液氧储罐安全操作规程(通用版)
液氧储罐的操作规程doc
液氧储罐的操作规程doc液氧储罐的操作规程一、储罐操作前准备工作：1. 储罐操作前，操作人员必须佩戴防静电服，并戴上手套和护目镜；2. 检查储罐和周围环境是否有明显的破损或泄漏，如果有，应立即上报维修；3. 检查储罐火灾报警器、温度计等仪器的工作状况，确保正常；4. 清理储罐上的附着物，如灰尘、水滴等；5. 检查储罐的连接管道是否密封良好。
二、液氧储罐的充装操作：1. 在充装液氧前，必须确保充装管道与储罐连接牢固，并检查连接处是否有气体泄漏；2. 打开充装阀门之前，应先检查阀门是否关闭，以免液氧流入管道造成危险；3. 缓慢地打开充装阀门，控制液氧流动的速度，防止液氧涌入，产生冲击；4. 充装过程中，应随时观察液氧储罐的压力和温度变化，并记录；5. 当液氧充装到储罐容量的80%时，应缓慢关闭充装阀门，避免过充造成压力过高；6. 充装完毕后，关闭充装阀门，将充装管道与储罐断开，并检查连接处是否有气体泄漏。
三、液氧储罐的放空操作：1. 在放空液氧前，必须关闭储罐的进气阀门，以防止进气导致压力过高；2. 缓慢地打开放空阀门，控制液氧的放空速度；3. 放空过程中，应随时观察储罐的压力和温度变化，并记录；4. 当储罐内的液氧放空完毕后，应迅速关闭放空阀门，并检查放空阀门是否关闭严密。
四、液氧储罐的维护：1. 定期检查储罐的液位计、压力表、温度计等仪器的工作状况，如有异常及时维修或更换；2. 定期检查储罐的阀门、管道及密封件的状况，如有破损或老化应及时更换；3. 定期清理储罐的表面和周围环境，确保无杂物、灰尘等。
五、液氧储罐的安全注意事项：1. 禁止将任何易燃物品或氧化剂放置在液氧储罐附近；2. 禁止在液氧储罐周围吸烟或进行明火作业；3. 禁止在密闭容器中储存液氧，以免产生过高的压力；4. 禁止将液氧储罐暴露在高温环境中；5. 遇到储罐泄漏或意外事故时，应立即采取应急措施，并报告相关人员。
以上即为液氧储罐的操作规程，操作人员在进行液氧储罐的操作前，应详细了解并严格执行以上规程，确保操作过程安全可靠。
(全面版)液氧储存罐安全操作规范
(全面版)液氧储存罐安全操作规范液氧储存罐安全操作规范（全面版）1. 引言本文档旨在制定液氧储存罐的安全操作规范，确保操作人员在储存液氧过程中的安全性和有效性。
所有液氧储存罐的操作必须遵守以下规范。
2. 操作准备2.1 液氧储存罐应位于专门设计的储罐区域，并牢固地安装在平稳的基础上。
2.2 操作人员应接受液氧操作培训，并熟悉液氧储存罐的安全操作手册。
2.3 所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服。
3. 液氧装填3.1 在液氧装填前，必须进行罐体表面清洁，并确保储罐密封性良好。
3.2 使用专用液氧装填设备进行装填，确保装填速度适宜并避免罐体超压。
3.3 装填完成后，关闭液氧进口阀门并进行泄漏检查。
4. 液氧储存4.1 定期检查液氧储存罐的密封性能，确保罐体未发生泄漏。
4.2 每日测量液氧储存罐的压力，并记录相关数据。
4.3 禁止在储存区域内进行火源的使用和明火操作，严禁吸烟。
5. 废弃液氧处理5.1 废弃液氧需储存在专用中，并按照规定方法进行处理和处置。
5.2 废弃液氧的处理必须遵循环境保护法律法规，并得到相关部门的批准。
6. 应急措施6.1 若发生液氧泄漏事故，立即启动应急预案，并通知相关人员撤离。
6.2 使用正确的灭火器材和抑制剂扑灭液氧泄漏引发的火灾。
6.3 呼叫专业人员进行泄漏处置和清理。
7. 安全培训和记录7.1 定期进行液氧储存罐安全培训，确保操作人员具备相关知识和技能。
7.2 所有操作记录必须详细记录，包括装填记录、压力记录、泄漏检查记录等。
8. 审查和修订本安全操作规范应定期进行审查，根据实际情况进行修订，并及时通知所有操作人员。
以上为液氧储存罐安全操作规范的全面版，操作人员必须严格遵守，以确保工作场所的安全和环境的保护。
---*注意：本规范仅供参考，请根据具体情况进行必要的调整。
*。
液氧储罐安全操作规程(完整详细版)
液氧储罐安全操作规程（罐型号：DG15A/B）一、储罐操作工艺指标1、最高工作压力：0.8Mpa2、最低工作温度：-196℃二、储罐进液操作规程1、准备工作1.1检查并确保储罐压力指示值正常。
1.2检查并确保储罐液位计指示正常。
1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄露。
2.储罐首次进液操作（指内筒处于常温状态时的充装）2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。
吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300~500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。
顶部和底部不可同时充装。
2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
3.储罐补充进液操作程序（指内筒已有低温液体处于冷态时的充装）（补充进液操作程序与首次进液操作基本相同，不同的是内筒已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液）4.填写操作记录表。
三、储罐出液操作程序向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀，低温液化气体通过泵加压后送人气化气后充装气瓶。
1.准备工作1.1检查储罐压力指示值是否正常。
1.2检查储罐液位计指示值是否正常。
1.3检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。
2.储罐出液充装气瓶操作程序2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门，开通液氧泵出口至罐瓶总管路的阀门。
液氧储罐安全操作规程范本
液氧储罐安全操作规程范本一、总则本规程是为了确保液氧储罐的安全运行，保障人员生命财产安全，合理使用和管理液氧储罐而制定的。
二、液氧储罐的生产与安装1. 液氧储罐的生产必须符合相关的国家标准和行业规范，并经过资质认定机构的检验合格。
2. 液氧储罐的安装必须由具备相关资质的单位进行，安装前必须仔细核查施工单位的资质证书，并严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
三、液氧储罐的日常维护1. 液氧储罐必须定期进行外观检查和内部清洗，并记录检查情况和处理结果。
2. 定期检查液氧储罐的防火设施、压力表、液位计等仪表设备的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。
3. 液氧储罐的维修和检修必须由具备相关资质的专业人员进行，并做好相应的操作记录。
四、液氧储罐的使用及运输1. 使用液氧储罐前必须对储罐进行充分的预防性检查，确保储罐各项指标正常，并对检查结果进行记录。
2. 在液氧储罐使用过程中，严禁在储罐周围存放易燃和易爆物品，确保周围环境的安全。
3. 液氧储罐的运输必须符合相关的交通运输规定，严禁超载和违法装载。
五、液氧储罐事故的应急处理1. 当液氧储罐发生泄漏、火灾等事故时，应立即启动应急预案，及时采取措施防止事故扩大，并保护周围人员的安全。
2. 在液氧储罐事故应急处理过程中，应根据实际情况评估风险，做出安全决策，并及时向相关部门上报事故情况。
六、液氧储罐的废弃处理1. 液氧储罐的废弃处理必须符合相关的环保法规，严禁随意倾倒液氧储罐和其中余留的液体。
2. 液氧储罐的废弃处理必须由专业的废弃处理公司进行，并出具相应的处理报告。
七、液氧储罐的安全培训与教育1. 所有液氧储罐的操作人员必须经过相关岗位培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
2. 定期组织液氧储罐的安全知识培训，在培训过程中重点强调液氧储罐的安全操作规程和应急处理措施。
八、液氧储罐的监督检查1. 液氧储罐的生产和使用单位应定期接受相关部门的监督检查，确保液氧储罐的安全运行。
【新版】通用 液氧储罐操作规程
液氧储罐操作规程
1.检查储罐内压力是否正常 (正常范围：0.45Mpa~0.65Mpa)。
当储罐压力过高时，打开放空阀进行降压。
当储罐压力过低时，打开增压阀进行增压。
2.打开汽化器后的供气阀门，气站开始工作。
3.值班人员对液氧储罐必须经常巡视，做到每日至少记录 2 次。
4.加液时值班人员必须在现场监督，做好加液数量的统计，并记录。
5.值班人员在巡视时应密切注意储罐的液位显示器，当 1 号储罐的液位显示器的指示值低于 400mm 时，应及时切换到 2 号储罐供氧。
当 2 号储罐的液位显示器指示值低于 2500mm 时，应及时向班组长报告，班组长在确认后及时与液氧供应商联系供应液氧。
6.汽化器结霜严重时，及时做好除霜工作。
7.严禁含有酸、碱、油类物质接触液氧储罐。
8.发现液氧储罐有工作异常时应及时向组长报告并联系维修人员维修。
9.液氧储罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员禁止入内。
液氧储罐操作规程
液氧储罐操作规程第一章总则第一条为了确保液氧储罐的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条液氧储罐的操作，应按照安全、先进、科学的原则进行，严格按照操作规程进行操作。
第三条液氧储罐操作规程适用于液氧储罐的操作人员。
第四条液氧储罐操作人员应经过专门培训，并具备相应的操作技能和安全意识。
第五条液氧储罐操作人员应熟悉液氧储罐的结构、工艺流程和操作要求，严禁擅自进行操作。
第二章液氧储罐操作程序第六条液氧储罐的装卸操作前，应先检查设备及管道是否正常，有无泄漏现象，确保操作安全。
第七条液氧储罐操作前，应按照操作要求穿戴好个人防护装备，包括防护服、头盔、绝缘手套等。
第八条液氧储罐装卸操作时，应严格按照操作顺序进行，确保作业顺利进行。
第九条液氧储罐装卸操作时，应远离明火、静电和其他易燃物品，确保操作场所的安全。
第十条液氧储罐装卸操作后，应对装卸设备进行及时清理和维护，保持设备的完好性。
第三章液氧储罐安全防护第十一条液氧储罐操作期间严禁吸烟、饮食和携带易燃物品进入操作区。
第十二条液氧储罐操作过程中，严禁穿带金属饰物和容易产生静电的服装，防止静电引起火灾。
第十三条液氧储罐应设置多种安全防护设施，包括泄漏报警器、防爆装置等，确保操作过程的安全。
第十四条液氧储罐操作人员应经常检查设备和管道的密封性，发现异常应及时报修，并采取相应的安全措施。
第四章液氧储罐事故应急处理第十五条液氧储罐发生泄漏或其他安全事故时，操作人员应立即停止操作，采取应急处理措施。
第十六条液氧储罐发生泄漏时，应迅速报警，并按照预先制定的应急方案进行处理。
第十七条液氧储罐事故处理结束后，应进行事故分析，并总结经验教训，及时进行设备修理和维护。
第五章液氧储罐的维护和保养第十八条液氧储罐应定期进行检测和维修，确保设备的可靠性和完好性。
第十九条液氧储罐维修工作应由专业技术人员进行，严格按照操作规程进行维修。
第二十条液氧储罐维护和保养期间，应远离明火和其他可燃物品，确保操作人员的安全。
2023年液氧储罐安全操作规程
2023年液氧储罐安全操作规程液氧储罐是一种储存液态氧的设备，它在工业生产和实验室等场所起着重要作用。
然而，液氧的特殊性质使得储罐的操作和安全管理存在着一定的风险。
为了确保液氧储罐的安全使用，制定一套明确的操作规程是必要的。
下面是2023年液氧储罐安全操作规程的主要内容：一、液氧储罐的基本概述液氧储罐是一种用于储存液态氧的设备，具有高压、低温、易燃等特点。
储罐主要由内壁、外壁、保温层、绝热层、控制系统等组成。
其容量大小根据实际需求进行选择，但在设计和制造时必须符合相应的标准和规范要求。
二、储罐的安全管理要求1. 设备安全检查：定期检查储罐的内外壁是否有损坏、渗漏等情况，检查控制系统的正常运行情况，并及时修复和更换有问题的部件。
2. 温度控制：根据液氧的特性，储罐内的温度应保持在特定的范围内，以防止液氧的过热和过冷现象发生。
控制系统应能够实时监测和调节储罐的温度。
3. 储罐的排空和清洁：定期对储罐进行排空和清洁，清除内部的杂质和沉淀物，保证储罐内部的清洁卫生，防止细菌滋生和污染物的积累。
4. 安全设施：储罐周围应设置适当的安全设施，包括消防器材、泄漏报警装置、安全阀等，以应对可能出现的紧急情况。
5. 储罐的标识和警示：储罐上应明确标注液氧的名称和危险等级，设置相关的警示标志和标识，提醒人员注意安全。
三、液氧储罐的操作规程1. 人员要求：操作储罐的人员必须经过专门的培训，了解液氧的特性和操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作前检查：操作前需对储罐进行全面检查，确保储罐的安全状态，检查控制系统是否正常运行，排除可能的故障。
3. 储罐的充装和排空：在进行充装和排空操作时，必须注意控制流量和压力，防止压力过大或过小造成安全隐患。
4. 温度控制：操作人员需根据储罐的温度情况进行及时调整，保持在安全范围内，并记录下温度变化情况，以备后续参考。
5. 安全防护措施：在操作储罐时，必须戴上适当的防护装备，包括耐火手套、护目镜、防滑鞋等，以防止意外伤害的发生。
液氧的操作规程(3篇)
第1篇一、概述液氧是一种低温液化气体，具有极高的化学活性，在使用过程中必须严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
二、操作前的准备工作1. 检查液氧储罐：确保储罐无破损、无泄漏，压力表、液位计等设备正常工作。
2. 检查供气系统：确保管道、阀门、汽化器等设备无泄漏，压力稳定。
3. 检查安全设施：确保安全阀、放空阀、紧急切断阀等安全设施齐全、完好。
4. 检查个人防护：操作人员必须穿戴防寒服、防冻手套、防冻靴、防护眼镜、防毒面具等防护用品。
三、操作步骤1. 供气前准备：（1）缓慢打开储罐出液阀，待储罐内压力降至所需压力时，打开减压阀前阀。
（2）打开蒸发器后的供气阀门，气站开始工作。
2. 供气过程中：（1）密切观察储罐内压力、液位变化，确保在正常范围内。
（2）检查管道、阀门、汽化器等设备，确保无泄漏、无异常。
（3）如发现异常情况，立即停止供气，采取措施进行处理。
3. 关闭程序：（1）关闭出液阀、增压阀。
（2）关闭减压前阀，使气站处于停用状态。
四、故障处理1. 压力过高：（1）打开放空阀，降低储罐压力。
（2）检查原因，采取措施进行处理。
2. 压力过低：（1）打开增压阀（及增压开关）进行增压。
（2）检查原因，采取措施进行处理。
3. 安全阀起跳：（1）打开放空阀，降低储罐压力。
（2）关闭安全阀，密切注意储罐内压力变化。
（3）检查原因，采取措施进行处理。
4. 漏液：（1）立即停止供气，采取措施进行处理。
（2）检查原因，采取措施进行处理。
五、运行参数1. 氧气输送压力：不得低于0.45MPa，不得超过0.6MPa。
2. 出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭。
3. 液量低于出液阀的25%时，当班应及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送气。
六、维修1. 巡视人员对液氧储罐必须做到每小时抄表一次，并做好记录。
2. 加液必须在现场监护，加液压力不能影响生产。
3. 做好加液数量统计，并记录。
4. 液氧储罐充液后，24小时内密切注意储罐内的压力变化，如压力异常，立即采取措施进行处理。
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液氧储罐安全操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液氧储罐安全操作规程(通用版)
一:储罐操作工艺指标
1．最高工作压力：0.8MPa；
2．最低工作温度：-196℃。
二:储罐进液操作程序
1．准备工作
1.1检查并确保储罐压力指示值正常。
1.2检查并确保储罐液位计指示值正常。
1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。
2.储罐首次进液操作(指内筒处于常温状态时的充装)
2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。
吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。
顶部和底部不可同时充装。
2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
3.储罐补充进液操作程序(指内筒已有低温液体处于冷态时的充装)
（补充进液操作程序与首次进液操作基本相同，不同的是内筒
已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液。
）
4.填写操作记录表。
三:储罐出液操作程序
向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀，低温液化气体通过泵加压后送入气化器气化后充装气瓶。
1.准备工作
1.1检查储罐压力指示值是否正常。
1.2检查储罐液位计指示值是否正常。
1.3检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。
2.储罐出液充装气瓶操作程序
2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门；开通液氧泵出口至灌瓶总管路的阀门。
2.2通知设备操作员启动液氧泵。
2.3充装气瓶结束，通知设备操作员停机。
2.4关闭本作业上述的气、液相阀门。
3填写操作记录表。
四:注意事项
1.阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛。
2.操作过程中要经常检查以下项目：
2.1阀门的是否处于正确的启闭位置；
2.2压力表、液位计是否准确，防止液位过低造成抽空。
2.3设备管道、阀门有无泄漏、堵塞；
2.4储罐安全阀和防爆片是否存在超压不开启、不爆破的现象。
若存在，应立即校准安全阀和更换防爆片。
3.操作中应避免液氧与皮肤接触。
4.检查储罐的跑冷情况,防止液氧泄漏。
5.储罐内有压力时,禁止维修或紧固。
需要带压操作时，必须制定好安全措施和操作程序。
五:异常情况紧急停车处理程序
1.当储罐内压力上升接近最高工作压力时，应立即打开储罐气体排放阀进行卸压。