粉刷石膏内墙抹灰施工工法Word 文档
室内墙面抹灰(粉刷石膏)施工方案
大华.翰林华府（二三期B区）室内墙面抹灰施工方案编制人：审核人：批准人：上海龙赛建设实业有限公司二零二零年四月目录1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (3)1.3 材料及机具准备 (4)1.4 作业条件 (5)1.5 施工工艺 (6)1.5.1 水泥砂浆抹灰工艺流程 (6)1.5.2 混凝土墙面抹灰操作工艺 (6)1.5.3 墙面抹粉刷石膏工艺流程 (8)1.6 质量标准： (10)1.6.1 水泥砂浆抹灰主控项目 (10)1.6.2 水泥砂浆抹灰一般项目 (10)1.6.3 墙面抹粉刷石膏主控项目 (10)1.6.4 墙面抹粉刷石膏一般项目 (11)1.7 应注意事项： (11)1.7.1 水泥砂浆抹灰质量控制： (11)1.7.2 墙面抹粉刷石膏质量控制： (12)1.8 成品保护 (12)1.9 安全注意事项 (13)1.1编制依据1)大华翰林华府二三期B区装饰装修工程招标文件及答疑等相关文件。
2)甲方招标文件。
3)样板间答疑文件。
4)样板间确认方案。
5)大华翰林华府二三期B区24＃－32＃楼装饰装修工程施工图纸。
6)<<建筑安装分项工程施工工艺规程>>DBJ/T01-26-2003。
7) <<建筑装饰装修工程质量验收规范>>GB50210-2001。
8)<<住宅装饰装修工程施工规范>>GB50327-2001。
9)建筑施工手册。
10)本工程施工合同。
11)本工程施工组织设计。
1.2工程概况工程名称：大华·翰林华府（二三期B区）工程地点：西安市航天城神舟四路与启航路十字东北角建设单位：西安华海置业有限公司勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院设计单位：中建西北建筑设计研究院有限公司监理单位：华春建设工程项目管理有限责任公司施工单位：上海龙赛建设实业有限公司建筑规模：本工程由24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#楼、32#楼共9栋多高层住宅楼，一个地下车库、1个门卫房及室外总体组成。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案一、施工准备1.1材料准备：-石膏粉：根据实际需要购买适量的石膏粉。
-清水：用于调和石膏粉。
-墙体处理剂：用于提高墙体的吸水性，增强石膏粉的附着力。
-墙面腻子：用于修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部分。
1.2工具准备：-打磨机：用于打磨墙体表面，使其光滑平整。
-批灰刀：用于涂抹石膏粉。
-竹刷：用于涂抹墙面处理剂。
-墙刷：用于粉刷石膏墙面。
1.3施工环境：-施工区域要确保通风良好，保持空气流通，以利于石膏的干燥。
-温度要适宜，一般在10-30摄氏度之间。
-避免施工区域受到阳光直射或风力过大的影响。
二、施工步骤2.1墙面处理：-清理墙面：将墙面上的灰尘、污渍等杂物清理干净。
-处理裂缝：对墙面上的裂缝进行填充，使用墙面腻子将裂缝处平整修补。
-处理凹凸不平的部分：使用墙面腻子将凹凸不平的部分填平，使墙面表面平整。
2.2涂抹墙体处理剂：-使用竹刷将墙体处理剂均匀涂抹在墙面上，使墙面增加一层保护层，同时提高石膏的附着力。
2.3调制石膏糊：-按照石膏粉的使用说明，将适量的石膏粉倒入容器中，并慢慢加入清水进行调和。
搅拌均匀，直到糊状。
2.4石膏粉刷：-使用批灰刀，将调好的石膏糊均匀地涂抹在墙面上，一般采用上下、左右交叉涂抹的方式，以保证石膏层的均匀和平整。
- 涂抹过程中，需要注意控制石膏糊的厚度，一般不宜超过3mm。
过厚会导致石膏干燥时间延长，容易开裂。
-涂抹完一层后，需要适当等待，让石膏干燥。
干燥时间一般为6-12小时，具体时间根据石膏粉的说明来定。
2.5打磨墙面：-使用打磨机对石膏墙面进行打磨，使其光滑平整。
-打磨时要注意控制力度和速度，以免磨穿石膏层。
-打磨完毕后，要用清水将墙面清洗干净，以去除磨剂和灰尘。
2.6第二遍石膏粉刷：-重复第2.4和2.5步骤，进行第二遍石膏粉刷和打磨，以进一步提高墙面的光滑度和平整度。
2.7完工处理：-在墙面涂刷完石膏后，可根据需要进行涂料、壁纸等装饰材料的施工。
内墙粉刷石膏抹灰施工方案
内墙粉刷石膏抹灰施工方案适用于本工程建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面水泥砂浆抹灰基层抹粉刷石膏灰工程，不含地下室，地下室采用水泥砂浆抹灰或高强石膏抹灰。
一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa。
2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于2.5 MPa，抗压强度大于4.0MPa。
3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。
进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。
二、主要机具：主要机具包括：室内活动脚手架、手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
三、作业条件：1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体水泥砂浆抹灰面工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子,使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：该工艺每施工完一道，均需得到项目部质检员的验收方可进行下道工序施工，大面施工前先做样板，坚持“样板领路”原则。
（二）混凝土（水泥砂浆抹灰基层）墙面抹粉刷石膏：1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
粉刷石膏抹灰施工方案
粉刷石膏抹灰施工方案1. 方案概述本文档旨在提供一种粉刷石膏抹灰的施工方案，包括准备工作、施工流程、材料使用和注意事项等内容。
2. 准备工作在进行粉刷石膏抹灰之前，需要进行以下准备工作：•清理墙面：清除墙面上的污垢、灰尘和松动物质。
•处理不平整的表面：填平墙面上的凹坑或突起，确保墙面表面平整。
•防护措施：在施工区域周围设置防护措施，如铺设塑料布以保护地面和周围设施。
3. 施工流程3.1 底层处理•使用石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具（如抹刀、铲子等）将砂浆均匀涂抹在墙面上。
•平整表面：使用工具使砂浆的表面平整，去除多余的砂浆，并确保表面平滑。
3.2 中层处理•在底层砂浆干燥后，开始进行中层处理。
•准备石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具将砂浆均匀涂抹在底层处理后的墙面上。
•使用抹刀等工具将砂浆表面抹平，确保表面平整。
3.3 表层处理•在中层砂浆干燥后，开始进行表层处理。
•准备石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具将砂浆均匀涂抹在中层处理后的墙面上。
•使用抹刀等工具将砂浆表面抹平、修整，确保表面平整光滑。
4. 材料使用在进行粉刷石膏抹灰施工过程中，需要准备以下材料：•石膏抹灰砂浆：根据工程需求选择适当质量的石膏抹灰砂浆。
•清水：用于石膏抹灰砂浆的稀释。
•工具：抹刀、铲子等工具用于涂抹、平整和修整抹灰砂浆。
5. 注意事项在进行粉刷石膏抹灰施工时，需要注意以下事项：•施工环境：施工前确保施工环境通风良好，并控制好温度和湿度。
•工具使用：使用适当的工具进行施工，保证施工质量。
•施工顺序：按照底层、中层和表层的顺序进行施工，确保每层处理充分干燥后再进行下一层施工。
•施工速度：施工过程中需要注意抹灰砂浆的使用速度，避免已施工部分干燥固化。
•安全防护：施工人员需佩戴好安全防护用品，如口罩、手套等。
以上是粉刷石膏抹灰施工方案的基本内容，施工过程中应根据具体工程情况进行调整。
粉刷石膏抹灰施工工艺
温馨小提示：本文主要介绍的是关于粉刷石膏抹灰施工工艺的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！(Thank youfor downloading and checking it out!)粉刷石膏抹灰施工工艺粉刷石膏抹灰作为现代建筑装修中不可或缺的一环，其质量直接关系到建筑的美观性和使用寿命。
本施工工艺旨在通过精细化的操作，确保石膏抹灰的平整、光滑、耐久，为建筑提供优质的外观保护。
通过本施工工艺的实施，我们期望达到提升建筑质量、美化环境、提高居住舒适度的预期效果。
石膏材料本工艺所选用的石膏材料需符合国家标准，具有良好的粘结性、强度和耐久性。
材料规格应根据实际施工需求进行选择，质量上要求无杂质、无结块。
石膏材料应储存在干燥、通风的仓库内，避免受潮和阳光直射。
辅助材料辅助材料包括砂子、胶水等，其选择应根据石膏材料的性质和施工要求进行。
砂子应选用细度适中、无杂质的天然砂或机制砂；胶水应选用环保型、粘结力强的产品。
辅助材料的作用在于增强石膏材料的粘结力和施工性能。
施工工具施工所需的主要工具包括搅拌器、抹灰刀、抹子等。
搅拌器用于搅拌石膏浆料，应选用功率适中、搅拌效果好的产品；抹灰刀和抹子用于抹灰施工，应选用锋利、平直的优质产品。
在使用工具时，应注意安全操作，避免损坏工具和造成人员伤害。
基层检查在施工前，应对基层进行仔细检查，确保其平整度、强度和干燥度符合要求。
如有不平整、裂缝、起砂等现象，应及时进行处理。
基层处理是保证石膏抹灰质量的关键环节，必须认真对待。
基层清理基层清理是施工前的重要步骤，应彻底清除基层表面的油污、灰尘等杂质。
内墙石膏抹灰工程施工方案
内墙石膏抹灰工程施工方案一、施工准备1. 项目名称：内墙石膏抹灰工程2. 工程概述：内墙石膏抹灰是对新建房屋内墙进行装修的第一道工序，其施工质量直接影响到后续装修装饰的效果和使用寿命。
3. 施工地点：本次施工的具体地点为XX小区X栋X单元X号房间。
4. 施工单位：施工单位为XX装饰施工队。
5. 施工人员：施工队由具备丰富经验和技术的工人组成，其中包括抹灰工、劳务工、质检人员等。
二、施工前准备工作1. 安全准备在进行施工前，施工单位需成立安全生产领导小组，并制定施工安全生产方案，明确安全生产责任人和安全生产工作措施，确保施工期间的安全生产。
2. 施工材料准备施工前需要准备好所需的抹灰材料，包括石膏粉、抹灰用水泥、石膏砂浆、水、添加剂等。
3. 施工设备准备施工前需要准备好所需的施工设备，包括抹灰工具、砌筑工具、搅拌机、抹灰机、脚手架、安全带等。
4. 施工现场准备施工现场需要进行清理、整理，确保施工场地整洁、无障碍，并进行临时工程防护，确保施工期间的安全。
5. 管理准备施工前需要制定好施工计划、质量标准、验收标准，明确各分部工程的施工流程、工艺及质量要求，并进行施工管理人员的培训。
三、施工工序及方法1. 基层处理检查墙体结构和基层状况，对墙体进行清理、修补，确保墙面平整、结构牢固。
2. 基层处理方法a. 对于新建的混凝土墙面，需进行表面处理，去除浮浆、水泥渣等，确保墙面无尘、无油污。
b. 对于老旧墙体，需进行修补和刮毛，确保基层结构牢固。
3. 防水处理在墙面基层处理完成后，进行防水处理，涂刷防水涂料，确保墙体不受潮湿影响。
4. 石膏砂浆抹灰在墙体基层处理和防水处理完成后，进行石膏砂浆抹灰，采用机械抹灰或手工抹灰的方式进行。
5. 石膏砂浆抹灰方法a. 机械抹灰：将石膏砂浆放入抹灰机中，通过机械振动和压实的方式进行抹灰，确保墙面平整。
b. 手工抹灰：将石膏砂浆放入抹灰板中，通过手工抹灰的方式进行抹灰，确保墙面光滑。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案1. 引言内墙粉刷石膏是一种常见的建筑装修工艺，它可以使室内墙体具有平整、美观的效果，并提供一定的保护功能。
本文介绍了内墙粉刷石膏施工的方案和步骤，旨在提供参考和指导。
2. 施工准备在进行内墙粉刷石膏施工之前，需要做好一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备所需材料包括： - 石膏粉 - 水 - 石膏砂浆 - 带柄刷子 - 刮刀 - 卷尺 - 毛刷 - 水平仪2.2 工具准备所需工具包括： - 抹灰板 - 梯子 - 打蜡纸 - 膨胀螺丝2.3 施工现场准备•清理施工区域，确保墙面干净无尘。
•覆盖地面和家具，防止石膏粉末落入。
3. 施工步骤3.1 基层处理•检查墙面，修复任何裂缝或凹陷。
•使用抹灰板将墙面进行打磨，使其平整。
•清洁墙面，确保无灰尘和杂物。
3.2 石膏砂浆涂抹•按照石膏粉与水的比例，将石膏粉加入一定量的水中，搅拌均匀。
•使用带柄刷子在墙面上涂抹一层薄薄的石膏砂浆。
•使用刮刀将石膏砂浆均匀刮平，保持墙面的水平度和垂直度。
•待石膏砂浆稍干后，使用刮刀将墙面再次打磨，以确保墙面平整光滑。
3.3 分层施工•将石膏粉和水按照比例混合，形成适宜的石膏砂浆。
•将石膏砂浆涂抹在墙面上，形成一个薄薄的石膏层。
•待石膏层稍干后，使用刮刀将墙面刮平，保持水平度和垂直度。
•重复以上步骤，逐渐增加石膏层的厚度，直到达到预期的厚度要求。
3.4 表面处理•待最后一层石膏层稍干后，使用刮刀将墙面表面进行打磨，以消除不平整和瑕疵。
•使用水平仪检查墙面，确保水平度和垂直度符合要求。
•使用毛刷清除墙面上的粉尘和杂物。
4. 施工注意事项•施工前清理施工区域，防止灰尘和杂物对石膏粉刷面的影响。
•按照正确的石膏粉和水的比例进行调配。
•施工时要均匀涂抹石膏砂浆，并使用刮刀保持墙面的平整度。
•石膏粉涂抹后需要适当的干燥时间，以避免施工过早破坏表面。
•使用水平仪检查墙面的平整度和垂直度，确保粉刷效果满意。
石膏抹灰工程施工方案
石膏抹灰工程施工方案一、工程概况本工程为某住宅小区的石膏抹灰工程，主要包括室内墙面和天花板的抹灰工作。
施工范围包括住宅楼的公共区域和住户的私人空间。
工程总面积约为2000平方米。
二、施工准备1. 人员组织项目负责人：XXX施工队长：XXX技术人员：XXX施工人员：XXX2. 施工设备抹灰工具：抹刀、抹灰板、批刀等运输工具：搅拌车、运输车其它设备：脚手架、安全带、安全网3. 施工材料主要材料：石膏、水泥、砂浆辅助材料：脱模剂、防水剂4. 安全防护所有施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋和安全带，并接受相关安全培训。
5. 环境保护施工现场必须设置防尘措施，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
三、施工流程1.准备工作确定施工范围，进行空间隔离，确保施工现场的安全和整洁。
安装脚手架，并设置安全网。
2.表面处理对墙面和天花板进行清洁，去除尘土和油污，修补墙面裂缝和空鼓部位。
3.石膏抹灰按照设计要求和工程图纸进行石膏抹灰。
首先进行一次底层抹灰，然后进行石膏抹面，最后进行抹面修整。
4.表面处理对石膏抹灰面进行打磨和清理，保证表面平整光滑。
5.验收对施工成果进行验收，确保施工质量符合相关标准。
四、质量控制1. 施工质量所有施工工序必须按照设计要求和标准进行。
质检人员必须进行现场巡查和抽查，确保施工过程中不出现任何质量问题。
2. 施工技术施工人员必须具备相关的专业技能和工装操作技术，必须按照规范进行施工，确保施工质量。
3. 材料质量所有使用的石膏、水泥和砂浆必须符合国家相关标准，必须进行质检并向施工单位提供质检报告。
五、安全保障1. 安全教育所有施工人员必须经过相关安全培训。
负责安全的管理人员必须进行安全演练，并将安全规章制度告知施工单位。
2. 安全防护施工现场必须设置安全网和警示标志，所有施工人员必须佩戴安全带，确保在高空作业时的安全。
3. 安全检查施工单位必须进行每日的安全检查，包括设备的运行状态和员工的安全意识。
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粉刷石膏内墙抹灰施工工法
目前，我国采用的粉刷材料，主要仍是混合砂浆和石灰砂浆为主。
这种传统材料的主要缺点是干缩性大、粘结力差。
在操作工艺方面，混合砂浆分层抹灰，工序复杂，劳动效率较低。
同时，混合砂浆对基层的处理和各层砂浆强度的控制要求严格，一旦其中某环节控制不严，便会导至抹灰层空鼓、裂缝、墙面起泡，开花，析白等质量通病。
而粉刷石膏抹灰材料粘结力强，硬化后体积稳定，不易产生起鼓、干缩裂缝等现象，从根本上克服了传统粉刷材料的质量弊病，其完全气硬性和速凝型的材料特性，水解时释放热量比较多，具有防冻性能，在-5℃以上可不掺任何防冻剂就可进行施工。
一、特点：
1、硬化和强度发展较快，凝结时间适当（大于2小时），能适应机喷抹灰和手工抹灰操作要求。
2、粘结强度高，能与各种基层粘结牢固。
3、硬化过程中微膨胀，硬化后体积稳定，不发生收缩变形，抹灰层不易产生裂缝空鼓和脱落等通病。
4、和易性好，不泌水离析，便于施工操作。
5、可用于常温和低温施工。
二、适用范围：
1、用于混凝土墙面，顶棚、砖石砌体墙面；石膏板、块墙面、加气砼砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
2、配制刮墙腻子，用于各种墙面及板材拼缝、嵌缝。
3、不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房的墙面）。
同时，也不宜用做粘贴墙面的瓷砖。
三、工艺原理：
粉刷石膏是以石膏为基料，并辅以优化抹灰性能的附加材料及添加剂等配制而成的。
加水拌和后、粉刷石膏水化成二水石膏晶体和少量其它物质。
二水石膏晶体交错排列成网络结构，随着水化的深入，水化物不断增加，晶体也逐渐长大，使网络结构得到密实，硬化体具有较高的强度。
四、工艺流程及操作要点
（一）工艺流程
结构验收（合格）→施工准备（材料、机具、作业条件）→基层处理（基层浇水湿润）→找规矩（贴灰饼冲筋）→底层抹灰→净浆面层→抹面养护。
（二）操作要点
1、施工准备
1.1基层处理
对抹灰基层应清除墙面浮灰、杂质，混凝土墙面的脱膜剂等，应认真清涮干净。
1.2基层不平的部位，可填平补齐，孔洞及板缝可用1：1石膏砂浆填补。
1.3不同墙体基材（如加气混凝土；混凝土梁、柱；砖等）的连结处应先用粘结石膏粘贴玻纤网布，搭接宽度应从相接处起两边不小于80㎜。
1.4布设或固定好砌体上的电线管和接线盒。
1.5将各层所需的粉刷石膏及砂子运至各楼层。
1.6对墙面垂直平整度用2m的靠尺及拉线逐一检查，做好预控抹灰层厚度，为贴灰饼厚度作准备。
1.7备齐拌料、抹灰工具，接通水电源。
2、拌制方法
2.1净浆。
将计算用水量先注入搅拌器内，再将石膏徐徐倒入，边倒边拌，直到形成均匀的浆体。
一次拌合的浆料应控制在1小时内用完。
净浆使用前或在使用过程中如有稠化现象，可用手工进行强力搅拌使之稀化后使用，一般不必再另外加水。
2.2砂浆。
开动搅拌机后，先加入用水量的80%，在连续搅拌过程中，按次加入砂、石膏粉、石灰粉等，最后再补充加水，使砂浆搅拌均匀达到所要求的稠度。
3、抹面操作
3.1抹灰前，基层表面要提前1～2d，充分浇水湿润，使渗水深度达8～10mm，但抹灰前基层表面不得有可见水珠或水层。
抹灰后基层不应发生快速吸水现象，以造成操作困难和影响胶结材料的正常水化，导致粘结不良。
3.2加气砼和石膏砌块等轻质墙体，基层其含水率必须＜5%；在抹第一遍底灰前，尚应先涂刷108胶水溶液一遍。
3.3砼墙面可不浇水湿润，抹灰前先涂108胶水溶液，再抹一层108胶水溶液拌制的1：0.4石膏净浆，厚度2mm左右。
3.4砂浆底层
在已处理好的基层上，先用力刮抹一薄层砂浆，厚度不应超过1cm，等此砂浆凝固后（用手指按不动但有指印）再抹第二遍，（厚度8mm）然后刮平、搓平，砂浆总厚度控制在2cm以内。
3.5净浆面层
待砂浆底层凝固后，（一般24～48小时内）进行面层处理，面层要用净浆抹面，并搓平，压光，厚度控制在2mm左右。
若基层已经干燥，应先涂一层108胶水溶液，然后抹浆。
3.6面层养护
面层在硬化前（5～7d）要防止风吹，水冲和撞击等不良危害，以防止在硬化前发生快干和损坏而影响质量。
3.7门、窗洞的护角，踢脚线，以及公共场所易碰坏的部位的底层抹灰一般可采用石膏砂浆护角，高度不低于2m，侧宽不小于5cm。
3.8每次搅拌的料应一次用完，已凝固的石膏绝不能再加水搅拌使用，否则会产生质量事故。
3.9施工配合比：
①底层抹灰
（重量比）
基层底层石膏生石灰粉砂
顶板、砼墙面12～3其它基层116
阳角、踢角13～4
在-5℃以上的配合比
基层石膏砂最大掺量饮用水防冻剂顶板、砼墙面1 1.80.6
加气砼砌块120.6
在-5℃～-15℃之间的配合比
基层底层石膏砂最大掺量饮用水防冻剂顶板、砼墙面1 1.80.60.2%～0.3%加气砼砌块120.60.2%～0.3%
字串6
字串5
②面层抹灰（重量比）
石膏净浆石膏水
10.3～0.4
③108胶水溶液配比：
108胶水
13～4
五、材料：
JGSM石膏技术指标
检验项目标准要求检验结果结论
细度%0.2mm方孔筛余≤4011.4
合格0.25mm方孔筛余≤00
凝结时间初凝≥1h2h40min
合格终凝≤8h3h45min
强度抗折强度≥3.0 4.9
合格抗压强度≥5.031.8
检验结论该产品依据JG/T517-93标准检验合格
六、机具设备：
1、搅拌机；
2、搅拌桶；
3、找平用工具；
4、压光用工具（抹子）
5、2~3m长木制靠尺和线锤（托线板）；
6、喷雾器；
7、冲筋条；
8、铝合金刮尺（H型刮尺）等。
七、劳动组织及安全：
1、若是高层建筑，抹灰工序在主体结构未完即可穿插施工。
垂直运输时间长，
由于粉刷石膏初凝较快等原因，可在所需楼层内就地拌制最好。
1-2人工翻拌较好简便灵活，可12人为一抹灰小组，其中4人拌制兼运料、8人施工操作。
2、安全
可参照室内抹灰安全措施进行。
八、质量要求：
1、粉刷石膏材料，108胶须有出厂质量证明书，产品鉴定书，生产许可证及使用说明书等。
2、该材料在运输、储存过程中严防雨淋或受潮，存放期不宜超过3个月。
3、进货后进行必要的试配试压、初步掌握各种配合比的情况，确保原设计部位抹灰应有的强度。
4、抹完后的天棚墙面，应做好成品保护，防止水淹浸泡。
5、允许偏差：
序号项目允许偏差（㎜）检验方法
1 表面平整
2 用2m直尺和楔形塞尺检查
2 阴阳角垂直 2 用2m托线板和尺检查
3 立面垂直 3 同上
4 阴阳角方正 2 用200㎜方尺检查
九、成品保护
1、在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮接门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水。
但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，到达使用强度。
2、抹灰层不得磕碰；不能受锤击和刮划。
3、不允许用水冲刷（包括由门窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水。
4、新抹墙面不允许被热源直接烘烤。
十、注意事项
1、掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝强后不能使用而造成浪费。
注意已凝结或将要凝结的料浆决不可再使用，因此在抹灰过程必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。
2、为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。
3、施工的环境温度不低于0℃，并必须料浆不结冰和润湿后的墙面不结冰的情况下。
4、袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有少量结块现象，可过筛过块状物除去；如结块大且量多，应停止使用。
5、拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化粒混入，影响操作及效果。