炼铁厂设备定修管理制度(正式)
炼铁维修管理制度
炼铁维修管理制度第一章总则第一条为加强炼铁设备维修管理，提高设备利用率，减少生产事故，保障人身安全和设备完好，制定本制度。
第二条本制度适用于公司炼铁生产线各设备的维修管理。
第三条本制度的编制遵循科学、规范、公开、公平、公正的原则，充分尊重维修人员的合法权益，注重维修人员的现实工作需求，提高维修效率。
第四条科学管理和技术改进是本制度的基本任务，维修管理应按照节约、安全、高效的原则，并紧密结合生产实际，提高设备的完整性和可靠性。
第五条维修管理单位应为维修人员提供必要的人员、技术、工具和设备，确保维修能够顺利进行。
第二章维修管理单位的职责和权限第六条维修管理单位是炼铁生产线设备维修的具体承办单位，其主要职责和权限包括：（一）制定并实施设备维修计划，确保设备在规定时间内得到有效维修；（二）配置并管理必要的维修人员、工具和设备，确保维修工作的有效进行；（三）负责设备维修过程中的安全管理，采取必要措施保障维修人员的安全；（四）负责设备维修现场的管理，确保维修作业的正常进行；（五）协调各相关部门，保障维修工作的顺利进行。
第三章维修工作的组织和实施第七条维修管理单位应根据设备使用情况和维修需要，制定维修计划，并向有关部门和人员进行通报，保障维修工作的正常进行。
第八条维修管理单位应定期对设备进行检查维护，并根据检查结果制定维修方案，明确维修内容、工作程序和安全措施。
第九条维修管理单位应选择具有相应资质的维修人员进行维修工作，并提供必要的技术指导和培训。
第十条维修管理单位应确保维修现场的清洁和整齐，设备的标识和准确，为维修工作的实施提供必要的条件。
第四章维修工作的监督和检查第十一条各级管理人员应对设备维修工作进行监督和检查，发现问题及时解决，并对维修人员进行必要的指导和支持。
第十二条维修管理单位应建立和完善维修工作记录和档案，对维修工作进行定期复核和分析。
第十三条维修管理单位应定期组织设备检修和维修工作的专项检查，确保设备的安全和完好。
炼钢厂设备检修管理制度范文(4篇)
炼钢厂设备检修管理制度范文第一章总则第一条为规范炼钢厂设备检修工作，提高设备可靠性和厂内环境的安全性，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂设备的日常检修和定期检修。
第三条设备检修是指对炼钢厂设备进行检查、调整、清洁、修理、更换以及其他维修保养工作。
第四条设备检修工作是维系设备正常运行和生产的重要环节，对于炼钢厂的安全和效益具有重要影响。
第五条所有涉及到设备检修的工作人员必须遵守本制度的规定。
第二章设备检修管理机构第六条炼钢厂设备检修管理机构主要由以下职位组成：设备检修主管、设备检修员。
第七条设备检修主管负责对设备检修工作的组织和管理，并负责制定设备检修计划和安排检修人员的工作。
第八条设备检修员负责根据设备检修计划进行设备检修工作，并记录检修情况和问题。
第三章设备检修计划第九条每年初，设备检修主管根据炼钢厂的生产计划和设备运行情况制定设备检修计划。
第十条设备检修计划包括：检修工作的具体内容、检修工作的时间安排、检修人员的安排以及相关的安全措施。
第十一条设备检修计划必须经过炼钢厂领导的批准后方可执行。
第十二条设备检修工作流程包括：准备工作、检查和清洁、修理和维护、测试和调试、完成与记录。
第十三条准备工作包括：制定详细的检修方案、准备所需的工具和材料、确定设备的停机时间。
第十四条检查和清洁工作包括：对设备进行外观检查、清除设备表面的灰尘和污垢、检查设备的运行状况。
第十五条修理和维护工作包括：更换磨损或损坏的零部件、修复设备的故障、调整设备的参数。
第十六条测试和调试工作包括：对设备进行功能测试、调整设备的参数以及检查设备的运行稳定性。
第十七条完成与记录工作包括：对检修后的设备进行验收、记录设备检修的过程和结果。
第五章设备检修安全措施第十八条设备检修过程中，必须严格遵守相关的安全规定和安全操作规程。
第十九条定期对设备检修人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
第二十条设备检修时必须戴好安全帽、穿防护服和防护眼镜，严禁穿插设备和机械。
安全管理制度之炼铁厂设备定修管理制度
分析设备故障或事故类型、影响 及应对措施，制定相应的应急预 案。
设备定修应急预案实施流程
应急预案存储
将应急预案存储在安全可靠的地方，并确 保相关人员随时可以获取。
应急响应启动
当发生设备故障或事故时，立即启动应急 预案，组织相关人员进行应对。
应急预案培训
定期对员工进行应急预案培训，提高员工 应对设备故障或事故的能力。
02
设备定修计划应包括维修设备名称、维修内容、维修时间、维
修人员及安全注意事项等。
设备定修计划应定期进行评估和调整，确保其适应设备和生产
03
的需求。
设备定修实施流程
01
设备定修实施前，应提前进行 现场安全检查，确保设备处于 安全状态。
02
设备定修实施时，应按照规定 的维修流程进行，确保维修质 量和安全。
感谢您的观看
THANKS
设备管理人员、维修人员、操作人员。
设备定修培训计划与实施
培训计划
制定设备定修培训计划，包括培训内容、时间 、地点等。
培训内容
涉及设备结构、工作原理、维修技能、安全操 作等方面的知识。
培训实施
通过理论教学、实际操作演示等方式进行培训，确保员工掌握设备定修技能。
设备定修责任追究与奖惩
责任追究
对于未按照设备定修管理制度执行或因疏 忽导致安全事故的部门和人员，应追究其 责任。
应急响应评估
对应急响应过程进行评估，总结经验教训 ，不断完善应急预案。
设备定修应急预案演练与评估
应急预案演练
定期进行应急预案演练，检验应急预案的可行性和有效性。
演练评估
对应急演练过程进行评估，发现不足之处，提出改进措施，不 断完善应急预案。
炼铁厂设备管理制度
炼铁厂设备管理制度炼铁厂设备管理制度一、设备管理的基本方针设备管理是公司全面质量管理的重要内容之一，是保证生产正常进行的重要工作。
为了保证设备的安全、可靠与有效性，炼铁厂制定了一系列设备管理制度，以确保设备正常运转，减少设备故障对生产造成的影响。
设备管理方针是：以人为本、安全第一、预防为主、维护为重、全员参与、不断改进，为公司各项工作提供顺畅的服务和保障。
二、设备管理制度的内容（一）设备档案管理1.设备档案的建立、审核、备案、更新和归档。
2.设备档案资料包括：设备制造厂家、型号、规格、技术参数、保养记录和故障修理记录等信息。
3.设备档案应定期更新，以确保资料的准确性与完整性。
（二）设备保养管理设备保养管理是防止设备故障、延长设备使用寿命的重要措施。
为了确保设备保养工作的有效性，炼铁厂设备管理部门制定了以下设备保养管理制度：1.制定保养计划，并根据设备使用情况进行定期检查和保养。
2.使用保养记录表对设备保养情况进行记录，包括保养日期、保养人员和具体内容等。
3.保养过程中的易损件、耗材应及时更换，以保证设备正常运转。
4.设备定期进行全面检查，对于发现的故障，应及时进行维修与更换相关部件。
（三）设备维修管理设备维修管理包括预防性维修和应急维修两个方面，主要目的是确保设备、设施的正常运转，提高设备可靠性，保证生产安全，减少故障率。
炼铁厂设备管理部门制定以下设备维修管理制度：1.设备维修分为计划性维修和故障性维修两种方式。
2.制定设备维修计划，并分类进行，分为日常维修、定期维修、大修和更新改造等。
3.设备维修应由专业维修人员进行，维修前应签署维修协议，明确维修时间、维修内容、维修质量标准等。
4.对于大型的维修和改造，应制定详细的实施方案和操作规程，并定期进行检查和评估。
（四）设备检测与检验管理设备检测与检验是确保设备性能达到要求，生产安全的重要保证措施。
为保证设备检测与检验的能力、规范与有效性，炼铁厂设备管理部门制定了以下设备检测与检验管理制度：1.设备检测与检验应明确对象、方法、程序与时限，并制定检测与检验项目清单。
设备定修管理制度
设备定修管理制度设备定修管理制度1目的设备是生产力的重要组成部分，设备在点检的基础上进行定修是补偿设备有形磨损和无形磨损的手段，是恢复、改善设备性能提高生产力的主要措施；在设备定修工作中要贯彻"修理、改造和更新相结合"的方针，逐步提高设备的技术装备水平。
为了能安全、经济、优质、高效地进行检修，以及防止过修或欠修而影响生产，特制定本制度。
2范围本制度适用于炼钢厂所有生产设备的定修管理。
3职责3.1、设备科是炼钢厂设备定修管理的归口管理部门，对炼钢厂所属设备定修管理状况实行专业管理；编制公司定（年）修计划，决定各主生产设备定（年）修日期、时间、检修力量的计划平衡及落实。
3.2、各区域点检员组织编制检修工程的施工日程计划，决定定（年）修施工项目，并负责定（年）修的具体实施。
3.3、各个施工部门（含外协单位）配合设备科搞好施工管理、任务分配，保证进度和施工质量。
4工作内容4.1术语、分类4.1.1定修制----是一种设备检修管理制度，它在定修模型的指导下，按照工程委托、接受工程、工程实施、工程验收等四个步骤所形成的一整套科学而严谨的管理制度。
4.1.2根据时间，条件不同，设备检修可划分为抢修、日修、定修、年修。
主作业线设备----其停机对作业区生产计划的完成有影响的称为主作业线，其设备称为主作业线设备。
普通作业线设备----其停机对作业区生产计划的完成无影响的称为普通作业线，其设备称为普通作业线设备。
抢修：为排除突发设备（故障）事故；或为排除即将发生设备故障的隐患，而被迫进行的临时性检修称为抢修。
日修：是在主作业线上的设备不停机、不停产或利用有规律的计划性设备调整期，对生产设备进行的计划或非计划检修（包括相关的制造、工装、备件准备、离线设备修配等）；可根据生产或设备情况分为非主作业线重点设备计划检修和一般设备的正常日修。
定修：凡必须在主生产作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修称为定修；定修周期和日期是相对固定的，每次定修时间一般不超过16小时。
炼铁厂设备定修管理制度正式样本
文件编号：TP-AR-L4436There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________炼铁厂设备定修管理制度正式样本炼铁厂设备定修管理制度正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1目的设备定修制是国内外管理的先进经验之一，是企业由传统管理向现代化管理转变的基础。
进一步强化定修工作，是二十一世纪加强设备管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是设备管理工作上台阶上水平的主要措施，特别是集团公司对全厂的设备维修及定修进行了集中化管理，设备定修工作的及时性，科学性，严密性就显得尤为重要。
炼铁厂的所有设备管理人员和设备操作人员，一定要树立炼铁厂是设备的主人和第一监护人的思想，这个职能只有加强不能削弱。
我们要自觉做好定修工作，杜绝推诿扯皮现象，要充分认识到一切事故最终吃亏的是炼铁厂，因此，保证定修质量，一方面可以有效地降低休风率，另一方面为提高设备运转率奠定良好的基础。
2 设备定修2.1定修分类2.1.1高炉主体及附属设备的计划检修、中修、大修；2.1.2其它生产设备的检修、中修、大修；2.1.3单位部件的定期检修；2.1.4电器设备的定期测试、检修、修理。
2.2定修的实施2.2.1检修计划的编制，在点检结果中产生，区分不同情况确立属于年、月、日检修项目，并注明项目名称、检修内容、时间、所需时间等。
炼铁厂定置管理制度
炼铁厂定置管理制度一、引言炼铁厂作为钢铁生产的关键环节之一，对于企业的运营和生产至关重要。
为了保证炼铁厂的安全、高效运作，确保生产进度和质量达到预期目标，制定一套科学合理的定置管理制度势在必行。
本文将重点介绍炼铁厂定置管理制度的相关内容，包括设备管理、巡检制度、事故处理等方面，以期提高炼铁厂的运营效率和安全性。
二、设备管理1.设备管理的目标是保障生产设备的正常运行，减少设备故障和停机时间。
为实现这一目标，炼铁厂应建立以下制度：1.1 设备保养制度：按照设备厂家的保养要求，制定保养周期和方法，并建立保养记录，定期进行设备保养和维修，及时更换损坏的零部件，确保设备长期稳定运行。
1.2 设备检修制度：制定设备检修计划，定期对设备进行全面检修，排查潜在故障隐患，加强设备的保养维修工作。
1.3 设备管理台账：建立设备管理的相关文件和台账，记录设备的基本情况、使用情况、维修情况和更换情况，以便对设备进行全面管理。
1.4 设备出入库管理制度：对进出炼铁厂的设备进行登记和管理，确保设备的数量和状态等信息实时准确。
三、巡检制度2.巡检制度是确保炼铁厂安全运行的重要手段，主要包括以下内容：2.1 巡检内容：制定巡检内容清单，明确巡检的重点部位和关键设备，包括高温区、高压区、冷却设备、排放系统等，确保对重要设备的巡检全面无遗漏。
2.2 巡检频次：根据设备的重要性和使用频率，制定巡检频次，确保对设备的巡检及时到位。
对于重要设备，可以增加巡检次数，降低故障风险。
2.3 巡检方式：制定巡检方式和流程，包括巡视、仪器检测、试验等，确保巡检工作的科学性和实用性。
2.4 巡检记录：建立巡检记录和报告，详细记录巡检内容、巡检发现的问题和处理情况，为设备管理和故障排查提供依据。
四、事故处理3.炼铁厂事故处理是确保生产安全和员工安全的重要环节，应建立以下制度：3.1 事故报告制度：制定事故报告的内容和要求，明确事故报告的流程和时间要求，包括事故发生后的第一时间内向上级汇报，并进行事故调查和分析。
炼铁厂定置管理制度范文(4篇)
炼铁厂定置管理制度范文第一章总则第一条为规范炼铁厂定置管理工作，提高生产效率和生产安全，保护设备安全运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于炼铁厂定置设备的管理工作。
第三条炼铁厂定置设备指的是炼铁厂生产过程中终身安装在一定地点的设备，包括但不限于炼铁炉、高炉、锅炉、除尘设备等。
第二章设备管理第四条炼铁厂定置设备须按照设备管理责任划分进行管理，设备管理责任划分包括设备主管、设备操作人员、设备维修人员等。
第五条炼铁厂定置设备的设备主管应具备相关专业知识和工作经验，负责设备的日常管理和维护，并对设备操作人员进行培训和指导。
第六条炼铁厂定置设备的设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程，责任心强，严格遵守相关操作规定。
第七条炼铁厂定置设备的设备维修人员应由具备相应的维修技能和知识的专业人员组成，负责设备的维护和维修工作。
第三章安全管理第八条炼铁厂定置设备的安全管理是保障设备安全运行的基础，炼铁厂应建立健全安全管理制度，确保设备操作人员的安全。
第九条炼铁厂定置设备的设备操作人员必须遵守相关的安全操作规程，必要时应佩戴个人防护设备，并参加相关的安全培训。
第十条炼铁厂定置设备的设备主管应组织定期的安全检查和隐患排查，对发现的安全隐患要立即整改。
第四章维修管理第十一条炼铁厂定置设备的维修工作必须按照相关的维修流程进行，不得擅自更改维修计划和方案。
第十二条炼铁厂定置设备的设备维修人员必须按照设备维修操作规程进行工作，禁止违章操作和损坏设备。
第十三条维修过程中必须采取相应的安全措施，确保维修人员的安全，禁止一人单独进行高风险维修任务。
第五章运行管理第十四条炼铁厂定置设备必须按照运行规程进行运行，不得进行擅自的停机、启动等操作。
第十五条炼铁厂定置设备的设备操作人员必须按照运行规程进行操作，及时上报设备运行异常情况，防止发生安全事故。
第十六条炼铁厂定置设备的设备主管应对设备运行过程进行监控和调度，及时解决设备运行中的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
炼铁厂设备定修管理制度
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9117-32 炼铁厂设备定修管理制度(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1目的
设备定修制是国内外管理的先进经验之一，是企业由传统管理向现代化管理转变的基础。
进一步强化定修工作，是二十一世纪加强设备管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是设备管理工作上台阶上水平的主要措施，特别是集团公司对全厂的设备维修及定修进行了集中化管理，设备定修工作的及时性，科学性，严密性就显得尤为重要。
炼铁厂的所有设备管理人员和设备操作人员，一定要树立炼铁厂是设备的主人和第一监护人的思想，这个职能只有加强不能削弱。
我们要自觉做好定修工作，杜绝推诿扯皮现象，要充分认识到一切事故最终吃亏的是炼铁厂，因此，保证定修质量，一方面可以有效地降低休风率，另一方面为提高设备运转率奠定
良好的基础。
2 设备定修
2.1定修分类
2.1.1高炉主体及附属设备的计划检修、中修、大修；
2.1.2其它生产设备的检修、中修、大修；
2.1.3单位部件的定期检修；
2.1.4电器设备的定期测试、检修、修理。
2.2定修的实施
2.2.1检修计划的编制，在点检结果中产生，区分不同情况确立属于年、月、日检修项目，并注明项目名称、检修内容、时间、所需时间等。
由设备科根据平时点检的情况和各高炉提供的检修项目负责编制，与设备检修部点检的隐患共同合编制而成。
2.2.2检修计划的出台，应在实施检修的前一周内完成。
2.2.3凡月、年大修修理计划，需按规定日期报装备处。
2.2.4设备科要在编制计划的同时，落实备品备件的有关情况。
2.2.5开工前1-2天由主管设备的领导召开检修准备协调会，检查各单位准备情况。
2.2.6施工前和施工中，要进行安全作业联络，实行“确认制”，并采取相应安全措施。
此项工作由安全科监督执行。
2.2.7技术人员、点检人员、操作人员分别对检修质量把关，确保定修周期。
在检修前，各技术员要深入现场，了解检修计划中项目的部位、难易程度、处理方法等，在检修计划中要注明；在检修中，各技术员、点检工、操作工必须到现场落实项目的完成情况，要了解项目完成到什么程度，是否达到了检修计划中的要求，重点项目完成没有，需休风处理的处理了没有，一定要保证检修质量，确保定修周期。
认真及时填写检修记录。
2.2.8对于在检修中发生的问题，如项目完成的程度、项目的质量要求、重点项目的落实、备品备件
等问题，要及时向上反馈信息，以保证检修计划的顺利执行。
2.2.9在高炉休风，进行定修期间，各岗位的设备操作人员、设备点检人员、设备管理人员，要对高炉等所属设备进行重新点检，查找在高炉运行期间没有发现的隐患，充分利用定修时间，把设备隐患处理掉。
3定修周期
3.1高炉：
a、300立方米高炉需休风定修周期3个月
b、1080立方米高炉需休风定修周期3个月
3.2主要设备中修为半年（行车、铸铁机、铁水罐车）。
3.3高炉中修为3年，大修为8年。
4定修考核
4.1定修时间延时率
a、定修时间延时率= ×100%
b、目标为“0”
4.2定修项目完成率
a、定修项目完成率 = ×100%
b、目标为“99.5%”
5完工确认管理
5.1四方（设备科、使用单位、检修单位、安全员）确认施工完毕后，可进行单机直至联动试车，并办理签字验收手续，填写《检修作业卡》，一式四份（炼铁厂、设备检修部、装备处、生产处）。
5.2收集整理施工，检查记录，填写设备维修档案和设备台帐。
6考核制度
6.1对于在定修过程中，因盲目性、随意性和组织不严密造成的定修质量问题、超时间问题分析原因，扣除车间当月设备管理10-50分；
6.2各区域组长、车间设备主任必须按要求认真执行定修制度，如在检修过程中检修车间设备主任、区域组长敷衍了事、检修组织不力，导致检修工作进展缓慢、浪费检修时间的情形，扣除责任车间当月设
备管理10-30分；
6.3对于在检修后，一月内因项目落实不力，导致高炉非计划休风扣除责任车间当月设备管理20-30分；一个月后，两月内因项目落实不力，导致高炉非计划休风扣除责任车间当月设备管理10-20分；
6.4对于在检修后，72小时之内因点检不到位而没有查处事故隐患的，导致高炉非计划休风扣除责任车间当月设备管理20-30分；小高炉为10天之内，大高炉为一个月之内因点检不到位而没有查处设备事故隐患的，导致高炉非计划休风扣除责任车间当月设备管理10-20分.
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。