水平定向钻进施工方案
水平定向钻施工方案完整版
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。
泥浆配制
由于穿越经过地层主要是圆砾、卵石、花岗岩、板岩。对泥浆的要求比较高，为克服对付这种不利因素，我们将采取以下措施：
1)水源采取就近从河道中取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。
2)按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂，配出适合不同地层要求的泥浆。
3)为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。
水平定向ห้องสมุดไป่ตู้施工方案
水平定向钻施工方案
1.施工设备：
水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土
2.穿越施工流程
测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地
3.测量放线
根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
5.水平定向钻施工的特点：
定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案一、编制依据2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1施工准备2.2.1.1现场勘查（1）现场勘查资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度，同时也是计算造价的基础。
主要应确定以下内容：钻孔轴线和地面走向，地面相对高度，确定导向孔造斜长度和入钻点位置，铺管长度，布管位置；钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。
（2）测量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况，找准入钻点的准确位置。
（3）调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线，行人来往通行规律，应采取安全措施，确保管线工程顺利施工。
（4）复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。
2.2.1.2穿越曲线设计导向孔穿越曲线依据管材的曲率设计；钻孔长度一般以50～300m左右为一段，并根据路面及地下构筑物的情况现场调整，选择适当的出入点、入土点。
PE管线沿正在施工修筑的路边摆放、熔接。
2.2.1.3钻机设备就位前准备（1）施工设备进场前要求场地达到三通一平，确保施工设备顺利进场。
（2）对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测，路面所有井孔都要下井查清。
（3）根据施工现场情况，确定导向孔轴线。
（4）因施工现场路面是沥青和混凝土路面，钻机地锚直接用铁桩锚固。
（5）入土端开挖2.0×1.5×1.0m的工作坑，出土端开挖4.0×2.0×1.5m的泥浆储运坑，具体位置视现场而定；如路面以下路基的构成为不宜穿越的砂砾石层，则工作坑须适当地延长并加深，以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。
（6）为避免由于泥浆流量太大，对周围环境造成影响，施工中要及时清理泥浆。
钻机设备就位前准备2.2.1.4场地准备（1）施工设备进场前要求场地达到三通一平，确保施工设备顺利进场。
（2）对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测，路面所有井孔都要下井查清。
水平定向钻进施工方案设计
水平定向钻进施工方案设计一、项目背景水平定向钻进技术是一种通过水平钻杆进行施工的钻孔工艺，适用于地下管道、电缆、地铁、隧道等建设项目中对地下空间的穿越施工。
本方案为一种水平定向钻进施工方案设计，旨在通过合理的施工步骤和技术手段，保证工程的安全、质量和进度。
二、施工目标1.穿越距离：根据工程要求，确定水平钻孔的穿越距离为XXX米。
2.施工进度：完成水平钻进工程的施工周期为XX天。
3.施工质量：保证水平钻孔的垂直度和水平度符合设计要求。
三、施工步骤1.前期准备(1)确定设计方案：根据工程要求和地质勘探数据，制定水平定向钻进方案。
(2)资源准备：准备所需的施工设备、材料和人力资源。
(3)环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
2.开工准备(1)建立施工现场：确定水平钻进的起始点和终点，搭建工地临时设施。
(2)设备检查：检查水平钻进设备的完好性，确保设备能够正常运行。
(3)施工方案演练：对施工人员进行培训，演练施工步骤和工艺流程。
3.施工过程(1)钻进预制孔：根据设计要求，选取适当的位置，在起始点附近钻取预制孔。
(2)安装导向系统：在预制孔中安装导向系统，确保钻杆能够在预定的水平和垂直方向上运动。
(3)进行钻探：使用水平钻头进行钻探，逐渐将钻杆推进到目标穿越点。
(4)定位和测量：通过位移仪和测斜仪对钻杆进行定位和测量，保证施工的精度和准确度。
(5)完成穿越：当钻杆到达目标穿越点后，停止钻进作业。
(6)拆除钻进设备：拆除钻进设备，进行临时设施的清理。
4.施工总结(1)施工质量检查：对水平钻进穿越点进行质量检查，检查垂直度和水平度是否满足设计要求。
(2)施工记录整理：整理施工过程中的各类记录，包括钻进数据、测量数据和安全记录等。
(3)整改和优化：根据施工总结，对施工过程中存在的问题进行整改和优化，提高施工质量和效率。
四、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
水平定向钻孔施工方案
水平定向钻孔施工方案1. 引言水平定向钻孔技术是一项重要的土木工程技术，常用于地下管线的穿越、地下隧道的建设等。
本文将介绍水平定向钻孔施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在开始水平定向钻孔施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 钻孔设备的准备和调试 - 定位和测量工作，确定钻孔的起点和终点 - 确定钻孔的路径和穿越障碍物的位置 - 制定施工计划和安全预案3. 钻孔设备和材料水平定向钻孔所需的设备和材料包括： - 钻机和钻头：用于进行钻孔的设备，根据具体情况选择合适数量和型号的钻机和钻头。
- 钻杆和导向工具：用于控制钻孔方向和深度，保证钻孔的准确性。
- 钻孔液：用于冷却钻头和排出钻屑，常见的钻孔液有水基钻孔液和泥浆钻孔液。
- 支撑材料：用于支撑和稳定钻孔，避免倒塌和塌陷。
4. 施工步骤4.1 钻孔起点准备在确定好钻孔的起点后，进行以下准备工作： - 确保起点周围无障碍物和堆积物，以便钻孔设备进场和操作。
- 根据需要挖掘一个较大的坑口，用于钻孔设备的安装和操作。
- 安装钻机和配备好钻头，并将其调整到正确的钻孔角度和方向。
4.2 钻孔施工开始进行钻孔施工，按照以下步骤进行： 1. 启动钻机，将钻头慢慢下降到地面，开始钻孔。
钻孔过程中要保持钻孔液的连续供给，以冷却钻头并将钻屑排出。
2. 使用导向工具控制钻孔方向，保证钻孔的水平性和准确性。
根据需求可进行适当的调整和修正。
3. 在钻孔过程中随时监测钻孔进度和钻孔方向，确保按照预期施工进展。
4. 当达到预定的钻孔长度或到达钻孔终点时，停止钻孔操作，移除钻头。
4.3 钻孔终点处理在完成钻孔后，需要进行以下处理： - 清理钻孔终点处的钻屑和杂物，以便后续施工。
- 根据需要进行检查和测量，确保钻孔符合设计要求。
- 钻孔结束后，堵塞钻孔口以防止土壤倒塌和杂物进入。
5. 施工安全注意事项在进行水平定向钻孔施工时，需要注意以下安全事项： - 确保施工现场安全，设置警示标志和隔离设施，避免人员和车辆进入施工区域。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案成的明珠工业园路口至龙潭墟输水管道，西接万宝加压泵站至鳌头镇输水管道。
1.2编制依据本工程施工方案编制依据国家有关法律法规和规范标准，结合工程实际情况，制定本方案。
1.3主要工程量本工程主要工程量包括：输水管道、定向钻穿越、管道回拖等。
输水管道总长约6公里，定向钻穿越共计10处，管道回拖共计20处。
二、施工组织部署2.1施工工艺流程本工程施工工艺流程包括：测量定位放线、钻机就位和调试、钻孔导向、分级反扩成孔和管道回拖等。
2.2施工组织与管理本工程施工组织与管理包括：施工人员组织、施工现场管理、施工进度管理、施工质量管理和安全文明施工管理等。
2.3施工准备2.3.1施工平面布置施工平面布置应按照设计要求进行，保证施工现场的安全、整洁、有序。
同时，应设置施工标志牌和警示标志，指示施工区域和施工危险区域。
2.3.2材料准备材料准备应按照设计要求进行，保证材料的质量和数量。
同时，应按照材料的特性和用途分类存放，做好防潮、防晒等措施。
2.3.3设备准备设备准备应按照设计要求进行，保证设备的完好性和可靠性。
同时，应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
三、主要分部分项工程施工方案3.1测量定位放线3.1.1测量定位放线在施工前，应进行测量定位放线工作，确定钻孔位置和管道敷设位置，保证施工的准确性和安全性。
3.2定向钻穿越施工方案3.2.1钻机就位和调试钻机就位后，应进行调试工作，确保钻机的正常运转和钻孔的准确性。
3.2.2钻孔导向钻孔导向应按照设计要求进行，保证钻孔的准确性和安全性。
同时，应根据地质情况进行相应的调整和处理。
3.2.3分级反扩成孔分级反扩成孔应按照设计要求进行，保证管道的准确敷设和安全性。
同时，应根据地质情况进行相应的调整和处理。
3.2.4管道回拖管道回拖应按照设计要求进行，保证管道的准确敷设和安全性。
同时，应对管道进行检查和维护，确保管道的完好性和可靠性。
四、施工质量管理措施4.1质量管理措施及管理网络施工质量管理措施应按照设计要求进行，建立质量管理网络，保证施工质量的可控性和可靠性。
水平定向钻施工组织方案
水平定向钻施工组织方案一、施工准备1.确定施工区域：根据工程要求和设计要求，确定水平定向钻施工的具体区域。
2.组建施工队伍：成立专业的施工队伍，包括施工人员、技术人员和安全人员等。
3.资金准备：按照预算和计划，提前准备好所需的施工设备和材料。
4.了解地质情况：通过现场勘察和地质勘测，了解施工区域的地质情况，包括地层结构、地下水情况等。
5.制定详细施工方案：根据地质情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括钻孔位置、钻孔直径、施工工艺等。
二、施工流程1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和直径，并进行钻孔标定，确定钻孔的水平方向。
2.材料准备：准备好所需的钻具和钻头等材料，并对其进行检查和测试。
3.钻井施工：采用水平定向钻机进行钻孔，根据施工方案和工艺要求，进行相应的操作。
在钻进过程中，根据需要进行相应的取心和岩芯分析。
4.安全保护：在施工过程中，加强对现场人员的安全保护，保证施工安全。
5.桩体检验：钻孔到设计深度后，进行桩体质量检验，包括桩体的垂直度、水平度和质量等。
6.桩体处理：根据检验结果，对桩体进行必要的处理，包括修补、加固等。
7.施工记录和资料整理：在施工过程中，及时记录施工情况和数据，并进行整理，以备后续的使用。
三、质量控制1.施工前期质量控制：在施工前，对施工设备和材料进行检查和测试，并进行相应的校准和调试工作。
2.施工过程质量控制：加强对施工过程的监督和管理，确保按照方案进行施工，并对施工过程中出现的问题及时处理。
3.施工后期质量控制：施工结束后，进行综合评估和质量检验，确保施工质量符合要求。
四、安全管理1.施工前期安全措施：在施工前，对施工区域进行安全评估，并制定相应的安全措施和应急预案。
2.施工过程安全控制：加强对施工现场的安全管理，包括严格执行安全操作规程、配备必要的安全设施和设备等。
3.施工后期安全总结：在施工结束后，对施工过程中的安全问题进行总结和分析，以便在下一次施工中进行改进。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案一、项目背景和目标水平定向钻是一种钻探技术，可以在水平方向上进行方向控制和定向钻探。
其主要目标是实现在无法进行传统垂直钻探的情况下，达到对目标地层进行钻探和开采的目的。
本方案将详细介绍水平定向钻的施工工艺和操作流程，确保施工的顺利进行。
二、施工流程和工艺1.地质调查和设计：在施工前进行地质勘查和调查，确定目标地层的情况，并根据实际情况进行设计。
设计包括断面和开钻路径的设计。
2.设备准备：准备水平定向钻所需的设备和材料，包括钻头、导向工具、驱动器、隔离器、测量传感器等。
3.布置钻机：根据设计要求，确定适当的布置位置，并将钻机放置和固定在钻井台上。
4.钻头安装和导向：选择合适的导向工具和驱动器，并将其安装在钻头上。
通过驱动器的操作来控制钻头的方向，实现水平钻探。
5.钻井操作：根据设计要求控制钻井台的转速和进给速度，保持稳定的钻进速度。
同时，通过测量传感器监测钻进参数，确保钻孔的正确深度和位置。
6.钻孔取芯：根据实际需要，可以通过取芯操作来获取地层样本，以进行地质分析和实验。
7.钻杆替换和维护：根据需要进行钻杆的替换和维护，确保钻杆的正常运转和使用寿命。
8.完井和测试：在达到设计要求的深度后，进行井下工作，如巴氏体系井下工作流程。
9.数据记录和分析：对施工过程中的数据进行记录和收集，并进行分析，以确定施工质量和效果。
三、安全措施和环保要求1.安全措施：施工过程中应严格遵守安全规范，做好施工前的安全培训和应急准备工作。
操作人员应熟悉操作流程和设备使用方法，并佩戴相应的个人防护装备。
同时，钻机的使用和维护应符合相关安全要求，确保施工过程中的安全。
2.环保要求：在施工过程中，应遵守环保法规，采取措施减少或避免对环境的污染。
钻孔排水应注意处理，避免对地下水和地表水造成污染。
废弃物的处理和处置应符合相关规定，不得随意弃置。
四、经济效益和社会效益1.节约成本：水平定向钻可以减少传统钻孔的需求，节约了施工成本和时间。
水平定向钻进施工方案
施工方案报审高青黄河安澜湾景区景观工程PE管拉管施工专项方案二0一七年十二月十日PE管拉管施工专项方案一、工程概况本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程，项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路，北侧紧邻黄河，用地范围约9.13万平方米。
因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉，属于不可明挖地段，采用水平定向钻进（拉管）施工。
二、编制依据《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》《建筑施工手册》《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》《建筑业10项新技术(2010）应用指南》三、地貌本工程施工面属黄河大堤区，地势较为平坦。
四、施工计划1、机械进场前，探明所施工范围内地下管网走向与数量。
采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。
2、整理场地。
包括机械定位场地，材料堆放场地等.3、材料准备.在机械钻进前,按照图纸要求，从厂家采购相应规格的管材及配件，管材进场按一定比例和批次由监理见证复检.4、机械准备。
拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。
5、劳动力准备：五、方案内容1、平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护.并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。
施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外)，并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。
2、高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。
根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。
为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确.3、基坑开挖为保证工作坑内干燥和扩孔施工，在工作坑一侧设（3ｍ长×1。
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施工方案报审高青黄河安澜湾景区景观工程PE管拉管施工专项方案二0一七年十二月十日PＥ管拉管施工专项方案一、工程概况本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程，项目用地位于刘春村北侧，南侧为黄河堤防道路，北侧紧邻黄河，用地范围约９.１3万平方米。
因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段，采用水平定向钻进（拉管）施工。
二、编制依据《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》《建筑施工手册》《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》《建筑业10项新技术(2010）应用指南》三、地貌本工程施工面属黄河大堤区，地势较为平坦。
四、施工计划1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。
采取形式包括挖探沟，咨询已建成管线的所属相关部门等。
2、整理场地。
包括机械定位场地,材料堆放场地等。
3、材料准备。
在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。
4、机械准备。
拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试，达到施工要求方可正式使用。
5、劳动力准备：五、方案内容1、平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。
并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。
施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每３米设置一桩（有障碍物的除外）,并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。
2、高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。
根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。
为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。
3、基坑开挖为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5ｍ宽×0.6ｍ深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
４、钻机就位根据管道设计坡度方向和现场实际情况，在基坑中安置钻机。
钻机底脚要安置在２0㎝厚Ｃ15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ2０钢筋(地锚）和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。
5、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。
钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
为改善泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。
烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
6、导向钻进根据测量的轴线,操作定向钻机水平钻进，路面上部采用美国DigiＴrak Ｅclipｓe SＳＴ定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。
若发现钻头偏离设计轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。
导向孔完成后,对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核,确保按设计曲线成孔。
施工过程中,密切注意钻进过程中有扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
7、扩孔根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。
这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
本段回拉扩孔铺管的距离比较长,泥浆作用特别重要,孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。
考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。
因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
本工程选用的铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。
施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。
然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头,并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
试验人员需要随时检测泥浆内各组成材料的配比并及时调整,反复循环使用。
8、管道焊接（电熔焊接）管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。
a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
ｂ、电熔连接冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净,并应表明插入深度，刮去表面的氧化层。
连接前,对应连接件,使其在同一轴线上。
ｄ、干管连接部位下端应采用支架,并固定吻合。
e、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。
f、焊接完毕后,检查观测孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。
②热熔连接:a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。
b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
c、热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
d、管道连接前,管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具,检查管子两端的间隙（不得大于３mm）。
电熔连接面应清洁干净,刮初表面皮。
e、热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定的自由长度,校对连接件，使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
f、加热板温度适宜（2２0±1０℃）,当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。
g、温度适宜的加热板置于机架上,闭合卡具，并设系统的压力。
达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。
应避免与熔融的端面发生碰撞。
h、迅速闭合卡具,并在规定时间内,匀速地将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮。
达到冷却时间后,在按一次冷却时间按钮,将压力降为零，打开卡具,取下焊好的管子。
ｉ、卸管前一定要将压力降至为零,若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。
j、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹,两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
ｋ、管道连接时，施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接,管口应临时堵封。
在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。
9、拉管首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封,然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头,进行水压试验。
施工时,拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,切不可生拉硬拽。
10、注浆加固PE管道拉通后，为了避免地面沉降,需要进行注浆加固。
由于受场地条件限制,本次采用孔内注浆的加固措施。
拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与ＰE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。
到达终点后，解除∮25钢管与PＥ管的连接,在两根钢管前面各加一根6ｍ长同直径的注浆花管。
移动拉管机到接收坑,和∮2５钢管连接并回拽。
每拽入6m,把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接。
注入1:１水泥、粉煤灰浆液(0.4Ｍｐa）,从而置换触变泥浆，补充PE管周围的空隙。
然后再换再拉，再拉再注,反复进行。
直到把钢管全部拉出接收坑,注浆过程也就全部结束了。
在注浆施工时应注意：a、根据实际情况每3-6米注浆一次,根据计算注浆量一定大于泥浆量,注浆时尽量保持不要间断。
b、当PE管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前端流出。
六、施工安全保证措施１、组织保障成立以项目经理首的安全责任体系,本着“安全第一、预防为主”的原则，建立安全组织:安全生产和文明施工是工程施工顺利进展的两大保证,缺一不可,一定要做到万无一失。
对整个工地的现场安全管理要制定安全管理措施，对特殊工序如下管、顶进施工要更加注意安全。
项目经理为安全负责第一人,直接抓安全生产,并设专职安全员分级管理，落实三级管理网络,确保安全生产。
为此，特提出如下措施：（1）岗前对每个职工进行安全教育,定期召开全体人员大会，做好安全生产、文明施工宣传教育工作。
(2)按施工组织设计要求，布置临时建筑、临时电源、管线、运输道路必须符合安全、卫生要求。
（3)施工现场人员必须遵守劳动纪律和安全生产制度,工作时间精心操作，不得喜闹。
（4)整个工地进行必要的隔离和防护，设置警示牌,实行封闭施工,工作坑用围栏隔离防护，夜间设置红灯示警。
非施工作业人员不准在作业区逗留或做其它工作,进入现场必须穿戴必要的防护用品。
（５）工作坑扶梯应加以固定防止滑动。
小型设备都应放在工作棚中，以利安全和操作。
(6)夜间施工、配备足够的照明。
（７)易燃易爆物品的存放、使用，严格按有关规定执行。
操作人员须有上岗证。
2、安全用电组织措施（1)、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
（2）、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
（3）、建立安全检测制度从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
(4）、建立电气维修制度加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
（5）、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
(6)、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGＪ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
(７）、建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。
（8)、建立安全教育和培训制度3、技术措施(１)防触电报警系统,一旦地下钻头触及电缆等带电体后，钻机发出触电报警，此时操作手必须坐在座椅上不得离开，以免触电。
报警解除后，操作人员方可离开钻机。
(２）远距离遥控紧急停机装置,随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机操作手的联系,一旦发生意外应及时处置。
目前一般采用无线通信联络方式，有时由于受到当时当地环境的影响这种方式己不能应付紧急突发事件。