凯夫拉防弹衣
防弹衣什么子弹都能挡住吗
防弹衣什么子弹都能挡住吗进入火器时代后，古代战争中用来对付刀、矛、弓箭等冷兵器的盔甲渐遭淘汰，但人们并没有放弃对身体防护装备的追求。
于是，防弹衣做为一种重要的个人防护装备出现了。
说起防弹衣，你可知道防弹衣是什么子弹都能挡得住吗？防弹衣在人类早期的战争中就已经出现了。
在冷兵器时代，士兵们多半穿戴金属护甲—一种笨重的“防弹衣”。
如果想达到较好的防护效果，一套护甲的重量会达到数十千克，大大降低了穿戴者的行动能力。
19世纪以后，随着火器的不断进步，老式的金属护甲在枪械的巨大威力面前显得形同虚设。
在这种情况下，有国家研制出用合金钢制作的防弹衣，但这种防弹衣太重，穿后行动不便，普通步兵很难适应。
到了20世纪40年代，化学纤维成为制作防弹衣的主要材料。
例如，美军在20世纪50年代的朝鲜战争中率先使用了重5千克左右、由12层特制尼龙纤维制作的M52防弹衣。
到了20世纪60年代，美军已经将尼龙防弹衣列为制式装备。
20世纪70年代，美国杜邦公司推出了一种名为“凯夫拉”的芳纶纤维，其抗张强度是尼龙纤维的2倍多，防弹效果更好，而且重量轻，防腐蚀性能也好。
直到今天，用芳纶纤维材料制作的防弹衣依然是防弹衣中的王牌。
防弹衣的防弹原理大致有两种：一种是将弹体及碎裂的破片弹开，还有一种是消耗弹头的动能。
利用第一种防弹原理的防弹衣大多采用金属、防弹陶瓷、金属陶瓷复合材料等硬质防弹材料制作，利用第二种防弹原理的防弹衣大多采用防弹尼龙、芳纶纤维等软质材料制成。
弹头会对纤维产生拉伸变形和剪切作用，冲击能量因此得到扩散、传播和吸收，最后，弹头和子弹破片被包裹在防弹纤维层中。
一般来说，硬质的防弹材料防子弹能力强，而软质的防弹材料防子弹破片能力强。
目前，多数防弹衣都是“软硬结合”，硬质材料作为第一道防线先消耗掉弹头的大部分能量，软质材料作为第二道防线吸收并扩散弹头、破片的剩余能量，同时起到有效的缓冲作用。
从防护作用看，防弹衣一般可分为两类：一类防子弹，另一类防各种爆炸物，如地雷、炮弹破片和榴弹破片等。
防弹衣是什么材料
防弹衣是什么材料
防弹衣是一种能够提供防弹保护的服装，它通常由多层高强度纤维材料构成。
以下将介绍几种常见的防弹衣材料。
1. 防刺材料：防刺材料采用编织或穿刺熔融技术，使得纤维形成紧密的纺锤网格结构，能够有效防止刺穿。
常见的防刺材料有Kevlar（凯夫拉）和Spectra（尚德拉）等。
2. 防弹纤维材料：防弹纤维材料一般采用高分子化合物纤维制成，以提供强大的防弹能力。
最常见的防弹纤维材料有聚乙烯纤维（PE）、芳纶纤维（Aramid）和超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）等。
这些纤维具有高强度、轻巧和柔韧的特点，能够有效地吸收和分散子弹的冲击力量。
3. 金属板材：金属板材也是常见的防弹材料之一，如钢板和陶瓷板等。
这些金属板材通常被用于防御高速弹头，能够通过碎裂和变形的方式来吸收和分散子弹的冲击能量。
4. 橡胶材料：橡胶材料通常被用于作为衬垫层，能够提供附加的缓冲和减震效果，从而进一步减少对穿戴者的伤害。
除了以上介绍的材料，一些先进的防弹衣还会应用到其他材料和技术，以提高防护性能，如纳米复合材料、纳米陶瓷、人造肌肉等。
需要注意的是，虽然防弹衣能够提供一定的防护能力，但并不能保证100%防弹。
防弹衣的防护能力取决于材料的质量和设
计的合理性，以及穿戴者所面对的威胁。
因此，在特殊情况下，如警察、特种部队和军事人员等，可能需要更为先进和定制化的防弹衣来满足其特殊需求。
总结起来，防弹衣的材料通常包括防刺材料、防弹纤维材料、金属板材和橡胶材料等。
这些材料各自拥有特定的特性，通过组合使用可以达到不同程度的防弹效果。
化学新型材料在防弹衣的应用
制作液体装甲时，“凯夫拉”背心的每一层都 用STF浸透。“凯夫拉”织物在在吸附STF的同时， 也具有一定的防弹功能。用STF浸泡后的“凯 夫拉”织物可以像其他任何一种织物一样浸湿 和缝制。
• 又称凯夫拉材料： “凯夫拉”材料于1935年诞生在美国杜邦公司， 它是一种芳香族聚酰胺有机纤维，我国称它 为芳纶复合材料，“凯夫拉”有多种化学物质 融合而成，其特点是密度高，重量轻，强度 高，韧性好，耐高温，耐化学腐蚀，绝缘性 能和纺织性好，它于1972年投入工业生产， 并付诸实用。
剪切增稠液体
STF——shear thickening fluid 这种“剪切增稠液体”由微小而硬度极高的硅 颗粒融合到聚乙二醇中组成。这两种物质融 合后，能形成一种性能非凡的新材料。美国 “剪切增稠液体”项目主管埃里克·沃特泽尔解 释道：“当运动缓慢时，硬质粒子能够到处 运动，呈现液态，但当运动迅速时，硬质粒 子互相碰撞，阻碍了彼此的运动，‘剪切增稠 液体’ 变得强韧。”
ห้องสมุดไป่ตู้
剪切增稠的微观机理
• 一·Hoffman提出的ODT机理(有序到无序)， 即剪切变稀是由于体系中粒子有序程度的 提高，剪切增稠是由于体系中粒子的有序 结构受到破坏而引起的。 • 二·剪切增稠是由于流体作用力引起体系中 形成“粒子簇”，使得体系的粘度增大。
液体装甲—STF—Kevlar织物
利用“剪切增稠液体”制造的防护服通常被叫做“液体 装甲”，“剪切增稠液体”渗入织物中，通常状态下是 以液态形式存在，但是，织物一旦受到冲击、压紧， “剪切增稠液体”就变成坚硬的固体，使织物更强韧， 难以被穿透。因此，利用“剪切增稠液体”制造的新 型防弹衣，平时柔软舒适，一旦遭到刀等利物砍、 刺，或高速子弹、弹片冲击，就在受到冲击的瞬间 变得坚韧无比，而且能将冲击力沿织物迅速分散开 来，大大降低单位面积的压强。当冲击力消失之后， “剪切增稠液体”又恢复液体状态，织物也重新变软。
防弹衣材料
防弹衣材料防弹衣是一种能够保护人身安全的重要装备，也是现代军事、警察、特种部队等专业人员必备的防护装备之一。
防弹衣的最主要功能就是能够抵御弹片、子弹等来自各个方向的攻击，保护使用者免受伤害。
防弹衣的材料一般采用高性能的纤维材料。
比较常见的防弹衣材料包括凯夫拉、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、陶瓷、钛合金等。
凯夫拉是一种具有极高强度和韧性的合成纤维材料，由于它的独特结构和性质，在防弹衣中有着广泛的应用。
凯夫拉纤维的强度是钢材的5倍，而密度仅为钢材的1/3。
凯夫拉纤维能够有效地分散和吸收弹片或子弹的撞击能量，从而避免伤害的发生。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种具有极高强度和抗冲击性能的聚合物材料，被广泛应用于防弹衣材料的制造中。
UHMWPE纤维比凯夫拉纤维更轻，而且耐化学腐蚀性能更好。
它的强度比钢材还要高，同时具有较好的柔韧性和耐磨性能，能够有效地抵抗弹片或子弹的撞击。
陶瓷是一种常见的防弹衣材料，由于其硬度和脆性，可以有效地承受弹片或子弹的撞击。
陶瓷材料常常与纤维材料相结合，通过层压或插板的方式使用。
纤维材料能够有效地吸收和分散撞击能量，而陶瓷材料则起到了抵挡和阻止弹片或子弹穿透的作用。
钛合金因为其较低的密度和良好的强度也常用于制造防弹衣。
钛合金的强度比钢材高，同时又相对较轻，能够提供较好的防弹性能。
然而，由于钛合金的成本较高且加工难度较大，所以在实际应用中并不常见。
综上所述，防弹衣材料主要采用凯夫拉、超高分子量聚乙烯、陶瓷和钛合金等材料。
这些材料都具有较高的强度和抗冲击性能，在防护人员免受弹片、子弹等攻击时发挥了重要作用。
随着材料科学和技术的不断发展，防弹衣材料的性能将会不断提升，为使用者提供更有效的保护。
凯夫拉防弹衣知识分享
试验表明，凯夫拉防弹衣有5种吸收能量 的方式：⒈织物的拉伸变形：系指子弹入射 方向的变形和入射点临近区域的拉伸变形； ⒉织物的毁坏：包括纤维的原纤化、纤维的 断裂、纱线结构的解体以及织物结构的解体 ；⒊热能：子弹的能量通过摩擦以热能方式 散发；⒋声能：子弹撞击防弹层后发出的声 音所消耗的能量； ⒌弹体的形变。
用芳族聚酰胺类凯夫拉纤维代替尼龙和玻 璃纤维，可使避弹衣的重量减轻50%：在单位 面积质量相同的情况下，其防护力至少可增 加1倍，并且具有很好的柔韧性。用这种材料 制成的防弹衣仅重2-3千克，而且穿着舒适， 行动方便，很快就被世界上许多国家的军队 采用。
1983年，5名美国海军陆战队员在贝鲁 特街头巡逻时，突然遭到一枚手榴弹的袭 击，由于当时他们都穿着“凯夫拉”防弹 衣，手榴弹在他们附近爆炸，居然没有造 成死亡和重伤，只有上、下肢轻伤。
间苯二胺纤维，即芳纶1313，耐热纤维 2）1965年，杜邦研制出Kevlar——聚对苯二甲酰对苯
二胺纤维，即芳纶1414，高强高模量纤维 3）1974年，美国联邦通商委员会把全芳香族聚酰胺命
名为Aramid。
二、Kevlar纤维的制造 1.聚合物的制备：聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA (固态)
二、Kevlar纤维的制造 2. 纺丝：采用干喷—湿法纺丝工艺
凯夫拉(Kevlar)是杜邦DuPont使用于芳族聚酰胺 类有机纤维上的注册商标。该种纤维继玻璃纤维、 碳纤维、硼纤维之后被用作增强纤维，由杜邦 DuPont首先实现工业化生产。
一、凯夫拉纤维的发展
凯夫拉纤维也称Kevlar或芳纶，即芳香族聚酰胺纤维 1）1960年，美国杜邦研制出Nomex——聚间苯二甲酰
化纤织品
陶瓷片（刚玉、碳化硼、碳化硅、氧化铝 ） 金属（特种钢、铝合金、钛合金）、玻璃 钢、尼龙（PA）、凯夫拉纤维、超高分子 量聚乙烯纤维、液体防护材料
抗得过巴雷特、强度比钢铁高200倍，这种新型材料防弹衣太厉害
抗得过巴雷特、强度比钢铁高200倍，这种新型材料防弹衣太厉害说起防弹衣，想必在大家心里都是非常神奇的，一件衣服能挡子弹，这材料肯定是不一般的。
世界上最好的防弹衣材料是什么？估计军迷都知道，是一种叫“凯夫拉”的材料。
凯夫拉（Kevlar）材料由美国杜邦公司在上世纪60年代研制成功。
其强度是同等质量钢铁的五倍，密度却只有钢铁的五分之一，而且韧性好易加工。
其实用性好立刻火遍全球，是制作防弹衣的常用材料。
凯夫拉虽好，但它的强度还是有限的。
为了阻挡住子弹的冲击，需要使用到10几层的凯夫拉，再加上用来缓冲的陶瓷板，这样下来一套防弹衣十分有分量。
众所周知，在保证良好防弹效果的同时无法兼具轻便及舒适等特点。
而防弹装备过厚或者过重都会影响战术的发挥，因此如何在保证防弹性能的同时尽可能的降低防弹装备的厚度和重量成为了军事领域日益关注的问题，有没有比凯夫拉更强的材料呢？有！就是神奇的石墨烯。
目前纽约大学一名教授的研究团队表示，两层堆叠的石墨烯在撞击时可以硬化成类似钻石的稠度。
我们都知道石墨烯是由碳原子构成强度极高的物质，从微观结构上来看，碳原子之间先是相互连接构成类似于蜂窝的单层片状结构，然后多层片体堆积在一起。
而Elisa Riedo教授得科研团队是通过特殊的设计将两片石墨烯单层片体附加于碳化硅结构上得到了一种和铝箔一样轻质和柔软的材料，这种材料正常状态下柔软轻薄，但是在遇到突然施加的外力下会瞬间转变为比金刚石还要硬的状态。
看到这你也许会想，石墨烯怎么哪儿都有它……是啊，如今我们熟知的华为和三星都在研究石墨烯的应用，汽车厂商研究方向都是在电池领域。
但大家可别忘了，石墨烯可是世界上最薄也是最坚硬的纳米材料。
它的理论厚度0.34纳米，仅为头发丝的20万分之一，是目前世界上最薄的材料，1毫米的石墨薄片，居然能剥离出多达150万片石墨烯；它又是目前世界上最轻便的材料，1克石墨烯可以覆盖一个足球场；它的强度为钢的200倍、钻石的数倍，如果把一片像食品保鲜膜一样厚度的石墨烯覆盖在一只杯子上，想用一支铅笔戳穿它，需要一头大象的重量压在铅笔上。
KEVLAR
英文原名KEVLAR，也译作克维拉或凯芙拉。
是美国杜邦（DuPont）公司研制的一种芳纶纤维材料产品的品牌名，材料原名叫“聚对苯二甲酰对苯二胺”,化学式的重复单位为-[-CO-C6H4-CONH-C6H4-NH-]-接在苯环上的醯胺基团为对位结构（间位结构为另一项商标名为Nomex的产品，俗称防火纤维）在上世纪60年代，美国杜邦公司研制出一种新型芳纶纤维复合材料----芳纶1414，此芳纶复合材料在1972年正式实现商品化并为该产品注册商标为Kevlar。
型号分为K29，K49，K49AP等。
由于这种新型材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型，其强度为同等质量钢铁的5倍,但密度仅为钢铁的五分之一(Kevlar密度为每立方厘米1.44克,钢铁密度为每立方厘米7.859克),而受到人们的重视。
由于凯夫拉品牌产品材料坚韧耐磨、刚柔相济，具有刀枪不入的特殊本领。
在军事上被称之为"装甲卫士"。
芳纶主要分为两种，“对位”芳酰胺纤维（PPTA）和“间位”芳酰胺纤维（PMIA）。
杜邦的对位芳纶品牌名为KEVLAR，间位芳纶品牌名为NOMEX。
日本人的对位芳纶名为TWARON, TECHNORA。
间位芳纶名为CONEX。
韩国的有Kolon以及Hyosung。
我国有烟台（Tayho）和四川商业化的芳纶产品对位芳纶TAPARAN和间位芳纶TAMETAR。
反坦克武器的出现，又促使人们改进坦克、装甲车的装甲性能。
通常要提高坦克、装甲车的防护性能，就要增加金属装甲的厚度，这样势必影响它的灵活机动性能。
"凯夫拉"材料的出现使这个问题迎刃而解，坦克、装甲车的防护性能提高到了一个崭新的阶段。
与玻璃钢相比，在相同的防护情况下，用"凯夫拉" 材料时重量可以减少一半，并且"凯夫拉"层压薄板的韧性是钢的3倍，经得起反复撞击。
"凯夫拉"薄板与钢装甲结合使用更是威力无比。
警用防弹衣标准
NIJ3A相当于我国警用防弹标准GA2级。
GA的测验要求要比NIJ高，子弹初速度快。
1、首先是防弹级别，国外有许多标准，但常用的是美国NIJ标准，此标准中有6个级别，分别是：Ⅰ级、ⅡA级、Ⅱ级、ⅢA级、Ⅲ级、Ⅳ级。
防护能力从低到高，其中ⅢA级要求能防微冲发射的9mm手枪弹，弹速为：420m/s；ⅢA级一下的个个级别都是防9mm手枪，弹速：360m/s以下。
2、一般国外客户大都要求防弹衣的防护级别是ⅢA级，Ⅲ级防护是在防弹衣的前后加两块300mm*250mm的陶瓷复合板，没块板的厚度：18mm，重量：2.6kg，这个级别要求能防北约的M80弹（7.62*51弹，弹速：800m/s）这个级别里还有AK-47、56式步枪发射的普通弹。
Ⅳ级也需要加陶瓷板，板的厚度：21mm，重量：3.3kg，要求能防M1发射的穿甲弹，弹速：850m/s。
3、GA141-2001《警用防弹衣通用技术条件》中的警用防弹衣防弹等级设置防弹等级枪械类型枪弹类型子弹初速（m/s)1 1977年式7.62mm手枪1964年式7.62mm手枪弹300-3202 1954年式7.62mm手枪1951年式7.62mm手枪弹420-4503 1979年式7.62mm轻型冲锋枪1951年式7.62mm手枪弹480-5154 1954年式7.62mm手枪1951年B式7.62mm手枪弹420-4505 1979年式7.62mm轻型冲锋枪1951年B式7.62mm手枪弹480-5156 1956年式半自动步枪1956年式7.62mm普通弹710-735注：防弹等级6级以上的列为特殊等级4、防弹衣ⅢA级以下为软质，不需要陶瓷板。
软质防弹衣的防弹层材料有国产和进口材料之分。
国产材料是白色超高强聚乙烯纤维；进口的材料为凯夫拉（KEVLAR）黄色；防弹衣的价格与所用材料有关，还与防护面积有关，面积越大，价格越高。
常见的防弹衣有三种防护面积：背心式（0.27平方米）马甲式（0.32）全防护式（带护裆0.60）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
凯夫拉纤维与同等粗细 的钢丝相比,它的强度是钢 丝的6倍,模量是钢丝的2倍 ,而比重则比钢丝小5.5倍, 在温度200℃时强力不减; 在一196℃下仍保持与常温 时相同的韧性。
一名美军士兵在牵着穿有防弹服的军犬巡逻
传统防弹衣的防弹层用金属陶瓷等材料 填充，而用凯夫拉纤维作为填充物的防弹 衣不仅防弹性能没有下降 而且衣体更轻 更柔更舒适，更便于士兵远途作战
防弹性能
(1)防手枪和步枪子弹：许多软体防弹衣都可防住手枪子弹， 但要防住步枪子弹或更高能量的子弹，则需采用陶瓷或钢制的 增强板。 (2)防弹片各种爆炸物如炸弹、地雷、炮弹和手榴弹等爆炸产 生的高速破片是战场上的主要威胁之一。据调查，一个战场中 的士兵所面临的威胁大小顺序是：弹片、枪弹、爆炸冲击波和 热。所以，要十分强调防弹片的功能。 (3)防非贯穿性损伤子弹在击中目标后会产生极大的冲击力， 这种冲击力作用于人体所生产的伤害常常是致命的。这种伤害 不呈现出贯穿性，但会造成内伤，重者危及生命。所以防止非 贯穿性损伤也是体现和检验防弹衣防弹性能的一个重要方面。
由于手榴弹、炸弹爆炸时产生的破片和弹片形状 不规则，边缘锋利、体积小、质量轻，在击中防弹 材料后特别是软体防弹材料后不变形，且量大密集 ，这时弹片切割、拉伸防弹织物的纤维并使其断裂 ；破片也使织物内部纤维之间和织物不同层面之间 相互作用，造成织物整体形变，在弹片破坏防弹衣 时，就消耗了自身的能量。同时，弹片也有一小部 分能量通过摩擦转化为热能，通过撞击转化为声能 。于是防弹衣就阻止了手榴弹和炸弹的弹片对胸腹 部乃至颈部（高领防弹衣）的伤害。
凯夫拉防弹衣
0113
据军事专家统计，战场人员伤亡总数 的75%是由低速或中速流弹和炸弹的碎片 造成的，而子弹造成的直接伤亡仅占25% ，为了提高作战人员的生存能力，人们 对防弹衣的研制越来越重视。
防弹衣（Bulletproof Vest），又叫避 弹衣，避弹背心，防弹背心，避弹服，单 兵护体装具等。用于防护弹头或弹片对人 体的伤害。
防弹衣
衣套 防弹层
化纤织品
陶瓷片（刚玉、碳化硼、碳化硅、氧化铝） 金属（特种钢、铝合金、钛合金）、玻璃 钢、尼龙（PA）、凯夫拉纤维、超高分子 量聚乙烯纤维、液体防护材料
软体防弹衣
根据防弹 层材料的 不同
硬体防弹衣 软硬复合式防弹衣
硬体防弹衣是以特种钢板、超强铝合金等 金属材料或者氧化铝、碳化主。
二、Kevlar纤维的制造
1.聚合物的制备：聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA (固态)
二、Kevlar纤维的制造 2. 纺丝：采用干喷—湿法纺丝工艺
三、凯夫拉的性能:
·密度低 ·强度高 ·韧性好 ·耐高温 ·易于加工和成型
凯夫拉纤维的性能
·凯夫拉纤维的大分子刚性极佳，链缠结少,取向度、 结晶度高，分子链几乎处于完全伸直状态，这种结构 使纤维表现出良好的强度、模量及热稳定性 。 ·纤维密度小，只有钢丝的1／5。 ·可耐240℃高温。 ·拉伸强度高，耐屈折、耐疲劳、耐腐蚀，膨胀系数 小。
试验表明，凯夫拉防弹衣有5种吸收能量 的方式：⒈织物的拉伸变形：系指子弹入射 方向的变形和入射点临近区域的拉伸变形； ⒉织物的毁坏：包括纤维的原纤化、纤维的 断裂、纱线结构的解体以及织物结构的解体 ；⒊热能：子弹的能量通过摩擦以热能方式 散发；⒋声能：子弹撞击防弹层后发出的声 音所消耗的能量； ⒌弹体的形变。
服用性能 指在不影响防弹能力的前提下，防弹衣应尽可能轻 便舒适，人在穿着后仍能较为灵活地完成各种动作。 另一方面是服装对“服装-人体”系统的微气候环境 的调节能力。对于防弹衣而言，则是希望人体穿着防 弹衣后，仍能维持“人-衣”基本的热湿交换状态， 尽可能避免防弹衣内表面湿气的积蓄而给人体造成闷 热潮湿等不舒适感，减少体能的消耗。此外，由于其 特殊的使用环境，防弹衣也要考虑到与其他武器装备 的适配性。
Kevlar纤维的物理性质
·黄色，Kevlar49为深黄色 ·线密度：大部分13.7tex，直径0.012mm ·密度：大部分1.43-1.44g/cm3 锦纶1.14，聚酯1.38，碳纤维1.8 玻璃纤维2.25，钢丝7.8
Kevlar纤维的热性能
• 具有良好的散热和绝热性能 • 在相同重量下，Kevlar纤维比玻璃纤维和石棉织 物具有较好的热绝缘性 • 具有极好的热稳定性，500℃以上降解 • 抗燃性能好，不产生后燃烧，不帮助燃烧，427 ℃炭化 • 尺寸稳定性好，具有非常低的热收缩
项目 断裂强度 cN/dtex 模量 cN/dtex 断裂伸长 % 密度 g/cm3 Kevlar49 19.2 861.9 2.5 1.44 锦纶728 8.6 48.4 18.3 1.14 聚酯68 8.1 100.0 14.5 1.38 玻璃纤维 E-HTS 9.5 270.4 3.5 2.55 不锈钢 2.2 254.4 2.0 7.86
用芳族聚酰胺类凯夫拉纤维代替尼龙和玻 璃纤维，可使避弹衣的重量减轻50%：在单位 面积质量相同的情况下，其防护力至少可增 加1倍，并且具有很好的柔韧性。用这种材料 制成的防弹衣仅重2-3千克，而且穿着舒适， 行动方便，很快就被世界上许多国家的军队 采用。
1983年，5名美国海军陆战队员在贝鲁 特街头巡逻时，突然遭到一枚手榴弹的袭 击，由于当时他们都穿着“凯夫拉”防弹 衣，手榴弹在他们附近爆炸，居然没有造 成死亡和重伤，只有上、下肢轻伤。
Kevlar纤维化学性能
• 氧化稳定性好，有极好的稳定性和很低的强度损 失，在有氧环境下，长时间使用的最高温度为150 度 • 有良好的耐碱性，耐酸性好于锦纶，具有良好的 耐有机溶剂、漂白剂以及抗虫蛀和霉变，对橡胶 有良好的粘附性，但耐日晒和抗紫外线能力差
Kevlar纤维疲劳性能
几种工业长丝纱性能比较
软体防弹衣的材料主要以高 性能纺织纤维的复合材料为主， 这些高性能纤维远高于一般材料 的能量吸收能力，赋予防弹衣防 弹功能，并且由于这种防弹衣一 般采用纺织品的结构，因而又具 有一定的柔软性，故称为软体防 弹衣。
作为一种防护用品，防弹衣首先应具 备的核心性能是防弹性能。同时作为一 种功能性服装，它还应具备一定的服用 性能。
凯夫拉(Kevlar)是杜邦DuPont使用于芳族聚酰胺 类有机纤维上的注册商标。该种纤维继玻璃纤维、 碳纤维、硼纤维之后被用作增强纤维，由杜邦 DuPont首先实现工业化生产。
一、凯夫拉纤维的发展 凯夫拉纤维也称Kevlar或芳纶，即芳香族聚酰胺纤维 1）1960年，美国杜邦研制出Nomex——聚间苯二甲酰 间苯二胺纤维，即芳纶1313，耐热纤维 2）1965年，杜邦研制出Kevlar——聚对苯二甲酰对苯 二胺纤维，即芳纶1414，高强高模量纤维 3）1974年，美国联邦通商委员会把全芳香族聚酰胺命 名为Aramid。