作规程进行施工操作。
定向钻施工方案实施要点在实施定向钻施工方案时，需要重点注意环境保护、安全管理和操作规范。
施工过程中要做好周边环境的保护工作，严格执行安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
定向钻施工方案的效果评估定向钻施工方案的效果评估主要包括施工效率、施工质量和成本控制。
通过评估结果来检验施工方案的优劣，为今后的施工提供参考依据。
定向钻施工方案的发展趋势随着科技的不断进步，定向钻技术也在不断创新发展。
未来定向钻技术将更加智能化，应用领域将进一步扩大，同时也会注重环保节能方面的发展。
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沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目穿越沁河工程定向钻施工方案编制：校核：批准：河南水建集团有限公司沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目部目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、地质概况 (2)四、主要工程量 (3)五、施工布置 (3)六、施工进度计划 (4)七、施工流程 (4)八、定向钻穿越施工 (5)九、施工监测 (16)十一、劳动力配置计划 (17)十二、机械、材料配置计划 (18)十三、安全文明施工措施 (19)十四、技术记录 (21)十五、组织机构图 (22)十六、质量保证体系 (23)十七、安全保证体系 (24)定向钻穿越工程专项施工方案一、编制依据1.1、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）;1.2、《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》（CECS382:2014）；1.3、《油气输送管道穿越施工规范》（GB50069—2007）；1.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）；1.5、国家现行颁布的其他相关规范、标准及相关规程、手册等；1.6、沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目施工招标文件及施工招标图纸等（合同编号：豫焦沁阳水利【2016】02188）；1.7、施工图纸及地质报告；二、工程概况定向钻穿越工程为沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目工程，定向钻起点桩号S9+870.448，终点桩号S11+450.448。
穿越沁河、逍遥石河、杯截排工程三条河一次性穿越，进、出口曲线段圆弧半径取1300m，穿越水平投影长度为1580m，穿越段管道采用DN800钢管，管道壁厚16mm，同时在出入土点附近分别设置一道截渗环和回填黏土进行防渗处理。
定向钻穿越施工入土点坐标X=3888210.072，Y=403020.911，入土角控制在12o；出土点坐标X=3886656.031，Y=402735.679，出土角10o，钢管外防腐采用环氧树脂，涂层厚度大于0.45mm。
外防腐采用聚乙烯，涂层厚度大于0.16mm。
施工区左右岸地势较平坦，左岸地面高程为117.05-120.49m，右岸地面高程约为118m。
穿越管道最低点管底埋深44.94m。
三、地质概况根据钻探揭露，在勘探深度内地层共分为7大层，上部为第四系全新统冲洪积形成的砂壤土、粉砂、中砂等为主，下部为第四系上更新统冲洪积形成的粉质粘土、细砂、圆砾、钙质结核等为主。
在穿越深度范围内，主要涉及地层为粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂，局部为圆砾石。
入、出土点曲线段穿越层虽然不在同一层位，但其主要为中砂、粉质粘土、轻粉质粘土，对穿越影像不大，但个别地层存在中砂、粉砂和圆砾，对穿越影响较大；水平穿越段主要为粉质粘土，穿越条件相对较好。
但应充分考虑土层中所夹杂的部分圆砾等透镜体对穿越施工的影响。
本区地震动峰值为0.10g，抗震设防烈度为7度，地震动反应普特周期调整值为0.55s。
在钻探揭露深度范围内，场地地下水类型为第四系松散堆积层孔隙潜水，赋存于②、④层及以下各层中。
地下水主要接受河水、侧向径流和大气降水补给，排泄方式以人工抽取和蒸发为主，勘测期间为枯水期，地下水位111.98-155.23m，地下水位趋势整体呈北高南低。
四、主要工程量主要工程量序号项目单位数量备注1 DN800管道钻孔、回拖m 1580 水平投影长度2 DN1800管道焊接m 1580 水平投影长度3 土方开挖m36374 土方回填m3637五、施工布置5.1进场道路入土点进场道路沿市区城北路修建临时便道进入施工区。
出土点进场道路沿308省道至出土点施工场区。
5.2施工用电、用水施工用电就近使用沁河堤防右岸变压器引出至施工场区，穿沁出入口施工用水就近分别采用北截排水源及引水渠内的水源。
5.施工场区布置施工场区主要布置在定向钻入钻点，占地面积40m×50m，场区布置图如下：六、施工进度计划从施工准备开始到恢复地貌结束，施工时前期设备进场、场地布置，后期的地貌恢复及其他工作均为正常施工时间，开始钻导向孔至管道回拖结束之间按两班制日夜施工，管道制作在施工期同步进行，计划总工期78天。
序号工作内容时间（天）1 施工准备、设备进场及安装、调试102 泥浆配置，钻导向孔203 扩孔364 管道回拖 25 设备拆卸及退场、冷弯管安装106 合计78七、施工流程定向钻施工主要包括测量放线、施工准备、导向钻孔、管道制作、扩孔回拖、尾工处理等施工工序，施工流程见下图：八、定向钻穿越施工8.1测量放线1、根据设计图纸放出管线中心轴线;2、确定钻机安装位置、工作坑位置、规划作业场地;3、复核入、出土点坐标和两点间的水平距离。
4、在入土点，根据管线中心轴线，测定钻机安装位置，蓄水池及钻进液池的占地边界线和工作坑等设施位置。
5、在出土点，根据管线中心轴线、占地宽度和长度，放出管道制作场地边界线和工作坑占地边界线，并标出拖管车出入场地的路线和地点。
6、根据施工图纸及现场实际地形设置地面信标控制桩，测出各控制桩的相对坐标，做好记录。
7、根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
道路、场地整理测量放线扩孔回拖导向钻孔泥浆配制管道制作 施工准备竣工收尾挖回拖沟 管道下沟 沟内注水8.2场地及道路整理1、修筑定向钻施工进场道路，满足施工设备、材料进场运输要求。
2、对定向钻进出口场地进行平整、压实，搭设现场施工房屋等临时设施。
8.3施工准备1、地锚箱埋设沿穿越反方向，距离入土点8m处开挖地锚坑，地锚坑长5m ，宽3m，深1.3m。
地锚坑底部平整压实后将地锚箱放入坑内，紧靠地锚箱各侧每隔1m均匀打入U型钢板桩，钢板桩入土深度不少于8m。
用18＃槽钢将钢板桩与地锚箱连接成一体。
夯填地锚箱周围的泥土，使地锚与地面相平，待钻机定位准确后，将钻机的座架与地锚箱焊接牢固；2、钻机及配套设备就位及安装将拖车放置到预定的位置。
取掉拖车上的尾部夹具。
把支撑板放在支撑圆柱下，使用手柄顶起油缸。
在拖车操作板上插入旁路插头。
从控制盘启动柴油发动机。
分开卡车并移走。
在本次操作过程中拖车要总是保持水平。
将驱动小车移到到滑架上的锁定位置。
用导轨锁定装置上的销锁住驱动小车。
取掉拖车后的运输安全螺栓。
然后打开导轨锁定装置。
移动钻架之前，确保已经取下运输安全螺栓，注意在移动钻架前要完全松开导轨锁定装置。
调节到预定的角度，然后通过驱动小车实现钻架移动使钻架头部抵达地面。
调节钻架倾斜油缸以达到钻架预定的入土角度，将钻探设备安装到地锚上。
用夹紧设施固定钻探设备。
连接上钻杆钻头，校核钻头中心轴线与设计轨迹延伸线是否重合，查看入土点位置正确性，如有偏差则调整机座板上的螺栓位置。
3、测量控向参数导向施工前，检查导向系统（接收器、发射器、远程同步监视器）的电源是否完好；检查接收器和远程同步监视器信道是否匹配，并测试施工区域干扰信号，确定合适的发射和接受频率。
按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向值。
导向孔的钻进是整个定向钻的关键，直接关系到穿越工程是否成功，控向员开钻前要仔细分析地质资料，确定控向方案，钻导向孔时，控向员与司钻要重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔。
要随时对照地质资料及仪表参数，分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
在定向钻进过程中严格控制角度变化，尽量缩短测量间隔长度，特别是遇到地层软硬变化时，参数测量间距不得超过2米，在调整方位和倾角时，要留有余量，避免因调整过度而反复调整角度，以防止出现“S”型轨迹。
钻机控向系统是依靠地磁场进行方位控制，通过钻头后面的探头将导向孔参数传输到计算机。
地磁场容易受到地下管线、地下电缆、地面高压线等金属构件的干扰，从而造成控向参数不准确。
经现场踏勘，定向钻施工上方存在有高压线塔，为确保精度，每次施工前，用消磁仪对无磁钻铤进行消磁处理，防止由于无磁钻铤被磁化产生磁场干扰，影响控向的精度。
4、安装泥浆系统泥浆系统主要由两个泥浆回收池、两个储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式沉降离心机、搅拌器、射流剪切混浆等装置组成，为钻机设备提供满足要求的的泥浆。
将泥浆设备按工作流程顺序和使用说明书依次摆放在一起，并连接其管路、走道、护栏、电源线等。
进行设备全面检查，防止运输过程出现问题，检查完成后逐个进行单机试运。
用清水进行泥浆系统整体联合试运，并调试直至正常。
5、钻机选型综合考虑施工场地、地形条件、敷设管线直径、埋深和长度等因素，并参考设计单位意见，选择回拖力不小于500t的钻机进行穿越。
6、泥浆配制泥浆是定向穿越中的关键因素，被视为定向钻的“血液”，其主要作用是携带和悬浮钻屑并排到地表、稳定孔壁和降低钻进时所需的扭矩和推拉力、冷却和冲洗孔底钻具。
泥浆的主要工艺性能是流变性和失水造浆性，现场控制的主要因素是泥浆的粘度、各种添加剂的配制以及泥浆的压力和流量。
回流泥浆的处理：钻机场地和出土点各有一个泥浆池，泥浆通过排浆池收集，经沉淀之后处理。
由于穿越经过地层主要是粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂。
对泥浆的要求比较高，为克服对付这种不利因素，我们将采取以下措施：①水源采取就近从河道中取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。
②按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂，配出适合不同地层要求的泥浆。
泥浆的性能要求：密度控制在（1.02~1.25）g/cm3，采用标准泥浆比重秤测定；黏度控制在35~65s，采用马氏漏斗测量，每2h测量一次；PH值控制在9~11，采用PH试纸测试。
③泥浆在循环过程中因失水，携带钻销而变稠，应随时过滤及稀释。
失水量控制通过添加降失水剂进行调整，一般情况下失水量控制在15ml/30min，水敏性、易坍塌和松散地层控制在10ml/30min以内。
④为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。
⑤泥浆的回收利用：钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。
⑥泥浆的处理：首先通过泥浆回收循环系统装置对泥浆池中的泥浆进行回收处理，达到节约泥浆材料，降低穿越成本，减少废弃泥浆量的目的。
穿越完成后，对无法回收的泥浆用重力沉降法进行沉淀，晒干水份并将剩余的泥浆用泥浆罐车运到郊区进行深埋处理。
我们针对穿越经过地层主要是粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂。
泥浆拌制如下：水源的水经过沉淀存入水罐，在水中加入纯碱，使水软化。
改善水质，同时提高水的PH值。