污水处理厂设备安装技术方案

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污水处理站设备安装施工方案

污水处理站设备安装施工方案

污水处理站设备安装施工方案一、施工准备1. 施工前,现场必须整理清理,确保施工区域干净整洁;2. 确定各个设备的安装位置,并标出设备的安装高度和水平线;3. 检查设备和配件的质量和数量,确保无误。

二、设备安装1. 检查设备的安装基础,确保基础平整坚固;2. 按照设备的安装要求,使用配套的工具进行安装;3. 各个设备的安装顺序应按照计划进行,确保施工进度;4. 安装过程中应注意安全,保证作业人员的人身安全;5. 安装完成后,对设备进行全面检查,确定无误后方可进行下一步工作。

三、连接管道1. 根据设计方案连接各个设备之间的管道;2. 连接管道时应确保密封牢固,避免漏水;3. 确保管道连接的牢固性和稳定性;4. 完成管道连接后,进行压力测试,确保管道系统正常运行。

四、电气设备接线1. 根据电气图纸将各个设备进行接线;2. 电气连接时应注意绝缘性和接触紧密度;3. 接线完成后,对电气设备进行绝缘测试和线路通电测试;4. 确认电气设备运行正常后,进行下一步工作。

五、系统调试1. 所有设备安装完毕后,进行整个系统的调试;2. 调试时,需要对设备进行逐一测试,确保各项功能正常;3. 同时进行系统的运行测试,检查系统是否存在故障;4. 检查完毕后,对系统进行整体调试,确保系统运行稳定。

六、施工总结1. 完成设备安装之后,对施工过程进行总结,记录施工中出现的问题和解决方案;2. 对安装的设备进行质量检查,确保设备安装符合要求;3. 完成安装施工后,整理清理现场,保证现场整洁;4. 确认施工完毕后,交付验收。

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我可以再帮您概括一下关于污水处理站设备安装的相关内容。

我们已经谈到了施工准备、设备安装、连接管道、电气设备接线、系统调试、施工总结。

接下来可以论述一下施工中的质量控制与安全保障、可能遇到的问题及解决方案、接下来的维护和管理等方面。

如果您需要的话,请告诉我,我可以帮您做出修改。

污水处理设备安装施工方案

污水处理设备安装施工方案

污水处理设备安装施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增长,污水处理成为了一个亟需解决的问题。

污水处理设备的安装施工是保障污水处理效果和设备运行安全稳定的重要环节。

本文将从项目概况、设计方案、安装流程和施工注意事项等方面进行详细介绍。

二、项目概况污水处理设备安装施工项目位于XX市XX区,涉及污水处理厂的建设和设备安装。

该项目总投资XX万元,占地面积为XX平方米。

主要施工内容包括管道铺设、设备安装调试、电气布线和自动控制系统的调试等。

三、设计方案1. 设备选型根据项目需求,选择适合的污水处理设备,包括曝气系统、沉淀池、生化池和消毒设备等。

确保设备具备高效处理污水的能力,并符合国家相关标准和要求。

2. 设备布局根据工程场地和设备功能要求,合理规划设备的布局。

确保设备之间的连接管道短小精悍,减少能量和材料的浪费。

同时要考虑设备的维修和检修空间,保障设备正常运行。

3. 管道设计根据污水处理工艺和设备排布,设计合理的管道布局。

采用合适的材料和规格,保证管道的承压能力和耐腐蚀性。

避免管道之间的交叉和干净污水混合,确保系统的稳定运行。

四、安装流程1. 施工准备组织施工队伍,确保施工人员具备相关资质和技能。

制定详细的施工计划和安全措施,确保施工过程安全稳定。

2. 管道铺设根据设计方案,进行管道的铺设工作。

确保管道的水平、垂直和平整,采用合适的连接方式和密封材料,避免漏水和渗透问题。

3. 设备安装根据设备布局图和安装说明,进行设备的安装工作。

确保设备与管道连接紧密可靠,采取必要的防护措施,避免设备在运输和安装过程中损坏。

4. 电气布线根据设备的电气控制系统要求,进行电气布线工作。

保证电缆的敷设规范,接线牢固可靠,避免短路和漏电等安全隐患。

5. 调试测试完成设备安装后,进行通电测试和设备调试工作。

测试设备各项功能是否正常,调整控制参数,确保设备能够稳定运行。

五、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,严格执行安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。

污水处理厂设备安装施工方案

污水处理厂设备安装施工方案

污水处理厂设备安装施工方案一、项目背景污水处理厂设备安装施工方案是为了满足某地区污水处理厂的建设需求。

该污水处理厂旨在处理该地区的污水,确保环境的清洁和人民的健康。

本文将详细介绍污水处理厂设备安装的施工方案。

二、施工目标1. 确保设备安装的质量和安全性。

2. 按照设计要求完成设备的安装。

3. 保证施工进度的合理性和高效性。

三、施工方案1. 设备选型和采购根据污水处理厂的设计要求,选定适合的设备,并进行采购。

确保设备的质量和性能符合要求。

2. 施工准备(1)制定详细的施工计划,包括施工时间、人员安排、材料准备等。

(2)组织施工人员进行必要的培训,确保他们熟悉设备安装的要求和操作规程。

(3)准备必要的工具和设备,包括起重机械、焊接设备、螺丝刀等。

3. 施工流程(1)设备安装前的准备工作:a. 清理施工区域,确保施工区域干净整洁。

b. 检查设备和材料的完整性和数量是否符合要求。

c. 检查设备的基础是否符合要求,如有问题需要进行修复或加固。

(2)设备安装:a. 按照设备安装图纸和说明书进行安装,确保每个设备的位置和连接方式正确无误。

b. 采用专业的工具和方法进行设备的固定和连接,确保设备的稳固性和可靠性。

c. 定期检查设备的安装质量,如有问题及时进行调整和修复。

(3)设备调试:a. 在设备安装完成后,进行设备的调试工作。

按照设计要求调整设备的参数和运行模式,确保设备正常运行。

b. 检查设备的运行情况,如有异常及时排除故障。

(4)设备验收:a. 完成设备安装后,进行设备的验收工作。

按照设计要求进行设备的性能测试和功能测试。

b. 编制设备安装验收报告,记录设备的安装情况和测试结果。

4. 施工安全措施(1)施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

(2)施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(3)严禁施工人员在设备上进行吸烟、喧哗和乱丢杂物等行为,确保施工现场的整洁和安全。

污水处理厂电气及设备安装施工方案

污水处理厂电气及设备安装施工方案

污水处理厂电气及设备安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (7)2.2 物资准备 (8)2.3 现场准备 (9)三、电气系统安装 (10)3.1 电气系统规划与设计 (11)3.2 电气设备安装 (13)3.3 电气系统调试与测试 (14)四、设备安装与调试 (15)4.1 给排水设备安装 (17)4.2 污泥处理设备安装 (17)4.3 仪器仪表安装与调试 (18)五、系统联调与试运行 (19)5.1 系统联调方案制定 (20)5.2 系统试运行与记录 (22)六、质量与安全保证 (23)6.1 质量保证措施 (24)6.2 安全生产保障 (25)七、环境保护与文明施工 (26)7.1 环境保护措施 (27)7.2 文明施工管理 (28)八、竣工验收与后期维护 (29)8.1 工程竣工验收 (31)8.2 后期维护与管理 (32)一、前言本方案是对污水处理厂电气及设备安装施工的实施计划,旨在确保污水处理厂电气设备和工艺设备安装顺利完成,并符合相关标准和规范的要求。

该方案全面考虑了项目概况、施工进度、技术要求、安全措施等方面的内容,旨在以科学、合理、可操作的方式,优化施工流程,提高施工质量,并确保施工安全、环保。

本方案将详细阐述污水处理厂电气及设备安装施工的管理体系、技术方案、施工程序、优质验收指标及安全防护措施等,以期为项目的顺利实施提供可靠的指导和保障。

1.1 编制依据与原则国家法律法规与标准规范:包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 5以及与电气设备安装相关的国家或行业标准,确保工程的合法合规性及工程质量。

工程设计文件:包括污水处理厂的电气配置图、设备清单、安装图纸等设计文件,是本方案制定的主要技术依据。

购销合同与技术协议:沿途参考与电气设备及其附件的供货商合同文件及详细技术协议,以明确设备的技术参数、性能要求、安装规范等内容。

污水处理厂设备安装方案

污水处理厂设备安装方案

污水处理厂设备安装方案本工程中的主要设备有:回转式格栅除污机、旋转式固液分离机、螺旋压榨机、砂水分离器、水下搅拌器、水处理设备螺旋爆冷器、加氯机、污泥回流泵、浓缩脱水一体机等设备。

(1)在设备安装中要注意以下几点:①设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家,当面开箱清点、验收,做好记录三方签字,由现场仓库保管。

②设备就位前,必须验收基础,按图检查基础的纵、横向,座标中心线,用水平仪检查标高,是否在允许偏差范围内,做好记录,签字存档,方可施工。

③安装人员必须熟悉图纸,了解设备位置,确定设备在基础上的方位。

④设备安装完毕到正式使用前,有一段时间间隔,对装好的设备要妥善保管,对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好,以免搞脏损坏。

⑤在管道工未配管前,设备上的进出口应有临时盲板盖好,以免异物进入机体。

⑥在管道工未配管前,设备上的进出口应有临时盲板盖好,以免异物进入机体。

⑦设备安装完毕后,应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。

⑧设备安装应由专业人员进行,吊装的绳索捆绑的位置应正确。

(2)泵类设备安装本工程中的水泵由以下几种类型泵:回流泵、污泥泵、潜水泵。

①水泵的安装,水平度要求高,联轴对中要求高,安装精度应符合产品说明书的规定,以及施工验收规范的规定。

否则,会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。

②水泵安装工艺流程基础检查放线索→放置垫铁→机座安装→检查泵体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→中间验收→二次灌浆抹面→养护加油清扫准备试车→检查管道已安装完毕并符合要求→送电、电机空载试转→联轴、操作启动试运转。

③整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m,横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m,污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面,找平基准面应选用水泵叶轮传动轴,可采用吊线法测量或用水平尺校准。

进水潜污泵安装时,水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m,④水泵在安装前盘车检查,要灵活,无阻滞、无卡住现象。

污水处理设备安装方案

污水处理设备安装方案

污水处理设备安装方案
目录:
1.安装前准备
1.1 环境检查
1.2 设备检查
2.设备安装步骤
2.1 安装位置选择
2.2 设备固定
2.3 管路连接
2.4 电源接通
3.试运行和调试
3.1 系统启动
3.2 调整参数
3.3 检查漏水情况
3.4 安全检查
在进行污水处理设备的安装前,首先需要进行环境检查。

确保设备安装的环境符合相关要求,包括通风良好、水源充足等。

同时,还需对购买的设备进行检查,确保各部件完好无损。

接下来是设备的安装步骤。

首先要选择合适的安装位置,通常选择通风良好、便于维修的地方。

然后将设备固定好,连接好管路,接通电源。

这些步骤需要有经验的专业人员来操作,确保设备可以正常运行。

安装完成后,需要进行试运行和调试。

首先启动系统,注意观察是否存在异常情况。

然后逐步调整参数,确保设备的运行稳定。

同时要检查漏水情况,进行安全检查,保证设备安装完全符合要求。

通过以上的步骤,污水处理设备可以成功安装并正常运行,为环境保护和水资源利用提供了重要支持。

污水处理厂设备安装施工技术方案

污水处理厂设备安装施工技术方案

污水处理厂设备安装施工技术方案11.1 设备安装施工方案11.1.1工程概况污水处理生产构筑物包括有:粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房。

污泥处理生产构筑物包括有:储泥池、污泥浓缩脱水车间。

宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房;储泥池、污泥浓缩脱水车间等区域组成。

设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥处理专用设备。

本方案对通用设备按常规安装工作加以说明,安装时应严格按照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工,对专用设备还应根据GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。

对功率较大、转速较高的设备,底座的制作和安装必须牢固,并且有足够的稳定性。

设备与管道的连接必须准确,否则将形成应力,造成设备振动加剧,甚至损坏设备。

对于应由生产厂家指导安装的设备,应严格按厂家要求进行安装。

11.1.2编制依据①工程招标文件、技术规格及设计文件。

②同类工程的施工技术资料。

③有关规范及标准GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275-98《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》11.1.3 设备安装程序及步骤⑴设备安装施工程序一般动设备施工程序⑵设备安装前的准备工作①重、大设备应编制运输及吊装方案。

②设备安装前应认真与土建和业主做好协调,安排有条件施工的设备先安装。

③安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件,在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。

并向施工班组技术交底。

⑶设备安装步骤①基础验收:基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下,按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。

污水处理厂主要设备安装方案

污水处理厂主要设备安装方案

目录1.设备安装工艺流程 (2)2.设备安装的一般技术要求 (2)(1)地脚螺栓安装技术要求 (2)(2)垫铁 (2)(3)地脚螺栓灌浆 (2)(4)设备的精平 (3)3.设备的吊装和运输 (3)(1)曝气机安装 (4)(2)吸泥机安装 (5)(3)格栅清污机安装 (6)(4)风机、水泵 (7)(5)闸门类的安装调整 (8)(6)输送机 (8)(7)电动单梁悬挂起重机等 (8)(1)调试前的准备工作 (9)(2)设备的空负荷运转 (10)(3)设备的负荷运转。

(10)(1)钢管安装程序 (11)(2)安装条件 (11)(3)钢制卷管的卷制 (11)(4)阀门检验 (11)(5)管件预制 (12)(6)管理道敷设 (12)(7)管道试压 (13)(8)管道的防腐 (13)(1)安装条件 (14)(2)安装准备 (14)1设备安装1.设备安装工艺流程设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试2.设备安装的一般技术要求(1)地脚螺栓安装技术要求1)地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污, 必要时采用明火烧烤且清除油污, 螺纹部分应涂油脂。

2)地脚螺栓拧紧后, 螺栓必须露出1.5~5个螺距。

3)地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。

4)地脚螺栓与孔底应留有30~50mm的距离。

(2)垫铁1)每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁, 在不影响二次灌浆的情况下, 垫铁应尽量靠近地脚螺栓。

2)相邻两组垫铁的间距一般为500mm, 对承重较大的重型设备, 其间距应为250mm。

3)斜垫铁必须成对使用, 其斜度一般为1/20至1/10, 对重心较高或振动较大的设备, 宜采用1/20的斜度。

4)每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。

5)配对的斜垫铁应接触平稳, 其搭接接触长度不少于斜垫铁总长度的3/4, 检查时先用重量为0.25㎏手锤敲击每组垫铁, 听声音核实配对斜垫铁保证无松动现象, 再用0.05mm塞尺检查(不应塞入宽度的1/5)。

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污水处理厂设备安装技术方案(总22页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除污水处理厂设备安装施工技术方案11.1 设备安装施工方案11.1.1工程概况污水处理生产构筑物包括有:粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房。

污泥处理生产构筑物包括有:储泥池、污泥浓缩脱水车间。

宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房;储泥池、污泥浓缩脱水车间等区域组成。

设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥处理专用设备。

本方案对通用设备按常规安装工作加以说明,安装时应严格按照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工,对专用设备还应根据GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。

对功率较大、转速较高的设备,底座的制作和安装必须牢固,并且有足够的稳定性。

设备与管道的连接必须准确,否则将形成应力,造成设备振动加剧,甚至损坏设备。

对于应由生产厂家指导安装的设备,应严格按厂家要求进行安装。

11.1.2 编制依据①工程招标文件、技术规格及设计文件。

②同类工程的施工技术资料。

③有关规范及标准GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275-98《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》11.1.3 设备安装程序及步骤⑴设备安装施工程序一般动设备施工程序⑵设备安装前的准备工作①重、大设备应编制运输及吊装方案。

②设备安装前应认真与土建和业主做好协调,安排有条件施工的设备先安装。

③安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件,在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。

并向施工班组技术交底。

⑶设备安装步骤①基础验收:基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下,按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。

重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形,基础孔的几何尺寸,偏差是否符合规范规定,并做好相应记录。

验收合格后,土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续,并且提供一份完整的基础竣工资料。

②设备开箱检查验收:设备开箱时,应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行,对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查,也要对设备的外观进行检查,检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等,有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损,规格型号是否符合定货要求。

检查并清点零部件,是否有破损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全,核实后做好记录,并请相关单位人员签字。

开箱后备品备件交甲方保管,现场待安装零部件也要妥善保管,防止丢失。

开箱清点的现场,一般选在安装地点进行。

对装箱的设备在开箱后不能立即安装完的,应复箱封闭好,对露天放置的箱件必须加设防雨罩。

③设备基础、铲平及垫板:重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求,如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理,根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。

垫铁与基础接触应平整且严密,不平处凿平并磨合,垫铁与垫铁之间也需磨合铲平,不能有间隙,斜垫铁的角度要一致,一般要小于13度,垫铁的总高度宜30mm左右。

设备安装好后,垫铁之间要点焊,间隙可用0.05塞尺检查,放置垫铁以外的区域铲麻,以利灌浆层的强度。

垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。

④设备安装就位:设备可采用叉车、汽车,吊车运输到吊装施工现场,吊装时可采用吊车、人字桅杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。

对安装难度较大的及较精密设备要编制吊装方案,经有关技术领导批准后实施。

设备吊装就位后,以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线,其中心线偏差应符合规范规定。

⑤设备的粗平灌浆:设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求,地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.5--5个螺距,地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底,要有50毫米左右。

设备的粗平用水平仪,水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上,如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上,粗平的精度应尽量接近精平精度,粗平完成后,地脚螺孔内灌浆捣实。

灌浆的混凝土应比基础标号高一级。

⑥设备精平:待地脚螺栓孔灌浆水泥达到强度后,依规范或说明书要求,以满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平,精平达到标准后,请甲方或监理共同检查,认证后填写设备安装记录。

垫铁点焊固定后,进行基础的二次灌浆,灌浆混凝土应比基础标号高一级。

⑦联轴器的安装调整:采用联轴节传动的设备,联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求,若有矛盾与有关部门洽商,如无要求则依GB50231-98第五章第三节要求执行。

⑧设备的单机试运转:设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验,在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成,设备相连管线无应力加于设备上,设备入口管线已吹扫干净,安装、清洗记录已经有关部门认证后,按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油(对大型重要设备要编制试车方案)等工作完成,电已到位,电机转向正确的情况下,可以开始设备的单体试车。

⑨有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统,使各运转部位得到充足的润滑油。

试车步骤:先无负荷试车,后有负荷;由部件到组件,最后到主机;先手动,后自动;先点动,后连续。

试车时要注意观察各运转部位的温升,最高温度滑动轴承一般不应超过70℃,滚动轴承不超过80℃。

传动皮带不打滑,平皮带不跑偏,链条、链轮运转平稳,无卡位及不正常噪音,齿轮传动不得有不正常嗓音,试车必要时在制造厂人员指导下进行,试验方法按监理工程师确认的试验方法进行,所有设备均如此、以后不重述。

11.1.4 主要设备安装及技术要求⑴螺旋输送机①螺旋输送机的固定应牢固,并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间的正确连接,防止垃圾洒落。

②螺旋叶片和槽体应正确配合,无卡阻现象。

③螺旋输送机的传动应平稳,过载装置的动作应灵敏可靠。

④螺旋输送机安装允许偏差应符合下表的规定。

螺旋输送机安装允许偏差和检验方法⑵卧式螺旋离心脱水机①卧式螺旋离心脱水机的水平度和安装质量应符合产品随机文件技术要求和产品设计规定。

②管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏。

③卧式螺旋离心脱水机安装允许偏差应符合下表的规定。

卧式螺旋离心脱水机安装允许偏差和检验方法11.1.5 动设备质量控制流程及控制点B、重要点:各有专业责任人及施工员、班长必须到场C、一般点:施工员与施工班长负责△——主要责任人,○——配合11.2 管道安装施工方案11.2.1工程概况本工程管道包括污水处理厂的污水、污泥、空气、投药等工艺管道及设备本体配管等的管道安装、油漆。

本工程管道安装范围主要为构筑物内及至构筑物外一米的生产管线。

11.2.2编制依据①工程招标文件、技术规格及设计文件。

②同类工程的施工技术资料。

③有关规范及标准GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》SY/T0447-96 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97 《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》11.2.3 管道施工原则程序⑴管道工程施工原则管道安装施工在设备就位灌浆找正后进行,此前可进行空气管道及设备配管的预制工作。

管道的施工顺序是:先地下后地上,先大口径后小口径,同时也必须执行有利有时有效的原则。

⑵工艺管道施工程序:⑴施工前准备①施工前,应对参加施工的人员进行技术交底,使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求,明确施工过程中个人应承担的工作责任,对需要持证上岗的人员应进行验证,对所有参加施工的人员进行三级安全教育,同时施工人员也必须认真阅读领会设计意图,熟悉工艺流程、管道的主要工艺参数(压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材)、设计说明及施工要求等。

对施工图应进行详细审核,各个尺寸、座标、标高是否错误、遗漏,所有管材、阀门及其它管配件与图纸是否相符,详细核对材料表中所列的材料和配件的材质、规格、数量等是否与图纸相符。

②开工前,对所有施工需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转。

对电动工具还应进行测试。

计量器具应检查其是否完好精确,是否在有效期内,起重器具应检查是否安全可靠。

③施工前,对施工中需要使用的所有材料都应按GB50235-97和GB50268-97及有关规范进行检查,主要检查材料的外观质量、包装情况,质量保证书与合格证。

④根据该工程特点组建施工经验丰富、责任心强、技术力量强的施工班组。

⑤配备满足项目要求的施工机具及检验合格的计量器具,配备齐全各专业施工班组,按计划配备合格的施工人员,保证整体施工的工期、质量。

⑥提供有效的施工技术资料,编制合理的施工技术方案及作业指导书。

⑵管道预制①根据建设单位要求及施工现场的环境特点,管道预制在现场加工场地进行预制,这样既可以保证工程质量,以改善作业环境,保证施工现场文明施工。

②管子使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标志,不符合标准、规范要求的,严禁使用。

③管子使用前应有质量证明书,质量证明书应包括以下内容:产品标准号,钢的牌号,炉罐号、批号、交货状态、重量和件数,品种名称、规格及质量等级,产品标准中规定的各项检验结果,技术监督部门的印记;④管道组成件必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证的产品不得使用;⑤管道组成件有使用前应进行外观检查,其表面应符合以下要求:无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度,不超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求;有产品标识。

⑥管子的切割:管子在切断前移植原有标记,做好除锈防腐,本工程碳钢管预制的切割采用机械和氧乙炔焰相结合的方法,对不锈钢管道切割采用机械和等离子切割相结合的方法,对工程塑料管采用机械切割的方法。

钢管切割的质量要求,切口表面平整,不得有裂纹、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。

切割后的钢管应及时在每一个管段上,用油漆或记号笔标明钢管的材质规格和所使用的位置。

⑦焊口组对:管道预制的组对工作,在管道加工钢平台上进行,不锈钢管道应在木质平台上进行。

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