墩柱施工组织设计方案

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墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进,墩柱作为重要的承重结构,在桥梁、隧道等工程中广泛应用。

墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。

因此,制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。

二、施工目标本方案的施工目标主要包括:1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术,确保质量合格;2. 保证施工过程中的安全,尽量避免事故发生;3. 有效控制施工进度,按时完成工程。

三、施工内容1. 施工前准备施工前,需对工程场地进行勘察,了解地质、地下管线等情况,并制定相应的施工方案。

2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。

2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。

3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理:根据工程地质条件,采取适当的地基处理措施。

3.2 基础施工:根据设计要求,进行墩柱基础的浇筑,确保墩柱的稳定性和承载力。

4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装:根据设计要求,对墩柱钢筋进行预制和加工,并按照施工图纸进行安装。

4.2 模板搭设:根据墩柱的尺寸和形状,制作合适的模板,并进行安装。

4.3 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑,并采取相应的振捣措施,确保混凝土的密实性和均匀性。

4.4 养护:混凝土浇筑完成后,对墩柱进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

5. 施工过程的管理5.1 安全管理:制定安全施工措施和应急预案,加强现场安全管理,确保施工过程安全。

5.2 质量管理:严格按照质量检验标准进行施工,加强质量把控和质量检查。

5.3 进度管理:制定施工进度计划,跟踪施工进度,及时调整施工方案,保证工程按期完成。

四、质量控制在墩柱专项施工过程中,需要加强质量控制,包括以下几个方面:1. 施工工艺的合理性:设计合理的施工工艺,确保施工过程中每个环节的质量。

2. 施工材料的质量:选择符合标准要求的材料,确保材料的质量。

墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案墩柱专项施工方案一、施工概要本施工方案是针对墩柱的专项施工方案,旨在确保墩柱的施工质量和安全。

施工包括墩柱的基础施工、钢筋结构施工和混凝土浇筑等工序。

二、施工步骤1.基础施工(1)确定墩柱的基准线,进行放线和标定,确保基础的准确定位。

(2)挖掘基础坑,根据设计要求确定基础的尺寸和深度。

(3)进行基础坑的处理,清理坑底的杂物和泥沙,保持基础坑的干燥。

(4)安装基础模板,根据设计要求进行基础坑的模板安装。

(5)进行基础的钢筋绑扎,根据设计要求进行基础的钢筋布置和绑扎。

(6)混凝土浇筑,按照设计要求进行混凝土的配合和浇筑。

2.钢筋结构施工(1)根据设计要求进行墩柱的钢筋加工和制作,并进行现场的验收。

(2)进行钢筋的绑扎和焊接,确保钢筋的牢固和稳定。

(3)安装和调整墩柱的骨架,进行验收和修正,确保墩柱的垂直度和平直度。

3.混凝土浇筑(1)进行混凝土配合比的确认,确保混凝土强度和稳定性。

(2)制定混凝土浇筑的工艺流程,包括搅拌、运输和浇筑等。

(3)进行混凝土浇筑,根据墩柱的高度和形状进行逐层浇筑,保证混凝土的均匀性。

四、安全措施1.施工现场设立警示标识,保持施工现场的秩序和安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全绳和防护眼镜等个人防护用品。

3.建立安全管理制度,落实责任人和各项安全措施。

4.定期检查和维护施工设备,确保设备的正常使用和安全性。

五、考核和验收1.施工过程中进行监督和检查,确保施工质量和进度。

2.施工完成后进行墩柱的尺寸、垂直度和平直度的验收。

3.按照设计要求进行墩柱的强度检测和质量评估。

六、总结墩柱是重要的基础结构,施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保墩柱的质量和安全。

同时要加强安全管理,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。

最后要进行全面的验收和评估,总结施工过程中的经验和教训,提高墩柱施工的效率和质量。

墩柱工程施工组织设计

墩柱工程施工组织设计

墩柱工程施工组织设计一、工程概况2.工程地点:XX市XX区XX街道3.工程规模:共有10个墩柱,分为2个施工队同时施工。

二、工程施工组织设计内容1.施工队伍组建1.1指定施工队队长,负责整个施工过程的安排和协调。

1.2指定技术负责人,负责施工过程中的各项技术问题的解决。

1.3组建具备相关经验和技能的施工人员,包括工地经理、监工、搬运工等,并负责现场的管理和监督。

1.4在施工现场设置施工队人员的生活区,包括工地办公区、宿舍区、食堂等。

2.施工设备准备2.1根据施工需求,确定施工所需要的机械设备和工具,并进行采购和租赁。

2.2对采购和租赁的设备进行检查和试运行,确保设备的正常使用和施工进度的保障。

2.3编制设备使用和维护计划,负责设备的定期保养和维修,并做好相关记录。

3.施工工序划分3.1对墩柱工程施工过程进行细致划分,包括土方开挖、基础浇筑、柱身施工等主要工序。

3.2根据施工队伍的实际情况和现场条件,合理分配工序的时间和人力资源。

3.3编制详细的工序计划和工期安排,确保施工工序的顺利进行和施工进度的控制。

4.安全与质量控制4.1制定详细的安全生产方案,包括施工期间的安全教育培训、安全防护措施的落实等。

4.2加强对施工人员的安全监督和管理,严格按照相关安全规范进行工作。

4.3设立质量检查组,对施工过程中的关键环节进行现场检查和抽样检测,确保施工质量符合设计要求。

5.环境保护和卫生管理5.1制定环境保护方案,包括垃圾处理、水土保持等措施的落实。

5.2对施工现场进行定期清理和整理,保持施工现场的整洁。

5.3做好施工队员的卫生保健工作,提供必要的卫生设施和物品。

6.施工组织机构6.1设置施工组织机构,包括组织部门、技术部门、安全部门、质量部门等。

6.2定期召开施工会议,对施工进展、质量要求等进行讨论和落实。

6.3做好施工日志、施工记录、工程变更通知等文件的管理和归档。

7.施工进度控制7.1设立专门的进度控制小组,负责对施工进度的监控和控制。

墩柱施工方案范文

墩柱施工方案范文

墩柱施工方案范文一、施工准备阶段1.了解设计要求和图纸,确认墩柱的数量、尺寸和类型。

2.准备工程所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、支模、模板、立柱阻尼器等。

3.制定施工计划,确定施工方法和进度安排。

4.组织人员进行安全教育和培训,确保施工人员了解安全操作规程。

二、基础施工阶段1.根据设计要求和图纸,在施工现场布置好控制点和标志点。

2.根据图纸要求,逐层挖掘墩柱基础。

3.清除基础底部的杂物,保持基础平整和清洁。

4.安装基础钢筋,包括横向和纵向钢筋,并按照设计要求进行连接和固定。

5.搭建基础模板,并确保模板的平整和稳固。

6.准备混凝土,按照设计要求进行配比和搅拌。

将混凝土倒入模板内,确保充实振实。

7.混凝土凝固后,拆除基础模板。

三、墩柱主体施工阶段1.根据设计要求和图纸,搭建墩柱支模,保证模板的精确度和稳定性。

2.安装主体钢筋,包括立柱钢筋、横向钢筋和纵向钢筋,并按照设计要求进行连接和固定。

3.在墩柱支模内倒入混凝土,采用振动棒进行振实,确保混凝土充实和密实。

4.墩柱混凝土凝固后,拆除支模。

5.对墩柱进行养护,包括覆盖塑料薄膜、定期浇水、防止温度和湿度变化等。

四、附属设备施工阶段1.根据设计要求和图纸,安装墩帽和墩座。

2.安装立柱阻尼器,确保墩柱的抗震性能。

3.安装横梁和纵梁,确保墩柱的承重能力。

4.进行相应的试验和检测,确保墩柱的质量和安全性能。

五、施工总结与质量检查1.进行施工总结,总结施工中的经验教训和问题,并提出改进意见。

2.进行墩柱的质量检查,包括外观质量、尺寸精度和安全性能等。

3.如有质量问题,及时进行整改和修复,确保墩柱的质量合格。

4.编制施工报告,记录施工过程和施工质量,供后续参考和使用。

以上为墩柱施工的基本方案,具体实施过程中还需根据不同工程条件进行调整和补充。

在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和工程安全。

同时,加强施工人员的培训和安全教育,提高他们的安全意识和操作技能。

墩柱_施工方案(3篇)

墩柱_施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,属于城市道路改造项目。

道路全长2公里,道路红线宽度为40米,双向六车道。

墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分,为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行岗前培训,确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。

2. 材料准备- 根据设计图纸,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。

- 对材料进行质量检验,确保符合国家相关标准。

3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。

- 对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

4. 场地准备- 清理施工现场,平整场地,确保施工环境符合要求。

- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,进行测量放样,确定墩柱的位置和尺寸。

- 设置测量控制点,确保放样准确。

2. 基坑开挖- 根据设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸和深度符合要求。

- 对基坑进行排水和支护,确保施工安全。

3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。

- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。

4. 模板安装- 根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状和强度符合要求。

- 将模板安装到位,确保模板平整、牢固。

5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前,对模板、钢筋进行检查,确保符合要求。

- 采用分层浇筑法,每次浇筑厚度不超过30cm,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中,及时进行振捣,排除气泡,确保混凝土质量。

6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。

- 养护期满后,拆除模板,检查墩柱外观和质量。

7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查,确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

- 对墩柱进行尺寸和强度检验,确保符合设计要求。

墩柱施工组织设计

墩柱施工组织设计

K242+670花园河大桥墩柱施工组织设计一、编制原则1、遵循工程建设规律和技术规律,围绕质量目标,合理安排工艺流程和施工顺序。

2、充分利用现有设备,做到配套、实用,合理安排冬、雨季施工。

尽量减少临时工程及物资运输量,科学布置施工平面图,统筹安排各单项工程进度。

3、对施工现场全过程控制,实行动态管理。

二、编制依据1、营城子至松江河高速公路靖宇至抚松段建设项目JF01标段招标文件。

2、吉林省高建局《营城子至松江河高速公路靖宇至抚松段建设项目管理办法》。

3、《营城子至松江河高速公路靖宇至抚松段两阶段施工图》4、吉林省交通厅《营城子至松江河高速公路施工图设计外业验收意见》5、同类工程施工资料及相关工法。

6、可利用的新技术、新工艺、新材料、新设备资料。

7、交通部颁发的有关勘测、设计标准及规范;国家及交通部现行的其他相关《规范》、《规程》、《办法》。

三、工程概况及主要工程数量3.1工程概况3.1.1工程简介K242+670头道花园河大桥设计为双幅桥,中心桩号K242+670,整体式断面,斜交135度,桥宽2×(0.50m+14.5m+0.50m),跨径布置为20×25m,桥梁全长507.0m。

本桥跨头道花园河,为减小阻水面积,设右交角为135度。

大桩号侧有一条生产路,需改路,改路宽4m,硬化长度140m。

上部结构:上部构造采用25m跨径的简支转连续预应力混凝土组合箱梁,跨径布置为20×25m。

全桥共分5联,均为4×25m一联。

下部结构:本桥墩柱均为三柱式,共计墩柱114根,桥墩直径为1.3m,墩柱最高11.3m,最矮7.8m,共计C40混凝土1402.1 m3,R235级钢筋23.6t,HRB335级钢筋162.25t,墩柱模板采用定型钢模,墩身分次立模灌注混凝土,预加工9套墩身模板,尺寸为6块高2.5m和24块高3m的模板半口直径为65cm,用来满足墩柱施工。

桥梁桥墩大样图见图3-1-1。

桥梁墩柱工程施工组织设计

桥梁墩柱工程施工组织设计

桥梁墩柱工程施工组织设计一、工程概况桥梁墩柱工程位于X市,该工程包括桩基施工、墩柱施工和预应力张拉,总工期为180天。

工程施工难度较大,存在复杂的地质和水文条件。

墩柱采用预应力混凝土构造,有6个墩身,每个墩身包括8个墩柱。

墩柱高度各不相同,最高的为20m。

二、施工组织设计原则1.安全第一、在施工过程中,要严格按照国家相关规定和标准执行,确保工人的人身安全。

2.合理组织施工。

根据工程的实际情况和施工要求,合理安排施工流程、施工方法和施工人员。

3.科学施工技术。

采用先进的工程技术和方法,提高施工效率和质量。

4.节约资源。

合理利用施工材料和设备,降低工程成本。

5.保护环境。

在施工过程中,减少对环境的污染。

三、施工组织设计内容1.施工方案的编制根据工程实际情况,编制详细的施工方案,包括桩基施工方案、墩柱施工方案和预应力张拉方案。

施工方案要经过专家评审并报相关主管部门批准后执行。

2.施工流程的安排根据施工方案,确定施工流程,明确每个施工环节的时间节点和要求,制定并实施相应的施工计划。

3.施工人员的组织安排根据施工流程和施工工序的特点,确定施工所需的人员数量和各个施工节点的人员配备,合理安排工人的作业时间和施工班组的人员结构等。

4.施工设备的配置根据施工工序的需求,确定所需的施工机械和设备,并进行购买、租赁或委托加工等方式进行配置。

5.施工材料的采购和管理根据施工方案和施工计划,及时采购所需的施工材料,并制定施工材料的验收和管理制度。

6.施工安全措施的制定和实施根据工程实际情况,制定符合国家相关规定的施工安全措施,并在施工过程中严格执行,确保施工人员的人身安全。

7.质量控制措施的制定和实施根据工程的质量要求,制定质量控制方案和施工工艺,并进行施工过程的质量检查和验收。

四、施工组织设计实施难点和解决措施1.难点:复杂的地质和水文条件所带来的施工困难。

解决措施:在施工前进行详细地质勘察和水文调查,制定相应的施工方案,采取适当的施工技术措施和防护措施。

墩柱施工方案范文

墩柱施工方案范文

墩柱施工方案范文墩柱施工是建筑工程中非常重要的一环,对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。

本文将会详细介绍墩柱施工的方案及步骤。

一、前期准备工作:1.方案设计:根据建筑设计图纸和结构设计要求,确定墩柱的数量、尺寸和布置位置。

2.材料准备:准备好所需的建筑材料,如钢筋、水泥、砂浆等。

3.施工队伍组织:确定施工队伍的人员数量和职责分工,确保施工过程的顺利进行。

4.现场环境整理:清理施工现场,并设置好施工安全警示标识。

二、墩柱施工步骤:1.钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行切割和弯曲加工,并检查是否符合设计要求。

2.基础预埋:根据设计要求,在地基部位进行基础预埋工作,确保墩柱与地基连接紧密。

3.模板搭设:根据设计要求,在预埋钢筋周围搭设好墩柱的模板,确保模板的牢固和稳定。

4.钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,并检查是否符合构造要求。

5.砼浇筑:将混凝土按照设计比例搅拌均匀,倒入模板内,完成墩柱的浇筑。

6.养护:在浇筑完成后,对墩柱进行养护,防止出现裂缝和变形。

养护时间通常为7-14天。

三、施工的注意事项:1.施工现场要做好安全措施,保证工人的人身安全。

2.施工中要对墩柱的尺寸、位置进行检查,确保符合设计要求。

3.施工过程中要注意防止水泥浆温度过高或过低,避免影响混凝土的强度和质量。

4.砼浇筑后要及时进行养护,防止由于温度变化而造成的开裂和脱落。

5.严格按照工期要求进行施工,确保工程的进度和质量。

四、施工后的检查和验收:1.施工完成后,对墩柱进行检查,确保墩柱没有裂缝和变形,并符合设计要求。

2.进行墩柱验收,并出具相应的验收报告,确保墩柱的质量和安全性达到规定标准。

综上所述,墩柱施工是建筑工程中必不可少的一部分,需要经过一系列的前期准备和施工步骤,才能保证墩柱的质量和稳定性。

对于施工过程中的注意事项和施工后的检查及验收,都需要严格遵守,以确保工程的顺利进行和安全性。

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墩柱施工方案一、编制依据1、重庆三环铜永三标施工图设计图纸及相关文件和要求。

2、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)5、《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-96)6、《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T 10-957、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。

二、工程概况重庆三环高速公路铜梁至永川段第3合同段起讫桩号K30+960~K45+900,全长14.94km。

本合同段共设大桥2座、中桥2座(其中龙水湖互通1座)。

桥梁下部结构桥墩均采用双柱式桥墩;根据桥台处的地质情况、填土高度及稳定性等因素,采用U型台、肋板台或柱式台;桥梁墩柱统计表三、工期安排桥梁墩台工程计划工期2012年8月31日至2013年3月31日四、施工准备(1)测量工作:对控制点坐标及高程进行复核。

(2)试验工作:完成原材料及砼配合比试验工作,并得到中心试验室验证。

(3)材料准备:我项目部就原材料与地材、水泥及钢材厂家均签订了供应合同,能保证原材料稳定供应。

五、施工工艺与施工方法(一)施工工艺施工工艺流程图安装墩柱钢筋制作试拼墩柱模板安装墩柱模板混凝土拌和及运输浇筑混凝土压混凝土试块拆除模板养生下一道工序(二)施工方法1、测量放样在系梁顶测量放出墩柱中心桩,将墩柱底部的砼凿毛并清理干净。

2、钢筋制作及安装(1)钢筋在加工场地集中加工,加工前对钢筋进行检验,合格后才能使用。

严格按设计图纸对钢筋放样加工,加工成型备用。

钢筋的加工、安装严格按照《桥涵施工技术规范》相关要求执行。

(2)搭设脚手架,墩柱钢筋连接采用直螺纹套筒连接,对于较高的墩柱需分段进行施工,墩柱钢筋的机械连接严格按规范的要求进行:①钢筋下料时要进行切头,保证钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。

②钢筋丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度。

丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

③丝头加工完毕后应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。

④在钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

⑤钢筋连接时用工格扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。

(3)钢筋接头必须错开,在35d的范围内钢筋接头不得多于50%,箍筋必须布置均匀绑扎牢固,部分给予点焊,钢筋的外侧绑挂好保护层的砼垫块,以确保墩柱砼的保护层。

钢筋制作及保护层允许误差3、模板制作、安装(1)墩柱模板制作钢模板制作全部采用指定厂家加工。

模板的强度和刚度满足规范要求。

模板挠度不超过模板跨度的1/400,钢模板面板变形不超过1.5mm。

当墩柱高度超过6米时在墩柱钢筋骨架支立后模板未安装前,为防止钢筋骨架摆动、变形,在钢筋骨架四周拉设风绳,保持钢筋骨架稳定。

(2)模板安装①用全站仪在承台上放出墩柱四个角点,以控制立模位置。

②立模前使用符合要求的同一品牌脱模剂在模板内侧涂抹,涂抹均匀,以利于拆模,同时亦对外观有所保证。

③立模:在监理工程师验收合格的基准点上支模,用吊车将定型钢模板就位,模板底部和两块模板拼缝之间粘贴泡沫胶条,先用吊车吊装就位一块模板,支撑牢固后,然后再吊装另一块模板合拢,利用风绳作适当调节方向。

④对中调整模板:在模板顶端用全站仪放墩柱四个角点,通过调整风绳来实现模板对中,调整过程中风绳的松、紧必须同时进行。

⑤加垫钢筋保护层垫块、模底堵缝:墩柱保护层垫块采用不低于设计强度的砼垫块。

浇筑混凝土之前用胶条在外侧封堵模板内、外侧与承台的接缝空隙。

⑥混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净,模板、钢筋经监理工程师检查合格后,方可进行混凝土的浇筑。

模板安装允许偏差和检验方法h为柱高。

注:①l 为梁、板跨度。

②4、浇筑混凝土(1)混凝土搅拌与运输砼配合比进行拌制,混凝土采用经试验室试验并经批准的C30根据拌制时采用配料机自动计量。

在搅拌前对骨料进行含水量测定,在砼搅拌过程中应经常检查砼的均匀性与坍落度,结果调整水的用量。

根据浇筑现场所测定坍砼坍落度分别在拌和场与浇筑现场进行检查,现场用吊车或输送泵将混凝砼浇注采用砼罐车运输,落度进行评定。

米。

土经串筒放入模内进行施工。

砼自由下落高度不得超过2 混凝土浇筑及振捣(2),振动时移动间距不30cm砼浇注要分层进行,每层厚度不超过~倍,防止漏捣,振动棒插入下层约5应超过震动器作用半径的1.5避免振动棒碰撞模板、的距离,5~10cm振动棒与侧模应保持10cm,钢筋及其他预埋件。

混凝振捣密实以混凝土停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆标`准。

墩、台身施工质量标准5、拆模墩柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至因拆模而损坏时进行,根据规范要求拆模时混凝土强度不应小于2.5Mpa。

按先支后拆的顺序时行拆模。

在拆模过程中不允许用猛烈敲打和强扭的方法。

6、养护混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,与盖梁接合面时行拉毛。

混凝土终凝后就洒水养护,拆模后洒水养护并用塑料薄膜进行包裹养护。

六、质量保证措施1、质量目标(1)质量事故为零,防止严重质量问题的发生,避免一般质量问题的出现。

(2)分项工程检查项目合格率100%,项目交竣工验收综合评分92分以上。

(3)积极争创各级优质奖项,全面提升企业质量品质。

(4)及时履行交工项目保修责任,消除质量缺陷,质量投诉为零。

2、质量保证措施(1)建立各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确,责任到人,严格遵守基建施工程序,坚决执行施工规范。

(2)做好施工前的技术准备工作,逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

(3)抓好技术资料管理,施工过程要做好详细记录,认真填写工程日志、施工检查证、施工记录。

(4)设立工地检测站,配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备,确保原材料、半成品和成品符合技术标准。

(5)制定工艺标准,实行标准化作业,使墩柱施工按工艺标准进行。

(6) 实行工程质量承包责任制。

(7)严格制度,狠抓落实,强化监督检查。

(8)做到质量管理规范化、制度化。

坚持做到定期质量检查,对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优惩劣,使工程质量通过定期检查得到有效控制。

各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准,坚持做好经常性的质量监督工作,及时解决施工中存在的质量问题。

(9)主动做好施工中的协作配合工作,在业主的领导下,与设计、监理单位真诚合作,接受当地质量监督部门的检查和监督,共同把好质量关。

在施工全过程中,教育所有人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。

(10)推行全面质量管理,广泛开展“QC小组”活动,坚持“三检制”,做好各阶段质量控制,确保工程质量稳步达到目标。

(11)认真阅读设计文件,防止漏用、错用施工图。

(12)工程测量按规范实施,控制网点妥善保护、定期复测检查,确保测量精度。

七、工程质量通病防治1、钢筋工程(1)表面锈蚀①预防措施钢筋原料存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋存放离地面距离400mm以上;先进仓库先使用,尽量缩短库存时间。

②治理方法红褐色锈斑的清除,可采用手工或机械方法除锈,盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈,粗钢筋采用专用除锈机除锈,锈蚀严重的钢筋除锈后考虑降级使用。

(2)钢筋骨架外形尺寸不准①预防措施绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

②治理方法将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑,重新安装绑扎。

(3)保护层不准①预防措施检查砂浆垫块厚度是否准确,数量是否足够。

采取措施防止钢筋在混凝土振捣时移位。

②治理方法浇注混凝土前,检查钢筋保护层厚度。

2、混凝土工程(1)麻面①预防措施模板面清理干净,不粘干硬水泥砂浆等杂物。

钢模板脱模剂要涂刷均匀,不漏刷。

混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏浆;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

②治理方法将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥净浆或1:2水泥砂浆抹平。

(2)露筋①预防措施a.混凝土浇注前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整。

b.固定好垫块以保证混凝土保护层厚度。

c.钢筋密集时,选配适当的石子。

d.严禁振捣棒撞击钢筋以防钢筋移位。

e.混凝土自由倾倒高度超过2m时,用串筒或溜槽下料。

f.正确掌握拆模时间,防止过早拆模。

g.操作时不得踩踏钢筋。

②治理方法将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净,用水湿润,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,将薄弱混凝土剔除,冲刷干净湿润,用高一级的豆石混凝土捣实,认真养护。

八、安全环保措施1、安全环保管理目标(1)推动有由“安全管理”向“安全监督管理”职能的转变;(2)贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针;(3)坚持谁主管、谁负责的原则;(4)树立“安全生产、人人有责,安全就是效益”的理念;(5)围绕提高管理人员和岗位操作人员的安全意识的中心;(6)突出“一岗双责、落实主题责任”的重点;(7)追求“零违章、零损失、零伤亡、零事故、零污染”的目标;(8)解决“施工现场安全设施标准化”的问题。

2、安全环保控制目标(1)公司职工生产安全责任事故死亡率0;(2)公司职工生产安全责任事故重伤率低于0.3‰;(3)公司职工生产安全责任事故轻伤率低于2.6‰;(4)一般(含)以上生产安全责任事故(包括因建设管理、设计过失等而承担责任的)起数0;(5)公路建设工程生产安全事故及工程建设引起的公路交通事故起数0;(6)重大交通甲方责任事故起数0;(7)重大(含)机械伤害事故起数0;(8)重大(含)火灾事故及火灾伤亡事故起数0;(9)重大(含)环境污染责任事故起数0。

3、安全保证措施(1)墩台施工,四周设作业平台和护栏,悬挂安全网,作业人员上下墩台设置专门扶梯,禁止沿脚手架攀爬。

(2)安装现浇梁支架时,禁止人员在附近行走,钢丝绳在使用前要检查计算,跨越被交道的支架,在行车道的两侧设置防撞护栏,在前方设简易限宽护栏和安全警示灯,并派专人进行全天候的交通指挥。

(3)砼拌和站安全措施①设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进行。

安装工作要有组织、有计划,安装完毕必须进行综合试运转并办理验收手续,方准正式投入使用。

②每个操作区应悬挂安全操作规程,操作人员必须严格按程序操作。

道路出入口、重要安全装置等处要悬挂安全警告标志。

4、环境保护措施项目经理部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求,积极维护当地的自然环境,最大限度的减少施工对自然生态的破坏。

(1)环境保护管理体系及组织机构:项目经理部设专人负责环保工作。

进场后及时与当地政府环保机构联系,了解地方环境保护法规对高速公路施工的具体要求,签订有关协议、制定报审具体办法及办理相关手续。

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