地泵安全操作规程通用范本

地泵安全操作规程通用范本
地泵安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT318

版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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地泵安全操作规程通用范本

地泵安全操作规程通用范本

使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

物体打击、机械伤害火灾灼烫高处坠落

4 防护用品

工作服、安全帽鞋防护手套眼镜

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 检查地泵轮胎、油位水正常

5.1.2 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急

停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围;

5.1.3 机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。

5.1.4 机动车牵引拖行时,地泵不得搭载任何货物。

5.1.5 切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机,周围至少应1米的工作空间。

5.1.6 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持30 米距离,并搭好安全防护棚。

5.1.7 检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操

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人员未经许可不得入内,严禁随意更改或取消;

5.1.8 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内的输送管件、卡,密封的输送管件、卡,密封的输送管件、卡,密封的输送管件、卡,密封胶圈及弯管,距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板胶圈及弯管,距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板屏护。

5.2 作业中

5.2.1 指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。

5.2.3 泵送时,严禁管口站人,

5.2.4 地泵运行时严禁靠近动的零部件或触摸高温。

5.2.5 泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险事故。

5.2.6 泵机夜间工作现场应有足够的照明。

5.2.7 输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴个人防护用品。

5.2.8 加注燃油时必须关停发动机,远离火源。

5.2.9 拆卸堵塞的泵管时,应疏散周围人员后先打反压再除扣。

5.3 作业后

5.3.1 泵送结束后关闭柴油机,并锁好电控柜的门以免无人员操作:

5.3.2 每次泵送混凝土结束后,必须将管、S管、混凝土缸和料斗清洗干净。

5.3.3 操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。

5. 3.4 无生产作业时,泵机应停放在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放在固定位置原则上设区域内。严禁将在斜坡或高架头下方。

5. 3.5 进行维修保养前,应将发动机熄火且断开电源总开关,释放蓄能器压力。

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5. 3.6严禁高温打开水箱盖,以免烫伤。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.3 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

6.4 作业过程中,当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断作业过程中,当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断用干粉灭火器进行扑救,并向上级汇报。

6.5 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即

用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少30 分钟,涂烧伤膏后送医院救治。

可在此位置输入公司或组织名字

You Can Enter The Name Of The Organization Here

隔膜式计量泵安全操作规程

隔膜式计量泵安全操作规程 一.操作注意事项 1.使用前检查隔膜式计量泵安全附件是否符合安全规程。 2.泵运转时,不要触摸任何旋转及移动部件。 3.没有解决因保护装置工作而停泵的原因时,不要再开车。 4.电机运转时不得反转(运行前,将冲程量设定为0%,试转)。 5.填料箱需处理时,应停泵参照说明书进行。

6.泵内油安全阀压力的设定参见说明书(即使泵在低于数据表上的排放压力下操作,也必须重新设定油安全阀的压力)。 7.如发生气蚀或安全阀开启,不要再继续运行泵。 8.多罐泵的冲程量调节同单罐泵冲程量调节相同,可分别进行。在运行时的操作同单罐泵一样,维护、检查应分别逐罐进行。 9.定期对泵的运行情况进行检查,如润滑油、液压油的量。 10.P-412A/B气体随动单元调节见其“说明”。 11.此运行程序及说明,适用于泵P-104、P-216、P-412A/B、P-748。 二.开停车程序 1.安装后开车 1.1开车前的检查工作 1.1.1检查曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的水平,如发现润滑油过多或过少,那么应排放或加入到液面计指定的水平。 1.1.2检查液压油量是否达到补充室油压安全阀(V-070A)的肩部,如发现油少,补加到位。 1.1.3重新设定油安全阀(V-070A)的压力值。 1.1.4检查安全阀和压力表是否安装在排出管路上. 1.1.5确认液体端部件已紧固好。 确认液体端的螺栓已紧固,特别是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次。 1.2试车及开车 1.2.1调节帽(C01C)或(H03B)使冲程量指示为零(0%)。 1.2.2打开出口阀,关闭入口阀。 1.2.3点动电机检查其转向合格后,打开电机开关。 1.2.4泵起动后进行无负荷试车30~60min,并检查如下项目: ⑴确定冲程量已经设定为零(0%)。 ⑵检查柱塞(PD5A)的移动,如果发现柱塞移动,通过调节帽(CO1C)或手柄(HO3B)以3~4%的量增加或减小,画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的位置,并检查其是否同冲程量设定为零(0%)时的位置一致,如果发生了不一致的情况,按下面方法调节冲程量指示器(游标指示器)。

机泵安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机泵安全操作规程正式版

机泵安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、总则: 为确保原水工程加压泵站安全运行,特制订机泵安全操作规程。 二、内容: 开泵程序: 开泵必须在接到符合调度规定的开泵命令后方可操作,开泵操作必须有2人在场才可操作,其中1人进行现场操作,另1人进行监护。 1. 开泵前应巡示有关设备,检查相应电机6KV手车开关柜是否处于热备状态,厂变的电源是否送上,仪表电源是否送

上,进水出水蝶阀是否打开。 2. 巡视完毕应到现场先将泵顶丝堵打开以排除空气,对机泵盘车四至五转,确认出厂水压表阀门闭合,并检查液控止回阀油位是否正常。 3. 操作必须在现场进行,操作人员在监护人员的监护下进行操作。 4. 将转换开关切换到“1”(现场),现场操作人员在“24V监视电源”,“水泵停”,“阀门关”,“允许合闸”等指示灯确认已亮后先启动电机,随后开启液控止回阀。若液控止回阀在电机启动一分钟后仍不能打开,则先关液控止回阀,再停电机,此后三分钟内不得进行机泵启动操作。

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全,不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应安装可靠,不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常,吸水管浸入水中深度,吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常,启动柜接线无松动,没有短路现象, 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当,盘车2-3转,检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要 求后,方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时,慢慢将排水管上的闸阀打开,待电流达到额 定值90%后为止;同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,当电流达到规定值后,表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动;电流、电压不超过规定值;当电流 达不到规定值时,表明水泵没上水,应立即停泵;水泵轴承温度不超过75℃; 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常;填料松紧应适度(不进气,要滴水, 但不成线)。 3、注意吸水井水位变化,水位太低时及时停泵,不能空转。 4、运行中发现有异常情况即:水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀,切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源,关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人,并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵电机,每隔10天至少 要运转2-3小时,以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉,以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版米顿罗隔膜式化学计量 泵安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作 规程 用户可根据不同的需要,将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。计量泵有四个单向伐(泵头的进出口,过滤网及注射处各一个),保证流体不至倒流。与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦(氯磺酰化聚乙烯合成橡胶)、聚乙烯等。这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能,但是有些化学品,如强酸或某些有机溶液,可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件,如隔膜、阀座、泵头等,此时可以用氟橡胶,EPDM,或聚丙烯等材料制成的零件代之。 电压:220伏±10伏频率:50赫兹 1.安装: 隔膜式化学计量泵由下列零部件组成:

·隔膜式化学计量泵(包括电机)一套 ·软质塑料进料管一根 ·硬质白塑料出料管一根 ·止逆阀组件一套 ·过滤器组件一套 用户可根据现场情况,将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上,也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。应该注意的是,安装完毕之后,泵头处的箭头应指向上方,并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面,以避免造成重力进料。 注意:一定要保证泵头处的箭头指向上方。 计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式,吸入管线始终被料液充满。因此,在每天只用几个小时的场合下,此种安装方式最适宜。安装时只可用手紧固,切不可使用工具。 料液的注入: 将料液加入敞口容器。每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧,

机泵安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机泵安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2011-76 机泵安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则: 为确保原水工程加压泵站安全运行,特制订机泵安全操作规程。 二、内容: 开泵程序: 开泵必须在接到符合调度规定的开泵命令后方可操作,开泵操作必须有2人在场才可操作,其中1人进行现场操作,另1人进行监护。 1. 开泵前应巡示有关设备,检查相应电机6KV手车开关柜是否处于热备状态,厂变的电源是否送上,仪表电源是否送上,进水出水蝶阀是否打开。 2. 巡视完毕应到现场先将泵顶丝堵打开以排除空气,对机泵盘车四至五转,确认出厂水压表阀门闭合,并检查液控止回阀油位是否正常。

3. 操作必须在现场进行,操作人员在监护人员的监护下进行操作。 4. 将转换开关切换到“1”(现场),现场操作人员在“24V监视电源”,“水泵停”,“阀门关”,“允许合闸”等指示灯确认已亮后先启动电机,随后开启液控止回阀。若液控止回阀在电机启动一分钟后仍不能打开,则先关液控止回阀,再停电机,此后三分钟内不得进行机泵启动操作。 5. 机泵启动后15分钟内,现场操作人员应现场监视机泵运行情况,检查指示灯是否显示正常,泵轴处有无明显发热,机泵有无异常,打开出厂水压力表阀门并记录数值,检查水泵填料处滴水情况是否正常(每分钟45滴左右),确认正常后方可离开。再到控制台查看电流表显示数值和指示灯是否正常,读取流量并填写有关报表,并将转换开关切换到“0”位。 6. 在无法进行正常开泵程序时,应如实记录,并及时向上级部门汇报,以确保生产的安全运行。 停泵程序:

计量泵操作规程

1.主题内容和适用范围 1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求 1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除 1.3本规程适用于公司计量泵岗位 2.岗位职责 2.1 负责计量泵的启停操作工作 2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作 2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作 2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作 3.操作、检查、维护保养内容及注意事项 3.1操作 3.1.1启动前准备和检查 a)检查各连接处的螺栓是否紧固 b)检查油位至油标 c)确认泵的转向 d)盘动,使活塞前后往复移动数次,不得有卡阻现象,手感顺 畅 e)检查调节手轮是否处于零位 f)电机静电接地等相关电气设施良好,符合要求

g)进出口阀是否打开 3.2 启动 a)通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位 b)进出口管路畅通无阻,高点排气 c) 检查泵的运转情况,空载数分钟无异常投入使用 d)根据工艺要求调节流量,从小至大调节,若需从大到小,则 把手轮旋转到低再向大调至所需 e)逐渐加压,加量,每10分钟提高冲程20%。注意:加压时 应边提负荷边观察压力表 f)运行过程中: ○1调节器温度≤65℃,泵头部位温度≤110℃ ○2当泄漏﹥8滴/分时,应旋紧填料压帽 ○3出现异常停机消除 3.3停泵 a)先停电机 b)按要求关闭进、出口阀。但开机前必须打开 3.4日常检查和维护 a)检查转动箱内的油位 b)填料函泄漏是否超标(每分钟不能超过8-15滴)

c)泵运行2000-3000小时,内部易损件更换 d) 长时间停用,缸内介质排放干净,用清水洗干净 3.5注意事项 a)使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标 b)开机前确保出口管路畅通(阀门全开) c)停泵时,先关闭计量泵,在关闭出口阀门 d)运转禁止关闭出口阀 4异常现象及处理

泵类安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A31118 泵类安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A31118 第2页/ 总2页 泵类安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开车前,检查泵的润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况,并确认泵转向,严禁电机反转,以防叶轮脱落。 2、带轴封水的泵运行前,应先打开轴封水。 3、泵运转时,严禁用手调整泵的传动部位。 4、软管泵的出口压力高,因此必须保持出口管线的畅通。抽出作业时,先开阀门再开泵,密切注意泵出口压力,以防超过设定值;每班要点检泵的液漏报警装置是否完好。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

加压泵安全操作规程

编号:CZ-GC-07910 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加压泵安全操作规程 Safety operation procedures for pressure pump

加压泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 安全帽、鞋工作服防护手套 5操作流程 5.1开机前 5.1.1检查电机动力线和接地是否完好。 5.1.2检查泵体地脚螺栓、连接螺栓是否紧固。 5.1.3检查泵出口压力表是否完好。 5.1.4检查辅助冲洗管路是否完好。 5.1.5检查润滑油质,必要时添加或更换。 5.1.6检查各阀门的开闭状态及仪表是否处于正常工作。 5.1.7检查各连接部位是否紧固,防护罩完好。 5.2运行中 5.2.1电机轴承温度一般最高不得超过90℃(按设备说明书)。℃(按设备说明书)。

5.2.2有异常的噪音或震动,立即停机切换备用泵并进行检查。 40/186 5.2.3保持水池位在正常范围内。 5.2.4设备运行时严禁跨越转,肢体不得接触部位。 5.2.5当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主管领导汇报。 5.2.6严禁频繁启动水泵,压不稳定时应调节出口阀门或开备用。 5.3维护与检修维护与检修 5.3.1维护保养设备,检修时办理停送电手续。 5.3.2清洗设备时应先做好防护,严禁将水浇在电气装置及上 5.3.3加压泵电机散热糟应保持畅通,严禁有结块或其他物质堵塞影响散热效果。 5.3.4加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》;加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》;

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

J Y M型隔膜计量泵操作规程1.泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1.1.1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动,检查管道安装是否正确,进出口管路是否畅通。 1.1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1.1.3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工 作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀 门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至 一定值,来达到排气的目的.) 1.2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1.2.2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1.2.3运转泵半小时到一个小时使油温升高,检查出口流量。 1.2.4流量调至70%,工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟,然后再提高到100%运转10分钟,重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。 1.2.5在泵工作满第一个12小时后,将对泵进行检测和校准,找出在特定工作状态下的确切流量,通常,校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1.3停泵 1.3.1切断电源,停止电机运行。 1.3.2关闭进出口管道阀门,但在泵起动前应注意打开。 1.4泵的行程调节操作 1.4.1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量,逆时针降低流量,调节范围从0—100%。 2.泵的维护、保养 2.1传动箱润滑油应保持干净,无杂质及指定的油位量,并适时换油,每年换油两次,每48小时检查一次油位,因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用,若油位降低,则会影响液压缸补油,影响泵正常工作。 2.2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞,影响计量精度,装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2.3隔膜每6个月更换一次。 2.4泵若长期停用时,应将泵头内介质排放干净,存放期内泵应置干燥处,并加罩遮盖。

地泵安全操作规程

行业资料:________ 地泵安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

地泵安全操作规程 5.1.1检查地泵轮胎、油位水正常 5.1.2接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围; 5.1.3机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。 5.1.4机动车牵引拖行时,地泵不得搭载任何货物。 5.1.5切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机,周围至少应1米的工作空间。 5.1.6泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持30米距离,并搭好安全防护棚。 5.1.7检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无 第 2 页共 9 页

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程 Prepared on 22 November 2020

J Y M型隔膜计量泵操作规程1.泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1.1.1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动,检查管道安装是否正确,进出口管路是否畅通。 1.1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1.1.3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工 作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀 门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至 一定值,来达到排气的目的.) 1.2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1.2.2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1.2.3运转泵半小时到一个小时使油温升高,检查出口流量。 1.2.4流量调至70%,工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟,然后再提高到100%运转10分钟,重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。 1.2.5在泵工作满第一个12小时后,将对泵进行检测和校准,找出在特定工作状态下的确切流量,通常,校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1.3停泵 1.3.1切断电源,停止电机运行。 1.3.2关闭进出口管道阀门,但在泵起动前应注意打开。 1.4泵的行程调节操作 1.4.1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量,逆时针降低流量,调节范围从0—100%。 2.泵的维护、保养 2.1传动箱润滑油应保持干净,无杂质及指定的油位量,并适时换油,每年换油两次,每48小时检查一次油位,因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用,若油位降低,则会影响液压缸补油,影响泵正常工作。 2.2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞,影响计量精度,装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2.3隔膜每6个月更换一次。 2.4泵若长期停用时,应将泵头内介质排放干净,存放期内泵应置干燥处,并加罩遮盖。

泵安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD315 泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

编写人:xxxxx 审核人:xxxxx 泵安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一.须知 1. 泵的结构,工作原理,机械性能; 2. 本系统的工艺流程及本设备的电气控制 3. 对于离心式泵绝对禁止反转. 二. 运转前须检查: 1. 设备的零部件是否齐全可靠,包括: 三角皮带是否齐全;松紧度是否合适; 安全防护罩是否齐全可靠; 入料管短节缩口是否密封; 放料阀是否安装完毕; 入料阀门是否灵活; 盘根是否齐全,松紧度是否合适; 需水密封的泵密封水系统是否完善,管路是否畅通; 各部件的紧固螺栓是否有短缺松动现象. 2. 润滑油脂是否加足,油嘴是否齐全. 3. 检查两个皮带轮是否在同一平面. 4. 用手转动皮带轮,检查泵叶轮是否有卡阻现象;

计量泵操作规程

1 计量泵操作规程 一、启动前的准备和检查 1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。 2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。 3、排出管线畅通。 4、管线应满足正压头,即在高流动性的吸入条件下工作。 5、检查泵的方向,严禁反转。 6、检查机箱内的油位是否到规定位置2/3(46#机械油),不少于1/2。 7、检查柱塞隔膜室的油位(46#液压油),油位应加到把柱塞淹没为益。 8、泵电机静电接地良好,符合要求。 二、启动 1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位。 2、打开出口阀。 3、将入口阀打开灌泵,从高点排气,从补液阀呼吸阀处排气。 4、点动电机,检查泵的运转情况。 5、启动电机。 6、在不施加压力的前提下,每隔15分钟提高冲程20%,若没有压力,不要大幅度提高冲程。 注意:检查(1)泵的声音或振动是否异常(2)冲程调节是否自动 7、加压 (1)对于排液压力低于2.0MPa,则泵的冲程长度应逐步增加,每次增加

20%,保持15分钟。 (2)对于排液压力大于2.0MPa,则需特殊加压,保证泵的排液压力逐步增加,每次为最终排压的20%。 (3)在压力不能增加时,按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。 注意(1)加压时,应边提负荷边观察压力表(动作缓慢)(2)检查电流表,严禁超负荷 四、停泵 2 先停电机,按要求关排出阀、吸入阀。 五、日常运转中的检查和维护 1、每天检查曲轴箱,隔膜室润滑油位。 2、填料函是否泄漏。 3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。 六、操作注意事项 1、在有气窝或泄压阀泄压情况下,不得继续运转此泵。 2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。 3、排出管线堵塞。 4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 5、当保护设施动作而未查明原因时,不得重新启动该泵。 6、在运转中禁止关闭排出阀。 7、检查温升现象,电动机允许温升为70℃,传动箱内润滑油温度不宜超过65℃,填料箱温度不得超过70℃。如温升过高侧应停机检查,待排除故障后方可再工作。

混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。 二、泵送管道的敷设应符合下列要求: 1、水平泵送管道宜直线敷设; 2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀; 3、敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; 4、泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; 5、泵道管道敷设后,应进行耐压试验。 三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。 五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。

七、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 八、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 十、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。 十二、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。 十四、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。 十五、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。 十六、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 十七、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 十八、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。

混凝土地泵安全操作规程

混凝土地泵安全操作规程 一、一般操作规范 开机前准备 1.确保地泵操作人员经过专门的培训,能熟练操作砼泵。 2.由操作司机拉取作业警戒线。 3.确认油箱的油位不低于油位计显示范围的1/3。 4.确认柴油机润滑油位在MIN(最低)和MAX(最高)标记之间。 5.确认冷却液液面低于加液口密封面5cm左右。 严寒环境准备工作 1.使用适应当地气温的冬季燃油。 2.使用粘度适合于当地气温的合成润滑油。 3.用外加配置的发动机电加热器预热发动机冷却液。 柴油机启动 1.合上电源总开关(SA1) 2.插入钥匙顺时针转动到底后启动柴油机,然后回复至中位,发动机启动时间不要超过8秒,两次启动间隔时间不大于额分钟,两次启动都没成功应检查原因后启动。

3.柴油机发动后,要检查机油压力是否在规定的范围内,电流表是否显示已经充电,机器有无异常。检查正常后,方可以加载作业。 4.柴油机启动后以800~1000r/min的转速运转,直至发动机温度上升至40℃时,再进行其他操作。 作业中 1.检查油温及真空表: 油温较低,真空度大于0.02MPa时先空机运转,使油位升高、真空度下降到小于0.02MPa以下。 真空度大于0.02MPa且油温偏高任然无法使真空度下降时应该更换滤芯。 2.油温超过40℃启动冷却风扇使油温保持在35℃~60℃之间。 3.随时检查液压系统各处压力表示值是否超过设定值。如果有异常情况应立即停机并通知专业维修人员调整。非专业人员不得随意调整系统压力。 4.泵送作业中料斗内的料位高于搅拌轴,严禁空泵。 5.暂停泵送时,应每个10~15分钟正反泵个3~5次以免物料凝结。 停机后 1.点动分配缸点动按钮或打开减压阀块上的截止阀,释放缸内压力 直至压力表指示为“0”。

计量泵的操作规程精编WORD版

计量泵的操作规程精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

J Y M型隔膜计量泵操作规程1.泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1.1.1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动,检查管道安装是否正确,进出口管路是否畅通。 1.1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1.1.3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作.(针对 我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀门切换至打 循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至一定值,来达 到排气的目的.) 1.2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1.2.2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1.2.3运转泵半小时到一个小时使油温升高,检查出口流量。 1.2.4流量调至70%,工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟,然后再提高到100%运转10分钟,重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。

1.2.5在泵工作满第一个12小时后,将对泵进行检测和校准,找出在特定工作状态下的确切流量,通常,校准点设在流量的100%、50%、10%之处。 1.3停泵 1.3.1切断电源,停止电机运行。 1.3.2关闭进出口管道阀门,但在泵起动前应注意打开。 1.4泵的行程调节操作 1.4.1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量,逆时针降低流量,调节范围从0—100%。 2.泵的维护、保养 2.1传动箱润滑油应保持干净,无杂质及指定的油位量,并适时换油,每年换油两次,每48小时检查一次油位,因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用,若油位降低,则会影响液压缸补油,影响泵正常工作。 2.2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞,影响计量精度,装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2.3隔膜每6个月更换一次。 2.4泵若长期停用时,应将泵头内介质排放干净,存放期内泵应置干燥处,并加罩遮盖。

循环泵岗位安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 循环泵岗位安全操作规程(标准 版)

循环泵岗位安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、任务 千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水,以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。 二、标准 第一循环系统,给705供水循环水量m3/h,进口温度34℃,出口温度℃,压力>4kg。 三、安全操作 1、启动前的安全检查 (1)检查水泵周围是否有杂物、有人工作。 (2)检查水泵对轮是否灵活好用。 (3)检查水位是否正常,冷却塔是否完好无损。 (4)上述检查完毕一切正常方可进行启泵。 2、若电器部分发生故障,须请电工或有关部门及时处理,司泵人员不得私自维修。

3、供水: (1)打开水泵入口阀,启动循环泵同时打开出口阀。 (2)检查水泵压力进口温度流量,运行是否符合要求。 (3)当进口温度高于34℃时,开启冷却塔风机,并观察启动风机后冷却塔的工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。 4、司泵人员要经常检查运行中的设备,注意观察水池的水位情况,保证供水压力,温度、流量的稳定正常。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

(完整版)水泵安全操作规程

水泵安全操作规程 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作,其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范: 一、手动启动前的准备工作: 1.检查水源、水位情况,进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表,信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气,有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器,检查是否平衡轻便,安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕,其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适,填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。 9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确; 二、启动水泵 1.合上水泵控制柜的电源开关,将转换开关盖于“手动”位置,启动水泵的启动按钮。 2.水泵启动时,注意观察启动电流,如果一次不能启动成功,可以再试启动两次,每 次应间隔3min,如果三次未启动成功,停下来查找原因,排除故障后才能再启动。 3.如果启动成功,水泵运转5min以上,运行参数及运行工况应符合以下要求: a) 电机电流不允许超过铭牌额定电流。 b) 电机电压波动范围控制在额定电压的5%,短时间可在正负10%范围内运行。 c) 电机温升,不得超过70℃,如超过额定电流应关小泵出水管上阀门,限制负荷。 d) 泵轴承温度不得超过65℃。 e) 经常巡视出水管上压力变化情况,波动幅度应保持在规定范围内,压力表指示 稳定。 f) 时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动,振动值应符合有关规定, 一 三、水泵运转 1.确定运转时有无异常情况(如异常声响,异常气味等)。

地泵安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT318 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 地泵安全操作规程通用范本

地泵安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 物体打击、机械伤害火灾灼烫高处坠落 4 防护用品 工作服、安全帽鞋防护手套眼镜 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查地泵轮胎、油位水正常 5.1.2 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急

离心泵安全操作规程

离心泵安全操作规程 1启泵前的准备工作 1.1穿戴好劳动保护用品,准备好工具、用具。 1.2检查水罐液位,液位不低于2米。 1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用,准确可靠。 1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。 1.5检查看窗油位在1/2-2/3,润滑油不含水、无变色、变质。 1.6盘泵的联轴器3圈-5圈,转动灵活自如,无杂音和卡阻;检查泵和电机连接螺栓的松紧度,减震胶圈有无损坏。 1.7检查各压力表检定合格证是否在有效期内;用手轻敲表壳,指针有无弹性摆动,检查指针是否灵活好用。 1.8检查泵出口阀是否灵活好用,并关闭出口阀门,做好启动控制准备。 1.9关闭泵前过滤器排污阀,打开泵进口阀,打开泵出口放空阀,待排净泵内气体后关闭。 1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品 1.11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠,供电系统电压是否正常。 待上述工作检查无误后,准备启泵 2离心泵的启动 2.1 戴上绝缘手套,合上空气开关,按启动按钮,启泵。 2.2当泵达到正常转速后,再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过2~3min。 2.3当设备报警无法启动时,应及时查明原因,排除故障,不可盲目强行启动。 3离心泵的运行 3.1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。 3.2检查各部温度是否正常,各轴温度不得超过60℃,电动机温度不得超过80℃,润滑油温度不得超过65℃,盘根盒温度不得超过65℃。 3.3检查机泵声音及震动是否正常,泵(前后)密封泄漏量控制在?滴/分钟,盘根松紧合适,不过热、不冒烟、不甩水。 3.4泵运行正常后,清理现场,并在泵机组上挂运行标志牌 3.5及时填写机组运行记录,做到完整、准确、真实,注意水罐液位及运行参数的变化。 4离心泵的停运 4.1逐渐关闭泵出口阀门,戴绝缘手套按下电动机停止按钮。 4.2待机泵空转停稳后,盘泵3圈~5圈,关闭泵进口阀门,打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。

水泵安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD804 水泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD804 2 / 2 水泵安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保护装置。 2运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。 3夜间作业时,工作区应有充足照明。 4水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须站在有护栏的平台上。 5提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提拉电缆。 6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域30m 内不得有人畜进入。 7作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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