除尘器安全操作规程
电除尘器安全操作规程3篇
电除尘器安全操作规程3篇【第1篇】电除尘器平安操作规程1、操作人员及暂时上电除尘器工作人员,除了认识普通的平安学问外还必需严格遵守《jb6407-9电除尘器调试、运行、修理、平安技术规范》、《gb6222-2023工业企业煤气平安规程》的规定,并要有专人负责平安工作。
2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备,电除尘器处理介质是煤气,所以作业人员要特殊注重平安。
整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时,人员必需在规定的平安距离之外。
3、电除尘器四面和电除尘器内腔均属煤气和高压电危急区域,运行时不允许人员进入。
4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危急”标志牌,严禁非操作人员乱动或者临近。
5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危急”设备,电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料,应挂“煤气中毒”危急标志牌。
6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内举行作业检查修理、测定时,施工人员必需戴上平安帽、系上带有缆绳或自动闭锁装置的平安带。
7、电除尘器处理煤气粉尘属简单中毒的危急作业设备,在运行期间不得有人逗留;检查时必需先用氮气吹扫置换煤气,然后打开人孔门,通风对流确保电除尘器内腔含氧量大于19.5%时方可进入电场区域内作业。
8、进入电场工作时,必需两人举行,一人监护、一人作业,所使用的照明灯的沟通电压不超过12伏,并在控制屏惹眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作”字样标志牌。
9、电除尘器检修必需切断电源,电场接地并放电、验电。
10、检修结束后,必需清点带进电场的检修工具,以免遗留在电场内,影响电场功能。
【第2篇】高压静电除尘器平安操作规程21．1开启收尘器前，应先启动主机设备点火空载运行20~30分钟，使上部箱体温度达到75℃，然后再依工艺流程操作挨次开启囫囵除尘系统。
21．2在启动供电装置前，必需先检查输出旋钮是否置于零位后，再接通电源开关。
调整输出旋钮，达到输出电压最佳值，禁止调高输出电压。
除尘器安全技术操作规程
除尘器安全技术操作规程
1.工作前，必须将劳保用品按规定穿戴整齐。
2.开机前，应首先对除尘器设备的每个部位进行一次全面的检查，检查地脚和紧固螺栓有无松动，确认安全可靠方可开机。
3.除尘器必须在生产设备运转前10分钟开始启动，在设备停运后10分钟方可停机。
4.检查设备前，严禁接触转动部位，转动部位的安全装置完整、可靠。
5.严禁在设备运转的情况下检修设备或对设备进行加油、打扫。
6.进行除尘器箱体内检查时，严禁带入火种。
7.严禁用手触及各种电器设备，启动和停机时必须保持手部干燥清洁。
8经常检查除尘器进出口，出现异常应及时查明原因并排除故障。
9.定期观察烟囱的排放情况，若发现排入浓度明显增大应及时检查处理。
10.电器设备着火时，要立即切断电源，救火时用二氧化碳或干粉灭火器，严禁使用泡沫灭火器和水灭火器。
11.操作人员要严守工作岗位，并在班中要做到勤检查，勤维护，发现问题及时处理。
12.每班结束后将除尘箱中物料清理干净。
除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
除尘安全操作规程(15篇范文)
除尘安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘器操作规程
除尘器操作规程引言概述：除尘器是工业生产中常用的设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物，保持环境清洁。
为了确保除尘器的正常运行和安全操作，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍除尘器操作规程的内容和要点。
一、除尘器操作前的准备工作1.1 检查设备状态1.2 清理工作区域1.3 确保操作人员穿戴个人防护装备二、除尘器启动操作2.1 检查电源和设备连接2.2 打开排气阀门2.3 启动电机和风机三、除尘器运行过程中的操作3.1 监测除尘效果3.2 定期清理除尘器3.3 检查设备运行状态四、除尘器停机操作4.1 关闭电机和风机4.2 关闭排气阀门4.3 检查设备是否正常停止运行五、除尘器维护保养5.1 定期更换滤芯和滤袋5.2 清洁设备表面5.3 定期检查设备的电气连接和密封性正文内容：一、除尘器操作前的准备工作1.1 检查设备状态：在操作除尘器之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，如滤芯、滤袋、电气连接等。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
1.2 清理工作区域：确保工作区域内没有杂物和障碍物，以免影响操作和设备的正常运行。
1.3 确保操作人员穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，以保护自身安全。
二、除尘器启动操作2.1 检查电源和设备连接：确认电源连接是否正常，设备各部分的连接是否牢固可靠。
2.2 打开排气阀门：在启动除尘器前，应打开排气阀门，以确保排出的气体能够顺利排出。
2.3 启动电机和风机：按照设备操作说明，依次启动电机和风机，确保其正常运转。
三、除尘器运行过程中的操作3.1 监测除尘效果：在除尘器运行过程中，应定期监测除尘效果，如发现效果不佳，应及时检查设备是否存在故障或需要更换滤芯等。
3.2 定期清理除尘器：根据工作环境和使用情况，定期清理除尘器，清除滤芯、滤袋上的积尘和污物，以保证除尘器的正常运行。
3.3 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，如电机和风机的声音是否正常、设备是否存在异常振动等，如发现异常情况应及时处理。
除尘器司机安全技术操作规程范本
除尘器司机安全技术操作规程范本一、操作规程1. 进行任何操作前，司机必须提前检查除尘器的工作状态，包括检查电力供应是否正常、设备是否处于待机状态，确保设备安全可靠。
2. 在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作步骤或过程，以免引发安全事故。
3. 在设备运行期间，司机应对设备的运行情况进行观察，并及时发现并报告任何异常情况。
4. 在设备停机维护期间，必须按照规定断开电源，并进行必要的维护保养工作，确保设备在下次启动时正常运行。
二、安全操作技术1. 电力安全1.1 在进行设备操作前，务必确认供电电源并关闭其总电源开关，然后向操作中心进行供电排查，确保电源工作正常，并严禁使用有损坏或非正常状态下的电源。
1.2 操作结束后，必须切断电源，将所有电源开关关闭。
2. 设备运行安全2.1 在设备运行期间，司机必须密切观察设备的运行情况，如发现温度过高、漏电现象、异常声响等问题，应立即停机检查，并报告相关人员。
2.2 不得擅自拆解或改变设备的内部结构，以免引发设备故障或安全事故。
3. 废气排放安全3.1 废气排放管道必须通畅，不得堵塞或有泄漏现象，排放口要远离人员活动区域。
3.2 定期对废气排放管道进行清理和维护，确保废气能够顺利排放出去。
4. 紧急情况处置4.1 在发生紧急情况时，安全是第一位的，司机必须立即停止设备操作，采取紧急措施，并向相关人员报告。
4.2 司机必须熟悉紧急情况处理程序，并定期进行演练和培训，保证能够做到熟练应对各类紧急情况。
5. 审核与验收5.1 除尘器司机必须参加相关安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
5.2 每个月对司机进行一次安全操作技术的审核，并纪录文档。
5.3 定期召开安全工作会议，总结安全工作经验和存在的问题，并及时进行整改。
三、安全知识普及1. 了解设备性能和操作原理，明确使用范围，避免误操作。
2. 学习并熟悉科学的急救方法，掌握应付常见事故的基本技能，提高应急处理能力。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。
为了确保除尘器的安全运行和有效除尘效果，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用除尘器的工作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并具有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉除尘器的结构、工作原理及操作流程。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
四、操作流程1. 开机前准备a. 检查除尘器设备是否正常，如有异常情况应及时报修。
b. 检查电源是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
c. 检查排放管道是否畅通，无堵塞情况。
2. 开机操作a. 打开电源开关，启动除尘器设备。
b. 根据工作需要，调节风机转速和风量。
c. 检查除尘器设备运行是否正常，如有异常情况应及时停机检修。
3. 运行过程中操作a. 定期检查除尘器设备运行情况，如有异常声音或振动应及时停机检修。
b. 定期清理除尘器设备，包括清理滤芯、清理排放管道等。
c. 定期更换滤芯和维护设备，确保除尘器设备的正常运行。
4. 停机操作a. 关闭电源开关，停止除尘器设备运行。
b. 检查除尘器设备是否停止运行，确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
2. 操作人员应注意个人防护，避免接触有害物质。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
4. 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作要求。
六、紧急情况处理1. 发生火灾或其他紧急情况时，应立即停止除尘器设备运行，并按照应急预案进行处理。
2. 发现设备异常情况或存在安全隐患时，应及时上报相关负责人。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定要求填写操作记录，包括开机时间、运行情况、停机时间等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
八、附则本操作规程的解释权归公司所有，如有需要，公司有权对本操作规程进行修订和补充。
除尘器安全操作规程
除尘器安全操作规程
《除尘器安全操作规程》
为了保障企业生产过程中的安全和环保，除尘器是一种重要的设备。
为了正确地操作除尘器并确保安全性，制定了以下操作规程：
1. 操作人员应当经过专业培训，了解除尘器的工作原理和操作方法，掌握设备的安全操作规程。
2. 在进行操作之前，应当检查除尘器各部件的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
如有任何异常情况，应当立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
3. 在操作过程中，严禁擅自关闭除尘器的防护设施或者开启设备的外壳。
一旦发现设备有异常情况，应当立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
4. 操作人员应当穿着符合安全要求的工作服和防护用具，如工作手套、护目镜等，确保自身安全。
5. 在清理除尘器内部时，应当使用专用工具，并且在停机后等待设备完全停止运行后再进行操作，避免发生意外。
6. 对于除尘器的维护和保养工作，应当根据设备的规定定期进行，确保设备处于良好的工作状态。
7. 在操作中应当严格遵守相关安全和环保法律法规，确保设备的正常运行。
通过遵守《除尘器安全操作规程》，可以有效地保障设备的安全运行，避免发生意外事故，同时也能够促进企业的生产效率和环保意识。
希望所有操作人员都能够严格遵守规程，确保设备的安全运行和工作环境的良好。
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Q/GCL/XZWF 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准
Q/GCL/XZWF 10951-2014a 除尘器安全操作规程
2014－09－02发布 2014－09－02实施
江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布
Q/GCL/XZWF 10951-2014a
※※修订履历※※
2014－09－02发布 2014－09－02实施
江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布
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除尘器安全操作规程
1 范围
本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准除尘器安全操作与维护保养
规程的要求、构成、内容和表达形式等。
本标准适用于公司除尘器安全操作与维护保养规程工作。
2 引用标准
无
3 定义
无
4 管理(工作)职责
4.1 铸锭喷涂车间操作人员负责本规程全部具体内容操作执行、注意事项及日点检工作。
4.2铸锭喷涂车间班长负责本规程具体内容操作、注意事项及日点检的监督和管理工作。
4.3维修车间专业工程师负责本规程中月点检、年点检、注意事项日常维修管理工作。
5 管理(工作)内容/方法/程序
5.1设备正常安全操作及维护保养规程
性能及参数指标
5.2 操作说明
设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入中箱体，由于进风口外设
置了导流档板，含尘气体在导流档板的作用下，较粗尘粒在惯性和自重作用下，直接落入灰斗中并储存在集灰筒内，起到了预收尘的作用。
其它较轻细的粉尘随气流向，被阻挡在滤筒的外表面，经过滤后的净化气体进入上箱体经出风口排出。
随着过滤工况的不断进行，积聚在滤筒外表面的粉尘越积越多，设备的阻力也会随之增加（一般设定为 1 5 0 0Pa），为保证系统持续正常运行，脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。
喷吹的时间和喷吹周期均可按用户实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整。
正常操作方法：
A、开车：先开空压机，压力上升到 700 Kpa 时自动停车，再开控制仪，然后打开系统上的主风机，即可工作；
B、关车：先关系统上的主风机，过一段时间再关空压机，待贮气罐上压力降至 400Kpa
以下时再关控制仪，这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净。
集灰筒移出倒灰口时：
首先将螺杆式手动插板阀旋入阀板封死卸灰口，然后把集灰筒移出到指定地点，将
灰尘倒掉，反之把集尘筒移入后旋开插板阀阀板即可。
5.3 维护与保养
5.3.1 壳体
使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用。
需进行更换紧
固，并定期进行防锈刷漆。
5.3.2 设备阻力
发现设备阻力超过限定范围，则需检查原因是否滤袋积灰
过量，原因及办法：
1.电磁阀失灵不喷吹→检修电磁阀及控制系统。
2.由于个别滤筒漏尘，上箱体喷吹管喷孔堵塞→进行清理疏通。
3.滤筒受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘湿度太高→进行
拆洗滤筒晾干并处理好压缩空气或解决含尘气体湿度问题。
4.选型不适过滤风速及浓度偏高→增大机型规格或减少系统网点降低处理量。
5.3.3 滤筒
在装拆过程中要注意避免碰撞和拉毛，若破损将会直接影响除尘效率。
当运行一段时间后发现风机口有明显积灰、冒灰现象则表明滤筒已破损须进行更换。
如在正常情况下使用较长时间后有滤筒破损，根据主体内工作状况说明未破损的滤筒的寿命也已很短了，因滤筒的寿命基本上由工作温度、粉尘土浓度、粉尘性质和过滤风速，喷吹清灰状况而变化，建议全面进行一次更换。
当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化，与花板是否失
去密封，应更换装好，即可工作。
5.3.4 脉冲阀和控制仪：
脉冲阀正常工作运行时声响是清脆“扑”声音，如有故障即是：不响，即不喷
吹。
原因及办法：是否控制仪电源未打开，电磁阀到控制仪的导线断裂或控制
仪不工作，电磁阀线圈发生故障等→更换配件或对照控制仪说明书检修控制仪
喷吹宽度过长喷力不足→检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适，或脉冲阀弹
簧失去弹力→进行更换；气包压力上不去有漏气声，使排气道常开并且不能喷
吹→检查供气压力是否达到400Kpa 以上，另外请检查脉冲阀的膜片，是否破裂
或磨损→进行更换膜片在运行过程中要经常注意各传动转动部位的润滑及除
污，更换润滑油、脂。
对气包上的最低排污阀要定期打开进行排污。
该设备必
须设置专人管理，严格按操作规程操作，维修工熟知各部件的原理，掌握调整
与维修方法，并建立运行记录。
6 检查与考核
6.1检查
6.1.1 （本岗位）岗位的正岗、班组长、分管专工等不定期的对本规程的实施和执行进行检查，对其不正确的操作或处理立即进行纠正，对其过错行为采取纠正措施，并实施验证。
6.1.2（本岗位）岗位的上下游正岗、班组长、分管专工在重要操作中或后对本岗位操作的符合性进行检查，并对其不正确的操作或处理立即进行纠正，并报本岗位的正岗、班组长、分管专业工或车间主任。
6.1.3制造保障部对各车间的设备维护的执行情况进行检查。
6.2考核
6.2.1 各级考核部门按本规程的内容和要求对本岗位实施考核，对其过错行为采取纠正措施，并实施验证。
6.2.2 制造保障部对各车间的设备维护的执行情况进行检查。
6.2.3 其他考核按公司规定考核。
7 表格与记录
7.1 除尘器日点检维护保养表 Q/GCL/XZWF 10951/BG-01
7.2 除尘器月点检维护保养表 Q/GCL/XZWF 10951/BG-02
7.3 除尘器年点检维护保养表 Q/GCL/XZWF 10951/BG-03
8 附录
无
附加说明
本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司标准化管理机构负责提出。
本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司制造保障部负责起草或修改。
本标准主要起草人：董长怀
审核：陈绍明
会签/审：夏根平、陈绍明、黄书海、纪光友
批准：胡碧波
本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司制造保障部负责解释。
本标准于二○一○年九月一日第一次发布，二○一○年九月二日实施。
本标准于二○一四年九月二日第二次发布，二○一四年九月二日实施。