钢质防火卷帘通用技术条件
卷帘门通用技术条件
卷帘门的通用技术条件主要包括以下几个方面：
1. 防火性能：防火卷帘门是消防设备中的重要组成部分，必须具备相应的防火性能。
根据不同等级的防火要求，卷帘门的材质、结构、耐火时限等都有严格的规定和测试要求。
2. 抗风性能：卷帘门需要具备一定的抗风性能，以应对风压的作用。
不同地区的抗风等级要求可能不同，因此卷帘门必须能够承受一定级别的风压。
3. 防盗性能：卷帘门作为建筑物的出入口，必须具备一定的防盗性能。
材料的强度、结构的可靠性、锁具的配备等都是影响防盗性能的重要因素。
4. 开关性能：卷帘门的开关性能包括开启和关闭的顺畅度、噪音、耗电量等。
门体的启闭速度、运行平稳性、电机功率、控制方式等都会影响开关性能。
5. 耐用性能：卷帘门需要具备一定的耐用性能，包括材料的使用寿命、结构的稳定性、维护保养的方便性等。
6. 安全保护：卷帘门应具备安全保护功能，如遇障碍物时能够自动停止运行，防止夹伤或撞伤人员和物品。
同时，卷帘门还应配备相应的安全警示标志和操作说明。
7. 外观质量：卷帘门的外观质量也是通用技术条件的重要内容之一。
门体的表面处理、颜色、光泽度等应符合相应的标准和要求，无明显划痕、锈迹、气泡等缺陷。
总之，卷帘门的通用技术条件是确保其性能和质量的重要保障，不同地区和不同使用场合可能还有其他特殊要求，具体应按照相关标准和规范进行测试和评估。
防火卷帘技术要求
防火卷帘技术规格书一、本工程采用特级钢制防火卷帘。
二、尺寸及数量：三、技术规格1、防火卷帘及与其配套的卷门机、控制器等应是经国家法定检测机构检测合格的产品，应有国家法定检测机构出具的检验报告及公安部消防产品合格评定中心核发的型式认可证书和生产厂方的出厂合格证、安装使用说明书等，其型号、规格及耐火性能应符合设计要求。
2、在防火卷帘及卷门机、控制器的明显部位应设有耐久性铭牌，标明产品名称、型号、规格及商标；制造厂名称、出厂日期及产品编号、执行标准等。
3、防火卷帘及卷门机、控制器的外观不应有明显的损坏。
4、帘板（面）安装后应符合下列规定：1)钢质卷帘相邻帘板串接后应转动灵活，摆动90°不允许脱落。
2) 钢质卷帘的帘板应平直，装配成卷帘后，不允许存在孔洞或缝隙。
3)钢质卷帘帘板两端挡板或防窜机构应装配牢固，卷帘运行时相邻帘板窜动量不应大于2mm。
4)无机纤维复合帘面上除应装夹板外，两端还应设防风钩。
5)无机纤维复合帘面不应直接连接于卷轴上，应通过固定件与卷轴相连。
5、导轧安装后应符合下列规定：1) 帘板或帘面嵌入导轨的深度应符合表1的规定。
导轨间距超过表1规定，导轨间距每增加1000 mm时，每端嵌入深度应增加10 mm。
2)导轨顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75 mm。
3) 导轨的滑动面、侧向卷帘供滚轮滚动的导轨表面应光滑、平直。
帘片或帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳顺畅，不允许有碰撞和冲击现象。
4) 单帘面卷帘的两根导轨应互相平行，其平行度误差不应大于5mm；双帘面卷帘不同帘面的导轨也应互相平行，其平行度误差不应大于5mm。
5)垂直卷卷帘的导轨安装后相对于基础面的垂直度误差不得大于1.5mm/m，全长不应大于20mm。
6)防火防烟卷帘的导轨内应设置防烟装置，防烟装置所用材料应为不燃或难燃材料。
防烟装置与帘面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于导轨长度的80%。
7) 防火卷帘的导轨应安装在建筑物墙体上，采用焊接或预埋螺栓连接。
防火卷帘技术要求2.11
防火卷帘技术要求本工程特级防火卷帘均采用SWFJ双轨无机纤维复合特级防火卷帘。
具体参照12J609-96-SWFJ2 1．技术要求1.1 钢质防火卷帘应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。
1.2 外观要求1.2.1 帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
1.2.2 相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。
1.2.3 构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。
1.2.4 焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。
1.2.5 零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。
1.2.6 所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。
1.3 卷帘启闭、运行的平均噪音不应大于表1的规定。
1.4 材料及零部件1.4.1 主要零部件使用的原材料，宜采用表2中的规定。
注：允许使用性能不低于表列材料的其他材料。
1.4.2 主要零部件使用的原材料厚度宜采用表3的规定。
1.4.3无机纤维复合防火卷帘的装饰布或基布应能在-20度条件下不发生脆裂，并应保持一定弹性。
在50度的条件下不应粘连.1.4.4无机纤维复合防火卷帘的装饰布的燃烧性能不应低于GB8624-1997B1级（纺织特）的要求，基布燃烧性能不应低于GB8624-1997A级要求。
1.4.5无机纤维复合防火卷帘帘面所以用各类纺织物常温下断裂强度经向不应低于600N/5CM，纬向不应低于300N/5CM。
1.5 主要零部件尺寸公差应符合表4的规定。
1.6 帘面帘面由防辐射铝箔陶纤布、陶纤针织毯、耐高温防火布及彩色装饰布组成；其燃烧能达到GB8624中A级之规定，并可与消防自动报警系统实现可见联动控制。
产品按GB14102-2005《防火卷帘》标准检验，耐火时间》3小时以上，其性能均能达到国家标准。
背火面平均温升《56℃，单点最高温升《64℃，耐火极限》3.0h；启闭速度5.6~6.4m/min漏烟量不大于0.06^3^2min.特级无机复合防火卷帘面不小于1.2cm厚，为双轨、双帘面。
GB14102-2005防火卷帘
GB14102-2005 《防火卷帘》前言本标准的第６章和第８章为强制性内容，其余为推荐性内容。
本标准代替GB14102—1993《钢质防火卷帘通用技术条件》，与GB14102—1993相比主要变化如下：——标准名称《钢质防火卷帘通用技术条件》修订为《防火卷帘》；——增加了术语和定义（见第３章）；——增加了无机纤维复合防火卷帘和特级防火卷帘的名称、符合（见4.2）；——代号中增加了示例（见4.3）；——取消了按安装位置和安装型式分类，增加了按帘面数量和启闭方式分类，将耐火时间分类的四个表合为一个表（1993版的表2、表3、表4、表5，本版的表4）；——增加了对无机纤维复合防火卷帘帘面外观质量的要求（6.1.2）；——将材料与零部件分两条编写，并将帘板、导轨、门楣、座板等归为零部件一条（1993版5.45.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10、5.11、5.12，本版的6.2、6.3）；——增加了对无机纤维复合防火卷帘帘面的要求（见6.3.3）；——取消了对帘板直线度的要求（1993版5.6.3）；——修改了帘板尺寸允许偏差和串接后的摆动角度（1993版5.5、5.6.1，本版6.3.16.3.2.1）；——增加了对侧向防火卷帘导轨的要求（见6.3.4.3）。
——增加了导轨和门楣防烟装置的示意图（见图3、图4）；——增加了对卷轴的要求（见6.3.7.3、6.3.7.4）；——增加了侧身和水平卷帘启闭平均速度的要求（见6.4.5）；——修改了垂直卷帘启闭的平均速度和自重下降速度（1993年版5.10.2，本版6.4.5）；——修改了卷门机、电器安装，增加了规范性附录Ａ“防火卷帘用卷门机要求和试验方法”和规范性附录Ｂ“防火卷帘用控制箱要求和试验方法”（1993年版5.11、5.12，本版附录Ａ、附录Ｂ）；——修改了噪声、防烟性能、耐火性能的要求，增加了性能要求（1993年版5.3、5.13、5.15，本版6.4）；——取消了钢质防火卷帘与墙体的安装要求（1993年版5.16）；——调整了试验方法一章的编排顺序，修改了试验方法的内容（见第７章）；——修改了检验数量及判定规则（1993年版7.2.2，本版8.3）。
GB14102-2005防火卷帘
GB14102-2005 《防火卷帘》前言本标准的第６章和第８章为强制性内容，其余为推荐性内容。
本标准代替GB14102—1993《钢质防火卷帘通用技术条件》，与GB14102—1993相比主要变化如下：——标准名称《钢质防火卷帘通用技术条件》修订为《防火卷帘》；——增加了术语和定义（见第３章）；——增加了无机纤维复合防火卷帘和特级防火卷帘的名称、符合（见4.2）；——代号中增加了示例（见4.3）；——取消了按安装位置和安装型式分类，增加了按帘面数量和启闭方式分类，将耐火时间分类的四个表合为一个表（1993版的表2、表3、表4、表5，本版的表4）；——增加了对无机纤维复合防火卷帘帘面外观质量的要求（6.1.2）；——将材料与零部件分两条编写，并将帘板、导轨、门楣、座板等归为零部件一条（1993版5.45.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10、5.11、5.12，本版的6.2、6.3）；——增加了对无机纤维复合防火卷帘帘面的要求（见6.3.3）；——取消了对帘板直线度的要求（1993版5.6.3）；——修改了帘板尺寸允许偏差和串接后的摆动角度（1993版5.5、5.6.1，本版6.3.16.3.2.1）；——增加了对侧向防火卷帘导轨的要求（见6.3.4.3）。
——增加了导轨和门楣防烟装置的示意图（见图3、图4）；——增加了对卷轴的要求（见6.3.7.3、6.3.7.4）；——增加了侧身和水平卷帘启闭平均速度的要求（见6.4.5）；——修改了垂直卷帘启闭的平均速度和自重下降速度（1993年版5.10.2，本版6.4.5）；——修改了卷门机、电器安装，增加了规范性附录Ａ“防火卷帘用卷门机要求和试验方法”和规范性附录Ｂ“防火卷帘用控制箱要求和试验方法”（1993年版5.11、5.12，本版附录Ａ、附录Ｂ）；——修改了噪声、防烟性能、耐火性能的要求，增加了性能要求（1993年版5.3、5.13、5.15，本版6.4）；——取消了钢质防火卷帘与墙体的安装要求（1993年版5.16）；——调整了试验方法一章的编排顺序，修改了试验方法的内容（见第７章）；——修改了检验数量及判定规则（1993年版7.2.2，本版8.3）。
防火卷帘技术要求
防火卷帘技术要求6.1 外观质量6.1.1防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。
6.1.2防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷；夹板应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。
6.1.3相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。
6.1.4各零部件的组装、拼接处不应有错位。
焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。
6.1.5所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。
6.2 材料6.2.1无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料。
6.2.2防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。
6.2.3防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度宜采用表5 的规定。
表5 原材料厚度单位为毫米6.2.4无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在－20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在＋50℃条件下不应粘连。
6.2.5无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624—1997B1 级（纺织特）的要求；基布的燃烧性能不应低于GB 8624—1997 Ａ级的要求。
6.2.6无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600 N/5 cm，纬向不应低于300 N/5 cm 。
6.3 零部件6.3.1 零部件尺寸公差防火卷帘主要零部件尺寸公差应符合表6 的规定。
表6 主要零部件尺寸公差单位为毫米6.3.2 帘板6.3.2.1钢质防火卷帘相邻帘板串接后应转动灵活，摆动90°不允许脱落，如图2 所示。
6.3.2.2钢质防火卷帘帘板两端挡板或防窜机构应装配牢固，卷帘运行时相邻帘板窜动量不应大于2 mm 。
钢制防火卷帘门技术要求
防火卷帘门技术要求一、本工程设计施工图要求：采用钢质防火卷帘，图集为05J4-1。
二．防火卷帘应符合GB14102-2005《钢质防火卷帘通用技术条件》，防火、防烟、防风、防盗，可与温感、烟感报警系统配套使用。
遇有火情能自动控制门体下降，并能中停1~10分钟（距地1.8m）供人员紧急疏散，而后门体继续下降关闭，防止烟火外窜。
门体内外设有紧急提升按钮，必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人员，按确定的延时时间门体自动降落关闭。
要与消防中央控制室联动实现总控制，并兼有手动自动启闭功能。
三、外观要求：1、防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。
2、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。
3、各零部件的组装、拼接处不应有错位。
4、焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。
5、所有紧固件必须紧牢，不应有松动现象。
四、材料要求：1、防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。
2、普通型帘板厚度≥1.0mm，座板厚度≥3.0mm，掩埋型导轨厚度≥1.5mm。
3、五、主要零部件尺寸公差：1、帘板长度±2.0mm，宽度±1.0mm，厚度±1.0mm。
2、导轨槽深±2.0mm，槽宽±2.0mm。
六、安装技术要求：1、钢质防火卷帘相邻帘板串接后应转动灵活，摆动90°不允许脱落；钢质防火卷帘帘板两端挡板或防窜机构应装配牢固，卷帘运行时相邻帘板窜动量不应大于2 mm；钢质防火卷帘的帘板应平直，装配成卷帘后，不允许有孔洞或缝隙存在。
2、当洞口宽度≥3000mm、＜5000mm时，导轨每端嵌入深度应＞50mm；导轨的滑动面、侧向卷帘供滚轮滚动的导轨表面应光滑、平直；帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳顺畅，不应有碰撞和冲击现象。
3、防火卷帘用卷门机应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。
《钢质防火卷帘通用技术条件》
防火卷帘门根据《钢质防火卷帘通用技术条件》GB14102-93规定： 1.防火卷帘产品分类钢质防火卷帘可依其安装位置、形式和性能进行分类。
1.1钢质防火卷帘依其在建筑物中的位置分类，见表1。
1.2 按耐风压强度分类，见表2。
1.3 按耐火时间分类1.3.1 普通型钢质防火卷帘，见表3。
1.3.2复合型钢质防火卷帘，见表4。
表2类别及代号耐风压 Pa50 490.380 784.5120 1176.8表3类别及代号耐火时间hF1 1.5F2 2.0表4类别及代号耐火时间hF3 2.5F4 3.01.4按耐火时间和防烟性能分类1.4.1普通型钢质防火卷帘，见表5。
表5类别及代号耐火时间h 漏烟量（20Pa压差）FY1 1.5 ≤0.2m3/m2minFY 2.0 ≤0.2m3/m2min1.4.2复合型钢质防火防烟卷帘，见表6。
表6类别及代号耐火时间h 漏烟量（20Pa压差）FY3 2.5 ≤0.2m3/m2minFY4 3.0 ≤0.2m3/m2min1.5 按安装形式分类，见表7。
表7类别及代号安装形式说明C 墙侧安装外墙用防火卷帘a.墙外侧安装 b.墙内侧安装Z 墙中间安装 1.墙中安装 2.通道安装2.技术要求2.1钢质防火卷帘应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。
2.2外观要求2.2.1帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
2.2.2相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处，必须清理毛刺。
2.2.3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。
2.2.4焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。
2.2.5零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。
2.2.6所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。
2.3卷帘起闭、运行的平均噪音不应大于下表的规定，见表8。
表8卷门机功率W，kW 平均噪音，dBW≤0.4≤500.4＜W≤1.5≤60W＞1.5 ≤702.4导轨2.4.1帘板嵌入导轨的深度应符合下表的规定，见表9。
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钢质防火卷帘通用技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了钢质防火、防火防烟卷帘的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输、贮存等内容。
本标准适用于工业与居民建筑中具有防火、防火防烟功能且高度不大于6m,宽度不大于9m 的钢质帘板式卷帘，高度和宽度超过上述规定的钢质防火卷帘或钢质防火防烟卷帘可参照执行。
2引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 700 碳素结构钢GB 9439 灰铁铸件GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB 2828 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB 6388 运输包装收发货标志GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法YB 231 无缝钢管YB 242 直径5～125mm 电焊钢管3 结构型式、符号、代号3.1 结构型式及各部件名称图1 结构示意图①－帘板；②－座板；③－导轨；④－支座；⑤－卷轴；⑥－箱体；⑦－控制箱；⑧－卷门机；⑨－限位器；⑩－门楣（横楣）；（11）－动速放关闭装置；（12）－按钮开关；（13）－保险装置3.2 符号、代号3.2.1 钢质防火卷帘名称符号为GFJ3.2.2 代号3.3 钢质防火卷帘规格（洞口尺寸）钢质防火卷帘规格应于GB 5824 相对应，特殊洞口尺寸可由生产厂方和使用方按洞口规格自行规定。
4 产品分类钢质防火卷帘可依其安装位置、形式和性能进行分类。
4.1 钢质防火卷帘因安装在建筑物中位置不同而有区别（见表1）表1安装位置区分用途控制传动装置外墙用钢质防按强度区分火卷帘按耐火等级区分外墙开口见5.11 条室内用钢质防火防烟卷帘按耐火等级防烟性能区分内墙开口；分隔防火防烟区域见5.11 条4.2 按耐风压强度分类（见表2）。
表2类型及代号耐风压，Pa50 490.380 784.5120 1176.84.3 按耐火时间分类4.3.1 普通型钢质防火卷帘（见表3）表3类别及代号耐火时间，hF1 1.5F2 2.04.3.2 复合型钢质防火卷帘（见表4）。
表4类别及代号耐火时间,hF3 2.5F4 3.04.4 按耐火时间、防烟性能分类4.4.1 普通型钢质防火防烟卷帘（见表5）表5类别及代号耐火时间，h 漏烟量（20Pa 压差）FY1 1.5 ≤0.2m3∕㎡minFY2 2.0 ≤0.2m3∕㎡min4.4.2 复合型钢质防火防烟卷帘（见表6）表6类别及代号耐火时间，h 漏烟量(20Pa 压差)FY3 2.5 ≤0.2m3∕㎡minFY4 3.0 ≤0.2m3∕㎡min4.5 按安装形式分类（见表7）表7类别及代号安装形式说明C 墙侧安装1.外墙用防火卷帘：a：墙外侧安装；b：墙内侧安装2.室内墙体两侧面安装Z 墙中间安装1.墙中安装2.通道安装5 技术要求5.1 钢质防火卷帘应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。
5.2 外观要求5.2.1 帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑，及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
5.2.2 相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处，必须清理毛刺。
5.2.3 构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。
5.2.4 焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。
5.2.5 零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。
5.2.6 所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。
5.3 卷帘启闭、运行的平均噪音不应大于表8 的规定。
表8卷门机功率W，kW 平均噪音，dBW≤0.4 ≤500.4＜W≤1.5 ≤60W＞1.5 ≤705.4 材料及零部件5.4.1 主要零部件使用的原材料，宜采用表9 的规定。
表9零部件原材料名称应符合的标准帘板、座板、导轨、门楣、箱体镀锌钢板和钢带普通碳素结构钢GB 2518GB 700卷轴优质碳素结构钢普通碳素结构钢电焊钢管、无缝钢管GB 699GB 700YB 242、YB 231支座普通碳素结构钢灰口铸铁GB 700GB 9439注：允许使用性能不低于表列材料的其他种材料。
5.4.2 主要零部件使用的原材料厚度宜采用表10 的规定。
表10零部件名称材料厚度，mm帘板1.2～2.0座板≥3导轨掩埋型1.5～2.5，外露型≥3.0门楣1.0～2.0箱体0.8～1.05.5 主要零部件尺寸公差应符合表11 的规定。
表115.6 帘板5.6.1 相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±90°不允许脱落（见图2a）。
对具有防烟性能的重叠形帘板串接后，摆动90°不允许脱落（见图2b）.图25.6.2 帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。
5.6.3 帘板要平直，帘板直线每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12％。
5.6.4 帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。
5.6.5 具有防烟性能的帘板，内外鼻钩串接后的接触面成弧面接触，弧度角在30℃范围内必须接触。
5.6.6 帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平直度不大于洞口高度的1∕300。
5.7 导轨5.7.1 帘板嵌入导轨的深度应符合表12 的规定。
表12洞口宽度B,mm 每端嵌入最小长度，mmB＜3000 453000≤B＜5000 505000≤B＜9000 605.7.2 导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。
5.7.3 具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表面应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80％。
5.7.4 导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12％，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。
5.7.5 导轨现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm，安装后垂直度每米不得大于5mm,全长垂直度不得超过20mm。
5.7.6 卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象，其噪音规定按表8执行。
5.8 门楣5.8.1 门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。
5.8.2 具有防烟性能的门楣，必须设置防烟装置，有效地阻止烟气外溢。
防烟装置所用的材料应为不燃材料。
5.8.3 门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面应均匀接触，接触面不应小于洞口宽度的80％，非接触面部位缝隙不得大于2mm。
5.8.4 门楣现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm。
5.9 座板5.9.1 座板与地面的接触应均匀、平行，并符合本标准5.6.6 条的规定。
5.9.2 座板宜采用角钢组成，角钢尺寸应根据洞口宽度而决定，铆接连接或用螺栓连接，间距不大于300mm。
5.10 传动装置5.10.1 钢质防火卷帘启闭的平均速度应符合表13。
表13洞口高度启闭状态小于2m 2m～5m 大于5m电动启闭2～6m∕min 2.5～6.5m∕min 3～9m∕min自重下降2～6m∕min 3～7 m∕min 3～9m∕min5.10.2 卷门机的安装必须留有检修的空间，安装应牢固，不得漏油。
5.10.3 支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。
5.10.4 各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。
5.10.5 传动用套筒链a. 传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB 1243.1 规定执行。
b. 链条静强度、选用的许可安全系数应大于4。
5.11 卷门机有电动式和手动式两种，防火卷帘必须配用防火卷门机或普通卷门机加隔热保护装置，并应取得耐火测试合格证明。
5.11.1 电动式卷门机a. 应设置限位开关。
卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。
b. 应设有手动启闭装置，以备断电时使用。
c. 应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。
d. 能使卷帘在任何位置停止。
e. 可以附设以下控制保险装置、手动速放关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等，其位置不允许安装在可燃材料上。
f. 控制箱应安全并便于检修。
g. 所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便于灾情发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。
h. 用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至1.5m 应有延时装置。
i. 使用手动速放装置时，臂力不得大于50N。
j. 制动装置的制动力矩的安全系数应为1.5。
5.11.2 手动式卷门机a. 手动式卷门机单独使用时，钢质防火卷帘的洞口高度应小于3.5m。
b. 具有依靠卷帘自重下降的功能。
c. 卷帘能在任何位置上停止。
d. 手动式钢质防火卷帘不允许采用螺旋扭转弹簧或发条弹簧为卷动卷帘的机构。
e. 手动牵引力应在150N 以下。
f.操纵装置处应有明显的操作标志，便于灾情发生时，使用人员操纵。
5.12 电气安装5.12.1 电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。
5.12.2 自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m 范围内的暴露部分及随时能监控的部分。
5.12.3 自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态，所用的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。
5.12.4 各电路的绝缘电阻应符和表14 的规定。
表14电路类别电路电压，V 绝缘电阻，MΩ＞电动机等300 ＞0.4主电路＜300 ＞0.2控制电路信号电路150～300＜150＞0.2＞0.15.13 耐火性能。
按GB 7633 的规定对钢质防火卷帘进行耐火性能试验。
从受火面作用起到背火面隔热辐射强度超过临界热辐射强度规定值时止，或发生帘板面窜火时止。
这段时间称为耐火极限，用以决定钢质防火卷帘的耐火性能等级，耐火性能等级应符合表3 至表6 的规定。
5.14 耐风压性能（帘板强度）。
在规定载荷下，挠度值应符合表15 的规定，并以导轨与卷帘不脱落为考核第二依据。
表15强度类别及挠度，mm代号耐风压PaB≤2.5m B=3m B=4m B=5m B=6m B>6m50 490.3 25 30 40 50 60 9080 784.5 37.5 45 60 75 90 135120 1176.8 50 60 80 100 120 180注：当帘板强度不能满足表15 的规定时，可以在帘板端部和导轨槽内设防风钩或用增大帘板的厚度和节距的办法来解决。
5.15 防烟性能。
在压差为20Pa 时，漏烟量应小于0.2m3/㎡min。
5.16 钢质防火卷帘与墙体的安装要求钢质防火卷帘安装在建筑物墙体上，应采用焊接或预埋螺栓连接。
对原有建筑可以在混凝土墙或混凝土柱上采用膨胀螺栓装配，并应保证安装强度，满足设计要求。
生产厂家应负责提供钢质防火卷帘的安装预埋件图。
6 试验方法6.1 规格尺寸及允许偏差的测量6.1.1 帘板a. 厚度（b）采用卡尺测量；宽度（δ）采用钢板尺测量；长度（L）采用钢卷尺测量，测其两端点及中央部位，其允许偏差应满足表11 要求。