桩基础类型说明及适用条件.
基础工程-桩基础-(史上最全面)
2、 下列桩基应进行变形验算：
1)、桩端持力层为软弱土的一,二级桩基以及 桩端持力层为粘土,粉土或存在软弱下卧层 一级建筑桩基,应验算沉降并考虑上部结构 与基础共同作用.沉降不超过建筑沉降允许 值；
2）、受水平荷载较大或对水平变位要求严格 的一级建筑桩基应验算水平位移。
第四章 桩基础
本章教学目标： 1 了解桩基础的使用，熟悉桩基础的设计内容、
设计原则、分类及成桩效应； 2 了解桩基础单桩传递机理，熟悉掌握桩基础
竖向承载力的确定，熟悉群桩效应； 3 了解单桩沉降计算，熟悉群桩沉降计算及减
小桩负摩阻力的措施。 4 掌握桩基础承台设计，熟悉桩基础设计步骤
及施工图绘制。
4.1概述
桩基按极限状态设计法设计，应满足承载 能力极限状态和正常使用极限状态的要求。
建筑桩基分三个安全等级。 桩基设计应进行下列计算和验算：
1、所有桩基础都应进行承载能力计算,计算内容包括：
1)、按使用功能，受力特征进行 竖向(压.拔)和水平承载 力计算,不宜超过承载力特征值。 某些条件下群桩基 础宜考虑桩.土、承台共同作用；
3、 下列桩基应进行桩身和承台抗裂和 裂缝宽度验算：
根据使用条件要求混凝土不得出现裂 缝的桩基应进行抗裂验算；使用上需 限制裂缝宽度的桩基应进行裂缝宽度 验算。
4、建于软土上的一、二级建筑桩基施 工 过程和使用期间必须进行沉降观
测直到 稳定。
4.1.4 桩基设计内容
桩基设计包括下列基本内容： 1、桩的类型及几何尺寸的选择； 2、单桩竖向（和水平向）承载力的
载的桩基。 桩基应用：以有百年历史，承载力高、稳 定性好，沉降均匀的特点，在不良土上修 建建筑，普遍应用的基础形式。
混凝土桩基础方案及规格
混凝土桩基础方案及规格一、背景介绍混凝土桩基础是一种常见的地基工程形式，特别适用于地质条件复杂、土壤层次多样的地区。
混凝土桩基础具有承载能力强、稳定性好、施工简便等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文旨在针对混凝土桩基础的方案及规格进行全面的介绍和说明。
二、设计方案1. 桩基础类型混凝土桩基础可分为静压桩、动力桩、摩擦桩、预制桩等多种类型。
根据工程需要和地质条件，选择合适的桩基础类型，保证工程安全、经济、可靠。
2. 桩的布置形式桩基础的布置形式有单排桩、多排桩、网格状桩等多种形式，每种形式都有其适用的场合。
在设计时需根据地质勘察结果、建筑结构要求、地下管线走向等因素进行合理的选择。
3. 桩的直径和深度桩的直径和深度是影响桩基础承载力的关键因素。
根据地质条件、桩的类型、工程要求等因素，确定桩的直径和深度，保证桩的承载力和稳定性。
4. 桩的间距和排布方式桩的间距和排布方式是影响桩基础整体承载力的重要因素。
根据地质条件、桩的类型、建筑结构要求等因素合理选择桩的间距和排布方式，保证桩基础的承载力和稳定性。
5. 桩的强度等级和钢筋配筋桩的强度等级和钢筋配筋是保证桩的承载力和稳定性的重要因素。
根据工程要求、地质条件等因素，选择合适的桩的强度等级和钢筋配筋方案，保证桩的质量和安全。
三、施工规范1. 桩基础施工前的准备工作桩基础施工前需进行地质勘察、土壤试验、基坑开挖等工作，保证施工的顺利进行。
2. 桩的挖孔和灌注在挖孔过程中，需保证桩的直径和深度的准确性，避免桩的偏斜和弯曲，保证桩的质量和承载力。
在灌注过程中，要控制混凝土的质量和坍落度，保证桩的强度和稳定性。
3. 桩的加固和排水为保证桩的稳定性，可在桩的上部加固钢筋网或覆盖钢板。
在桩基础施工过程中，需及时排水，避免给桩带来不必要的负荷。
4. 桩的验收和记录桩基础施工完成后，需进行桩的质量验收和记录，保证施工质量和工程安全。
四、材料规格1. 混凝土混凝土应按照设计要求配制，保证强度等级和坍落度符合要求。
项目一桩基础工程基本知识
单元五桩基础工程施工单元概述：一般情况下，工业与民用建筑物多采用浅基础，它造价低廉，施工简便。
当遇到天然浅土层软弱，可以采用各种地基处理的方法进行人工加固，从而形成人工处理地基浅基础。
如果是土层软弱，建筑物为高层建筑、上部荷载很大的工业建筑或者对变形和稳定有严格要求的一些特殊建筑，无法采用浅基础时，则经过技术经济比较后就要采用深基础。
桩基础是一种最常用的深基础形式之一，适用范围很广。
本单元将重点介绍桩基础的施工。
学习目标：1、了解桩基础的组成、作用和分类；钢筋混凝土预制桩的预制、起吊和运输工作，能根据具体情况正确选择沉桩方法、沉桩设备和沉桩顺序，正确的选择接桩方法；掌握预制桩施工工艺和施工要点。
2、了解灌注桩的种类、特点和适用性。
掌握沉管灌注桩的施工工艺流程、质量控制；熟悉泥浆护壁成孔灌注桩护筒的作用及要求，水下浇筑混凝土方法?。
3、熟悉桩基工程常见的质量通病及防治措施；熟悉桩基础的检测和桩基础工程施工方案。
4、了解桩基工程施工方案编制方法，熟悉泥浆护壁成孔灌注桩专项施工方案的编制。
具有组织地基处理及桩基础施工的能力；能够编制桩基工程的专项施工方案。
学习重点：1、预制桩施工：预制桩的制作、起吊、运输、堆放等施工方法；打桩的质量控制。
2、灌注桩施工：钻孔灌注桩、沉管灌注桩和人工挖孔桩的施工方法、质量要求及施工中常见问题的分析与处理。
3、桩基础的检测内容、验收等的相关知识。
教学建议：1、每周安排一次多媒体教学，运用现代教学手段，采用ppt课件，穿插一些现场施工图片，播放一些桩基础施工工艺flash动画演示或现场施工工艺录像，使学生加强感性认识。
2、力求理论紧密联系实践，每章安排一次施工现场参观，进行现场模拟教学。
3、实习课安排在建筑施工工地进行，结合工程实际，增强实习效果，使学生最大限度的实现学习目标。
4、本单元学习建议采用项目教学法、案例教学法。
关键词桩基础Pile Foundation；灌注桩cast-in-place pile预制钢筋混凝土桩Pre-cast reinforced concrete piles；施工工艺Construction Technology；质量控制 Quality Control；钻孔灌注桩 Bored piles；质量通病Common Quality Defect ；振动灌注桩vibro-pile；检测与验收 Inspection and Acceptance项目一桩基础工程基本知识【职业能力目标】桩基础是一种常用的深基础形式，适用范围很广。
桩基工程知识点总结
桩基工程知识点总结桩基工程是一种土木工程技术，用于在土壤中支撑或传递荷载。
桩基工程包括用桩来支承或传递超载或地震等荷载的土木工程结构。
在土建工程中，桩基工程是一项重要的地基工程，它涉及到多种桩基类型和安装方法。
本文将介绍桩基工程的主要知识点，包括桩基的分类、桩基施工方法、桩基设计原则、桩基检测和验收等内容。
桩基的分类根据桩的性质和用途，桩基可以分为以下几类：1. 按材料分类- 木桩：主要用于较软的土层和水下基础。
- 钢桩：可以直接锤入土中，适用于相对较硬的土层。
- 混凝土桩：主要用于较硬的土层和特别厚的斜坡和填土的基础。
2. 按施工方式分类- 预制桩：事先在工厂制作好的桩。
- 现浇桩：在现场浇筑的桩。
3. 根据桩的结构类型- 框架桩：用于较软的土层。
- 灌注桩：用于较硬的土层。
桩基施工方法桩基施工方法包括了桩基的安装方式，主要有以下几种：1. 振动桩的施工方法：通过振动机的振动，将桩体徐徐地推进土壤中。
这种方式施工速度快，噪音小，对周围环境的影响小。
2. 打击桩的施工方法：通过打击机或锤击机，将桩体一锤一锤地打入土中。
这种方式施工速度慢，但适用于施工现场受限的情况。
3. 水泥浆灌注桩的施工方法：通过钻机将钻头钻入土壤中，同时往洞内灌注水泥浆，在取出钻头时同时将水泥浆倒入孔内进行浆液灌注成桩。
桩基设计原则桩基设计的主要原则包括了以下几个方面：1. 根据地质情况进行桩基设计：要考虑周围土壤的性质以及地下水位等地质因素，选择合适的桩基类型和施工方法。
2. 合理选择桩的尺寸和长度：对于不同类型的桩基，需要根据设计荷载和土质条件来选择桩的直径和长度。
3. 考虑桩组对地下结构的影响：要考虑桩组对周围地下结构的影响，包括其稳定性、变形和承载能力。
4. 考虑地震荷载下的桩基设计：在地震地区，需要考虑地震荷载对桩基的影响，设计并采取相应的加固措施。
桩基检测和验收桩基检测和验收主要包括了以下几个方面：1. 桩基质量检测：包括测定桩的位置、尺寸和长度，检测桩的强度和水泥浆的比例。
第六章--桩基础及垫层工程
第六章桩基础及垫层工程桩基础是一种常用的深基础形式，当天然土层土质不良，不能满足建筑物的压力，土质的持力层较深，往往采用桩基础来满足建筑物的压力。
第一节桩基础定额项目划分及常见桩的特征一、桩基础的定额项目划分及工作内容桩基础及垫层工程的定额项目划分见表6.1。
二、常见桩的类型1.灌注桩2.潜水钻孔机钻孔灌注桩3.现场灌注砂桩和打孔灌注砂石桩4.灰土挤密桩5.振冲碎石桩6.喷粉桩第二节桩基础的工程量计算规则及定额使用说明一、定额使用说明二、工程量计算规则1.打预制钢筋混凝土桩，按设计桩长乘以桩截面面积计算（不扣除桩尖虚体积）。
送桩按桩截面和送桩长度计算。
送桩长度为打桩架底至桩顶面高度或自桩顶面至自然地坪另加50㎝。
2.震动及钻孔灌注桩，按设计桩长（不扣除桩尖虚体积）乘以设计断面面积计算。
3.爆扩桩按图示尺寸以立方米计算。
定额中的深度指扩大端的中心至承台梁（板）底的深度。
4.喷粉桩、振冲碎石桩按设计桩长乘以设计断面面积计算。
振冲碎石桩填料调整项目，按下列公式计算：填料调整量=实际桩口填料体积－1.35×设计振冲碎石桩体积（碎石容重取定为1.48t/ m3）。
第三节地基强夯、锚杆支护及垫层一、相关概念及定额项目划分二、工程量计算规则1.地基强夯按设计图示强夯面积，区分夯击能量，夯击遍数以平方米计算。
2.混凝土锚杆按设计图示尺寸以立方米计算。
水泥砂浆锚杆项目中的锚杆直径是按￠22㎜计算的，若直径不同时，项目人工机械应按表6.5系数调整，锚杆按净重量计算，不加损耗。
3.各种垫层均按设计图示尺寸以立方米计算。
基础垫层需要支模板时，可执行模板项目。
第四节桩基础及垫层工程实例分析[例6.1]某工程设计室外地坪-0.6m，螺旋钻孔灌注混凝土桩，混凝土C20，共238根（已包括补桩29根，试桩6根），土壤级别为二级。
按下图所示模板配筋图计算钻孔灌注混凝土桩的工程量。
（不包括钢筋、模板的费用）［解］按计算规则，钻孔灌注桩工程量，按设计桩长（不扣除桩尖虚体积）乘以设计断面面积计算。
20桩基施工方案
20桩基施工方案桩基施工方案是指在进行地基处理的过程中，采用桩基的方法进行加固和支撑。
桩基施工是指在地基土中预制好的一种沉桩式基础处理措施。
根据工程需要，桩基可以分为浅层桩和深层桩，包括灌注桩、钻孔灌注桩、螺旋桩、沉管桩等多种类型。
桩基施工方案需要根据具体工程情况来确定，包括桩基类型、桩基布置、桩基施工工艺等内容。
一、桩基类型选择1.灌注桩：适用于一般土层和不太复杂的施工条件，可根据工程要求调整直径和长度。
2.钻孔灌注桩：适用于较复杂的地质条件下，钻孔直径可根据实际情况确定。
3.螺旋桩：适用于较软土层和不太深的地层，施工速度快，适合短周期工程。
4.沉管桩：适用于水下桩基施工，可分为湿式沉管桩和干式沉管桩。
二、桩基布置1.根据设计要求和场地情况确定桩基的布置和数量。
2.根据桩基的承载力和工程要求进行分组设计。
3.桩基的间距应符合要求，避免桩基之间的相互影响。
三、桩基施工工艺1.桩基施工前应制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等内容。
2.测量桩基布置位置和高程，确保桩基的准确定位。
3.桩基施工前应先进行试桩，以确定桩基的承载力和不同工况下的变形情况。
4.桩基施工中应根据地质情况和设计要求选择适当的桩基施工工艺，确保桩基施工的质量和安全。
5.桩基施工完成后应进行验收，检查桩基的质量和符合设计要求，并进行验收记录。
四、桩基施工安全措施1.施工人员应严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.施工现场应设置警示标识和防护设施，保障施工安全。
3.定期检查桩基施工设备和工具的使用状况，确保施工安全。
总之，桩基施工方案在施工前需做好详细的方案设计和施工计划，并严格按照设计要求和安全规范进行施工。
只有通过科学合理的桩基施工方案和严格的施工管理，才能确保桩基的质量和稳定性，为工程的顺利进行提供可靠的基础支撑。
桩基础施工
桩基础施工一、引言桩基础施工在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
桩基础是指通过在地面或者岩石中打入的桩来承担建筑物或其他结构的荷载的技术。
在施工过程中，桩基础的选择、施工方案的设计和实施都需要严格遵循相关规范和要求，以确保基础的稳定性和安全性。
本文将全面介绍桩基础施工的过程、注意事项以及相关技术细节。
二、桩基础的分类1. 按桩的材料分类桩基础可以根据桩的材料分为钢桩、混凝土桩和木桩等多种类型。
不同材料的桩具有不同的特点，施工时需要根据具体工程条件选择适合的桩材料。
2. 按桩的施工方式分类桩基础施工方式可以分为静载和动载两种。
静载桩是在桩施工过程中不引入冲击或振动力的施工方式；动载桩则是通过冲击或振动力将桩打入地基。
三、桩基础施工的关键步骤1. 前期准备工作在进行桩基础施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作，包括勘察设计、场地清理、基坑开挖等。
2. 桩基础施工方案设计根据设计要求和实际情况，制定桩基础施工方案，包括选择桩的材料、确定桩的种类和规格、施工方法和工艺等。
3. 桩基础施工施工根据设计方案，进行桩基础的施工，包括桩基础的布置、桩的制作和安装等。
4. 检测与验收完成桩基础施工后，对桩基础进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
四、注意事项1. 安全第一在桩基础施工过程中，要高度重视安全问题，确保施工人员的人身安全和施工设备的安全。
2. 施工质量桩基础施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性，务必严格按照设计要求和规范进行施工。
3. 环境保护施工过程中要注意减少对周围环境的影响，减少扬尘、噪音等污染物的产生。
五、结论桩基础施工是建筑工程中不可或缺的一环，只有加强对桩基础施工技术的研究和实践，才能确保建筑物的稳定性和安全性。
在今后的工程施工中，我们应更加注重桩基础施工的质量和安全，不断提高桩基础施工水平，为我国建设行业的发展贡献力量。
以上是关于桩基础施工的一些基本内容和要点，希望对读者有所帮助。
地基基础讲义基础工程桩基础部分
原因：施工不当、桩身材料问题、地下水位变化等
处理方法：加固桩基、更换桩身材料、降低地下水位等
桩基不均匀沉降：采用桩基加固措施，如压力注浆、扩大桩基等
桩基承载力不足：采用补桩、扩大基桩或增加桩基配筋等措施
桩基侧移：采用桩基加固或纠偏措施，如桩基托换、桩基静压等
桩基质量缺陷：采用补强、加固或返工重做等措施
静载试验法：通过加载重物检测桩基础承载力的方法
动力检测法：利用振动原理检测桩基础的完整性和承载力的方法
声波透射法：通过声波传播特性检测桩内是否存在缺陷的方法
钻芯法：通过钻取桩身芯样检测桩基础的混凝土强度和桩身质量的方法
桩身完整性：采用低应变法或声波透射法检测，要求桩身完整、无缺陷
承载力：根据静载试验或高应变法检测，要求达到设计要求的承载力
在城市改造和桥梁工程中，桩基础可以减小对周围环境的影响
适用于各种类型的建筑物，如高层建筑、工业厂房、公路桥梁等
特别适用于地质条件复杂、软弱土层较厚的情况
PART THREE
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优化设计方案：根据地质勘察资料、荷载要求等因素，优化桩基设计方案，选择合适的桩型、桩径和桩长。
确定单桩承载力特征值
确定桩型与桩径
确定桩的长度与桩数
确定桩身混凝土强度等级
PART Байду номын сангаасOUR
预制桩施工：通过打桩机将预制的桩体打入地下，适用于硬土层和岩层。
树根桩施工：采用小直径钻孔，插入钢筋笼并浇筑混凝土，适用于已有建筑物加固和改造。
锚杆桩施工：将锚杆一端固定在岩层或土层中，另一端与桩体连接，适用于边坡加固和隧道支护。
桩基础由一组或多组桩组成，每根桩通过桩身和桩帽连接在一起
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【桩基础类型说明及适用条件】1.定义：✧桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。
2.作用：✧是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。
3.分类：✧按受力情况分：定图示义Array端成桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考✧按施工方法分：预制桩灌注桩定义在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中的桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩分类可分为混凝土预制桩、钢桩和木桩；沉桩方式为锤击打入、振动打入和静力压入等种类繁多，大体可归纳为沉管灌注桩和钻（冲、磨、挖）孔灌注桩两类；采用套管或沉管护壁、泥浆护壁和干作业等方法成孔优点1.桩的单位面积承载力较高，由于其属挤土桩，桩打人后其周围的土层被挤密，从而提高地基承载力；2. 桩身质量易于保证和检查；适用于水下施工；3.桩身砼的密度大，抗腐蚀性能强；4.施工工效高。
因其打人桩的施工工序较灌注桩简单，工效也高；1.适用于不同土层；2. 桩长可因地改变，没有接头；3. 仅承受轴向压力时，只需配置少量构造钢筋。
需配制钢筋笼时，按工作荷载要求布置，节约了钢材(相对于预制桩是按吊装、搬运和压桩应力来设计钢筋；4. 正常情况下，比预制桩经济；5. 单桩承载力大(采用大直径钻孔和挖孔灌注桩时；6.振动小，噪声小；缺点 1.预制桩单价较灌注桩高。
预制桩的配筋是根据搬运、吊装和压人桩时的应力设计的，远超过正常工作荷载的要求，用钢量大。
接桩时，还需增加相关费用；2. 锤击和振动法下沉的预制桩施工时，震动噪音大，影响周围环境，不宜在城市建筑物密集的地区使用，一般需改为静压桩机进行施工；3. 预制桩是挤土桩，施工时易引起周围地面隆起，有时还会引起已就位邻桩上浮；4. 受起吊设备能力的限制，单节桩的长度不能过长，一般为10余米。
长桩需接桩时，接头处形成薄弱环节，如不能确保全桩长的垂直度，则将降低桩的承载能力，甚至还会在打桩时出现断桩；5. 不易穿透较厚的坚硬地层，当坚硬地层下仍存在需穿过的软弱层时，则需辅以1.桩身质量不易控制，容易出现断桩、缩颈、露筋和夹泥的现象；2. 桩身直径较大，孔底沉积物不易清除干净(除人工挖孔灌注桩外，因而单桩承载力变化较大；3. 一般不宜用于水下桩基；其他施工措施，如采用预钻孔(常用的引孔方法等；预制桩施工工艺4.1 预制桩分类定义优点缺点备注混凝土预制桩 钢筋混凝土材料制作。
分方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩两类。
.承载力较高，受地下水变化影响较小；.制作便利既可以现场预制也可以工厂化生产；.可根据不同1.因设计范围内地层分布很不均匀,基岩持力层顶面起伏较大,桩的顶制长度较难掌握；2.打入时冲击力大,对预制桩本身钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型地质条件，生产各种规格和长度的桩； .桩身质量可靠，施工质量比灌注桩易于保证；施工速度快；强度要求高,其成本较高；钢桩 钢材料制作，常用的有开口或闭口的钢管桩以及H型钢桩等。
.重量轻，钢性好，装卸、运输方便，不易损坏；.承载力高，桩身不易损坏，并能获得极大的单桩承载力；1.腐蚀性较差2.耗钢量大，工程造价较高3.打桩机设备比较复杂，振动及噪音较大；在沿海及内陆冲击平原，土质很厚（深达 ～ ❍）的软土层，采用一般桩基，沉桩需很大的冲击力，常规钢筋砼桩很难适应，此时多用钢桩3.沉桩接桩方便，施工速度快；木桩木桩常用松木、杉木制作。
其直径（尾径）在❍❍～❍❍之间，桩长一般为 ❍～ ❍.木材自重小，具有一定的弹性和韧性；.便于加工、运输和设置，1. 承载力很小，2. 在干湿交替的环境中极易腐烂等特点现在只在木材产地和某些应急工程中使用4.2打桩方法定 义 特 点 适用条件锤击法 是用桩锤把桩击入地基的沉桩方法适用于松软土地质条件和较空旷的地区振动法 是在桩顶装上振动器，使预制桩随着振动下沉至设计标高振动法适用于砂土地基，尤其在地下水位以下的砂土,受振动使砂土发生液化,桩易于下沉.振动法对于桩的自重不大的钢桩的沉桩效果最好。
这种方法不适合一般的粘土地基静力压桩法 是利用无噪声、无振动的静压力将1.持力层上覆盖为松软地层，无坚硬夹层。
2．持力层表面起伏变化不大，桩长易于控桩压入土中制。
3．水下桩基工程。
4．大面积打桩工程。
由于压入桩的工效高，在桩数量多的情况下，可抵消静压桩价格较高的缺点，而取得经济效益。
4.3施工准备（钢筋砼预制桩）场地平整及周边障碍物处理定桩位及埋设水准点，依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。
在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。
桩帽、垫衬和送桩设备机具准备4.4 钢筋砼预制桩的制作、运输及堆放管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。
模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置应作特殊处理，钢筋骨架制作允许偏差应符合下表的规定：项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2 多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线1用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5 多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合下表的规定：项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1 桩体质量检验按基桩检测技术规范基桩检测技术规范2桩位偏差见本表用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时符合设计要求出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度(现场预制时符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整、颜色均匀、掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装、堆放引起的裂缝深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5 成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差mmm±5<钢尺量桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmm10<10<2钢尺量钢尺量,L为桩长钢尺量钢尺量6 电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高minmm>1.0<10表测定钢尺量钢尺量7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间minmin<2>7表测定表测定8桩顶标高mm±50 准仪9 停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。
若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。
桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。
如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小的原则，可按下图所示的位置捆绑：4.5打桩设备打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置4.6 打桩顺序打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大小、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序，具体事宜见下表：逐段打设自中部向四周打设由中间向两侧打设打设图示适用条件1.桩的中心距大于4倍桩的边长或直径1.桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长2. 桩的中心距大于4倍桩的边长或直径1.桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长2. 桩的中心距大于4倍桩的边长或直径4.7 打桩过程中的注意点桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连接成整体。
打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应避免因间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。
打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。
严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。
4.8 打桩质量要求端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，贯入度可作参考。
桩的承载力检验打(压入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩的桩位偏差，必须符合下表：序号项目名称允许偏差1 盖有基础梁的桩：(1 垂直基础梁的中心线(2 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2 桩数为1～3根桩基中的桩1003 桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4 桩数大于16根桩基中的桩：(1最外边的桩(2 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长4.9 桩头处理在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
截桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的主筋伸入承台，长度应符合设计要求。
当桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身4.10桩施工记录打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记录，这是工程验收时检验质量的依据。
各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，见下表所示：工程名称：施工单位：日期：天气：规格及长度：桩锤类型：冲击质量：桩帽质量：自然地面标高：桩顶设计标高：编号时间桩入土每米锤击次数落距（mm）桩顶低于或高于设计标高（m）最后贯入度（mm/10击）备注1 2 …………负责人：记录：4.11打桩施工常见问题的分析原因：1.钢筋混凝土预制桩制作质量问题2.沉桩操作工艺问题3.复杂土层问题工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工常见问题见下表：5. 灌注桩施工工艺5.1 灌注桩分类备注钻（冲）孔灌注桩沉管灌注桩5.12 钻（冲）孔灌注桩施工工艺5.13 沉管灌注桩施工工艺锤击沉管灌注振动沉管灌注或钢板靴或带有活(钢管直径应与单打法(又称一次0.5～1.0m，振5～10s，然后再拔0.5～1.0m，这样翻插法：钢管每0.5m，再下插，这样反复进所以应结合现间隔一个或两个在邻桩混凝土初一个承台下桩数5根以上者，中间因处理方法拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在50～70mm。