镍矿尾砂制备透水混凝土配合比设计及优化试验研究

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透水混凝土配合比参数选择及设计方法研究

ＸＵＲｅ－ｈｎＧＵＭｉｏｍｉｏ，Ｉｕ－ｉＣＮＱｎ－ＧＯｎｃｏｇ，Ｉａ— ａＬＵＪｎｘｕ，ＨＥｉｇｊ，ＮＧＭｉｇｚｉｎ－ｉ
（．ａｎＡａｅｆｉｉｇＲｓａｃｒｕｏ，ｔ．Ｘｉｎ３１０，ｈｎ１ＸｉｍｅｃｄｍｙｏＢｕｌｎｅｅｒｈＧｏｐＣ．Ｌｄ，ａ６０４Ｃｉａｄｍｅ
透水混凝土配合比参数选择及设计方法研究
徐仁崇 ’ ，桂苗苗 ’ 君秀ｚ，刘，陈清己，明子 ’ ，龚
（．厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司，福建厦门３１０１６０４；２．厦门天润锦龙建材有限公司，福建厦门３１０）６０９
摘
中图分类号：Ｔ２．６Ｕ５８０２文献标志码：Ａ文章编号：１０ — ５０２１）８ＯＯ一４０２３５（０１Ｏ一１９Ｏ
Ｓｔｕｄｙｏｎｐａｅｅｓｓｅｔｏｎａｎｄｉｅｈｏｏｆｐｅｒｏｕｓｃａｒｍｔｒ ‘ ｅｌｃｉｄｅｓｇｎｍｔｄｖｉｏｎｃｅｔｉｏｒｅｍｘｐｒｐｏｒｉｔｏｎ
２ＸｉｎＴａｒｎＪｌｎｕｌｉｇＭａｅｉｌｏ，ｔ．Ｘａｎ３１０，ｈｎ）．ａｍｅｉｕｎｏｇＢｉｎｔｒ．Ｌｄ，ｉｍｅ６０９ＣｉａｎｉｄａＣ
Ａｂｓｒｃ：Ｇｒｄｔｎａｄｐａｔｃｅｓｚｆｇｒｇｔｎａｄｖｌｍｅｒｔｏｗｅｅｉｔｏｕｅｎｏｔｅｍｉｒｐｒｉｎｏｅｖｏｓｃｎｒｔｎｈｔａｔａａｉｎｒｉｌｉｅｏｇｅａｅａｄｓｎｏｕａｉｒｒｄｃｄｉｔｈｘｐｏｏｏｆｒｉｕｏｃｅｅａｄｔｅｏａｎｔｐｉｆｅｃｆｄｓｇｏｏｉｇａａｉｎａｄｐｒｉｌｉｅｏａｇｅａｅ，ａｄｖｌｍｅｒｔｏｏｅｆｒｎｅｏｐｅｉｕｏｃｅｅｗｅｅｓｕｉｄＴｈｃｎｕｎｅｏｅｉｎｐｒｓｔｒｄｔｏｎａｃｅｓｚｆｇｇｔｓｎｏｕａｉｎｐｒｏｍａｃｆｒｏｓｃｎｒｔｒｔｄｅ．ｅｒ — ｌｙ，ｔｒｖｓｉｓｉｄｃｔｈｔｔｅｅｐｎｎｉｌｒｌｔｏｓｐｅｅｔｄｂｅｗｅｎｔｅｉｎｐｒｓｔｎｒｅｔｎｃｅｃｅｔａａｉｎａｄｐｒｉｌｉｅｏｇｕｔｎｉａｅｔａｘｏｅｔａｅａｉｎｉｒｓｎｅｔｅｈｈｅｄｓｇｏｏｉａｄｐｅｙｍａｉｏｆｉｎ．ｄｔｏｎａｃｅｓｚｆａ — ｏｉＧｒｔｇｅａｅｈｓａｇｅｔｅｆｃｎｓｒｎｔｎｅｍｅｔｏｏｆｃｅｔｅｓｒｎｇｈｃｎｂｎｃｅｓｄａｄｔｅｐｒｅｔｎｃｅｃｅｔｗａｏｅｕｅｒｇｔａｒａｆｅｔｏｔｅｇｈａｄｐｒａｉｎｃｅｉｎ．ｔｅｔａｅｉｒａｅｎｈｅｍａｉｏｆｉｎｓｎｔｒｄｃｄｉＴｈｏｉ

透水混凝土的配合比设计及施工技术的探讨

透水混凝土的配合比设计及施工技术的探讨作者：郭威来源：《中国房地产业·下旬》2020年第09期【摘要】伴随我国经济实力的增强、发展的不断深入，相关城市建设的行业也随之兴起，城市建设受到了广泛关注。

城市路面开始由水泥变成沥青，然而这种路面一般由阻水材料铺成，普遍不透水，一定程度上对城市生态带来负面影响。

透水混凝土作为一种绿色材料，由水泥、水与骨料制成，兼顾强度与透水度，开始得到城市建设人员的关注，是新的道路施工材料发展方向。

基于此，本文将针对透水混凝土的配合比设计与施工技术展开探讨。

【关键词】透水混凝土;配合比设计;施工技术1、引言近年来，城市建设步伐愈来愈快，城市的路面不再是由水泥路组成，而改用沥青，虽然一些阻水材料的使用让城市看起来更干净、平整，为人们与车辆的出行带来便利，但一旦城市出现暴雨，由阻水材料构成的路面往往会出现大量积水，造成城市出现洪涝，在某种程度上来说弊大于利。

和透水混凝土铺成的路面相比，普通混凝土路面有着较差的透水性与透气性，当城市有降雨时，雨水无法渗透到地下，导致地下严重缺水，不利于城市的地下生态系统，且因为城市地表调节能力不强，空气中热力无法流散，容易形成“热岛效应”。

所以，我国很多采用普通混凝土的城市在夏季暴雨时，城市路面积水多，急需排水，无形中增加了城市排水系统的负担。

由此可见，研究透水混凝土的应用对城市发展有一定现实意义。

2、透水混凝土的配合比设计2.1透水混凝土原材料选择透水混凝土原材料主要由以下几方面组成：（1）水泥，透水混凝土在原料中较少用到细骨料，一般是由水泥与粗骨料形成的非封闭结构，在试验中可以发现，骨料强度相较于混凝土来说更强，所以混凝土结构的破坏常常发生在水泥石层，由此可见，影响混凝土强度的因素主要是水泥各方面的性质。

所以水泥强度要尽可能≥42.5MPa，当水泥浆正好可以包裹住骨料表面时，说明水泥的用量是最优的。

而当水泥量过多时，可能影响透水混凝土的透水性，也因为用量过多增加了成本投入。

透水混凝土配合比研究

透水混凝土配合比研究摘要：随着城市生态化的趋势的需求日益增加，“海绵城市”应运而生，海绵城市的构建通过透水性混凝土材料来构筑，既有一定的强度，又有一定的透水性。

混凝土的水灰比、集灰比是决定透水混凝土强度、透水性的关键性因素，为生产满足透水要求和强度要求的混凝土，我们通过试验研究各项配比对混凝土性能的影响，为透水混凝土的制作提供相关借鉴经验。

关键词：透水混凝土配合比水灰比集灰比1 试验目的在武汉军运会道路改造项目及万家湖景观绿化项目施工过程中，为制作出满足透水要求且强度较高的混凝土透水面砖，通过试验研究水灰比、集灰比对透水砖透水性能的影响及透水砖材料强度与透水性能的关系，从而确定满足要求的配合比。

2 试验方法及过程2.1抗压强度测试主要仪器介绍：1、TZA-300型电液压式抗折抗压试验机与抗压夹具。

最高荷载300KN，测力范围（0-50）KN、（0-300）KN，压力机精度不低于士2%，抗夹具符合《水泥混凝土路面验收规范》要求。

2、加荷速度为：取每秒钟0.3-0.5MPa（混凝土强度不高于C30），按：M=P/A 计算抗压强度：M一试件的抗压强度，MPa；P一试件破坏时所受的破坏荷载，N；A一承压面积，mm2；2.2孔隙率的测定测量采用流体静力学原理：将试样浸泡水中使其饱和，水中称重来确定试样总体积，测算得出多孔体的孔率。

测试步骤为：先将试样浸泡至饱和，称量其在饱和时的质量M2，然后用细绳吊着试样放在水中称其质量为M3，再将试样在110℃下烘干到恒重，冷却达到室温，称其质量为M1，最后计算试样的孔隙率。

2.3透水性的测定采用不变水头法原理的抗渗仪测定透水系数先将待测试件进行四面封蜡处理，每个试件在测试前确保处于干燥状态，试验前后检查试件的密封性能。

测试透水量时重复进行三次测试。

从刚透水开始记时，测量时间t内透出来的水的质量Q并记录，每个试块测量三次以求平均值。

为确保试验数据的可靠性，待每个试件的透水量测试完成后，重新检查试件的密封性能。

透水混凝土的配合比设计及试验

透水混凝土的配合比设计及试验摘要：针对目前透水混凝土进展中不足之处（孔隙率过大导致耐久性、强度、抗冻性较差），掺入新型外加剂胶粉、高性能粘度调节剂来解决这一问题。

在胶凝材料中掺入胶粉、高性能粘度调节剂来替代目前所采用的高分子（树脂）作为凝材料大大降低透水混凝土成本。

本文从①透水混凝土的原材料性能试验；②胶粉、高性能粘度调节剂不同掺量透水混凝土强度、工作性能试验；③透水混凝土的抗压、抗折强度及透水性试验三个方面进行试验。

关键词：透水混凝土，配合比，孔隙率，强度一、引言透水混凝土属于绿色环保材料，是由骨料、水泥和水拌制而成的一种具有连续孔径的混凝土。

它既有一定的强度又有一定的透水性，在保证透水混凝土透水性的同时又要兼顾其强度，因此其强度不是很大，目前国内的透水性混凝土多用于人行道、自行车道、室外停车场等不需要高强度地面的场所。

本实验针对透水混凝土材料的配制、配合比设计、透水系数、强度等方面进行了试验。

二、研究内容2.1试验原材料分析（1）水泥：透水混凝土的原料中对细骨料用量很少，甚至不用细骨料，因此透水混凝土基本是由水泥包裹粗骨料而成的结构。

由于骨料的强度比混凝土的强度高出很多，所以试块的结构破坏一般产生在骨料界面间的水泥石层中，因此透水混凝土中的水泥要选用高强度、低混合材料掺量的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，本试验就近取材，采用华新（阳新）生产的P.O42.5水泥，性能见表Ⅰ表1水泥性能指标（2）集料：透水混凝土的结构厚度和强度直接决定骨料粒径的选取，一般情况下骨料的粒径不可过大。

大于20mm 的骨料应控制在5%以内，最大粒径不宜超过25mm 。

为了兼顾混凝土的强度以及透水性，一般选用粒径较小的单一粒径作为粗骨料，本试验中石子为湖北阳新碎石，性能见表Ⅱ表2 集料性能指标（3）添加剂：透水混凝土的原料中除了水泥、石子、水这几种原材料以外，加入华烁科技股份有限公司生产的HSTS-NT高性能粘度调节剂、HSTS-JF胶粉能明显提高透水混凝土强度。

透水混凝土配合比设计书

透水混凝土配合比设计书1. 引言透水混凝土是一种特殊的混凝土，其具有良好的透水性能，能够有效地排水并减少城市内涝问题。

透水混凝土的配合比设计是确保其性能和质量的重要环节。

本文将详细介绍透水混凝土配合比设计的相关内容。

2. 透水混凝土的性能要求透水混凝土的性能要求包括透水性能、强度要求、耐久性等方面。

透水性能是透水混凝土的核心特点，其主要表现为透水系数和透水速率。

强度要求是确保透水混凝土结构的稳定性和承载能力。

耐久性是指透水混凝土在长期使用过程中能够保持其透水性能和强度。

3. 透水混凝土配合比设计的基本原则透水混凝土配合比设计的基本原则包括透水性能要求、强度要求、材料选择、水灰比控制、骨料配合等方面。

透水性能要求是设计的出发点，需要根据具体工程的要求确定。

强度要求是透水混凝土结构的基本要求，需要根据工程用途和承载能力确定。

材料选择是根据透水混凝土的性能要求和强度要求选择合适的水泥、骨料和掺合料。

水灰比控制是确保透水混凝土强度和耐久性的重要措施。

骨料配合是根据透水混凝土的性能要求和强度要求确定骨料的种类和配合比例。

4. 透水混凝土配合比设计的步骤透水混凝土配合比设计的步骤包括确定透水性能要求、选择材料、确定水灰比、确定骨料配合比、进行试配、评定试配结果等。

首先，根据具体工程的要求确定透水性能要求，包括透水系数和透水速率。

然后，根据透水性能要求和强度要求选择合适的水泥、骨料和掺合料。

接下来，根据透水混凝土的性能要求和强度要求确定水灰比。

然后，根据透水混凝土的性能要求和强度要求确定骨料的种类和配合比例。

最后，进行试配，根据试配结果评定透水混凝土配合比的合理性。

5. 透水混凝土配合比设计的注意事项透水混凝土配合比设计需要注意以下几点：首先，要考虑透水混凝土的使用环境和工程要求，确定透水性能要求。

其次，要选择合适的材料，保证透水混凝土的性能和质量。

然后，要控制水灰比，确保透水混凝土的强度和耐久性。

此外，要注意骨料配合，确保透水混凝土的稳定性和耐久性。

透水混凝土配合比设计的研究

透水混凝土配合比设计的研究摘要：介绍了透水混凝土配合比设计的方法和步骤，分析了影响透水混凝土性能的因素。

文中的透水混凝土按体积法的设计原理，以粗集料空隙率、目标孔隙率、水灰比为配合比主要指标，对试件的透水系数、抗压强度、抗折强度进行综合控制，从而获得最终配合比关键词：透水混凝土；设计；研究引言透水混凝土是一种生态型环保混凝土。

它为开放级配，既有一定的强度，又具有一定的透气透水性的混凝土。

采用了透水混凝土，水分可以很快渗入地下保持地下土壤的潮湿。

道路表面在雨天不会积水、反光。

从而很好的缓解不透水铺装对环境造成的影响。

国内外一些单位和学者曾对透水混凝土配合比进行了研究，取得一些成果。

目前国内外进行透水混凝土配合比设计，一般多采用查表法、图示法及计算公式法。

但是，透水混凝土的配合比设计受许多因素的影响，如粗骨料的品种和级配、颗粒的形状、水灰比、单方混凝土水泥用量、成型方法及养护条件等，尤其是水灰比会对透水混凝土的强度、孔隙率、透水系数产生很大影响。

用现行方法求配合比往往有偏差，而且试配调整工作量大、不经济。

随着透水混凝土在工程中日益广泛的应用，配合比不合理，工艺成型和养护不适当等问题急待进一步研究。

本文探讨如何在现有方法基础上优化设计配合比，从而有利于加强和改进施工工艺，提高透水混凝土的性能，促进透水混凝土在工程中的应用。

1 透水混凝土1.1 透水混凝土的概念透水混凝土采用单粒级粗骨料为骨架，水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面，作为骨料颗粒间的胶结层，形成骨架 - 空隙结构的多孔混凝土材料。

1.2 透水混凝土的特点透水混凝土是粗骨料颗粒间通过硬化的水泥浆薄层胶结而形成的多孔堆聚结构，内部含有较多的空隙，且多为直径超过 1mm 的大孔，因此，具有良好的透水性能，但同时强度比普通混凝土强度要低，另外，由于原材料的特性，透水混凝土表面一般都比较粗糙。

2 透水混凝土配合比设计2.1 原材料2.1.1 水泥由于骨料的强度远高于混凝土的强度，因而混凝土结构的破坏常常发生在骨料界面间的水泥石层中，可见水泥的活性、品种、数量是决定混凝土强度的关键因素。

透水混凝土的配合比设计与性能研究

透水混凝土的配合比设计与性能研究摘要：透水混凝土是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，将水泥、特殊添加剂、骨料、水用特殊配比混合而成，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，它比其他地面铺装材料更加优良、绿色、创新、环保，有很好的透水性、保水性、通气性，水能够很快地渗透混凝土。

但是，由于透水混凝土由粗骨料构成，孔隙率较大，其抗压强度就会受到影响，如果继续以通常的方法制作透水混凝土就难以保证它的强度超过20MPa，这也就局限了透水混凝土的普及范围。

关键词：透水混凝土；配合比设计；性能1原材料情况1.1水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，密度为2.94g/cm3，质量稳定、活性高。

1.2细集料一般透水混凝土没有使用砂等细集料，而我们研究的高强高透水混凝土加入了细集料，并从骨料粒径、含砂量等方面进行实验，在保证透水性良好的前提下，降低部分空隙率，来提高透水混凝土强度。

1.3粗集料碎石：粒径分别选用5-10mm、10-15mm和15-20mm碎石，级配、质地等均符合实验要求。

1.4掺和料硅灰：密度为2.2g/cm3，比表面积是20.9m2/g。

1.5外加剂本实验采用聚羧酸高性能减水剂，不仅可以减小单位用水量，还可以在孔隙率不变的情况下来提高混凝土抗压强度。

1.6拌和用水本实验过程中均使用蒸馏水（若条件不便，也可以使用普通自来水）。

2实验过程2.1搅拌本次试验我们采用机械搅拌法。

机械搅拌混凝土的投料顺序有一次投料法和二次投料法，我们此次试验使用一次投料法。

在搅拌机的上料斗中依次先装石子、水泥和砂，然后一次投料，同时陆续加水。

这种投料方法可使砂子压住水泥，水泥粉尘不致飞扬，并且水泥和砂子先进入搅拌筒形成水泥砂浆，缩短包裹石子的时间。

2.2成型工艺在实验中，我们采用振动成型工艺，装模，并振动5s后，压实并找平试样表面，将成型后的试样表面覆盖，并在标准养护室中进行养护，养护条件：湿度不小于95%，温度20℃±2℃，试件成型24小时后脱模，脱模后在标准条件下养护7天。

透水砼配合比

透水砼配合比1. 引言透水砼，也叫做透水混凝土，具有良好的透水性能，在城市建设中发挥着重要的作用。

透水砼可以有效减少城市雨水径流，提高城市排水能力，防止水资源浪费和城市内涝问题的发生。

透水砼的配合比是制备透水砼的关键参数，合理的配合比可以保证透水砼的性能和质量。

2. 透水砼配合比的意义透水砼配合比直接影响透水砼的性能和使用效果。

合理的配合比可以达到以下效果：2.1 提高透水性能透水砼的主要特点是具有良好的透水性能。

通过调整透水砼的配合比，可以控制砂浆的水灰比，增加砂浆中骨料的含量，从而增大透水砼的孔隙率，提高透水性能。

2.2 保持砼的强度和稳定性透水砼不仅需要具备透水性能，还需要保持一定的强度和稳定性。

合理的配合比可以确保透水砼内部的骨料粒径分布合理，保证了透水砼的力学性能和稳定性，使其在承受荷载时不会出现失效或破坏。

2.3 控制透水砼的收缩和开裂透水砼在制备过程中，由于砂浆含水量较大，容易出现收缩和开裂的问题。

通过合理的配合比，可以控制透水砼的收缩和开裂，减少砂浆内部的应力集中，提高透水砼的耐久性和使用寿命。

3. 透水砼配合比的影响因素透水砼的配合比受到多个因素的影响，主要包括以下几个方面：3.1 骨料的选择和粒径分布透水砼中的骨料选择和粒径分布对透水性能和力学性能有着重要影响。

透水砼中的骨料选择应具有一定的孔隙率，保证透水性能；骨料的粒径分布应合理，既要保证透水性能，又要满足力学性能的要求。

3.2 砂浆的水灰比透水砼中的砂浆水灰比是关键参数之一，直接影响透水砼的强度和透水性能。

适当增加砂浆的水灰比可以提高透水砼的透水性能，但过高的水灰比会降低透水砼的强度和耐久性。

3.3 外加剂的选择和掺量透水砼中常常使用外加剂来改善其性能。

外加剂的选择和掺量对透水砼的配合比起着重要的作用。

适当选择和掺入外加剂可以改善透水砼的流动性、耐久性等性能。

3.4 水泥种类和掺量水泥是透水砼的基础材料之一，不同种类和掺量的水泥对透水砼的性能有着不同的影响。

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水泥,kg·m-3
320
水,kg·m-3
96
天然碎石,,kg·m-3
1480
通过配合比设计，获得透水混凝土基础配合比。据
目前大量透水混凝土研究显示，当透水混凝土空隙率为 25%时，透水系数可达 2mm/s 以上，远大于标准要求的 0.5mm/s，同时透水混凝土空隙率适宜范围为 11%～ 17%，因此需对基础配合比进行进一步调整。
物理性能
天然碎石
表观密度,kg·m-3
2703
堆积密度,kg·m-3
1562
空隙率,%
42.21
含泥量,%
0.92
压碎值指标,%
14.38
⑶镍矿尾砂。 ①研究采用镍矿尾砂产于阳江某镍矿生产企业，镍矿经排出后进行颗粒整形破碎处理，处理后的镍矿尾砂物理性能如表 2 所示。 ②浸出毒性。对镍矿尾砂进行重金属浸出毒性进行测试，测试结果符合标准 GB 5085.3-2007 《浸出毒性鉴别标准》，不
表 4 透水混凝土配比及性能测试结果
编号
水泥 (kg·m-3)
天然碎石 (kg·m-3)
水 (kg·m-3)
镍矿尾渣 (kg·m-3)
- 15 -
材料研究与应用
广东建材 2019 年第 8 期
表 2 镍矿尾砂物理性能测试结果
物理性能
镍矿尾砂
细度模数
3.2
表观密度,kg·m-3
2680
堆积密度,kg·m-3
1640
空隙率，%
38.81
含泥量，%
1.22
压碎值指标，%
27
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
存在重金属污染风险。
③放射性。
按照标准 GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限
透水混凝土用于市政道路建设，应同时满足透水系数与抗压强度两项主要性能，配合比设计旨在获得透水混凝土基于体积填充最佳的原材料配比，而对于抗压强度则需要通过进一步的调整。本文研究通过在透水混凝土中掺入粒径较细的镍矿尾砂，目的在于增加水泥浆的体积，使粗骨料中空隙较大的位置得以填充，提高浆体与粗骨料接触面积，提高粘结强度[7]，最终实现进一步提高透水混凝土强度。
3 试验结果与分析
3.1 试验配比及测试结果
镍矿尾砂用量按照填充体积进行计算，分别替代设计空隙率 P 中 5%、10%、15%的体积，通过考察水胶比和镍矿尾砂掺量对透水混凝土透水系数和抗压强度的影响，确定透水混凝土的最佳配比，其中水胶比变量分别为 0.27、0.3、0.33，试验方案如表 4 所示。
W B
———水灰比。
原材料经前期测试分析，水泥密度为 3130kg/m3，水
密度取 1000kg/m3，粗骨料用量修正系数取 0.98，设计
空隙率为 25%，减水剂用量为胶凝材料用量 1.5%，经透
水混凝土配合比设计计算获得基础配合比结果如表 3
所示。
表 3 透水混凝土基础配合比设计结果
原材料
设计用量
量标准》对镍矿尾砂进行测试，测试结果如下：内照射指
数 IRa=0.26，外照射指数 Ir=0.58，符合标准要求。由镍矿尾砂物理性能分析可知，该镍矿尾砂细度模
数为 3.2 属于粗砂，其重金属浸出毒性与放射性均符合
标准要求，可用于制备建筑材料。
2.3 级配设计
根据标准 CJJ/T 135-2009 《透水水泥混凝土路面
广东建材 2019 年第 8 期
材料研究与应用
镍矿尾砂制备透水混凝土配合比设计及优化试验研究
高天黄艳芳麦俊明（广东省建筑材料研究院）
【摘要】本文研究以进一步改善生态保护建设、工业矿山废渣资源再生利用为目的，基于海绵城
市建设对透水混凝土应用需求的增大，技术要求逐渐提高，镍矿尾砂大量堆存造成环境破坏的背景下，利用镍矿尾砂制备透水混凝土。通过对透水混凝土进行配合比设计，镍矿尾砂掺量及水胶比优化试验，获得利用镍矿尾砂制备透水混凝土最佳配比为粗骨料用量 1480kg/m3，水胶比 0.27，镍矿尾砂体积掺量 10%，制备出透水混凝土透水系数为 0.69mm/s，抗压强度为 29.7MPa，为工业矿山尾砂制备透水混凝土提供技术参考。
⑶在初步配合比方案基础上，进行镍矿尾砂掺量及水胶比优化试验，考察水胶比和镍矿尾砂掺量对透水混凝土透水系数和抗压强度影响，获得最佳配合比。
2.2 试验原材料
⑴水泥：采用华润 P·O42.5 硅酸盐水泥，各项性能符合标准要求。
⑵粗骨料采用粒级 5～10mm 天然碎石，物理性能如表 1 所示。
表 1 天然碎石物理性能测试结果
【关键词】透水混凝土；镍矿尾砂；透水系数；抗压强度
1 概述
海绵城市主要是指城市发生降雨时发挥“渗水、蓄水”的功能，解决城市道路在雨后洪水流量超过排水系统负荷的问题，其中通过利用生态透水混凝土绿色生态建材对市政道路建设，能使海绵城市充分发挥渗透功能，降低城市硬质铺装带来城市降雨产生径流外排，减少城市建设过程中带来水环境污染、水生态破坏等自然环境的问题[1-3]。
工业废渣是全球十大环境问题之一[4]，其中镍矿砂作为工业矿山废渣，具有回收价值低，排渣量大（生产 1t 镍排放约 9～20t 镍矿尾砂）等特点，堆置和填埋占用了大量土地、污染生态环境，是我国工业环境治理和可持续发展的重要问题[5]。
本文研究针对镍矿尾砂存在问题，对其物理性能和环境性能进行测试分析，探讨其作为细集料制备透水混凝土的可行性。通过对透水混凝土进行级配设计及原料配比进行优化试验，获得利用镍矿尾砂制备透水混凝土的最佳配比，为镍矿尾砂制备透水混凝土提供技术支持。
技术规程》[6]中透水混凝土设计方案进行设计，配合比
采用填充理论和体积法进行设计计算，计算公式如下所
示：
Mc ρc
+
Mw ρw
+
Mg ρg
+p=1
W B
=
Mw Mc
式中，
P———设计空隙率（%）；
Mc、Mw、Mg———单位体积混凝土中，水泥、水、天然碎石用量（kg）；
ρc、ρw、ρg—— —水泥、水、天然碎石密度（kg/m3）；
2 试验研究
2.1 研究内容
⑴对镍矿尾砂堆积密度、表观密度、颗粒细度、重金属溶出等理化性能进行测试分析，评价镍矿尾砂制备透
水混凝土可行性。 ⑵ 透水混凝土配合比设计，根据标准 CJJ/T
135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》中的配合比设计方案进行初步配合比设计。