鞋类耐寒性能检测问题探讨
关于成鞋耐折性能几种检测方法的比较分析
关于成鞋耐折性能几种检测方法的比较分析摘要：随着近年来我国经济的飞速发展，鞋类的出口量也在逐年提升。
鞋类的质量检测随着出口量与生产量的升高有了更高的标准与要求。
本文针对于鞋类的耐折性能的检测内容进行研究，对鞋类性能检测进行了简单概述，对鞋类耐折性进行了介绍，并对整个检测过程进行了探索与分析，在其检测方法上做出了比较与研究，并提出了相关的个人看法，仅供参考。
关键词：成鞋；耐折性能；检测方法；比较；分析引言成鞋的质量与成鞋的耐折性有着直接的关系。
其耐折性检测往往是通过模拟人脚走路的状态进行的，通过模拟人脚走路的状态能够直接的反映出成鞋帮面、鞋底以及帮底的韧性及其强度等。
这些方面又直接影响了成鞋的质量以及其耐穿性能。
耐折性能的检测结果直接与成鞋的质量挂钩，侧面说明了成鞋耐折性能检测的重要性。
但在实际穿着的过程中，成鞋往往因为各种不确定因素最终导致出现各种不同程度的裂纹甚至开胶情况，面对这种情况，成鞋的耐折性能检测是其根本与关键。
其检测方法普遍分为三种，根据三种相关标准进行成鞋的耐折性能检测能够全面提高成鞋的质量，从而促进消费，并以此实现制鞋企业经济效益的最大化。
一、鞋类性能检测概述我国是世界上的出口大国，其中鞋类产品的出口量比重较大。
鞋类的质量直接关系到消费者的利益，甚至与“中国制造”的标签口碑直接挂钩。
随着我国经济的不断发展，社会的不断进步，人们的环保意识也有了大幅度的增强。
对于鞋类的质量检测也有了更高的要求与标准。
伴随着科技的进步与发展，人们越来越追求舒适生活，对于鞋类的舒适度与卫生程度也有了新的要求。
因此，在这种社会发展的大背景下，鞋类的性能检测变得尤其重要，其检测内容不只是针对鞋类物理力学的质量方面进行检测，还针对于鞋类在生产过程中所产生的化学物质进行检测，其主要是为了检测威胁人们身体健康的有毒有害物质[1]。
在鞋类的生产过程中，为了使鞋类质量更加坚固，外观看起来更加美观，往往会在其生产过程中加入一些化学物质，使其能够满足人们的相关需求，但就目前情况来看，在成鞋的生产过程中滥用化学物质的现象也是屡见不鲜，导致有毒有害的化学物质严重危害了人们的身体健康，为此，国家颁布了相关的鞋类检测标准，以此来制约鞋类的生产，规范鞋类的相关检测内容以及检测过程。
【5A版】关于成鞋耐折性能几种检测方法的比较分析
关于成鞋耐折性能几种检测方法的比较分析耐折性能是成鞋内在品质的主要指标之一。
通过模拟人脚连续行走状态而进行的耐折性能测试可以直接反映出鞋子帮面、底材的强度、韧性以及帮底、围条等的结合牢度等整体质量和穿着耐久性等重要性能。
耐折试验的结果直接影响成鞋质量合格与否的判定，所以耐折性能测试方法在物理检测方法中显得尤为重要。
通常成鞋耐折测试的工作原理是将成鞋放在耐折试验机上，以一定角度，一定频率进行屈挠试验，测量鞋底和围条在一定屈挠次数后的裂纹（口）和开胶长度，并观察鞋帮的变化。
目前进行的成鞋耐折测试存在几种不同的检测方法。
笔者在实际检测工作中发现，这几种检测方法在仪器、条件、操作、结果等各方面均存在很大不同，容易造成混淆和结果误判，因而有必要针对这几种耐折试验方法进行具体的比较分析。
一、方法一：参照GB/T3903.1-1994《鞋类通用检验方法耐折试验方法》该检测方法标准要求试验条件为：屈挠角度为50°±1°（特殊要求可在50℃以内任选）。
屈挠频率为230±10次/mm（特殊要求可在100-300次/mm范围内任选），环境温度为23±2℃。
成鞋装上可折楦（可折楦前端不得顶到鞋帮，一般楦号小于鞋号半号）。
该标准发布时间比较早，方法较为规范、严谨，目前大部分鞋类生产企业采用该方法，普及程度较高。
该方法屈挠速度比较快，以4万次为标准检测一双鞋子只需要2.7～3小时，因而该方法还具有测试过程时间较短的的优点。
但测试过程中总结该方法存在以下不足：（1）屈挠速度比较快且检测样品是裸露在外面，如果检测人员不小心容易被机台撞伤，存在着一定的危险。
由于屈挠速度比较快，固定夹容易松动，成鞋可折楦也经常由于高速度运转造成损坏（目前市场鞋楦主要有木制与塑料两种，坏了就无法维修，增加检测成本）。
（2）由于各工厂所用的鞋楦如男鞋、女鞋、童鞋的楦型不一样。
而检测时最多只有一到两种鞋楦可用。
防寒鞋保温性能的测评方法
doi:10.19677/j.issn.1004-7964.2021.02.013防寒鞋保温性能的测评方法弓太生1，2，陈小燕1，周素静3，吴婷3，康路平1，郭思逸1（1.陕西科技大学设计与艺术学院，陕西西安710021；2.陕西科技大学轻化工程国家级实验教学示范中心,陕西西安710021；3.际华三五一五皮革皮鞋有限公司，河南漯河462000）摘要：介绍了防寒鞋保温性能评价指标的定义及各指标间的转换关系；分别从材料和整鞋两个方面梳理了国内外鞋材及防寒鞋保温性能的测试评价标准及测试方法，并结合具体案例，对不同测试评价方法进行了评述，为合理选择防寒鞋保温性能评价测试方法提供理论指导和参考依据。
关键词:防寒鞋；保温性能；评价方法；鞋材；整鞋中图分类号:TS 943文献标志码:AEvaluation Methods of Heat Preservation Performance ofCold-proof Footwear(1.College of Art and Design,Shaanxi University of Science &Technology,Xi ’an 710021，China ；2.National DemonstrationCenter for Experimental Light Chemistry Engineering Education ，Shaanxi University of Science &Technology,Xi ’an 710021,China;3.Jihua3515Leather and Leather Shoe Co.,Ltd.,Luohe 462000,China)Abstract:The evaluating indicators used for assessing the heat preservation performance of cold-proof footwear and theconversion between those indicators were introduced.From the aspects of shoe materials as well as the cold -proof footwear,the domestic and international methods and standards to test/evaluate the warm-keeping capacity were bined with specific cases,different testing/evaluation methods were remarked in order to provide theoretical guidance and reference basis for the reasonable selection of testing methods for thermal insulation performance evaluation of cold-proof footwear.Key words:cold-proof footwear;heat preservation performance;evaluation methods;shoe materials;finished footwear 收稿日期：2020-06-03第一作者简介：弓太生（1962-），男，博士，教授，主要从事皮革终端产品的材料、结构与功能研究，****************。
权威解答:检测技术疑难43问——箱包、皮革、鞋类篇
权威解答：检测技术疑难43问——箱包、皮革、鞋类篇李玲;曹太全;段晓霞;罗胜利;冯文【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2019(000)007【总页数】6页(P48-53)【作者】李玲;曹太全;段晓霞;罗胜利;冯文【作者单位】;;;;【正文语种】中文2019年3月20日至21日，由国家纺织品服装服饰产品质量检验中心（广州）、国家皮革制品质量检验中心（广东）与广州检验检测认证集团有限公司、广州广检纺织服装服饰检测研究院有限公司共同举办的2019全国纺织皮革检测技术交流研讨会在广州举行。
该技术研讨会已成为全国纺织皮革检测领域最具权威性的技术交流平台之一。
全国皮革工业标准化技术委员会秘书桑军以及来自全国76家检测机构的技术专家共计180余人参加了此次会议。
会议围绕箱包、皮革、鞋类检测等进行了研究和探讨，为统一对标准的理解和检验操作，就以下内容达成共识，供行业内共同遵守。
皮革、箱包检验问题1：QB/T 1333—2018《背提包》、QB/T 2155—2018《旅行箱包》中规定振荡冲击性能的测试部位分别为背带、提把、侧提带和提把、拉杆、背带，下图所示部件是否需要考核？图示部件仅起辅助作用（如将包体固定于旅行箱拉杆上或人体腰部、将箱包在地面或行李架等处拖拽），未长时间起到背带或提把所具备的背或提的作用，不考核。
问题2：QB/T 1333—2018中振荡冲击性能规定“背提包双背带、单提把的缝合部位有重合时，单提把不检此项”。
如出现下图所示的其他形式的两种部件重合，该如何确定测试部位？有重合时只考核测试最为严格的部位（负重更重、次数更多）。
问题3：QB/T 1333—2018中振荡冲击性能规定“有变换使用方式的部件，选择规定负重最大、振荡冲击次数最多的方式进行测试”，同时备注“双背带、双提把指在产品相应对称部位具有的相同部件”。
下图所示两款包，单背带部件均可变换使用方式，但右图部件变换使用方式后对称部位并不完全相同，变换使用方式后能否当作双提把？只要具有双背带、双提把的作用即可当作双背带、双提把，并不要求对称部位的部件完全一致。
皮鞋质量检验中应注意的几个物理性能问题
皮鞋质量检验中应注意的几个物理性能问题作者：暂无来源：《中国质量技术监督》 2015年第1期文/汪素芳皮鞋是采用皮革、人造材料等作为帮面，采用胶粘、缝制、模压、硫化、注塑、灌注等工艺制作的鞋类。
作为人们日常生活中必不可少的消费品，皮鞋的质量好坏直接影响着人们的生活。
对此，我们应加强对皮鞋检测的力度，并注意影响皮鞋物理性能检验的几个问题。
试样的存放时间问题试样应为制成48小时后的成鞋，试样试验前必须在室温下放置4小时以上，测试部位不得有明显的缺陷。
如皮鞋胶粘剂是用天然橡胶或人工合成橡胶为主要生产原料生产的胶粘剂，粘合48小时后才能达到最佳粘接状态。
如果试样没有达到规定存放时间，所测试的物理性能指标数据较低。
鞋楦型号对皮鞋剥离强度的影响鞋楦是鞋的母体，它既是制鞋的主要依据，同时也是剥离试验过程中能否保证试验结果准确的重要条件。
鞋楦按鞋类可分皮鞋楦和运动鞋楦；按头式又可分为方头楦和圆头楦、扁头楦；按跟式也可分为高跟楦和平跟楦、中跟楦；按帮式还可分为满帮楦、凉鞋楦、套楦；按肥瘦分一型、一型半、二型、二型半等等。
GB/T3903.3-2011皮鞋剥离强度试验方法中要求：“试验鞋必须装有与鞋的型号相同的鞋楦，测试部位不得有明显的缺陷”。
这表明在做皮鞋剥离强度试验时鞋不但要安装鞋楦，而且要装配与鞋的型号相同的鞋楦。
楦体型号的选择对剥离强度的测试结果影响很大。
可折试验楦对皮鞋耐折性能的影响耐折性能是成鞋内在品质的主要指标之一。
通过模拟人脚连续行走状态而进行的耐折性能测试可以直接反映出鞋子帮面、底材的强度、韧性以及帮底、围条等的结合牢度等整体质量和穿着耐久性等重要性能。
耐折试验的结果直接影响成鞋质量合格与否的判定，所以耐折性能测试方法在物理检测方法中显得尤为重要。
试验前检查试样表面，有杂物应用纱布沾酒精擦净。
成鞋装上可折楦（可折楦前端不得顶到鞋帮，一般楦号小于鞋号半号），由于屈挠速度比较快且检测样品是裸露在外面，成鞋可折楦高速度运转，固定夹容易松动，会使检测数据存在误差。
热点来袭：皮革、箱包及鞋类检测技术疑难33问
热点来袭：皮革、箱包及鞋类检测技术疑难33问作者：廖纯强段晓霞来源：《中国纤检》2017年第06期2017年3月召开的 GTT2017纺织服装服饰检测技术交流研讨会，在以前纺织品服装检测项目议题的基础上增加了皮革、箱包及鞋类检测内容的议题讨论。
全国皮革工业标准化技术委员会秘书桑军、中国皮革和制鞋工业研究院主任闫宏伟参加了此次会议。
会议围绕皮革、箱包、鞋类检验等进行了研究和探讨，为统一对标准进行理解和检验操作，就以下内容达成共识。
一、皮革、箱包检验1.QB/T 1872—2004《服装用皮革》等产品标准按QB/T 2710—2005《皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定》测试规定负荷伸长率时，如出现未达到规定负荷而试样断裂的情况，无法得到标准要求的规定负荷伸长率的值，应如何判定？答：对于皮革规定负荷伸长率试验，需要对“定负荷”和“伸长率”进行考核，未达到任一要求的，判定不符合。
2.QB/T 1333—2010《背提包》振荡冲击试验时，包体积大、负重物体积太小，或包体积小、负重物体积太大等造成填充不均匀、填充不下的情况，应如何处理？答：可根据实际情况，选用不同密度和规格的材料（如塑料粒、胶料、钢珠等）作为负重物，使负重物完全填充并分布均匀。
对于背提包的负重选择，QB/T 1333标准已进行修订（已报批，待发布实施），选择负重的指标由规格改为容积，可操作性更强。
3.QB/T 2922—2007《箱包振荡冲击试验方法》中减震弹簧常数为定值（17.54N/mm），无公差，检定时该如何执行？答：标准QB/T 2922已修订（已报批，待发布实施），目前建议减震弹簧按下述参数进行校准：“常数为（17.54±0.88）N/mm，长度（165±2）mm，外径（34±1）mm，内径（24±1）mm，有效圈数为16圈。
”4.QB/T 1333—2010《背提包》振荡冲击试验未到规定次数时试验终止（样品损坏），配件项目是否需要测试？答：标准规定配件在振荡冲击试验后进行检验，如振荡冲击未达规定次数而样品损坏以致试验终止，配件不测；客户如需测试，按客户要求。
特种劳动防护鞋检测有关问题分析
我国特种劳动防护鞋的种类多，数量大，随着国际化劳动防护用品产业的发展和提高，对特种劳动防护鞋的检测标准、检测设备及检测质量等都提出了更高的要求。
完善检测手段，提高检测速度，保证检测质量不仅是检测机构的生命力所在，更是我国劳动防护用品产业向现代化、规范化、法制化发展的基本保证之一。
一、检测质量的保证及影响因素在特种劳动防护鞋检测中影响检测质量的因素很多，为了保证检测数据的准确、科学、公正，必须对各种因素进行分析、判断和排除。
常见的主要影响因素有以下几种。
1.鞋的质量。
特种劳动防护鞋的质量是决定检测是否合格的主要因素。
包括防护鞋是否符合功能要求，是否使用合格的原辅材料，成份配比、设计、制作工艺是否科学合理，穿着是否方便、舒适等。
２.检测设备的准确度及状态。
检测设备的准确度及良好的运行状态是检测的基本保证。
包括设备的定期计量、期间核查、校准及维护等。
３.检测与操作的规范程度。
依照操作规程进行规范的检测操作是保证检测结果准确性的重要因素。
人为因素对检测结果有一定的影响，并且容易被忽视。
４.国家标准的应用及理解。
国家标准是检测工作的依据和准则。
我国特种劳动防护鞋检测所依据的国家标准覆盖面较广泛，有些指标达到了国际标准，但总体看一些检测项目仍滞后于国际标准或缺项，且检测设备不能与其相匹配；某些标准已不能满足护品性能的要求；有些指标不是特种防护鞋的指标，而是引用一般皮鞋的检测指标，引用繁杂，使用不便；某些指标已无此种产品类型；这些都影响检测工作的科学性和准确性。
二、检测中发现的问题特种劳动防护鞋的质量问题是检测合格率低的主要因素。
特种劳动防护鞋的主要不合格项及其影响因素从统计数据可以看出，合格率低于50.O％ 的鞋分别为电绝缘胶靴、耐酸碱塑料模压靴、耐酸碱皮鞋、胶面防砸安全靴。
胶鞋类主要的不合格项是胶底(塑料底)、胶面塑料面)的拉伸性能强度低(包括处理前、后)，扯断强度低，耐磨耗性能差，样品经化学试剂处理后的重量变化比较大。
[实用参考]关于成鞋耐折性能几种检测方法的比较分析
![[实用参考]关于成鞋耐折性能几种检测方法的比较分析](https://img.taocdn.com/s3/m/4fa49f69b307e87101f696b4.png)
关于成鞋耐折性能几种检测方法的比较分析耐折性能是成鞋内在品质的主要指标之一。
通过模拟人脚连续行走状态而进行的耐折性能测试可以直接反映出鞋子帮面、底材的强度、韧性以及帮底、围条等的结合牢度等整体质量和穿着耐久性等重要性能。
耐折试验的结果直接影响成鞋质量合格与否的判定，所以耐折性能测试方法在物理检测方法中显得尤为重要。
通常成鞋耐折测试的工作原理是将成鞋放在耐折试验机上，以一定角度，一定频率进行屈挠试验，测量鞋底和围条在一定屈挠次数后的裂纹（口）和开胶长度，并观察鞋帮的变化。
目前进行的成鞋耐折测试存在几种不同的检测方法。
笔者在实际检测工作中发现，这几种检测方法在仪器、条件、操作、结果等各方面均存在很大不同，容易造成混淆和结果误判，因而有必要针对这几种耐折试验方法进行具体的比较分析。
一、方法一：参照GB/T3903.1-1994《鞋类通用检验方法耐折试验方法》该检测方法标准要求试验条件为：屈挠角度为50°±1°（特殊要求可在50℃以内任选）。
屈挠频率为230±10次/mm（特殊要求可在100-300次/mm范围内任选），环境温度为23±2℃。
成鞋装上可折楦（可折楦前端不得顶到鞋帮，一般楦号小于鞋号半号）。
该标准发布时间比较早，方法较为规范、严谨，目前大部分鞋类生产企业采用该方法，普及程度较高。
该方法屈挠速度比较快，以4万次为标准检测一双鞋子只需要2.7～3小时，因而该方法还具有测试过程时间较短的的优点。
但测试过程中总结该方法存在以下不足：（1）屈挠速度比较快且检测样品是裸露在外面，如果检测人员不小心容易被机台撞伤，存在着一定的危险。
由于屈挠速度比较快，固定夹容易松动，成鞋可折楦也经常由于高速度运转造成损坏（目前市场鞋楦主要有木制与塑料两种，坏了就无法维修，增加检测成本）。
（2）由于各工厂所用的鞋楦如男鞋、女鞋、童鞋的楦型不一样。
而检测时最多只有一到两种鞋楦可用。
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摘要：成鞋保暖性能是成鞋诸性能中重要的性能，尤其是一些比较寒冷的国家和地区，消费者要求其日常穿用鞋子具有良好的保暖性能，如果销往寒冷地区的成鞋防寒性能比较差，该产品的销售将受到极大影响，严重影响企业发展。
所以，对鞋类耐寒性能进行检测是十分必要的。
本文旨在对鞋类耐寒性能检测的必要性和检测方法进行一定的阐述。
关键词：鞋类耐寒性能检测
一、必要性探讨
制鞋机械设备是鞋业的基础。
鞋业生产是劳动密集型的产业，但是随着科学技术的发展，机器设备在产量和质量等方面则起到基础和保障作用，各项技术措施直接依靠手工是无法完成的，只有使用机械设备，才能有效突破人体功能的限制，并降低劳动强度和生产成本，提高劳动生产率，提高产品质量。
世界制鞋巨头意大利和台湾高质量的鞋，除了原材料和设计技术的优势之外，关键的一环就是拥有先进的制鞋机械设备。
现在，很多客户下单验厂的主要条件，除了考核工厂管理水平外，很重要的一条就是考核工厂的装备水平。
其中，鞋类检测设备是鞋业产品质量控制和衡量产品质量高低的标尺。
制鞋业要发展、要提高，首先是检验设备要提高、要进步。
检测是企业生产的眼睛、质量的尺子，尤其在原材料合格的关口上显得特别重要。
如今用于制鞋的原材料是多种多样，千变万化，只有不断提高检测设备水平，才能应对欧盟等国屡屡对我国出口鞋革产品质量技术壁垒。
可以说，先进的鞋类检测设备是我国制鞋业融入国际市场竞争取得成功的有力“武器”。
成鞋保暖性能是成鞋诸性能中重要的性能，尤其是一些比较寒冷的国家和地区，消费者要求其日常穿用鞋子具有良好的保暖性能，如果销往寒冷地区的成鞋防寒性能比较差，该产品的销售将受到极大影响，严重影响企业发展。
所以，对鞋类耐寒性能进行检测是十分必要的。
二、鞋类耐寒性能测试专利产品简介
应国际标准15020877一2001要求，根据鞋类在特定环境中一定的时间内成鞋帮面的内里和内底垫温度变化的情况，以判断其耐寒性能的优劣。
此实用新型的技术方案是:根据is020877-2001标准要求，设置一个冷冻保温检测箱，箱内温度可通过装在检测箱外壳的开关调节器调节维持。
检测箱内装置有一个置鞋升降架，升降架由装在箱底的折合式升降活动框架和装在其上面的置鞋托盘构成，升降框架下部的一个活动节点固定联接着一根升降调节螺杆，另一个节点固定在箱底，可通过升降调节螺杆转动的位置伸缩，牵动折合式升降活动框架收拢伸张，带动折合式升降活动框架上面的置鞋托盘升降。
检测箱顶板有一个置鞋通口，检测箱面板上装置制冷控制器，箱内设置两个用导线与制冷控制器连接的鞋试样温度探测器。
箱内温度能够控制在一20℃土2℃，并有高低调节支架，铜盘(150mmx350mm)(smm厚)，热绝缘盖，温度测试系统，热电器(我国习惯叫传感器)，铜/铜一镍热电器(前端焊接着一个厚zmm士0.lmm直径为15mm士lmm的铜盘)，热导体(直径smm、总重量为4公斤的钢珠)，温度记录仪(带有补偿器，且能与温度测试系统相配使用)。
其检测方法是:首先将一个温度测试系统安装在内底垫内，另一个安装在帮面的内里上，往鞋内填钢珠，如果帮面高度不足，可在鞋口装一项圈以增加高度，调节防寒箱内温度，使之维持在一20℃士2℃，这是测量试样的起始温度，把试样放置在冷冻箱内的伸缩架上，调节伸缩高度，使得鞋子的顶线与仪器的开口水平，用热绝缘体把开口密封起来，以防止冷空气从鞋的顶口跑进鞋里，用温度测量仪记录下鞋子放在防寒试验箱内30分钟内热电偶的温度变化，算出30分钟内下降的温度(也可以将温度测量仪连接在计算机上，计算机自动测量和计算鞋内温度变化的情况，以判断鞋子的耐寒性能的优劣。
本实用新型的突出优点是:结构简单，容易操作和控制。
设置一个冷冻保温检测箱，箱内温度可通过装在检测箱面板上的制冷控制器(1)调节控制。
检测箱内装置有一个置鞋升降架，升降架由装在箱底的折合式升降活动框架(2)和装在其上面的置鞋托盘(3)构成，升降活动框架(2)下部的一个活动节点(4)固定联接着一根升降调节螺杆.,另一个节点(5)固定在箱底，通过升降调节螺杆(6)转动的位置伸缩，牵动折合式升降框架(2)收拢伸张，带动装在其上面的置鞋托盘(3)升降。
检测箱顶板有一个置鞋通口(7)，箱内设置两个用导线与制冷控制器(1)连接的鞋试样温度探测器(10)。
工作时，将检测的鞋试样内装上作为温度转移体的直径5mm的钢珠(9)，在鞋试样的衬底和前邦各安装一个温度探测器(10)，再把鞋试样放到置鞋托盘(3)上，转动检测箱面板上升降调节螺杆(6)，调节托盘(3)的高度和置鞋位置，使鞋试样的统口套在置鞋通口(7)内，用封口盖板(8)盖上封闭，以避免鞋内冷气外流，关上检测箱。
通过制冷控制器(1)将箱内温度控制在一20士2 0c，就可测到和记录鞋内温度变化，进行鞋类耐寒性能检测。