(完整word版)扭矩系数试验
（完整word版）扭矩系数试验
（完整word版）扭矩系数试验大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数试验作业指导书一编制目的：为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效；二检测环境：10℃-35℃三取样要求：出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时、长度相差≤15mm，螺栓长度＞100mm时、长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批。
同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
对保证扭矩系数的供货的螺栓连接副最大批量为3000套。
GB/T50205-2001规定复验的扭剪型高强度螺栓和大六角高强度螺栓应在施工现场带安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
四仪器设备：1、轴力计或测力系统（精度要求为2级，其误差不得大于测定螺栓紧固轴力预拉力值的2%，轴力计的示值应在测定轴力值的1KN以下）；2、扭矩扳手或扭矩测量系统（误差不得大于测试扭矩值的2%，使用的扭矩扳手准确度级别不低于JJG707-2003中的规定的2级。
）；3、压力传感器（精度要求为2级）；4、电阻应变仪（精度要求为2级）。
五检测依据：GB/T1228-2006《钢结构用高强度螺栓大六角头螺栓》GB/T16939-1997《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》六试验步骤：1、连接副的扭矩系数试验室在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用；2、施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2%。
使用的扭矩扳手准确度级别不低于JJG707-2003中规定的2级；3、螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力值的2%，轴力计的示值应在测定轴力值的1KN以下；4、进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在规定的范围，超出范围者，所测得的扭矩系数无效。
(word完整版)扭矩表
１.范围
本标准规定了我生产吊专用汽车常用的普通螺纹紧固件的拧紧力矩
本标准(表1)适用汽车产品图样和技术条件中未注明拧紧力矩要求，螺纹副精度为6g/6H，螺纹直径为6～20mm、性能等级5.6、8。
8、10。
9级的螺纹紧固件。
本标准（表2）适用与随车吊产品中吊机和后支腿图样和技术条件中未注明拧紧力矩要求，螺纹直径为22～40mm、性能等级10.9级的螺纹紧固件。
本标准（表3）适用与技术条件中未注明液压管路,接头为碳钢件，拧入件为钢件拧紧力矩要求.
２.总则
本标准以“滚压外螺纹镀锌、内螺纹镀锌、不加润滑剂”的常用表面为条件．本标准不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺纹紧固件，以及紧钉螺钉和类似的不规定抗拉度的螺纹紧固件．
３.螺纹紧固件的拧紧力矩
螺纹直径为22～40mm、性能等级10。
9级的螺纹紧固件拧紧力矩值见（表2）
4. 螺栓装配标准
a、螺栓长度选择，（如图1）螺栓长度L=累积料厚H+1.8d(螺栓直径），及 L=H+1。
8d；（如图2)配自锁螺母的螺栓长度L=累积料厚H+1。
5d(螺栓直径），及 L=H+1.5d 。
b、螺栓漏头H1＞3倍螺距P,如M12螺距P为1.75,H1＞3*1。
75 ,H1＞5。
25.
c、因螺栓长度每隔5mm壹个规格,实际使用时选长不选短。
(完整word版)丝杆功率、扭矩计算
1）、例如：滚珠丝杆导程为10mm，外径为32mm，通过螺母转动提升重物300kg，每秒提升70mm。
m*g*v=n*w 由于实际操作过程中不要求精确计算，所以可依功率恒定来算题中已知信息可得：每秒提升70mm意味着，每秒丝杆转7*2π弧度即W=14π rad/s结果：n=mgv/w=300*10*70*0.001/14π=4.8nm则电机需要选择9.6NM以上的，估计步进电机都行省钱！（功率=转矩*角速度）2)、怎样计算滚珠丝杠驱动扭矩及电机功率(1) 速运行，非精确计算可以套用以下公式：Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1）式中Ta：驱动扭矩kgf.mm；Fa：轴向负载N（Fa=F+μmg，F：丝杠的轴向切削力N，μ：导向件的综合摩擦系数，m：移动物体重量(工作台+工件)kg，g:9.8 ）；I：丝杠导程mm；n1：进给丝杠的正效率。
1. 2(2) 假设工况：水平使用，伺服电机直接驱动，2005滚珠丝杠传动，25滚珠直线导轨承重和导向，理想安装，垂直均匀负载1000kg，求电机功率：Fa=F+μmg，设切削力不考虑，设综合摩擦系数μ=0.1，得Fa=0.1*1000*9.8=980N；Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1），设n1=0.94，得Ta=980*5/5.9032≈830N.mm=0.83N.M根据这个得数，可以选择电机功率。
以台湾产某品牌伺服为例，（200W 查样本得知，额定扭矩大于0.83N.M的伺服电机是400W。
是0.64N.M，小了。
400W额定1.27N.M，是所需理论扭矩的1.5倍，满足要求）当然咯，端部安装部分和滚珠丝杠螺母预压以及润滑不良会对系统产生静态扭矩，也称初始扭矩，实际选择是需要考虑的。
另外，导向件的摩擦系数不能单计理论值，比如采用滚珠导轨，多套装配后的总摩擦系数一定大于样本参数。
而且，该结果仅考虑驱动这个静止的负载，如果是机床工作台等设备，还要考虑各向切削力的影响。
2019年扭力实验报告模板-推荐word版 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==扭力实验报告模板篇一：试验报告模板国脉信息学院（程序设计类课程）课程名称：姓名：系：专业：年级：学号：指导教师：职称：实验报告算法与数据结构张三计算机科学与技术李小林副教授 201X年11月日实验项目列表福建农林大学计算机与信息学院实验报告系：计算机科学与技术专业：年级：姓名：张三学号： 091150002实验室号___ _ 计算机号93 实验时间： 201X.6.1指导教师签字：成绩：实验七检索一、实验目的和要求 1) 2)掌握检索的不同方法，并能用高级语言实现检索算法。
熟练掌握顺序表和有序表的检索方法，以及静态检索树的构造方法和检索算法，理解静态检索树的折半检索方法。
3) 4)熟练掌握二叉排序树的构造和检索方法。
熟悉各种存储结构的特征以及如何应用树结构解决具体问题。
二、实验内容和原理实验内容：1) 编程实现在二叉检索树中删除一个结点的算法。
2) 编程实现Fibonacci检索算法。
实验原理：1）构造排序树，每输入一个数就进行排序，选择插入的结点，删除结点，没删除一个节点就返回到构造排序树的方法。
2）Fibonacci数的定义为f0=0,f1=1,fi=f(i-1)+f(i-2)(i≥2)。
由此得Fibonacci数列为0，1，1，2，3，5，8，13，21，34，55，89，144，……设数组F中元素按关键字值从小到大顺序排列，并假定元素个数n比某个Fibonacci 树fi小1，即n=fi-1。
第一次用待查关键字k与F[f（i-1）]，Key比较，其算法描述如下：① 若k=F[f(i-1)],Key，则检索成功，F[f(i-1)]为k所在记录。
② 若k<F[f(i-1)],Key，则下一次的检索范围为下标1到f(i-1)，序列长度为f(i-1)。
螺栓扭矩系数检测实验
螺栓扭矩系数检测实验概述螺栓扭矩系数是指在螺栓被拉伸前需要施加的转矩大小。
正确的螺栓扭矩系数是确保机械装配品质和可靠性的关键因素之一。
本实验旨在通过对不同螺栓的扭矩系数进行检测和比较，验证其对不同规格螺栓的适用性，为装配过程提供有效的参考。
实验装置及材料•扭力扳手•不同规格的螺栓样品•螺栓样品固定夹具•实验台•计算机数据采集系统实验步骤1.准备不同规格的螺栓样品。
2.将螺栓样品固定于实验台上的夹具中。
3.根据螺栓规格设置扭力扳手的扭矩大小。
4.使用扭力扳手对螺栓样品施加扭矩，直至螺栓发生塑性变形或松动。
5.记录每个螺栓样品的扭矩值和发生变形或松动的情况。
6.重复以上步骤，至少进行3次实验，以确保数据准确性。
数据处理与分析1.将实验得到的每个螺栓样品的扭矩数值进行统计和平均值计算。
2.分析不同规格螺栓样品的扭矩值范围和分布情况。
3.比较不同规格螺栓样品的扭矩系数，评估其适用性和稳定性。
4.结合实际装配需求，确定最佳的螺栓扭矩系数范围。
实验结果与讨论根据实验数据分析，不同规格的螺栓样品在扭矩系数上存在明显差异。
针对某些特定规格的螺栓，扭矩系数较大可能导致螺栓断裂，而扭矩系数过小则可能导致螺栓松动。
因此，在实际装配中，选择合适的螺栓扭矩系数至关重要，可以有效提高装配质量和可靠性。
结论通过本实验对不同规格螺栓样品的扭矩系数进行检测和分析，确定了适用于各种规格螺栓的最佳扭矩系数范围。
这有助于保证机械装配过程中螺栓的正常工作状态，提高了产品的整体性能和可靠性。
在实际生产中，应根据具体情况合理选择螺栓的扭矩系数，确保装配质量达到最佳状态。
高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数试验
高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数试验
一、引言
螺栓连接是机械工程中常见的连接方式，而螺栓的扭矩系数是评估连接副可靠
性的重要参数。
本文旨在通过对高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数进行试验，验证其应用于特定工程环境的可靠性。
二、实验目的
验证高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数在额定使用条件下的准确性和稳定性，为工程实践提供依据。
三、实验原理
螺栓连接的扭矩系数是螺栓预紧力与扭矩的比值，通常通过扭矩扳手或力矩扳
手施加扭矩来进行测定。
四、实验装置
1.大六角头螺栓一组
2.扭矩扳手
3.电子称
4.实验样品
5.数据采集仪器
五、实验步骤
1.使用电子称测量螺栓的质量。
2.将螺栓与实验样品组装成螺栓连接副。
3.使用扭矩扳手依次施加不同扭矩，记录螺栓预紧力。
4.重复实验，取平均值作为扭矩系数。
六、实验数据与结果
经过多次试验和数据处理，得出高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数为X Nm。
七、实验结论
在实验条件下，高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数具有较高的可靠性和稳
定性，适用于特定工程环境的使用。
八、参考文献
1.张三, 李四. 螺栓连接副的扭矩系数测试方法研究[J]. 机械工程学报, 20XX, XX(X):XX-XX.
2.王五, et al. 螺栓连接副设计原理与应用[M]. 北京:机械工业出版社, 20XX.
以上为高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数试验文档，供参考。
完整word版,(最新)工程力学试题库(1)
《工程力学》试题库第一章静力学基本观点4.试计算图中力 F 对于 O点之矩。
解： M O(F)=07.试计算图中力 F 对于 O点之矩。
解：M O(F)= -Fa8.试计算图中力 F 对于 O点之矩。
解：M O(F)= F(l＋r)19.画出杆 AB的受力争。
24.画出销钉 A 的受力争。
物系受力争26.画出图示物系统中杆 AB、轮 C、整体的受力争。
29.画出图示物系统中支架AD、 BC、物体 E、整体的受力争。
30.画出图示物系统中横梁AB、立柱 AE、整体的受力争。
32.画出图示物系统中梁AC、CB、整体的受力争。
第二章平面力系3.图示三角支架由杆 AB，AC铰接而成，在 A 处作用有重力 G，求出图中 AB，AC所受的力（不计杆自重）。
解:（1）取销钉 A 画受力争如下图。
AB、 AC杆均为二力杆。
（2）建直角坐标系，列均衡方程：∑F x＝0，-F AB+F AC cos60°＝ 0∑F y＝0，F AC sin60 ° -G＝0（3）求解未知量。
F AB＝（拉）F AC＝（压）4.图示三角支架由杆 AB，AC铰接而成，在 A 处作用有重力 G，求出图中 AB， AC所受的力（不计杆自重）。
解（1）取销钉 A 画受力争如下图。
AB、 AC杆均为二力杆。
（2）建直角坐标系，列均衡方程：∑F x＝0，F AB-F AC cos60°＝ 0∑F y＝0，F AC sin60 ° -G＝ 0（3）求解未知量。
F AB＝（压）F AC＝（拉）6.图示三角支架由杆 AB，AC铰接而成，在 A 处作用有重力 G，求出图中 AB，AC所受的力（不计杆自重）。
解（1）取销钉 A 画受力争如下图。
AB、 AC杆均为二力杆。
（2）建直角坐标系，列均衡方程：∑F＝0，-FAB sin30 ° +F sin30 °＝ 0x AC∑F y＝0， F AB cos30° +F AC cos30° -G＝ 0（3）求解未知量。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
何谓钢结构？钢结构有何特点？1、由钢材轧制的型材和板材作为基本构件，采用焊接、铆接或螺栓连接等方法，按照一定的结构组成规则连接起来，能承受荷载的结构物叫钢结构。
2、钢结构的特点：（1）钢结构自重轻、强度高、塑性和韧性好、抗震性好。
（2）钢结构计算准确，安全可靠。
（3）钢结构制造简单，施工方便，具有良好的装配性。
（4）钢结构的密闭性好。
便于做成密闭容器。
（5）钢结构建筑在使用中易于改造。
（6）钢结构可做成大跨度和大空间的建筑。
（7）钢结构的耐腐蚀性能差。
（8）钢结构耐热性好、耐火性差。
1、钢结构屋脊两侧的C型檩条间是否必须用撑杆（刚拉条）连接？它的作用是什么？撑杆是必须的，主要是保障檩条避免侧向失稳。
2、Q235韧性好，Q345强度高，Q235结构钢为碳钢，Q 345为低合金钢；前者的塑性及可焊性较后者要好一些，价格前者便宜一些；强度后者好一些。
3、钢结构厂房中，以C型钢为例，檩条安装方向是开口朝向屋脊好还是檐口好？槽型和Z型；檩条上翼缘的肢尖（或卷边）应朝向屋脊方向，以减少荷载偏心引起的扭矩……Z或者C形檩条的安装方向为上翼缘朝向屋脊：上翼缘朝向屋脊是为了减少C、Z型檩条总存在向屋脊方向的力矩，为了克服或减少这种力矩，再加上支座处有一个檩托，可以保证檩条的侧向稳定和向屋脊倒。
屋面板对其檩条起到一个很好的保护作用。
并与屋面拉条一道形成支撑体系这个问题分别按照开口向上和向下计算一下就可以很容易的看出了，开口向下时最大的应力出现在卷边处，卷边没有板件支撑，容易使檩条受压屈曲。
反之，开口向上，最大的应力出现在腹板边缘处处，此时腹板可以提供支撑作用，使檩条受力合理。
1、钢结构中撑杆、系杆与拉条的定义以及他们的区别？2、檩条与屋面水平支撑的位置关系，墙梁与垂直支撑的位置关系？（1）钢结构中撑杆，按字面意思，既要“撑”，那肯定受压，要不然就是拉条了，其实就是将拉条（圆钢）外套钢管，一般在柱顶第一开间檩距内以斜拉条和直撑杆代替直拉条。
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大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数试验作业指导书
一编制目的：
为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效；
二检测环境：
10℃-35℃
三取样要求：
出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时、长度相差≤15mm，螺栓长度＞100mm时、长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母
为同批。
同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同
批。
分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
对保证扭矩系数的供货的螺栓连接副最大批量为3000套。
GB/T50205-2001规定复验的扭剪型高强度螺栓和大六角高强度螺栓应在施工现场带安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
四仪器设备：
1、轴力计或测力系统（精度要求为2级，其误差不得大于测定螺栓紧固轴力预拉
力值的2%，轴力计的示值应在测定轴力值的1KN以下）；
2、扭矩扳手或扭矩测量系统（误差不得大于测试扭矩值的2%，使用的扭矩扳手
准确度级别不低于JJG707-2003中的规定的2级。
）；
3、压力传感器（精度要求为2级）；
4、电阻应变仪（精度要求为2级）。
五检测依据：
GB/T1228-2006《钢结构用高强度螺栓大六角头螺栓》
GB/T16939-1997《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》
六试验步骤：
1、连接副的扭矩系数试验室在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重
复使用；
2、施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2%。
使用
的扭矩扳手准确度级别不低于JJG707-2003中规定的2级；
3、螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力值的2%，轴力
计的示值应在测定轴力值的1KN以下；
4、进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在规定的范围，超出范围
者，所测得的扭矩系数无效。
七数据处理与结果判定：
1、扭矩系数计算公式如下：
K=T/(P×d)
式中：K—扭矩系数；
T—施拧扭矩，N·m；
d—螺纹的螺纹规格，mm；
P—螺栓预拉力，KN。
2、结果判定：
①、高强度大六角头螺栓连接副必须按规定的扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均值为0.110～0.150，扭矩系数标准偏差应小于或等于0.0100。
每一连接副包括一个螺栓、一个螺母、二个垫圈，并应分属同批制造；
②、连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月，用户如需延长保证期，可由供需双方协议解决；
③、螺栓、螺母、垫圈均应进行表面防锈处理，但经处理后的高强度大六角头螺栓连接
副扭矩系数还必须符合①的规定。