化工设备设计中材料的选择和有效运用
关于化工设备设计中材料的选择与应用分析
关于化工设备设计中材料的选择与应用分析摘要：针对化工设备设计相关内容，做了简单的论述，提出了材料的选择和应用策略，共享给相关人员参考。
基于研究结果，在选择碳钢和不锈钢等材料时，要将材料的环保型以及节能型性相互结合;强化化工设备的防腐设计等，进而保证设计的质量和效果。
关键词：化工设备设计;材料的选择;材料的应用石油化工是基础性能源，在推动社会发展方面，发挥着积极的作用。
目前，社会资源消耗加速，传统石油化工生产中，存在着能源利用率低下的问题，无法适应社会的发展。
因此，从生产工艺和设备等多个方面，加大研究力度，提出有效的措施，增加能源生产效益，有着重要的意义。
1课题研究的意义从化工生产角度来说，化工设备的质量，影响着生产的安全性。
在进行化工生产时，需要各类能源以及物质，因为其自身具有反应特质，经过融合后，很容易发生特别的反应。
若使用的化学设备，其质量没有达到标准，进行化工生产时，极易引发安全事故，威胁着相关人员的生命以及财产安全。
因此，深度分析此课题，提出化工设备设计的有效建议，有着重要的意义。
2化工设备设计中材料的选择2、1金属材料的选择在化工设备设计中，金属材料的选择，具体如下：2、1、1碳钢从材料的特性角度来说，碳钢具有较强的力学性质以及耐腐蚀性，被广泛应用。
碳钢材料的整体性很好，应用于一般环境，可获得不错的使用效果，并且资源丰富，有着不错的经济效益。
除此之外，碳钢经过涂层防腐处理后，有着不错的抗腐蚀性，能够长期使用。
比如，环氧煤沥青防腐以及PBE环氧粉末防腐。
2、1、2不锈钢在化工生产实践中，很容易产生活性极强的气体，比如酸和碱等，极易腐蚀化工设备。
若设备不具有较强的防腐蚀性，极易造成设备寿命减少，给企业带来很大的损失。
使用的不锈钢材料，不仅抗腐蚀性很好，而且可避免铁离子污染，适合应用于化工设备设计。
需要注意的是，在应用不锈钢材料时，除了注重其抗腐蚀优势外，还要考虑到其硬度低和耐磨性差等不足，合理选择和应用，减少设备腐蚀问题的发生。
化工机械设计中材料的选择与应用
作 为机械设计最 关键的 内容之 一， 其质量 的好坏将直接关 系到整个机械设 计工作质 量的好 坏。 本文探 讨 了化 工机械设计 中材料 的
选 择 与应 用 。
【 关键词】 化工机械； 设计材料 ； 选择 ； 应用
做好化工机械设计 中碳素钢 与合金钢材料的选择 机械 设备在 日常的环境 中 由于空气 以及水分等 因素而发 生 了
性 能的要求 在 此基础上， 还要兼 顾机械 生产与加工过程 中的 化 ， 从而影 响设备 的正常使用和 生产 ， 也会给相关 的企业 带来
可操作 性、 经济性 以及安全性 。在 当前 的机械 设计材料市场 当
一
定的损失 。所 以， 对于化工设备 的腐蚀 以及防腐措施 的研究
中， 碳 素钢受其加 工性 能和 操作性 能好 、 成 本价格优 越等特 点 意义 重大 。结构 的设计应该围绕化工设备生产运行中 的生产要 影 响得 到了广泛 的关注与应用 。但是 ， 这种碳素钢 的低强度、 低 求和应力 的特 点， 在 设计 中需要注重一下几个 方面 ： 首先 是产 韧 性 以及 中等形状 以上材 料零部 件无法进 行热处理 加工淬 透 品的结构要求应该要 与生产 化工产品的耐腐蚀要求 相一致 ； 其 作业等缺 陷， 使其在机械设计材料选择 中受到 了较为严重 的制 次是要注意化工设备 的运行稳 定性和流畅性 ， 防止具有腐 蚀性 约 。研 究发现， 在碳素钢 中加入一定 比例 的合 金元素就 能够 形 能的介质的停顿、 热负荷分配方面的不够均匀 以及蒸汽 的凝结 成合金钢 。这种合金钢 结构 的机械材料在强度与韧性上能有 一 和腐蚀产 物的 累积 ； 最 后是要注 意对于外力 的保护 ， 防止 因交
定 的提 升，还可 以在 一定程度 上赋予零部件材料诸如 耐腐蚀、 变应 力而引起 的疲 劳腐蚀 。
化工设备材料及其选择
化工设备材料及其选择引言在化工领域，选择合适的设备材料至关重要。
化工设备材料的选择决定了设备的性能、耐用性以及安全性。
本文将介绍一些常见的化工设备材料，并说明如何选择适合的材料。
常见化工设备材料不锈钢不锈钢是一种常见的化工设备材料，由于其耐腐蚀性、机械强度和耐高温等特性，被广泛应用于化工工业中。
常见的不锈钢包括304不锈钢和316不锈钢。
选择合适的不锈钢取决于化学介质的性质以及操作条件。
聚合物聚合物材料在化工设备中也有广泛的应用。
聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）是常见的聚合物材料。
选择聚合物材料时需要考虑介质的腐蚀性、温度和压力等因素。
玻璃钢玻璃钢由玻璃纤维和树脂构成，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
它在化工领域中用于制造贮罐、管道和反应器等设备。
玻璃钢设备的选择主要考虑介质的腐蚀性和工艺要求。
陶瓷陶瓷材料在化工设备中常用于耐腐蚀和高温场景。
氧化铝陶瓷和碳化硅陶瓷是常见的选择。
陶瓷具有优异的耐腐蚀性和高温稳定性，但也比较脆弱，需要谨慎处理和使用。
化工设备材料的选择原则选择合适的化工设备材料需要考虑多个因素，包括介质的性质、操作条件、预算和可用性等。
介质性质首先要了解介质的腐蚀性、温度和压力等特性。
根据介质的性质选择合适的耐腐蚀材料，以确保设备在长期使用过程中不受到腐蚀的侵害。
操作条件操作条件也是选择化工设备材料的重要因素。
例如，如果设备需要承受高温条件，则需要选择具有良好耐高温性能的材料。
同时，还需考虑操作的压力和振动等因素。
预算和可用性预算和可用性也是选择化工设备材料时需要考虑的因素。
一些高性能材料价格昂贵，因此需要权衡其性能和成本之间的关系。
同时，要确保所选择的材料能够得到供应，以确保设备的维修和更换。
材料选择的案例研究以下是一个化工设备材料选择的案例研究。
某化工企业需要制造一套耐腐蚀的反应器。
介质为酸性溶液，温度在150°C到200°C之间，压力在10MPa到15MPa之间。
化工设备材料及其选择概述
化工设备材料及其选择概述引言化工设备在化工工艺中起着至关重要的作用，而化工设备材料的选择对化工工艺的运行和产品质量都有着重要影响。
本文将介绍化工设备材料的选取原则和一些常用的化工设备材料，以及对不同工艺条件下的推荐使用。
化工设备材料的选取原则在选择化工设备材料时，需考虑以下几个原则：耐腐蚀性化工工艺中常涉及到腐蚀性介质的处理，因此化工设备材料首先要具备较高的耐腐蚀性。
一般来说，金属材料中不锈钢的耐腐蚀性较好，可以耐受多种酸、碱、盐的侵蚀。
此外，还有一些耐腐蚀性较好的合金材料可选择，如镍钛合金、钽等。
强度和刚性化工设备在工艺中承受着各种力和压力，因此需要具备足够的强度和刚性来确保设备的安全和可靠运行。
常用的金属材料如不锈钢、铝合金都有较高的强度和刚性，可以满足大部分化工设备的要求。
密封性对于需要处理液态或气体的化工设备，密封性是一个非常重要的考虑因素。
一般来说，塑料材料比金属材料具有更好的密封性能，可用于制作管道、阀门等。
但在一些工艺条件较为苛刻的情况下，金属密封件如不锈钢密封件更适合使用。
导电性和绝缘性在一些特殊的化工工艺中，需要考虑电导率和绝缘性。
金属材料具有良好的导电性，适用于需要传导电流的设备。
而对于需要绝缘的设备，塑料材料则更适合使用。
常用的化工设备材料下面是一些常用的化工设备材料及其特点：不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性较好的金属材料，具有较高的强度和刚性。
不同的不锈钢材料具有耐不同介质的特点，如304不锈钢能耐酸碱性介质，316不锈钢能耐盐水等。
不锈钢广泛用于储罐、管道、反应釜等化工设备。
玻璃钢玻璃钢是一种复合材料，由玻璃纤维和树脂组成。
它具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和强度。
玻璃钢常用于制作储罐、管道、风扇叶片等设备。
同时，玻璃钢具有较好的耐温性能，在高温环境下依然可以保持稳定性。
塑料塑料材料具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和密封性。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
它们被广泛应用于制作管道、阀门、泵等设备。
化工设备设计中材料的选择与应用研究
化工设备设计中材料的选择与应用研究摘要：本文研究的主要目的是为了明确在经济发展迅速，化工产业蓬勃发展的当下，化工设备设计中材料选择的重要性，并通过对其重要性和金属材料，非金属材料选择使用时可使用的种类进行分析，提出一些策略来提升当前化工设备设计中材料的应用体系，确保在生产生活中提升工作质量，保障工作效率，为化工企业未来健康平稳发展奠定良好的基础。
关键词：化工设备设计；材料选择；应用研究自改革开放以来，我国经济发展迅速，化工产业获得大量机遇，发展飞快，现已成为我国经济体系中不可或缺的支柱产业，但机遇到来的同时，也带来了诸多挑战，随着社会的不断进步，行业需求日益增多，市场竞争日益激烈，化工产业为保障自身市场竞争力，必须实时对自身技术手段和管理体系进行创新和优化，确保工程效率，提升工作质量，更好的服务社会，服务群众。
化工企业主要是对个化工材料进行工艺加工，使其成为其他多样途径的原材料，所以整个流程确保化工设备正常运转是最重要的工作内容，要保障化工设备质量，其材料的选择和应用是最重要的工作内容，因此，化工单位要详细把控材料选择工作，确保设备正常运转。
1正确选用材料的重要性首先，化工企业，其工作流程不比其他企业，其工艺流程会议接触许多化工原料，化工原料多为金属或化学制剂混合而成的混合料，其特点都具有极高的活跃性，很容易产生反应，并且在化学物质方面，我国尚未完全获知所有知识，部分物质的反应过程依旧不可控，在反应进行时，如设备选用原材料无法抵抗腐蚀，获取表面材料和内部化学成分相反应，都会使得内部化学制剂或有毒气体溢出，对工作人员身心健康造成危害。
其次，化学反应的进行通常需要经历加热，制冷等条件，因此，在设备选择时需要对其耐热性和防寒能力进行详细检测，化工产品，其特点在于成分组成固定比例固定，一旦在升降温过程中，使得设备损毁，其杂质进入化工产品中，会极大影响化工产品质量，如若是生活用品方面质量不足，会产生大量售后问题，产品丧失效用，对消费者生命财产安全造成威胁，不仅会影响自生口碑，还会大量增加工程造价，严重制约化工企业未来发展。
化工机械设计中材料的选择和应用
化工机械设计中材料的选择和应用摘要：化工机械设备本身耐用性能与化工企业生产效率存在较大的关联性，直接影响企业产量，但是化工机械设备在设计过程中所使用的材料则会限制化工机械设备性能的发挥，因为化工产业所具备的特殊性，造成其所用机械设备经常会接触到具有化学腐蚀性的物质，所以防腐性便成了化工机械设备设计材料选择中需要思考的重要因素。
结合这些情况本文首先对化工机械设计中材料的选择进行了深入地分析，在此基础上对化工机械设计中材料的应用进行了详细的探析，望通过对这些内容的分析可以为化工企业提供更为优质的化工生产机械，以促进化工企业生产效率和生产产品质量的不断提升提供参考。
关键词：化工机械设计；材料选择；材料应用若想提升化工机械质量，使化工机械作用获得充分展现，便一定要对化工机械材料选择给予相应的重视，基于材料选择原则与方法，按不同加工方式来选择相适的化工材料，由此提高化工机械质量，以此为企业创造更大的经济效益，促进我国经济更好的发展。
1.化工机械设计中材料的选择1.1材质和使用可靠、安全设备是实现化工生产运行的载体，决定生产成败的重要因素，同时也是最需重视的安全与运行稳定的关键因素。
所以对于材料的选择一定要保证安全稳定性。
结合我国设计使用规定，在选材时一定要保证材料的使用期限。
1.2便于加工化工机械基本都是由相应的材料经过加工而后制成的，按照制作工艺来选择适合的材料。
有些材料在加工时，失去自身的性能，有些材料还存在加工困难，这些均不适宜应用于化工机械设备制造，由于材料性能会在加工过程中发生变化，所以确定这种材料是不可控的，并且还会增大化工机械制造费用[1]。
1.3碳素钢和合金钢优势比较碳素钢材料的优势是适用性比较好，并且价格也较经济。
如对机械使用期限有特别的要求，可在化工机械制造中选用合金钢材料。
但是合金钢和碳素钢相比较，在价格上前者会高过后者，所以在材料性能较低的前提下，需优先选择素碳素钢材料为宜。
1.4选择载荷型在化工机械设备制造中，选材是最为基本的参考依据，化工机械材料在使用过程中要根据其自身的优良特性，结合工艺条件与操作条件，其中包含压力条件、温度条件、介质条件、环境条件等，还需考虑机械耐腐性、耐溶剂和强度等性能前提下，选择使用具备充足的强度与韧性、塑性，并且耐腐蚀性良好的材料。
化工设备的材料与选项
化工设备的材料与选项引言化工设备是化工生产中必不可少的工具，其材料的选择在设备的性能和可靠性上起着关键作用。
本文将探讨化工设备的材料选择及其相关选项，以帮助化工从业者在设计和购买设备时做出明智的决策。
1. 设备材料的选择因素在选择化工设备的材料时，需考虑以下因素：1.化学性质：化工设备常接触各种化学物质，因此材料应具有良好的耐腐蚀性能。
2.温度和压力：化工过程中常涉及高温高压环境，材料应具有足够的耐温和耐压性能。
3.物理性质：材料的密度、硬度、强度等物理性质会直接影响设备的使用寿命和安全性。
4.成本：材料的成本也是一个重要的考虑因素。
综合考虑以上因素，化工设备常采用以下几种材料：2. 常用的化工设备材料2.1 不锈钢不锈钢是目前最常用的化工设备材料之一。
其主要特点包括：•良好的耐腐蚀性：不锈钢具有较好的耐酸碱性能，在化工领域中广泛应用。
•良好的耐高温性：不锈钢能够在高温环境下保持其力学性能。
•强度高：不锈钢具有较高的强度和硬度。
不锈钢按成分和性能可分为多种类型（如Austenitic、Ferritic、Martensitic等），根据具体应用需求，选择合适的不锈钢材料。
2.2 碳钢碳钢是另一种常用的化工设备材料，其特点包括：•良好的强度和韧性：碳钢具有较高的强度和韧性，适用于承受高压力和冲击载荷的设备制造。
•较低的成本：与不锈钢相比，碳钢具有较低的成本，适用于经济考虑较为重要的应用场合。
•较差的耐腐蚀性：相比于不锈钢，碳钢的耐腐蚀性较差，需采取防腐措施，如涂层、防腐工艺等。
2.3 合金钢合金钢是由钢中添加一定比例的合金元素而形成的材料，其特点包括：•增强的耐腐蚀性能：合金钢能够抵抗更广泛的化学腐蚀，扩大了其应用范围。
•提高的强度和硬度：合金钢具有更好的强度和硬度，适用于高温、高压和冲击载荷较大的环境。
合金钢的成分可根据具体要求进行调整，以满足不同的化工设备应用需求。
2.4 聚合物材料聚合物材料，如聚乙烯、聚丙烯等，在化工设备中也有广泛应用。
浅析化工设备设计中材料的选择及应用
浅析化工设备设计中材料的选择及应用化工设备在工业中应用十分广泛，生活中的很多必需品都是由化工设备制造的，化工设备性能的好坏关系到工业生产的安全和稳定。
而化工设备的材料又很大程度上影响着设备的质量。
要选择适宜的化工设备材料，保证其机械性能和安全性，这样才能制造出质量过硬的设备来，为工业的发展做出贡献。
本文分析探究化工设备材料的选择和应用，并给出选择材料时应该注意的事项。
标签：化工设备设计；材料选择；应用选择适宜的设备材料不仅可以保证设备的质量和性能，还可以使得设备运行更加安全，更加人性化，例如好的材料可以降低噪音，减小对人体耳膜的伤害。
此外，材料的选择不能仅仅局限于眼前，还要放眼长远，要为长久的利益着想，例如不能为了图一时便宜就使用廉价的高污染的材料，这样和生态环境相违背的做法是不可能长久的，因此必须重视化工材料的选择，从多方面考虑，不仅保证材料的机械性能，同时要考虑互换性、环保性以及可持续性和经济性等，这样才能促进化工设备健康持续发展。
1 化工设备设计中材料选择和应用的重要意义着我国经济的飞速发展，各方面的建设如火如荼，对化工产品的需求迅速增长，因此也带动了化工设备的发展。
但是由于各个行业对材料的需求增大，化工设备设计所需要的材料供应不足，材料稀缺问题越来越严重。
在这种大的环境下，就不能只考虑眼前材料的低品质性，而要选择经济型、环保型、可持续型的材料，充分利用有限的资源来发展化工行业，这才是可行之路，也是必行之路。
2 化工设备设计中材料选择与应用应该注意的事项2.1 在材料选择和应用中应该注意经济性和适用性化工设备的材料选择很重要的两点就是材料的经济性和适用性，要选择适合的材料，不能只追求材料性能，還要注重材料的价格，要选择性价比高的材料。
现在工业发展迅速，对各种材料的需求增大，所以在设备材料选择中就不能选择那些稀缺的材料，稀缺的材料不仅供应不足，而且价格高昂，不满足经济性的要求，为了使得化工设备能够持久性发展，必须避免选择这种材料。
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化工设备设计中材料的选择和有效运用
发表时间：2019-09-16T09:52:31.753Z 来源：《房地产世界》2019年5期作者：谭朝晖
[导读] 随着我国经济技术的不断发展，社会对于化工设备的设计质量要求越来越高，这就使得相关的企业要提高重视，加强对于化工设备的质量管理。
谭朝晖
中泰化学(集团)公司华泰重化工有限责任公司热电厂发电部新疆乌鲁木齐市 830001
摘要：随着我国经济技术的不断发展，社会对于化工设备的设计质量要求越来越高，这就使得相关的企业要提高重视，加强对于化工设备的质量管理。
具体到化工设备的设计中，就是要选择最合适的设计材料和设计工艺，以保证化工设备的质量和安全，同时企业在具体的生产环节，也要根据具体的情况合理应用化工设备，进而促进企业生产的效率。
关键词：化工设备；材料选择；设备设计
引言
我国经济的快速发展，推动了各行各业的迅猛成长。
化工行业也在国家经济的推动下，快速成长起来。
化工行业最重要的设施就是机械设备，它在化工生产中占有很重要的地位,所以机械设备的维护和保养是化工生产中最重要的环节。
化工工艺链中设备管道接触到大量的强酸、强碱、高浓度氯离子以及电石渣循环浆液等粗糙介质，存在强腐蚀、强磨损的恶劣的化学物理环境，主要针对化工设备设计中的材料选择和应用进行分析和研究，从而在设备材料方面不会再发生影响设备正常运行的问题。
1化工设备的材料选择
1.1选择载荷类型的材料
选择载荷类型材料的优势是，它可以避免发生机械设计的部分元件失效的现象。
经过对机械设备设计的研究发现，在设计环节中，机械材料外载荷性能很容易引发机械设计的部分元件发生失效的现象。
从此可以看出失效零部件的性能和材料的外载荷性能之间的矛盾问题，所以在机械材料的选择上，一定要考虑材料的载荷性，要根据材料的载荷性选择机械设备。
通过对载荷性能的分析，在选择时需要注意两个方面：第一个方面是如果在化工生产中机械需要受到载荷力，那么就要选择低碳性的钢渗碳，或者是选择中碳性的钢调质方式来对材料进行加工作业，这样的选择方式主要是因为零部件如果在外载荷力的作用下发生了扭转的现象，而应力又大多集中在材料的表层上，那么就说明材料的表面性能直接决定着零部件之间的控制效果。
这样的举措，主要是要保障产品的质量达到标准。
第二个方面是如果是外载荷力作用在零件的横截面，促使横截面的应力达到了均衡，那么在设计时，就要选择能够承受压缩的或者是能够承受拉伸的，而且其性能分布也较为均匀的材料，这样的举措，主要是为了保障机械设计在加工和生产环节中能够对材料进行较高效的工作。
1.2对合金钢材料和碳素钢材料的分析
在材料的选择上，也可以采用合金钢材料和碳素钢材料，但在两者的选择上也要依据实际的情况进行选择。
合金钢是一种合成的材料，是在碳素钢的基础上改进而来的，它是在碳素钢内加入合金而形成的合金钢。
此改善的措施，主要是针对碳素钢的缺点，碳素钢存在着韧性差和强度差的特点，中等以上的形状材料，不能达到完全淬透的状态，这就影响了碳素钢的充分利用。
合金钢的特点则是满足了这一点，其淬透性和韧性以及强度都得到了大力的提升，而且还增加了另一个特点，其耐磨性也得到了提升。
虽然合金钢弥补了碳素钢的缺点，但是也不是任何条件下都可以用合金钢。
经过研究和分析，只有在零横截面较大和材料外载荷应力很大的情况下，以及需要对材料进行完全淬透的情况下才能利用合金钢材料，其他的情况下要选择碳素钢材料，碳素刚材料拥有的优势是价格低廉，稳定性能高。
1.3选择可循环利用和回收的材料
在材料使用上，选择可循环利用和回收的材料的好处是，可以节省成本，还可以达到国家的环保节能要求。
通过分析和研究，要达到循环利用和回收的材料只有单一性的合金系材料，主要是合金系的构成元件很少，从而不会对环境造成污染，所以能够提升对合金的回收和循环利用。
以往的机械设计中，经常存在着不同种类的材料都堆放在了一起，不能达到对材料进行分类的要求。
通过调查，可以得到的是金属材料的种类太多，钢材材料就有上百种，如果不能对这些种类的材料进行分类，就无法达到回收利用的目的。
2化工设备设计中材料的选择与应用需要注意的问题
2.1关于生产成本
在具体使用化工设备进行生产的过程中，一定要把控好生产的成本。
一方面也对于产生的环境进行检测，评估其可能会对于生产设备造成的损害。
一般来说，化工设备的价格较高，而对于设备的损害也是企业生产的无形的成本，企业可以对设备的损害进行预测，并将其算入投资的成本，然后预算生产的收益，比较二者之间是否合理，如果成本与收益相同或者成本大于收益，企业就要考虑改善生产的环境，尽可能的降低生产过程中对于设备所造成的损害。
2.2关于生产环境
由于不同化工设备的设计材料有所不同，其对于各类环境的耐受力也不一样，因此在具体使用化工设备的过程中，一定要对于生产的环境进行检测与分析，比如环境中气体的活性、是否存在腐蚀性、温度等，根据具体的生产环境选择不同化工设备进行操作，一方面可以有效避免危害环境对于化工设备的损害；另一方面也可以选择最合理的设备，进而保证生产的质量和效率，实现企业的经济效益。
2.3关于设计工艺
为了使得设备达到最好的质量和效果，在具体设计中，要严格遵守效果设计工艺，避免由于工艺的差错而影响设备价值。
一是要平衡好材料的价格和设备的性价比之间的关系，避免为了追求设备的高性能，比如抗腐蚀性和耐高温，而选择使用非常昂贵的设计材料。
二是在具体的设备设计环节，要严格的遵守相关工艺的技艺标准和规范，合理的进行操作，避免因为技艺的操作不当而影响化工设备设计的质量，要尽可能的将相关材料的价值发挥到最大，制作出性能优异的化工设备，为企业的生产提供动力。
2.4达到经济性能和实用性能相统一的要求
各行各业的健康发展，都离不开对成本的有效控制，这样才能增加企业的经济效益。
化工机械设备的材料选用上也要遵循这一原则，
而且还要遵循实用性的原则。
所以在材料的选择上要注意经济性能和实用性能相统一的要求，在经济性能中，在机械设计环节中，在各零部件材料都达到各种加工的工艺要求的基础上，要加大对机械材料的加工成本控制。
这一环节的把控力度，可以依据企业自身的发展水平，最大限度地对工艺加工和零部件的生产模式进行有效的把控。
在实用性方面，材料的应用应该以加工工艺为标准，举例来说，切削工艺中，材料的运用要符合切削作业的可操作性。
2.5材料的应用一定要符合机械材料零件的制造工艺
在机械设计中，一定要注意的是在选择材料时，必须要符合材料的制造工艺，这样的举措主要是因为机械零件会用于不同类型的工作中，如果材料达不到工作中的能力要求，那么就会使零件无法正常工作。
举例来说，在铸造工业环节中，它需要的材料具有高流动性、高收缩性、高吸气性的能力。
在焊接工艺中，需要材料拥有冲压性的能力和冷墩性的能力。
在热处理环节中，需要材料拥有敏感性的能力，还有在氧化环节中产生脱碳的能力。
在切削环节中，需要材料拥有方便切削的能力。
通过对零件的研究，零件是机械最基本的组成部分，所以在选择零件时，一定要保障零件有持久工作的能力，也可被叫做承受力。
在选择零件时，还要达到降低成本的目的。
零件必须拥有经济性和实用性的特点。
结语
在目前的技术支持下，我国化工设备的设计工艺得到了提升，同时有了更多的设计材料可供选择，在具体的化工设备设计中，一方面要选择合适的设计材料；另一方面也要注意设计的工艺操作，制造出高性价比、高质量的化工设备，为企业的生产提供动力。
同时，在具体的设计及应用过程中，企业也要注意生产的环境，以保护化工设备免受过大的损失。
参考文献：
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[2]张赣润.浅谈如何提升天然气化工仪表自动化管理水平[J].化工管理,2015(35):253.。