设备基础施工方案最终版(
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4．4施工机械准备本工程建设施工所需的机具设备品种多、数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将影响到工期、质量和成本。
因此应作为施工准备工作的一个重要方面来抓。
根据本项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及项目部的实际施工能力，编制施工机具需用计划。
施工机械设备需用计划详见下表：施工机械准备计划表序号机械设备名称规格型号功率（KW/台）数量备注1 钢筋弯曲机WJ40-1 3 1台2 钢筋切断机QJ40-1 7.5 1台3 木工圆盘锯MJ-106 5.5 1台4 插入式震动器H26-30 1.1 5台5 交流电焊机BX3-500-2 40KV 2台6 潜水泵 5 2台7 三轮车1辆8 电渣压力焊焊机2台9 全站仪1台10 水平仪1台上述施工现场各项准备工作基本完成并能满足施工要求后，即可向有关方面申请开工。
五．主要施工方法工艺流程：拆除混凝土构件→定位放线→验线→原有基础打孔预埋钢筋→钢筋连接→钢筋绑扎→预埋件留置→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护5．1定位放线5.1.1开工前，应先根据设备基础定位图，把本工程的轴线控制桩引测到建构筑物周围合理部位，并用全站仪做闭合测算，控制桩做妥善保护，并做明显标志。
5.1.2本工程采用外控、内控相结合，在施工过程中应经常检查，每层允许偏差±5mm，总高度偏差不大于1/1000，发现问题及时处理。
测量精度均按Ⅰ级控制，所有构件的轴线、标高都控制在《规范》要求范围内。
5.2验线：放线工作结束后，申请建设或监理验线，准确无误后方可进行下道工序施工。
便、接缝严密，不得漏浆，经济可行。
5.8混凝土工程5．8．1大型设备基础混凝土工程5.8.1．1浇筑采用混凝土输送泵浇筑，采用插入式振动棒振捣砼。
大体积混凝土基础的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。
施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，混凝土浇注时，严格掌握控制下灰厚度（500mm）、振捣时间，浇筑分为若干单元，每个单元间隔时间不超过3个小时，混凝土振捣采用赶浆法，以保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。
(完整)设备基础施工方案
1。
1 设备基础施工1.1.1 施工程序：1。
1.2 土方工程(1)设备基础施工遵循先深后浅原则，直径较大的设备基础采取机械挖土,小型设备基础采用人工开挖，挖出土方均运至建设单位指定地点堆放。
(2)土方开挖采用反铲挖掘机,表面留200mm左右改为人工清理基底；根据现场土质情况基坑两侧放坡,留500mm宽工作面。
(3)土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖。
开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽，合格后立即进行垫层施工。
(4)基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层,应按设计要求进行地基处理。
(5)基坑土方回填前,先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。
(6)回填土应分层铺设，每层虚铺厚度200~250mm,使用机械夯实，分层取样检验,合格后方可继续摊铺上层回填土方。
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1.3 模板工程(1)基础采用木模板，木模板表面应刨光，模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。
结构特殊的部位应采用木模配制，必要时可采取放样制作，以保证模板制作准确，支撑结构采用Φ48×3.5脚手钢管。
(2)设备基础预留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定，砼浇筑完毕后拆除。
(3)圆形设备基础采用100—150mm宽定型组合钢模板拼装,支撑使用Ф48×3.5钢管支撑系统。
(4)安装模板前先复查垫层中心线位置,弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。
支模采取先支内模板，绑完钢筋后再支设外模板。
内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
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1.4 钢筋工程(1)钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告.钢筋集中下料加工,现场人工绑扎.其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。
(2)环形钢筋接头采用单面搭接焊,接头长度不少于10d，接头区段内接头面积不大于50％。
钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接.(3)钢筋在使用前表面应清除干净,钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
构支架、设备基础施工方案
目录一、工程概况 (1)二.编制依据 (1)三.主要施工机具 (2)四.施工工艺流程 (2)五.操作要点 (2)1施工准备 (2)2测量定位、沟槽土方开挖 (2)3垫层混凝土浇筑及养护 (3)4钢筋绑扎，底板侧模安装 (3)5底板砼浇筑采用标准工工艺010******* (4)六、季节性施工措施 (5)1雨季施工 (5)2冬季施工 (6)七、质量保证措施及关键工序质量预控 (6)1质量预控及检测程序 (6)2质量保证措施 (6)3质量通病防治 (6)4质量自检制度 (8)5构架基础施工有关的强条内容 (8)八.风险识别 (9)九.风险预控 (9)一、工程概况本工程设备基础由500kV构支架、HGIS基础组成。
特点是：个体数量多，分布范围广，施工轴线精度要求高。
基础模板采用九夹板、钢管进行加G固，混凝土一次浇筑成型。
在施工过程中采用先构架—HGIS基础--支架的施工顺序。
二.编制依据设计院设计文件及图纸会审纪要。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011年版））《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。
《工程测量规范》（GB50026-2007）。
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）。
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）。
《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2011〕1753《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》Q/GDW665-2011《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012）《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建〔2011〕147号）《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的有关要求》（基建安全〔2007〕 25号）《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》2011版《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国家电网基建[2012]1377号）《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》国电基安全〔2005〕50号《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》国家电网基建〔2011〕 1758 号《110～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）；三.主要施工机具序号机械名称单位数量1 钢筋切断机台 12 钢筋弯曲机台 13 木工加工机械套 14 平板振动机台 2四.标准工艺流程本工程施工的标准工艺流程见右图五.操作要点1、施工准备(1)图纸会审已经完成。
大体积混凝土设备基础施工方案
大体积混凝土设备基础施工方案一、工程概况：设备基础位高8.37米，长15.2米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。
标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。
二、编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版）《工程测量规范》（GB50026-93）三、施工部署与进度计划：1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工：（1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。
（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避免重复挖填土方。
2、施工顺序：基础放线定位→开挖基础土方.地基处理→浇筑砼垫层和造型砼→安装部分基础外模板→安装基础底板钢筋→安设地脚螺栓固定架.吊装地脚螺栓→安装剩余外模板→埋设水电管道→安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等→调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面钢筋及其余模板→浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋→养护拆模→基础面打毛清理刷纯水泥浆→二次浇灌砼→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理→回填土。
以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。
3、工程进度计划（参附图一）四、施工准备：1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。
2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。
3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。
4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。
设备基础施工方案(好)
设备基础施工方案（好）
一、项目背景
本文旨在提供设备基础施工方案，确保施工过程高效、顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备
1.确认施工地点和周围环境，进行勘察和测量。
2.准备所需材料和设备，保证施工所需一切就绪。
3.制定详细的工程进度计划，包括人员安排和作业流程。
三、施工过程
1.清理施工场地，确保施工环境整洁。
2.根据设计图纸，进行基础的布置和mark。
3.进行基础的挖掘和处理，确保基础的稳固和牢固。
4.浇筑混凝土，根据设计要求进行整体浇筑或分段浇筑。
5.等待混凝土凝固和强度达到要求后，进行后续的加固和处理工作。
四、施工质量控制
1.对每个施工环节进行严格的质量检查，确保符合设计要求。
2.测量和检测基础的尺寸、高度和平整度，保证基础结构稳固可靠。
3.对施工人员进行技术培训和指导，提高施工质量和效率。
五、安全施工
1.严格遵守安全操作规程，保证施工过程中的安全。
2.提前制定应急预案，做好施工过程中可能发生的安全风险应对准备。
六、施工后
1.清理施工现场，确保环境整洁。
2.对施工过程进行总结和评估，查找问题及时改进，提高施工质量。
3.确保设备基础完工后的使用和维护工作，延长设备寿命和提高设备效
率。
结语
本文在设备基础施工方案上提供了详细的施工准备、施工过程、质量控制、安全施工和施工后等内容，希望能够对设备基础施工过程有所帮助，确保工程顺利进行，取得最终成功。
以上就是设备基础施工方案的文档内容，希望对您有所帮助。
塔吊基础施工方案最终版
目录塔吊基础施工方案第一章、编制说明及编制依据1.编制说明本方案为宁波市杭州湾新区建中220KV变电站塔吊基础设计及施工专项方案，塔吊的安装和拆除另行单独编制专项方案。
2.编制依据（1）《建筑地基基础设计标准》（GB50007-2021）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2021）（3）《建筑机械利用平安技术规程》（JGJ33-2021）（4）《建筑桩基技术规程》（JGJ94-2021）（5）《混凝土结构设计标准》（GB 50010-2021）（6）《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2021）2021版（7）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2021）（8）《塔式起重机平安规程》（GB5144-2021）（9）《施工现场临时用电平安技术规程》（JGJ46-2021）（10）保利三水云东海高尔夫花园首开区（C组团）工程施工图纸（11）保利三水云东海高尔夫花园首开区（C组团）工程《岩土工程勘探报告》（12）《TC6513和TC6013塔式起重机说明书》第二章、工程概况工程位于佛山市三水区大学路以北，学海中路以西，为一类居住用地。
项目位于云东海片区，云东海高尔夫球场周围。
总用地规模为平方米，项目用地被高尔夫球场分割为A、B、C三个相对独立的地块，其中B区已建，A区展现部份主体结构已大体施工完毕。
工程拟采用天然地基浅基础或桩基础，结构形式为异形柱框架结构；该项目均为2—3层楼别墅建筑。
本工程场地土层散布均匀，高低起伏较大，地下水位初见为埋深平均埋深,标高为平均标高为稳固水位埋深，平均埋深,标高为平均标高为。
每一年4---9月为雨季，大气降雨充沛，降雨量大于蒸发量，水位会明显上升；而在冬季因降水减少，降雨量小于蒸发量，地下水位相应下降，估量地下水年转变幅度为。
本工程采用天然地基，基础持力层为④层粉质粘土，地基承载力设计值为240KPa，基础置于持力层很多于300mm。
门式起重机轨道基础施工方案(最终)
目录一、编制依据 (1)二、工程概况及设备概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2设备概况 (5)三、轨道梁设计 (5)3.1地基验算 (5)3.1.1 地基形式 (5)3.1.2 地基承载力验算 (6)3.2轨道梁配筋设计 (7)四、施工方法 (11)4.1施工工艺流程 (11)4.2轨道梁施工施工 (11)4.3人员、机械投入计划 (12)五、质量保证措施 (13)5.1模板质量保证措施 (13)5.2钢筋质量保证措施 (13)5.3混凝土质量保证措施 (13)六、安全文明施工保证措施 (13)一、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（4）站东广场站、文化宫站围护结构施工图；（5）站东广场站、文化宫站主体结构施工图；（6）站东广场站、文化宫站平面布置图；（7）门式起重机厂家技术资料。
二、工程概况及设备概况2.1 工程概况徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作，1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。
先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机，徐州火车站站～站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装，进行文化宫站～徐州火车站站区间、彭城广场站～文化宫站区间、西安路站～彭城广场站区间盾构施工。
门式起重机走向布置为沿线路方向行走，站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧，呈东西走向，单侧长165m，全长330m，门式起重机轨间距为26.0m；文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧，呈东西走向，单侧长160m，全长320m，门式起重机轨间距为26.0m站东广场站平面布置图如图2-1-1所示，文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。
设备基础(土建)施工方案
一、编制依据： (1)二、工程概况 (2)三、土建施工准备工作 (3)1．学习和审查图纸 (3)2．查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (3)4．作好排水设施 (3)5．设置测量控制网 (3)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (4)3 基础绑筋工程 (4)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (5)6 混凝土养护工程 (5)7 模板拆除工程 (5)8 土方回填工程 (6)五．质量控制 (6)1、土方开挖工程质量验收标准 (6)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (7)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (8)6、模板拆除工程质量验收标准 (9)7、土方回填工程质量验收标准 (9)六、安全管理及文明施工 (10)七、质量、安全管理体系 (11)一、编制依据:1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048—955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996］40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868—200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000—200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936—200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》(第2部分：锅炉本体检修)DL/T 748.2—200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组,1990年立项，1993年开工，2000年双机投产,填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。
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河南宏亿林业有限公司年产22万立方米薄型高密度纤维板项目---主车间热压机设备基础工程土方开挖专项施工方案编制：审批：中太建筑工程有限公司二0一0年五月二十二日目录一、工程概况二、施工主要机械设备三、工程质量保证措施四、施工技术措施五、土方开挖六、现场监测及应急措施七、安全生产保障措施一、工程概况1、工程概况本工程位于周口宏亿木业林业有限公司主厂房内，基坑垂直开挖，开挖深度为-0.5m~-5.115m、-0.5m~-6.7m。
建筑场地为Ⅱ类，本设备基础位置处于P-S/8-15轴之间，鉴于设备基础深度较深危险性较大，基坑四周支护壁需用钢桩支护，开挖时基坑边坡用锚钉墙做护壁。
2、地面防渗措施○1严格控制基坑四周的用水点。
○2妥善处理管道渗漏水。
3、基坑四周地面沉降观测及其预防措施因降水有可能造成地面附加沉降，为安全起见，基坑四周地面设置一定数量的观测点，以对地面沉降进行监测，若地面沉降量较大，对相关建筑物造成影响时，需及时采取有效的保护措施。
二、施工主要机械设备1、空气压缩机1台。
2、混凝土喷射机1台。
3、潜水泵2台。
4、输料管200米。
5、注浆泵1台。
6、砂浆搅拌机1台。
7、切割机1台。
8、电焊机1台。
9、高压水管200米。
10、动力电200米。
11、配电箱1只。
12、其它零星工具。
三、工程质量保证措施1、严格按设计图纸及《建筑基坑支护技术规程》（GJB02-98）进行施工。
2、开工前及施工过程中，作好各种材料的送检、化验，保证使用合格产品，按有关要求做好试压件与焊接样的制作与送检工作。
3、施工前平整场地，清除地上和地下障碍物。
4、遇地下障碍不能排除时，可绕行施工，但须保证桩的连续性。
5、疏通基坑附近的排水管道，防止堵塞，引起渗漏，及时排干基坑周边积水，对基坑周边的原有裂隙，应作必要的填补，严防地表水下渗，按要求修造排水沟和集水井，及时排走坡顶和基坑内积水。
6、加强基坑监测，在基坑开挖阶段，对附近地表、路面进行沉降位移观测，并对支护结构止水效果进行观测，发现渗漏应进行封堵。
7、与业主指定的监测单位保持良好接触，互通信息，及时掌握基坑变形情况，做好监测资料分析工作，对后期变形的发展及时进行预测。
8、经常与建设单位保持联系，互相沟通，对施工中出现的问题和信息及时反馈，比如基坑开挖后土质与勘察资料的差异、基坑变形情况、支护结构施工质量保证情况等等，做好信息施工工作。
四、施工技术措施支护结构采用符合土钉墙方法，先施工工字钢，后做土钉墙。
沿着基础开挖线边缘使用洛阳铲钻孔，孔径150mm,孔中心距离开挖线200mm。
钻孔完成后在孔内插入工字钢，外露100mm,浇注C30水泥砂浆（C30砼去石子）。
砂浆凝固后方可进行下道工序。
（一）喷锚施工工艺流程制作锚管开挖基坑修整边坡素喷砼3－4cm厚挂钢筋网打锚管焊接加强筋喷身砼到设计厚度锚管注浆养护至80%砼强度下一层土方开挖。
（二）施工方法土钉均采用Φ18钢筋，先钻平孔然后采用空压机打入锚管，且在锚管壁上每隔0.5M设一组Φ8mm 圆孔，高压向孔内注入水泥浆，挂设Φ6.5圆钢组成的钢筋网片，网片固定后向基坑壁喷C20细石砼，砼中加速凝剂，要求初凝不大于5min，终凝不大于10min。
在上一水平上土锚墙施工后，保养二天至三天进行第二个水平面作业，施工方法与第一个水平相同，循环施工至工程结束，出场验收。
1、土方开挖与土钉墙施工配合基坑围护的成功与土方开挖，土钉墙施工之间的配合有密切相关，合理安排，可使施工顺利、安全。
沿基坑四周分层分段开挖、滚动施工，确保基坑稳定。
2、打入锚杆土钉墙施工，锚杆施工是一个关键工作。
根据本工程的地质条件，先钻平孔，再用空压机打入锚杆。
3、锚杆制作按要求制作锚杆，在锚杆前端置定位架。
锚筋与通长钢筋组成锚头，并与锚杆焊接，锚头体与钢筋网焊接。
4、压力灌浆安置锚杆后，采用注浆机进行注浆，压力控制在0.3－0.5Mpa,灌浆管端距孔底0.2m左右，注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后，逐渐向外拔注浆管，直至拔至孔口，确认浆液注满锚孔，以止浆袋堵塞孔口。
5、绑扎钢筋网及喷射砼按要求采用Φ6.5I级钢筋绑扎成200×200钢筋网，并与锚头焊接。
采用空压机、喷射机喷射混凝土，将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到基坑壁上，喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实。
喷射时，喷嘴距喷射面为0.6~1.0米，喷厚度为100mm.。
每一锚喷网段的边缘，留出300mm与其邻锚喷网相连接，待下一段钢筋网连接好后，与下段钢筋网一起喷射砼。
（三）施工质量保证措施1、施工用的材料必须符合设计要求，钢筋、水泥、砂子等有质保单及复验报告。
2、锚杆成孔的定位应符合设计要求，孔位误差不大于100，如遇特殊情况，经监理认可作适当调整。
3、打入锚管时，应确保锚管的长度及锚管的角度符合设计要求。
4、配制水泥浆应符合设计要求，严格按配比正确配制。
锚杆注浆配合比为：水泥：水=1:0.2: 0.45－0.55.5、浆液灌注时应慢慢压入浆液，压力0.3~0.5Mpa,确保注浆充盈。
6、在喷砼前调整喷浆气夺，喷浆气夺根据喷浆的距离进行调整。
7、喷射应符合设计要求的配合比，砼的和易性与塌落度增多需符合喷射要求。
喷射配合比为水泥：石子：砂=1：2.5：2,控制以最小回弹率为准。
五、土方开挖在土方开挖过程中必须与土钉墙施工配合，按围护施工要求土方开挖前水位必须降至土层底标高50cm以下，进行分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。
由于本基坑基底标高比较复杂，土方开挖必须分块分层进行，根据桩基础的施工进度，先浅后深，逐层开挖。
（一）施工步骤：基坑土方开挖前，施工单位应进一步查明场地和基坑开挖深度影响范围内的地下管线，必要时应预先采取保护措施。
本工程土方分四层开挖，严禁超挖。
（1）本工程土方分四层开挖，先沿基坑四周开挖土方，深度为第一排土钉下50cm，分段长度每完成6m左右，立即进行相应范围的土钉墙施工。
（2）待已施工完成的土钉墙48-72小时后，方可开挖第二层土方，深度为第二排土钉下50cm，其他按第（1）点要求进行土钉墙施工。
（3）挖土至基础板底标高后，应在24小时内浇捣完成素混凝土垫层（垫层分块施工），垫层应延伸至围护体边。
（4）南侧基坑开挖严格控制施坡开挖的土坡高差及坡度（按60％放坡），防止基坑土体滑坡。
（5）第一层土方和第二层土方开挖必须相隔二至三天，使上部喷锚达到一定强度，才能向下开挖。
（6）在机械挖出支护坡面人工及时修整边坡，并立即进行土钉墙施工，严禁基坑暴露时间过长。
（9）基坑周围10.0m范围内堆载不得超过15mpa。
六．现场监测及应急措施（一）监测内容1、周围环境监测包括周围建筑物和道路的路面沉降，裂缝的产生与开展.2、围护体系及桩后土体深度的侧向位移监测，特别是坑底以下的位移大小和随时间的变化情况。
3、围护桩后侧土体的沉降观测。
4、基坑内外的地下水位观测。
5、对原有的基础应特别加强监测，如出现异常情况，应立即停止开挖，并采取必要的措施。
（二）监测要求1、一般情况下开挖期间每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速度较大时，则应增加观测次数。
2、观测数据应当天填入规定的记录表格，并及时提供级建设、设计、监理和施工等单位。
3、每天的数据应绘制成相关曲线，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线等。
根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。
4、如发现位移超过报警值时，应立即停止开挖土方，并通知有关单位，采取有效措施。
（三）、应急措施1、基坑土方应严格按分块分层要求开挖；2、应备用一些应急措施的材料，包括钢管、木桩、砂袋等材料，随时对付各种可能发生的险情；3、在开挖过程中，如遇土体特别薄弱时，应先进行土体加固，如压密注浆等，待土体稳定后方可继续施工；4、开挖过程中若出现围护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填措施或在坑底设一排松木桩以控制围护体的变形发展；5、加快挖土进度，尽量减少土体暴光时间；6、备用发电机一台，以确保基坑井点降水安全。
七、安全文明施工在施工过程中执行“安全第一、预防为主”的方针，开展“安全第一、质量第一”的劳动准则。
强化施工管理，为创优良工程打下基础。
（1）广泛开展三级安全教育，使每个职式认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。
（2）施工场内不戴安全帽不得进入施工区域。
（3）上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。
（4）严禁穿拖鞋上班。
（5）加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备及拉设各种开关。
用电设备必须安全可靠，并随时检查各种电器的完好性。
（6）经常检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业。
（7）不得随意进入起重机机械危险区域。
（8）施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作。
目录（9）特种作业须持证上岗。
中太建设集团有限公司大河林业项目部2011年5月23日。