饲料级氧化锌、硫酸锌、硫酸锰生产工艺
硫酸锌生产工艺操作规程
硫酸锌生产工艺操作规程硫酸锌生产是一种工业化生产过程，生产过程中需要遵守一定的安全操作规程，以保障生产过程的稳定和安全。
下面将对硫酸锌生产工艺操作规程进行详细介绍。
一、原料配料和加料1.1 原料配料硫酸锌生产中需要使用的原料包括氧化锌、硫酸等。
在进行原料配料时，需按照工艺配方严格按照比例配制，确保原料的配比准确，避免出现配料误差而影响产品质量。
1.2 硫酸加料硫酸锌生产中，加入的硫酸需要通过加温的方式进行稀释后，才能加入反应釜中。
在进行硫酸加料时，需要将硫酸缓慢地加入反应釜中，避免加入过多的硫酸，影响反应的效果。
二、反应过程控制2.1 反应釜的操作在硫酸锌生产过程中，反应釜是生产过程的核心设备。
为了保证反应过程的稳定性，需要严格控制反应釜的温度、搅拌速度等操作参数，确保反应过程在合适的温度和搅拌速度下进行。
2.2 温度控制在硫酸锌的生产过程中，温度是影响反应速率的重要参数之一。
在反应过程中，需要通过控制加热或降温来控制反应釜内的温度，保证反应过程在合适的温度范围内进行。
2.3 搅拌控制在反应釜内加入原料后，需要进行充分搅拌，促使反应物质更好地混合。
在硫酸锌生产过程中，需控制反应釜内的搅拌速度和时间，确保反应物质充分混合，并保证反应过程的效果。
三、硫酸锌产品的后续处理硫酸锌产品的后续处理包括过滤、洗涤、干燥等环节。
在这些环节中，需遵循以下操作规程：3.1 过滤环节在过滤过程中，需要严格控制过滤时间和过滤速度，确保过滤效果，并避免发生设备堵塞等问题。
3.2 洗涤环节洗涤环节需要使用大量的水来洗涤硫酸锌产物。
在洗涤环节中，需控制洗涤水的质量和数量，确保洗涤效果，避免出现残留物等问题。
3.3 干燥环节干燥环节是将硫酸锌产品制成固体颗粒的环节。
在干燥过程中，需控制干燥温度和时间，确保硫酸锌产品的质量。
四、安全注意事项硫酸锌生产过程中需要注意以下安全事项：1.操作时需穿戴符合规定的工作服和防护用品。
2.操作前需检查设备和管道是否正常，确保没有漏电等安全隐患。
饲料级硫酸锰的生产工艺完整版
饲料级硫酸锰的生产工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】饲料级硫酸锰的生产工艺摘要:锰是动物机体内一种重要的微量元素，当机体缺乏时可引起各类疾病，了解饲料级硫酸锰的一些基本特性及其生产工艺有助于我们更好的去掌握其性质进而更加科学的去使用，减少因不合理的使用方法而造成不必要的浪费或损失。
1.锰对动物机体的重要性在1913年已经知道锰是的成分之一，但从1931年才陆续在多种实验动物中发现缺锰的表现，从而确认锰是动物的必需微量元素之一。
锰(Mn)是几种包括锰特异性的和磷酸丙酮酸羧激酶的一个成分并为正常骨结构所必需。
人若缺乏锰锰缺可影响生殖能力，有可能使后代，骨和软骨的形成不正常及葡萄糖耐量受损。
另外，锰的缺乏可引起神经衰弱综合症，影响智力发育。
锰缺乏还将导致胰岛素合成和分泌的降低，影响糖代谢。
对于动物锰作为酶的组成成分和激活剂而参与碳水化合物、脂肪和蛋白质的代谢，与动物的生长、繁殖、骨骼的正常形成和禽类蛋壳的质量有关。
日粮缺乏锰时，雏鸡发生“滑腱症”，产蛋鸡产蛋率下降，蛋壳变薄，无壳蛋发生率显着增加，种蛋受精率和孵化率明显降低；仔猪和生长猪生长迟缓，骨骼发生异常；母猪发情和排卵异常；公猪睾丸退化，丧失生殖机能。
而补充锰添加剂则可预防上述的症状。
2.硫酸锰原料的重要性硫酸锰是冶炼工业的重要原料, 冶炼各种高级锰合金和锰系列产品。
如电解金属锰和二氧化铝、化学式MnO2、高纯度碳酸锰、Mn3O4以及其他锰盐等都是以硫酸锰为基础原料进行生产。
目前各地竞相上马锰系列产品生产线, 硫酸锰原料市场前景广阔。
3.饲料级硫酸锰的特性硫酸锰, 别名硫酸亚锰，其分子式为，分子量，含锰%，含硫%，淡玫瑰红色细小晶体，易溶于醇，在空气中风化。
此外还有含五个水分子和含七个水分子的硫酸锰，其含锰量分别为%和%。
饲料级硫酸锰(MnSO4。
H2O)的含量应达到%,锰含量应达到%，且含砷量应≤%，含铅量≤%，水不容物含量≤%，细度（通过250目筛）≥95%。
利用氧化锌矿制备饲料级氧化锌的工艺流程
利用氧化锌矿制备饲料级氧化锌的工艺流程摘要：饲料级的氧化锌基本上都是利用富含氧化锌的化工原料经过一定的处理后所得而成的，此处通过实验条件下的操作流程来进一步解释和说明饲料级氧化锌的制备过程，而工业大批量的生产模式、流程及原理也是如此。
1.原料及相关实验仪器主要的原料为氧化锌矿、硫酸(质量分数30%)、过氧化氢(质量分数为27.5%的过氧化氢溶液)和碳酸钠(质量分数98%)等。
氧化锌矿的主要化学组成成分为锌55.7%、铅3.76%、铁3.12%、二氧化硅0.86%、铜0.95%、镉0.39%、砷未检测出。
主要的设备有：磁力搅拌器、布氏漏斗、恒温水浴、恒温烘箱、马弗炉和1000mL的三口烧瓶等。
2.锌的浸出取100g的氧化锌矿粉，加入装有一定量硫酸的1000mL三口烧瓶中，90℃下恒温搅拌两小时，过滤去渣。
原料中主要元素多以氧化物的形式存在，说话的金属氧化物将发生以下反应:MO n2+nH + M n+ +n2H2O式中M表示Zn、Fe、Cu、Cd等。
在酸浸过程中除Zn以外，Pb、Fe、Si、Cu、Cd等杂质元素将大量被浸出，浸出液的组成及含量为锌106.3 g/L、铅0.31 g/L、铁0.65 g/L、二氧化硅0.032 g/L、铜0.16g/L、镉0.06 g/L、砷未检测出。
3.浸出液的净化浸出液的净化主要包括三个步骤：①双氧水氧化除铁：将浸出液加入1000mL三口烧瓶中，80℃恒温下加入双氧水，控制双氧水用量为理论量的1.5倍，搅拌反应一小时。
在酸性条件及氧化剂的共同作用下，浸出液中大量的二价铁转化为三价，溶液由深绿色变成红棕色。
然后向溶液中加入氧化锌矿粉，调节pH值至5.0～5.3，此时三价铁发生反应生成氢氧化铁沉淀被除去。
②锌粉的置换：饲料级氧化锌产品对重金属杂质如Pb、Cu、Cd的含量要求相当严格(要求质量分数不大于0.0005%)，浸出液中的重金属杂质会影响饲料级氧化锌产品质量，必须除去。
2024年硫酸锌生产工艺操作规程(三篇)
2024年硫酸锌生产工艺操作规程一、氧化锌浸出工序1、准备工作:穿戴好防护用具，检查各种设备是否正常(如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机)。
2、浸出操作:○1先往浸取桶内加铟尾水和红泥洗水(约____立方)至桶体积的2/3;○2启动搅拌，投入氧化锌，同时打开油加热阀加温至70℃-80℃.○3当桶内料液PH在3-3.5时，停止加氧化锌，让其反应。
○4搅拌半小时，再测PH值，若达到4.5-5.0B＇t时，继续搅拌半小时，PH稳定不变调整料液浓度波美度45B＇t左右。
○5启动输送泵将浸出液送中间桶。
○6在反应过程中，如果PH值偏低，用氧化锌调整，如果PH值偏高，用铟尾水或硫酸调至所需PH值。
○7酸化结束后，料液体积以不漫槽为准。
3.特别提示:○1投料时，必须做到均投，久搅，勤检查的办法，认真操作，不准澎料、跑料。
○2下一罐检查必须切断电源，两人在场，并挂牌警示。
○3做好原始记录，工作完成后，要清理现场，做到清洁卫生。
二、压滤工序1、检查设备状况是否正常，如泵、管道、压滤机油压、滤布，拼装好滤板、滤布。
2、确定浸取液合格后，启动水泵，打开阀门，进行压滤，滤液自流进入氧化桶进行除杂。
3、压滤困难即停泵，松开滤板，滤液送样化验(锌、铟)。
4、硫酸锌滤液必须清明、无浑浊物。
5、定期清洗滤板、滤布，发现破损应立即更换，不得留待下班处理。
6、发现故障应及时排除或通知维修人员检修。
7、做好操作记录，接好交接手续，保持工作场地干净清洁。
三、除杂(氧化、置换)工序一、氧化氧化除杂时，缓慢加入双氧水等氧化剂，同时进行加温至60℃-70℃。
(如不好压滤，温度可升至80℃)。
以除去铁、锰、砷等。
双氧水加入后会产生新酸，必须用氧化锌或石灰水等进行中和至PH值4.5-5.0.经定性检查合格后方能压滤。
二、定性检测硫酸锌溶液中的铁取5ml试液于25ml试管中，加2-4滴盐酸溶液(1:1),2-3滴双氧水(____%)，6-7滴硫氰酸钾(50g/l)摇振30秒，如果溶液显红橙色，证明铁存在，反之无铁。
硫酸锌生产工艺操作规程范文（二篇）
硫酸锌生产工艺操作规程范文1. 硫酸锌生产工艺操作规程1.1 原料准备在硫酸锌生产过程中，首先需要准备好下列原料：- 硫酸：按照生产计划确定所需的硫酸用量，并严格按照规定的质量要求采购。
- 锌粉：根据生产计划确定所需的锌粉用量，并确保锌粉的质量符合规定的标准。
1.2 设备准备在硫酸锌生产过程中，需要准备好以下设备：- 反应釜：确保反应釜的密封性能良好，并且进行适当的清洗和消毒。
- 搅拌机：确保搅拌机的设备状态良好，并进行适当的维护保养。
- 过滤设备：确保过滤设备的工作状态良好，并根据需要进行适当的清洗和消毒。
2. 硫酸锌生产工艺步骤2.1 预处理将所需的锌粉按照计划投入反应釜中，然后将硫酸逐渐加入到反应釜中，同时启动搅拌机进行搅拌混合。
确保反应釜内部温度适宜，并且反应过程中保持适当的搅拌速度和时间。
2.2 沉淀反应在反应釜内加热的同时，继续搅拌混合，使锌粉与硫酸充分反应。
在反应过程中，控制反应温度、时间和pH值，确保反应达到预期的目标。
2.3 过滤将反应釜中的混合物通过过滤设备进行过滤，将产生的硫酸锌溶液与废液分离。
确保过滤设备的工作稳定，并定期清洗和消毒以保持设备的正常工作状态。
2.4 淘洗将过滤得到的硫酸锌固体进行淘洗，以去除杂质的残留。
控制淘洗时间和水的用量，确保淘洗效果达到要求。
2.5 干燥将淘洗后的硫酸锌固体放置在适当的干燥器中，进行干燥处理。
确保干燥器的工作温度和时间符合要求，并进行定期的清洗和消毒。
2.6 包装完成硫酸锌固体干燥后，将其进行包装，并按照规定的要求进行标识和质量检测。
确保包装过程中的卫生和安全，以及包装的质量符合标准。
3. 安全注意事项3.1 生产操作时应戴好防护用品，如手套、安全镜等，确保操作人员的安全。
3.2 在硫酸锌生产过程中，应根据相关规定正确使用化学品，并妥善保管高浓度的硫酸，避免事故发生。
3.3 在反应过程中应注意控制反应温度，避免发生过热或爆炸的危险。
3.4 搅拌机的使用应注意安全保护措施，避免意外伤害。
简述饲料级添加剂硫酸锰及其在动物生长中的应用
简述饲料级添加剂硫酸锰及其在动物生长中的应用摘要：本文就饲料级添加剂硫酸锰的特点、生产工艺及在动物生长中的应用进行简要的介绍。
1 饲料级添加剂硫酸锰的特点饲料级添加剂硫酸锰极易溶于水，在不同条件下可形成1-7个结晶水产品。
而饲料级添加剂硫酸锰一般都选用一水硫酸锰，一水硫酸锰为粉红色结晶体，其相对密度在 3.5左右，熔点在700℃，且不溶于乙醇。
微量元素锰存在动物机体组织中，以肝脏、骨骼、胰脏等浓度较高，但是在家禽家畜中，仅肝脏、脾和骨骼较多。
饲料级锰和骨锰的相关系数在0.95以上。
家禽家畜对微量元素锰的吸收率比较低一般在1-4%左右，微量元素锰的吸收取决于胆盐的吸收，锰在体内的平衡主要通过排泄来实现的。
2 锰在动物机体内的作用机能微量元素锰是通过动物体内酶的作用而参与三大物质代谢作用。
锰参与构成骨骼基质的硫酸软骨素的形成，硫酸软骨素是有机基质粘多糖的组成部分，其合成受阻将严重影响体内软骨的成骨作用。
动物机体缺乏微量元素锰会严重影响骨骼发育，还表现出生殖机能等症状。
雌性发情不明显，周期絮乱等等，怀胎容易流产，胚胎发育异常，死亡率低。
而雄性动物性器官发育异常，精子数量和质量都较差。
缺乏微量元素锰还对动物生长发育有明显影响，缺锰会导致动物饲料转化率降低，降低动物生长速度。
3 饲料级添加剂硫酸锰的生产工艺随着科技水平的不断发展，我们对锰的冶炼技术也有了突飞猛进的发展，对锰的需求量也越来越大。
我国的锰资源十分有限，而且生产出来的锰产品都是低品位的，这样只有通过选矿来提高品位，这样既提高了成本并且还浪费了资源。
当前的生产工艺主要有干法和湿法两种，干法的工序温度要求高，粉尘大，劳动条件差，对锰矿业要求较高，产品质量也相对比较稳定。
而饲料级添加剂硫酸锰主要还是采用湿法，相比干法，湿法生产对低品位锰矿适应性更强，由于工艺和生产技术存在一定差距，湿法生产出来的产品质量也有一定差异。
此外，不同的工艺流程对硫酸锰的外观也有很大的影响，通常认为，硫酸锰的结晶水越少，硫酸锰溶于水后升温就越大，也就是说市场上很多锰含量大于等于31.8%的硫酸锰，其实质杂质高，溶于水后温度升高快，而饲料中其他营养物质因为其温度而失去活性，这对饲料本身的营养价值有很大的影响。
硫酸锌生产工艺操作规程
编号：CZ-GC-00340硫酸锌生产工艺操作规程Operation procedure of zinc sulfate production process( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑硫酸锌生产工艺操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、氧化锌浸出工序1、准备工作：穿戴好防护用具，检查各种设备是否正常（如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机）。
2、浸出操作：○1先往浸取桶内加铟尾水和红泥洗水（约1立方）至桶体积的2/3;○2启动搅拌，投入氧化锌，同时打开油加热阀加温至70℃-80℃.○3当桶内料液PH在3-3.5时，停止加氧化锌，让其反应。
○4搅拌半小时，再测PH值，若达到4.5-5.0B＇t时，继续搅拌半小时，PH稳定不变调整料液浓度波美度45B＇t左右。
○5启动输送泵将浸出液送中间桶。
○6在反应过程中，如果PH值偏低，用氧化锌调整，如果PH值偏高，用铟尾水或硫酸调至所需PH值。
○7酸化结束后，料液体积以不漫槽为准。
3.特别提示：○1投料时，必须做到均投，久搅，勤检查的办法，认真操作，不准澎料、跑料。
○2下一罐检查必须切断电源，两人在场，并挂牌警示。
○3做好原始记录，工作完成后，要清理现场，做到清洁卫生。
二、压滤工序1、检查设备状况是否正常，如泵、管道、压滤机油压、滤布，拼装好滤板、滤布。
2、确定浸取液合格后，启动水泵，打开阀门，进行压滤，滤液自流进入氧化桶进行除杂。
3、压滤困难即停泵，松开滤板，滤液送样化验（锌、铟）。
4、硫酸锌滤液必须清明、无浑浊物。
饲料级硫酸锰的特性、生物学效价、生产工艺、供应商的评价及采购品控关键点
饲料级硫酸锰的特性、生物学效价、生产工艺、供应商的评价及采购品控关键点1. 硫酸锰的特性硫酸锰极易溶于水，在不同温度下结晶形成1~7个结晶水的不同产品。
9℃以下：MnSO4.7H2O；9~27℃：MnSO4.5H2O；27~200℃：MnSO4.H2O；200℃以上：MnSO4 。
含结晶水的硫酸锰呈不同程度的玫瑰红色，而无水硫酸锰为白色。
MnSO4.H2O相对密度2.95，分子量169.01，含硫酸锰89.35%，折合锰32.51%，SO42-56.84%，结晶水10.65%。
200℃以上开始失去结晶水，250℃以上失去大部分结晶水，450℃以上全部失去，700℃时呈熔融物，800℃开始分解。
硫酸锰的溶解度，27℃时最大，低于、高于27℃则下降，200℃时低至0.7%。
2. 硫酸锰的生物学作用及效价2.1 锰在动物体内的分布锰分布于动物体内所有组织中，以骨骼、肝、肾、胰脏及脑垂体中的浓度最高；但猪鸡反刍动物组织器官中含锰较少，仅肝、脾和骨骼等含有较多的锰。
饲粮锰与骨锰的相关系数在0.95以上，因此，骨锰浓度已被认为是目前评价锰有效率的敏感指标。
2.2 锰的代谢哺乳动物和家禽对锰的吸收率很低，前者为1~4%，而后者只有1~3%；锰的吸收和排泄取决于天然螯合物，尤其是胆盐的吸收。
锰在体内的平衡主要是通过排泄来实现，其次才是吸收作用。
2.3 锰的作用机理锰是通过动物体内酶的作用而参与碳水化合物、脂肪和蛋白代谢的。
锰参与构成骨骼基质的硫酸软骨素的形成，硫酸软骨素是有机基质粘多糖的组成成分，其合成受阻是将严重影响体内软骨的成骨作用。
日粮缺锰会严重影响动物骨骼的生长发育，致使其受损的骨质疏松。
动物缺锰，还会表现出生殖机能紊乱或被抑制的特征。
雌性动物发情不明显，周期紊乱，怀胎后妊娠初期易流产，胚胎发育异常，所产婴儿运动失调，初生体重低，死亡率高；雄性动物性器官发育异常，精子数量及其质量性状受影响很大。
锰由于参与动物体内蛋白质、脂肪、碳水化合物等的代谢，故对动物生长发育有明显的影响。
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无机盐生产厂学习总结
一、衡山绿衡氧化锌生产：
1、主要生产流程：原料验收—氨浸—氧化除杂—置换压滤—浓缩干燥工序（蒸氨—漂洗—闪蒸）—煅烧（成品ZnO）
2、关键点控制：
1）、原料验收（次氧化锌：As≤30 ppm）
2）、氨浸（循环氨水、碳酸氢铵、氨水）
Zn形成可溶的碱式四铵络锌
3）、多次除杂（氧化除：Fe、As、Mn 、Zn粉置换除：Pb、Cd）直至产品符合标准
A：置换除杂：置换前检测压滤后清液Pb和Cd含量，加入适量的Zn粉置换；B：氧化除杂：加入氧化剂之前检测Fe、Mn、As的含量，加入适量的氧化剂；PH：4.5（ZnO），除杂最佳PH，温度是60-80℃；
FeSO4功能：净水剂（砷酸铁沉淀：量少、絮状沉淀，加入了FeSO4后起促沉剂作用，达到除杂的目的）；
C：除杂后检测每次压滤后净液（Fe、Mn、As、Pb、Cd），如果超标重复置换和氧化工序；
4）精液浓缩干燥工序（蒸氨-漂洗-闪蒸-煅烧）
蒸氨：碱式四铵络锌-碱式碳酸锌，氨回收利用；
漂洗：碱式碳酸锌不溶于水，可洗掉SO4-和Cl-离子；（此道工序为兴嘉指定添加）
闪蒸干燥：碳酸锌湿料变干料；
煅烧：碱式碳酸锌-氧化锌
二、衡山华兴一水硫酸锌生产：
1、酸浸（硫酸）
2、除杂：除铁、砷（双氧水）、铅、铬等
3、浓缩干燥
三、嘉威一水硫酸锌、七水硫酸锌生产：
1、主要生产流程：原料控制—中浸+高酸浸取—多次除杂（氧化、置换）—隔膜压滤—浓缩干燥—高温结晶（一水硫酸锌）、低温结晶（七水硫酸锌）
2、关键点控制：
1）、原料控制：
次氧化锌来源：管道灰、布袋灰
管道灰：粒度大，浸出率（85%）低于布袋灰，Zn含量低，所以杂质等有害物质多些；
布袋灰：粒度细，浸出率高（95%），Zn含量高些；（我公司选用的原料）
主要检测指标：Zn、Pb、Cr、Ni、Fe、Cu等。
原料外观判断：
浅灰色：Fe含量偏高
青绿色：Cl含量偏高
灰白色：镉和铅含量偏高
2）、中浸、高酸浸取杂质
中浸后反应液状态：45波美度，1个波美度5g Zn
高酸浸取：中浸液压滤后的渣泥进行高酸浸取，浸出杂质里面的Zn；
3）、除杂（富氧除杂、置换除杂）
A：富氧除杂：池底鼓氧除杂（区别于常规的高锰酸钾和双氧水除杂）
双氧水缺点：1：造成氧化剂残留；2：双氧水除杂渣液成胶状，容易带走Zn，造成滤液Zn含量降低；
高锰酸钾缺点：1：氧化剂残留；2：带来Mn离子残留；
B：PH=5.0，PH最适宜沉淀的生成，；我们用ZnO或ZnCO3（一般厂家用石灰）C：多次除杂（3次）；每次除杂前都检测重金属残留，加入适量的氧化剂或者Zn粉
D：隔膜压滤机，重金属残留少，特别是Ca、Mg的除去效果好，Ca、Mg味苦，而且具有轻泄作用
4）浓缩干燥
A：有毒物质（二噁英和多氯联苯）
ZnSO4浓缩干燥，防治冐罐，加入豆油（有公司加入废机油、洗衣粉等）
管道都做了隔油处理（防止高温产生二恶因…）
B：一水硫酸锌35.5%：70-72（放热，煮沸结晶）
C：七水硫酸锌21.5%：58-62（吸热，冷却结晶）
D：我们的产品Cl（0.5%以下，正常的1.5%）解释：原料控制
E：一水硫酸锌成品外观判断：
优质：白色粉末，流散性好
红色、水红色（钴、锰）
蓝色（铜）
墨绿色（氯）
黄色、土黄色（三价铁）
黑色、灰色（有机物）
四、邵阳天泉一水硫酸锰生产：
1、硫酸锰生产工艺发展历程
A：焙烧法（锰矿石和煤质量比的配料比混合，在焙烧炉中于800℃）
但一氧化锰法在焙烧还原工序需耗大量的原料煤和燃料煤,且在高温劳动条件下操作,另一方面,一氧化锰法所采用锰矿的品位要求较高,一般MnO2在50%以上。
在高品位锰矿日趋贫缺的情况下,若采用低度锰矿,则因气固相还原反应条件差,MnO2尚未被还原而残留于滤泥中。
有的厂残留于滤泥中的MnO2高达10%以上,因锰的浸出率低、成本过高而被迫停产或改产。
B：两矿法-锰矿石质量下降16-20%（锰矿石，硫铁矿、硫酸、蒸汽）
一般认为,两矿法的主反应方程式为:
15MnO2 + 2FeS2 + 14H2SO4
15MnSO4 + Fe2 (SO4) 3 + 14H2O
焙烧法1吨矿1吨硫酸锰、现在2-3吨生产1吨硫酸锰
硫铁矿：P、S、Fe杂质带入硫酸锰中，造成成品颜色稍差
磷二硫酸锰：黄色（原料控制，硫铁矿原生矿）
成品颜色判断：优质：白色透有微微粉红
合格：白色
灰白：a：干燥焙烧过渡；b：有机物；c：核心技术没有掌握（生产工艺中整个设备的不断清理）
生产瓶颈：生产一吨硫酸锰会产生3吨左右的废渣，目前采用的是深埋。
而一吨的废渣处理费用大概200-300左右。
2、硫酸锰生产工艺：
原料记量（锰矿粉、硫铁矿、硫酸）—酸浸—调节PH，富氧除杂—SSD、NaF、过硫酸铵除重金属—压滤-检测重金属指标—浓缩80℃，96转-结晶——离心脱水-加热（煤气发生炉（没有黑点）-转窑烘干）烘干温度为600-700摄氏度。