装配式建筑监理控制要点
装配式建筑施工工程监理要点
装配式建筑施工工程监理要点一、装配式建筑施工工程监理要点装配式建筑是一种新型的建筑施工方式，它通过工厂制造模块化构件，并在现场进行装配。
相比传统施工方式，装配式建筑具有施工速度快、工程质量高、环保节能等优势。
在进行装配式建筑施工监理时，需要注意以下要点：1. 施工方案审核装配式建筑施工前，需对施工方案进行详细审核。
包括模块设计、生产工艺、运输方案、吊装方案等各个环节。
审查施工方案能够及时发现和解决施工过程中可能存在的问题，确保施工的安全和质量。
2. 质量控制装配式建筑的质量直接影响建筑的稳定性和使用寿命。
监理人员要在施工过程中对模块、连接件、构件等进行严格的质量检查。
尤其是对关键节点的焊接、螺栓连接等，要进行仔细的检验，确保质量符合设计要求。
3. 工艺验收装配式建筑需要进行工艺验收，包括焊接质量验收、防水及保温层施工验收等。
在验收中，监理人员需要参照相关标准和规范，对工艺过程进行把关，确保施工质量符合要求。
4. 施工现场管理施工现场管理是装配式建筑施工监理的核心工作之一。
监理人员要加强对施工现场的管理，确保施工作业符合安全、环保、卫生等要求。
定期检查施工现场设备的运行状况，确保其正常运行。
同时，及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
二、装配式建筑施工工程监理的重点控制1. 质量控制装配式建筑的质量关系到整个建筑的稳定性和使用寿命。
监理人员应从设计阶段开始，对施工质量进行全面控制。
确保模块的生产质量，关键构件的制造工艺，连接件的可靠性等。
通过制定详细的质量控制计划和检查标准，进行全过程、全方位的质量控制。
2. 安全管理施工期间的安全管理是装配式建筑监理的重点之一。
监理人员要合理安排施工人员的工作，避免人员密集作业，确保施工现场的安全。
对施工现场进行定期巡查，发现隐患及时处理，预防施工事故的发生。
同时，监督施工方做好施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3. 进度控制装配式建筑施工由于采用模块化施工方式，施工进度通常会较传统建筑快。
装配式建筑监理管控要点
装配式建筑监理管控要点装配式建筑是一种以工厂生产和现场安装为主要特点的建筑方式，具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。
由于其特殊的施工方式和工艺要求，装配式建筑的监理管控工作尤为重要。
本文将就装配式建筑监理管控的要点进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考。
一、施工前的准备工作1. 确认装配式建筑设计方案的合理性和可行性，及时沟通协调设计单位、施工单位和监理单位，明确各自的职责和任务，确保施工方案符合相关标准和规范。
2. 对施工现场进行认真勘察和评估，并制定详细的施工方案和工艺流程。
对施工现场的土地平整、基础设置、材料存放、设备就位等做好充分的准备工作，确保施工现场的安全性和施工进度。
3. 对施工所需的装配式建筑材料进行严格把关，确保材料的质量和数量满足施工需要，并尽量避免因为材料质量问题而影响施工进度和质量。
二、施工过程的监理管控1. 对装配式建筑的施工过程进行全程监理，包括装配式构件的生产、运输和安装等各个环节。
要严格按照设计图纸和技术要求进行监督，确保施工过程符合国家法律法规和相关标准规范。
2. 对装配式建筑的工艺进行监控，包括材料的选用、接头的连接、吊装的安全等环节，确保施工过程中不出现质量问题和安全隐患。
3. 对施工现场的环境进行监测，包括施工现场的扬尘、噪音、废水排放等环境问题进行监督和监测，确保施工现场的环境达到国家相关标准。
4. 对施工现场的安全进行监督，包括施工现场的防护措施、设备的安全运行等进行全面监管，确保施工现场的安全生产。
5. 对施工人员的素质进行监督，包括施工人员的操作技能、作业纪律、安全意识等进行全面考察，确保施工人员的素质达到行业标准。
三、施工后的验收工作1. 对装配式建筑的施工成果进行认真的检测和验收，包括构件的尺寸、平整度、垂直度、连接质量等进行全面检测，确认施工成果符合设计要求和国家标准。
2. 对装配式建筑的施工记录进行详细归档，包括施工过程的监理记录、试验报告等资料进行全面归档，为日后的维护和评估提供依据。
装配式建筑施工中的建筑工程监理要点
装配式建筑施工中的建筑工程监理要点建筑工程监理是装配式建筑施工过程中非常重要的环节。
它旨在确保装配式建筑施工按照设计要求和相关标准进行，并且完成质量监控、进度控制、安全管理等各项任务。
本文将就装配式建筑施工中的建筑工程监理要点进行论述，希望能对相关从业人员提供一些参考和指导。
一、合同管理在装配式建筑施工中，建筑工程监理人员首先需要关注合同管理。
这包括与业主或相关方签订合同、审查合同条款、明确各方责任等内容。
同时，还需着重关注费用支付、变更控制及索赔处理等方面，确保合同的有效执行。
二、质量控制装配式建筑施工的关键目标之一就是保证质量。
因此，在监理过程中应注重对施工质量的把控。
具体而言，应对材料检验、现场巡视和验收报告进行认真审核，在整个施工过程中严格把关。
同时，还应积极协助相关部门解决质量问题，并追踪整改情况，确保问题得到妥善解决。
三、进度管理装配式建筑施工往往具有时间紧、任务多的特点，因此，监理人员需要重视进度管理。
监理人员应审查施工进度计划，并协助各方合理安排施工流程。
此外，还需关注现场实际施工情况，随时掌握项目进展，并对施工进度进行跟踪和监控。
如发现拖延或延误等问题，应及时采取相应措施予以解决。
四、安全管理在装配式建筑施工中，安全问题是一个极其重要的环节。
建筑工程监理人员需要严格按照相关法律法规和标准要求，加强对安全生产的监管。
他们应监督并检查现场作业是否符合安全规范，推动各方落实安全责任并改善不安全行为习惯。
同时，在进行风险评估和事故预防方面也要做好充分准备。
五、技术支持装配式建筑施工涉及多个专业领域的知识和技能，在实践过程中可能遇到各种技术问题。
因此，建筑工程监理人员需要提供技术支持，并协助解决施工中的技术难题。
监理人员应了解装配式建筑的相关技术要求和标准，具备一定的专业知识和经验，并能向施工人员提供合适的指导和建议。
六、合规审查装配式建筑施工需要符合一系列法律法规和标准，包括但不限于建筑设计规范、节能标准、消防安全规程等。
装配式建筑施工过程中的监理要点
装配式建筑施工过程中的监理要点在装配式建筑施工过程中，监理的作用不可忽视。
监理旨在确保建筑施工过程的质量、安全和进度，并协调各个参与方的工作。
本文将从质量控制、安全管理和进度控制三个方面，论述装配式建筑施工过程中的监理要点。
一、质量控制1. 施工前期准备：监理应仔细审核施工图纸、技术规范和设计文件，确保设计符合法规要求，并督促施工单位进行必要的准备工作。
2. 材料采购管理：监理需严格把关材料采购环节，检查供应商的资质和产品合格证明，并对材料进行抽检以确保其符合标准。
3. 施工过程监控：监理应定期巡查施工现场，核实施工进度和质量，确保各项工序按照设计文件和技术规范进行，并及时处理发现的问题。
4. 质量验收：监理组织验收各个施工阶段的质量，包括结构验收、设备调试验收等。
对于发现的质量问题，必须及时返工或整改至符合标准。
二、安全管理1. 施工现场安全：监理应督促施工单位建立完善的安全管理制度，包括设立安全警示标志、通道设置、消防设备配置等。
同时，监理要加强对施工人员的培训和指导，提高他们的安全意识。
2. 设备安装监控：在装配式建筑中，设备的安装往往涉及高空操作和重物吊装等危险作业。
监理应督导施工单位合理布置吊装方案，并确保施工过程中严格按照操作规程进行。
3. 安全检查与隐患排查：监理需定期进行安全巡查，并及时发现并整改存在的安全隐患。
在施工过程中，还要对分项工程进行验收，并确保设备运行符合规范要求。
三、进度控制1. 进度计划编制：监理要求施工单位根据项目实际情况和技术要求编制详细的进度计划，并进行逐步优化调整。
监理应审核计划并提出合理建议。
2. 施工进度管控：监理通过现场巡查和与相关部门、参与方的沟通协调，对施工进度进行监控和管理。
如果出现进度偏差，监理需要及时采取措施调整，并向业主做出解释。
3. 进度报告与评价：监理要求施工单位按照规定的周期编制进度报告，并对项目进展情况进行分析和评价。
同时，监理要根据实际情况提出相应的建议和改善措施。
装配式建筑监理控制要点
装配式建筑监理控制要点装配混凝土结构施工的监理控制要点一、PC构件制作控制工作要点：1.1 审核施工专项方案，包括塔吊安装方案、PC现场堆放和吊装专项方案、垂直运输方案和脚手架方案。
确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位深化图纸，并与预制厂进行交底。
1.2 选定PC加工构件厂，协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）和试验室等级进行审核。
最终选定PC预制加工的供应商。
1.3 审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案，方案内要体现质量控制措施、验收措施和合格标准；加工、供应计划是否满足现场施工要求。
1.4 模具的制作，模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。
模具组装正确，应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求。
模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺贴面范围外，应均匀涂刷脱模剂。
1.5 面砖反打施工，面砖进厂进行验收，在模具内铺面砖前，应对面砖进行筛选，确保面砖尺寸误差在受控范围内，无色差、无裂缝掉角等质量缺陷。
入模面砖表面平整，缝隙应横平竖直，缝隙宽度均匀符合设计要求，缝隙应进行密封处理。
1.6 钢筋进场后进行外观验收，取样复试。
钢筋骨架尺寸应准确，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层厚度。
1.7 埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和方案要求。
预埋位置正确，定位牢固。
1.8 门窗框安装，窗框进厂进行外观验收，品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求，并提供门窗的质保资料。
窗框安装在限位框上，门窗框应采取包裹遮盖等保护措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平竖直，对安装质量进行验收。
2)、堆垛高度不得超过3层，每层高度不得超过2米；3)、堆垛之间应留有足够的通道，以便吊装机械通行；4)、预制构件应放置在平整、坚固、无杂物的场地上，避免与其他建筑材料混淆；5)、预制构件应避免长时间暴露在阳光、雨水、风和灰尘中，应及时覆盖防雨布或塑料膜进行保护；6)、预制构件的存放时间不宜过长，一般不超过3个月，超过时间应重新进行质量检查。
装配式建筑监理管控要点
装配式建筑监理管控要点装配式建筑是指通过工厂化生产和现场装配的方式进行建筑施工的一种建筑形式。
相比传统施工方式，装配式建筑具有时间短、质量高、效率高等优点，是未来建筑发展的趋势。
在装配式建筑的施工过程中，监理管控是至关重要的环节。
下面将重点介绍装配式建筑监理管控的要点。
一、施工前期的准备工作1. 在施工前期，监理要与施工单位进行约定和签订施工合同，并明确双方的权利和义务。
2. 监理要对装配式建筑的设计文件进行审查，确保其符合国家相关规范和标准，并提出合理化建议。
3. 监理要对施工单位的技术人员进行培训和指导，确保其具备装配式建筑施工的技术要求和相关知识。
二、加强现场质量控制1. 监理要对施工单位进行现场质量控制，对工艺流程、施工工序、材料选用等进行检查和监督，确保施工质量过关。
2. 监理要对装配式建筑的质量标准进行监控，确保其符合国家相关规范和标准。
3. 监理要定期抽样检测，对装配式建筑的关键性构件进行强度试验和质量检测，确保其质量安全。
三、合理控制施工进度1. 监理要与施工单位制定合理的施工进度计划，包括施工周期、工艺顺序、人员配置等，确保施工进度可控。
2. 监理要对施工进度进行监控和调度，及时发现和解决施工中的问题和难题，确保施工进度按时完成。
四、加强安全监督1. 监理要对施工单位的安全生产管理进行监督，确保施工过程中的安全措施得到落实。
2. 监理要检查施工现场是否存在安全隐患，并提出整改要求，确保施工安全可控。
3. 监理要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，确保施工过程中的人身安全。
六、做好施工档案归档工作1. 监理要对施工过程中的资料进行归档，包括施工合同、设计文件、施工记录、验收报告等，确保施工过程的全面记录。
2. 监理要将施工档案进行整理和分类，便于日后的查询和利用，确保施工过程的可追溯性。
装配式建筑监理管控要点主要包括施工前期的准备工作、加强现场质量控制、合理控制施工进度、加强安全监督、加强工程质量验收和做好施工档案归档工作等方面。
装配式建筑施工中的工程监理要点总结
装配式建筑施工中的工程监理要点总结一、装配式建筑施工中的工程监理要点总结装配式建筑作为一种快速、高效的建造方法，越来越受到人们的关注和应用。
在装配式建筑施工过程中，工程监理起着至关重要的作用。
本文将总结装配式建筑施工中的工程监理要点，并提供相应的解决方案。
1. 施工准备阶段在装配式建筑施工前，需要进行充分的施工准备。
这包括与相关部门沟通协调、确定施工计划和验收标准、组织培训等。
其中，协调各方利益冲突是一个重要任务，需要确保各方能够达成共识。
2. 质量控制在装配式建筑施工过程中，质量控制是一个至关重要的环节。
首先，需要严格把控材料采购和入库检验，确保材料符合规定标准。
其次，在加工和生产过程中，应严格按照设计图纸执行，并对每个节点进行质量把关。
最后，需要进行全面的检查和测试，确保整个装配过程符合质量要求。
3. 安全管理在装配式建筑施工过程中，安全是至关重要的。
监理需要对施工现场进行全面的安全评估，并制定相应的安全计划和管理措施。
此外，还需在开展施工前后进行风险评估和预防措施，确保员工的人身安全。
4. 进度控制装配式建筑相对于传统建筑具有明显的时间优势，但仍需要进行严格的进度控制。
监理需要与施工单位密切合作，制定详细的施工计划，并确保各项任务按时完成。
同时，还需注意协调不同工序之间的交叉影响，避免进度延误。
5. 成本管理装配式建筑虽然能够节约时间和人力成本，但仍需进行成本管理。
监理需要对材料采购、设备使用、人力投入等进行审查和跟踪，并及时汇报施工单位以及业主方。
此外，在整个施工过程中要严格控制成本变动，并及时采取相应措施。
6. 问题解决在装配式建筑施工过程中，难免会遇到各种问题和挑战。
监理需要及时发现问题，并与相关方面进行沟通解决。
同时，还需妥善处理施工单位和业主之间的纠纷，确保工程的顺利进行。
7. 形象管理装配式建筑相对较新，公众对其了解不深，因此形象管理也是工程监理的重要任务之一。
监理需要定期向业主、承包商和社区等各方汇报工程进展情况，并积极回应他们的关切和问题。
装配式建筑监理管控要点
装配式建筑监理管控要点装配式建筑是一种具有优异性能的建筑风格，在短时间内完成高质量的建筑任务，并能够适应各种复杂的环境条件。
然而，由于装配式建筑在建筑过程中涉及到的材料、施工工艺、装置、设计、施工管理等方面均具有独特性，所以装配式建筑监理管控工作相对复杂。
为此，本文主要从以下四个方面介绍装配式建筑监理管控要点，包括施工前期准备、施工过程监管、施工质量检查、施工安全防护。
一、施工前期准备1. 历史/现场调查：监理人员应对现场进行调查，了解场地情况、建筑的历史、地形和地质等情况，预见可能出现的问题及风险。
2. 设计审查：监理人员应根据工程的设计文件，对各项参数、材料的需求预算以及主要施工过程提出质疑，督促设计师进行设计合理化。
3. 施工组织设计：监理人员应仔细研究施工组织设计，并提供指导建议。
监理人员应与施工单位及相关方面共同制定是否应采用模块化装配式建筑解决方案。
监理人员应协调各方面资源，制定施工计划和紧急预案，制定施工现场区域规划。
4. 安全评价：监理人员应评估施工现场的安全风险和影响标准，制定风险控制措施，以确保工作场所的安全。
二、施工过程监管1. 材料质量监控：监理人员应对所有进入工程现场的材料进行检查，对有问题的材料进行处理或拒绝使用。
2. 设备监控：监理人员应监督设备的正确安装和使用，并对设备进行定期维护和检验。
3. 施工进度监控：监理人员应跟踪施工进度，检查施工周期是否满足要求。
监理人员应及时发现并纠正施工中的问题，确保完成所有阶段施工任务。
4. 项目质量监管：监理人员应对所有工序和成品进行质量检查日志，并记录现场施工日志和专业技术处理的问题。
三、施工质量检查1. 基础和主体结构检查：监理人员应对基础和主体结构进行检查，可通过实际测量、观察、实验室检验等方式进行质量检测。
2. 建筑外部检查：监理人员应对建筑外部进行检查，确保外部排水、气密性、绝热性等的建筑质量符合标准。
3. 内部装修检查：监理人员应检查内部装修，包括地板、墙壁、天花板以及所应安装的设施设备的完整性、符合安装规范等。
装配式建筑监理管控要点
装配式建筑监理管控要点装配式建筑监理管控是指对装配式建筑施工过程中各项工作进行监督和控制，确保装配式建筑的质量和安全。
下面是装配式建筑监理管控的要点。
一、施工前准备阶段1. 审查施工图纸和技术方案，确保符合规范要求。
2. 检查施工场地和基础的准备情况，包括地基承载力、平整度等。
3. 确定装配式建筑的施工工艺和施工序列，制定详细的施工计划。
二、进场验收和材料管理1. 对装配式建筑进场材料进行验收，确保材料的质量合格。
2. 建立材料管理制度，做好材料的分类存放和防护工作。
3. 进行材料的标识和追溯，确保材料的来源和使用情况可查。
三、现场施工监督1. 确保施工现场的安全文明施工，建立安全警示标识和隐患排查制度。
2. 对施工人员进行技术培训和操作指导，提高施工质量和效率。
3. 监督施工工艺和质量控制，包括安装精度、焊接质量等。
4. 检查施工现场环境，确保施工现场的卫生和整洁。
四、质量验收和试验检测1. 制定质量验收标准，对装配式建筑进行质量验收。
2. 进行必要的试验检测，如抗震性能、隔音性能等。
3. 对质量问题进行整改和验收，确保装配式建筑的质量符合规范要求。
五、工程变更和施工进度管控1. 对工程变更进行审核和管理，确保变更符合规范要求。
2. 制定施工进度计划，进行施工进度的监督和控制。
3. 检查施工过程中的施工记录和施工质量报告，及时发现和解决问题。
七、施工过程中的安全管理1. 制定安全管理制度，健全安全管理体系。
2. 进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
3. 开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
4. 建立事故报告和应急预案，确保施工过程中的安全。
装配式建筑监理管控要点
装配式建筑监理管控要点装配式建筑是指将建筑结构、构件、设备等在工厂预制成品，然后运输到现场进行组装和安装的一种建筑方式。
装配式建筑具有施工速度快、质量可控、节约资源和环保等优点，因此受到了广泛的关注和推崇。
由于装配式建筑涉及的工序较多，工艺复杂，监理管控尤为重要。
下面就装配式建筑监理管控的要点进行详细介绍。
一、施工前期的监理管控在装配式建筑的施工前期，监理工程师应对工程施工计划（SCP）进行审查，并与承包商进行沟通协商，了解装配式建筑的具体施工方案。
要根据装配式建筑的特点，对施工现场进行全面的检查，确保施工基础和场地平整程度符合要求。
而且，还需对承包商的施工组织设计进行审查，包括施工方案、施工工艺流程、施工设备及作业面所需的设备、材料的配备等方面进行检查，确保施工组织设计符合要求，安全可控。
二、质量管理的监理管控在装配式建筑的施工过程中，监理工程师需要对生产厂家进行审核，包括生产厂家的生产资质、工艺水平、质量管理体系等方面进行审核，确保生产厂家符合要求。
监理工程师还需要对原材料和构件的质量进行监控，确保原材料符合标准要求，构件的尺寸精度、表面质量等符合设计要求。
对于装配式建筑的安装工艺和工序，监理工程师要进行现场监督，确保安装工艺符合要求，工序合理可行，并对施工过程中出现的质量问题及时进行整改和处理。
装配式建筑的施工过程中，安全问题一直是各方关注的焦点。
监理工程师需要对施工现场的安全措施进行严格把关，确保施工现场的安全设施完备，施工人员的安全防护措施到位。
还要对高空作业、吊装作业等危险作业进行专项监理，确保作业人员的安全。
对于装配式建筑安装的吊装作业，监理工程师还需对吊装方案、吊装设备以及吊装作业的过程进行审查和监督，确保吊装作业的安全可控。
在装配式建筑的施工结束后，监理工程师需要对施工质量进行全面验收。
包括对于结构的水平、垂直、平整度的验收、对构件连接、密封等细节的验收，对安装设备、管线等的验收等。
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二、编制依据1设计文件2 PC专项施工方案3 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-20154 《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08-2069-20105 《装配整体式钢筋混凝土结构施工及质量验收规》DJ08-2117-20126 《混凝土预制装配式住宅构造节点图集》DJ08-20127《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2002三、装配整体式混凝土结构施工的监理工作流程1、PC构件制作监理工作流程四、装配整体式混凝土结构施工的监理控制工作要点1、PC构件制作控制工作要点：1.1审核与PC生产的相关的各施工专项方案，主要有塔吊安装方案，PC现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案，脚手架方案。
确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化，并与预制厂进行交底。
1.2选定PC加工构件厂，协助甲方在PC预制厂的合格供应商选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）、试验室等级进行审核。
最终选定PC预制加工的供应商。
1.3审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案，方案要体现质量控制措施，验收措施、合格标准；加工、供应计划是否满足现场施工要求。
1.4模具的制作，模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。
模具组装正确，应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求。
模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺贴面围外，应均匀涂刷脱模剂。
1.5面砖反打施工，面砖进厂进行验收，在模具铺面砖前，应对面砖进行筛选，确保面砖尺寸误差在受控围，无色差、无裂缝掉角等质量缺陷。
入模面砖表面平整，缝隙应横平竖直，缝隙宽度均匀符合设计要求，缝隙应进行密封处理。
1.6钢筋进场后进厂后，进行钢筋的外观验收，取样复试。
钢筋骨架尺寸应准确，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层厚度。
1.7埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和方案要求。
预埋位置正确，定位牢固。
1.8门窗框安装，窗框进厂进行外观验收，品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规要求，并提供门窗的质保资料。
窗框安装在限位框上，门窗框应采取包裹遮盖等保护措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平竖直，对安装质量进行验收。
1.9PC构件混凝土浇捣，厂家自检合格后，报驻厂监理验收，应对钢筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收，经验收合格后才准浇混凝土。
混凝土原材料及外加剂应有合格证、备案证明验证单，并在厂试验室进行复试。
混凝土配合比、塌落度符合规要求，并做抗压强度试块。
混凝土应振捣密实，不应碰到钢筋骨架、面砖、埋件等，随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等，出现变形移位及时采取措施。
蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停（2h）、升温(150C/h)、恒温(3h，温度不超过550C)、降温（100C/h）、结束的控制时间和温度控制应符合要求。
1.10模具拆除和修补，当强度大于设计强度的75%（根据同条件拆模试块抗压强度确定），方可拆模。
拆模后对PC构件进行验收，对存在的缺陷进行整改和修补，对质量缺陷修补应有专项修补方案。
1.11，PC构件出厂前的验收，构件厂应建立产品数据库，对构件产品进行统一编码，建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪，在产品醒目位置做明显标识。
加工厂应有PC构件运输方案，采用运输的平板汽车，PC的专用运输架，PC构件强度达到运输要求，有符合要求的成品保护措施，PC装车前，监理对PC构件再次验收，符合要求后准许出厂，并在PC构件上签章（监理验收合格章）。
2.PC构件安装监理工作要点2.1督促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度；2.2审核施工单位编制的PC装配式混凝土结构施工专项方案，方案包括PC构件施工阶段预制构件堆放和驳运道路的施工总平面图；吊装机械选型和平面布置；预制构件总体安装流程；预制构件安装施工测量；分项工程施工方法；产品保护措施；保证安全、质量技术措施。
2.3PC预制构件的进场检验和验收，预制生产单位应提供构件质量证明文件；预制构件应有标识：生产企业名称、工地名称、制作日期、品种、规格、面好、方向等出厂标识；PC构件的外观质量和尺寸偏差；预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查，进入现场的构件逐一进行质量检查，检查不合格的构件不得使用。
存在缺陷的构件应进行修整处理，修整技术处理方案应经监理确认。
2.4预制构件的现场存放应符合下列规定：1)、预制构件进场后, 应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛, 存放堆垛宜设置在吊装机械工作围；2)、预制墙板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架应具有足够的承载力和刚度；预制墙板外饰面不宜作为支撑面, 对构件薄弱部位应采取保护措施；3)、预制叠合板、柱、梁宜采用叠放方式。
预制叠合板叠放层不宜大于6层, 预制柱、梁叠放层数不宜大于2层。
底层及层间应设置支垫, 支垫应平整且应上下对齐, 支垫地基应坚实。
构件不得直接放置于地面上；4)、预制异形构件堆放应根据施工现场实际情况按施工方案执行；5)、预制构件堆放超过上述层数时, 应对支垫、地基承载力进行验算。
2.5 PC构件吊装安装前，应按照装配整体式混凝土结构施工的特点和要求, 对塔吊作业人员和施工操作人员进行吊装前的安全技术交底。
并进行模拟操作，确保信号准确，不产生误解。
2.6装配整体式混凝土结构工程施工前，应对施工现场可能发生的危害、灾害和突发事件制定应急预案, 并应进行安全技术交底。
2.7装配整体式混凝土结构起重吊装特种作业人员, 应具有特种作业操作书, 严禁无证上岗。
2.8装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式及临时支撑和拉结，应保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度, 并应保证结构整体稳固性。
2.9预制构件安装过程中, 各项施工方案应落实到位, 工序控制符合规和设计要求。
2.10装配整体式结构应选择具有有代表性的单元进行试安装, 试安装过程和方法应经监理( 建设) 单位认可。
2.11 PC预制构件的安装准备：吊装设备的完好性，力矩限位器、重量限制器、变幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等进行检查，应符合相关规定。
2.12预制构件测量定位，每层楼面轴线垂直控制点不宜少于4个, 楼层上的控制线应由底层向上传递引测；每个楼层应设置1个高程引测控制点；预制构件安装位置线应由控制线引出,每件预制构件应设置两条安装位置线。
预制墙板安装前,应在墙板上的侧弹出竖向与水平安装线, 竖向与水平安装线应与楼层安装位置线相符合。
采用饰面砖装饰时, 相邻板与板之间的饰面砖缝应对齐。
监理对弹线进行复核。
2.13预制构件的吊装，1)、预制构件起吊时的吊点合力宜与构件重心重合,可采用可调式横吊梁均衡起吊就位；吊装设备应在安全操作状态下进行吊装。
2)、预制构件应按施工方案的要求吊装,起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于60 0 ,且不应小于450。
3)、预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。
预制墙板就位宜采用由上而下插入式安装形式。
预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆,严禁吊装构件长时间悬挂在空中；预制构件吊装时, 构件上应设置缆风绳控制构件转动,保证构件就位平稳。
4)、预制构件吊装应及时设置临时固定措施, 临时固定措施应按施工方案设置,并在安放稳固后松开吊具。
2.14预制墙板安装过程应设置临时斜撑和底部限位装置,并应符合下列规定:1)、每件预制墙板安装过程的临时斜撑不宜少于2道,临时斜撑宜设置调节装置, 支撑点位置距离板底不宜大于板高的2/3 ,且不应小于板高的1/2 ；2)、每件预制墙板底部限位装置不少于2个,间距不宜大于4m；3)、临时斜撑和限位装置应在连接部位混凝土或灌浆料强度达到设计要求后拆除；当设计无具体要求时,混凝土或灌浆料应达到设计强度的75%以上方可拆除。
2.15预制混凝土叠合墙板构件安装过程中,不得割除或削弱叠合板侧设置的叠合筋。
2.16相邻预制墙板安装过程宜设置3道平整度控制装置, 平整度控制装置可采用预埋件焊接或螺栓连接方式。
2.17预制混凝土墙板校核与调整应符合下列规定:1)、预制墙板安装平整度应以满足外墙板面平整为主；2)、预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主,横缝为辅；3)、预制墙板阳角位置相邻板的平整度校核与调整,应以阳角垂直度为基准进行调整；2.18预制墙板采用螺栓连接方式时,构件吊装就位过程应先进行螺栓连接,并应在螺栓可靠连接后卸去吊具。
2.19预制阳台板安装应符合下列规定:1)、悬挑阳台板安装前应设置防倾覆支撑架,支撑架应在结构楼层混凝土达到设计强度要求时, 方可拆除支撑架；2)、悬挑阳台板施工荷载不得超过楼板的允许荷载值；3)、预制阳台板预留锚固钢筋应伸入现浇结构,并应与现浇混凝土结构连成整体；4)、预制阳台与侧板采用灌浆连接方式时阳台预留钢筋应插入孔后进行灌浆；5)、灌浆预留孔的直径应大于插筋直径的3倍,并不应小于60mm;预留孔壁应保持粗糙或设波纹管齿槽。
2.20预制楼梯安装应符合下列规定:1)、预制楼梯采用预留锚固钢筋方式时,应先放置预制楼梯,再与现浇梁或板浇筑连接成整体；2)、预制楼梯与现浇梁或板之间采用预埋件焊接连接方式时, 应先施工现浇梁或板, 再搁置预制楼梯进行焊接连接；3)、框架结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板侧面,剪力墙结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板面；4)、预制楼梯安装时,上下预制楼梯应保持通直。
2.21装配整体式结构构件连接可采用焊接连接、螺栓连接、套筒灌浆连接和钢筋浆锚搭接连接等方式。
本工程采用套筒灌浆的连接方式，应按设计要求检查套筒中连接钢筋的位置和长度。
1)、灌浆前应制订套筒灌浆操作的专项质量保证措施,灌浆操作全过程应有质量监控；2)、灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量,经搅拌均匀后测定其流动度满足设计要求后方可灌注；3)、灌浆作业应采取压浆法从下口灌注,当浆料从上口流出时应及时封堵,持压30S后再封堵下口；4)、灌浆作业应及时做好施工质量检查记录,每工作班制作一组试件；5)、灌浆作业时应保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于100C。
2.22密封材料嵌缝应符合下列规定:1)、密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
嵌缝密封材料的基层应干净和干燥；2)、嵌缝密封材料与构件组成材料应彼此相容；3)、采用多组份基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量；4)、密封材料嵌填后不得碰损和污染。