气体管路系统介绍及使用说明
加热呼吸管路说明书
加热呼吸管路说明书
加热呼吸管路是一种用于呼吸治疗的医疗设备，它通常用于呼吸机和麻醉机上，有助于提供温暖湿润的气体给患者。
以下是关于加热呼吸管路的详细说明：
1. 结构和组成，加热呼吸管路通常由加热器、温度传感器、湿化器、管道和接口等部分组成。
加热器用于加热气体，温度传感器用于监测气体温度，湿化器用于增加气体的湿度，管道和接口用于连接呼吸机和患者。
2. 工作原理，加热呼吸管路通过加热器和湿化器提供温暖湿润的气体给患者，这有助于减少对呼吸道的刺激，预防呼吸道干燥和损伤，提高患者的舒适度和治疗效果。
3. 使用方法，在使用加热呼吸管路时，需要将管路连接到呼吸机和患者的气道，确保加热器和湿化器正常工作，设置合适的温度和湿度参数，定期清洁和更换管路和过滤器，以确保气体的质量和安全。
4. 适用范围，加热呼吸管路适用于需要长时间机械通气或气管
插管的患者，特别是在低温干燥环境下或需要高流量氧疗的患者。
5. 注意事项，在使用加热呼吸管路时，需要定期检查设备的工作状态，避免管路过热或漏气，注意气体温度和湿度的调节，避免对患者造成烫伤或呼吸道损伤。
总之，加热呼吸管路是一种重要的呼吸治疗设备，能够提供温暖湿润的气体给患者，有助于改善治疗效果和患者的舒适度。
在正确使用和维护的前提下，可以为患者提供安全有效的呼吸支持。
气体汇流排详细介绍及使用说明
气体汇流排详细介绍及使用说明气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能汇流排：指瓶装高压气体，通过此设备减压到一定的使用压力，是集中供气体的一种设备。
汇流排由左右两根汇流主管道组成，中间有四只高压阀门，分别控制左右两组汇流管，每组有相当数量的分阀，软管及卡具连接气瓶，中间装有一块高压表，用来检测汇流管内的压力，高压阀门上方分别有两组减压器，以便控制调节使用压力及流量，减压器上方分别有两只低压阀门，用来控制两排汇流切换时的低压气体，汇流低压主管道装有一只低压总阀门，用来控制低压管道的气体。
气体汇流排是一种集中充气或供气的装置, 它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者经减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。
本公司加工生产的产品适用的介质有氦气、氧气、氮气、空气等气体，主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。
本产品结构合理，工艺先进，操作简便，是保障安全、实现文明生产的重要装置。
本产品根据气瓶多少和配置式区分，具有多种结构形式，有1×5瓶组、2×5瓶组、3×5瓶组、5×5瓶组、10×5瓶组等可供选择，也可根据用户需要和环境要求作特殊配置。
本产品的气体压力适配于所配置的气瓶公称压力。
本公司可制作各种规格的气体汇流排，包括氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排丙烯汇流排乙炔汇流排、两瓶组气体汇流排、单侧式气体汇流排、双侧式气体汇流排等各种气体汇流排。
气体汇流排根据根据材质还可分为黄铜汇流排和不锈钢汇流排；根据操作性能可分为单侧式汇流排，双侧式汇流排，半自动汇流排，全自动汇流排，半自动切换、不停气维修汇流排；根据输出气压的稳定性还可分为单级式汇流排，双级式汇流排等、结构总述（一）基本参数注：1、最大或最小的范围，具体的调节范围可根据用户的要求而定。
气压管路知识点总结归纳
气压管路知识点总结归纳一、气压管路概述气压管路是为了传送气体或液体而设计的管道系统，通常用于各种工业领域和设备中。
气压管路的设计和安装需要考虑诸多因素，包括管道材料、管道直径、连接方式、气压传递效率、安全性等等。
下面将重点介绍一些气压管路的常见知识点。
二、气压管路的基本组成气压管路通常包括以下几个基本组成部分：1. 气压源：气压源通常是指气体压缩机或气瓶等设备，用于产生气体压力。
2. 管道：管道是输送气体的主要途径，通常采用金属管道或塑料管道等材料制成。
3. 阀门：阀门用于控制气体的流动方向和流量大小，常见的阀门包括球阀、闸阀、截止阀等。
4. 接头：接头用于连接管道和管件，以便进行修理、更换或扩展管道系统。
5. 连接件：连接件用于连接管道和设备，通常使用螺纹连接、焊接连接、法兰连接等方式。
三、气压管路的设计要点气压管路的设计需要考虑以下几个要点：1. 管道材料：管道材料的选择应根据气体压力、温度和化学性质进行考虑。
通常情况下，高压气体需要采用高强度金属管道，而低压气体则可以选择塑料管道。
2. 管道直径：管道直径的选取应考虑气体流量、压力损失和管道长度等因素。
通常情况下，较大的管径能够减小气体的压力损失，提高气体传递效率。
3. 管道布局：管道布局需要考虑气体的流动方向、流速和流量，并且需要避免气体波动和振荡。
4. 气压控制：气压管路需要采用适当的阀门和调节装置进行气压控制，以确保气体的稳定流动和安全排放。
5. 安全性考虑：气压管路的设计需要考虑火灾、爆炸和人身伤害等安全问题，通常需要采用防火、防爆、防护等措施。
四、气压管路的安装要点气压管路的安装需要遵循以下一些要点：1. 管道安装：管道应按照设计要求进行安装，需要保证管道的密封性、刚度和稳定性。
2. 阀门安装：阀门的安装位置和数量需要根据气体的流动方向和流速进行选择，以确保气压控制的有效性。
3. 接头安装：接头的安装需要采用适当的连接方式和技术标准，以确保管道的牢固连接和密封性。
气体管路方案书
超纯气体管路及工程施工方案一、供气参数1、气瓶间设在3层共有8路气体，其中包含氮气、氩气、氦气、氢气、液氮、液氩、空气和乙炔。
使用点共有27个，分别分布在2、3、4层。
2、气体管路系统包括：不锈钢自动切换系统，不锈钢管，不锈钢终端减压阀，不锈钢球阀等配件。
上述系统分别分布在气瓶间和使用点。
设计方案：①氮气、氩气、氦气、空气、液氮、液氩以上气体采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，可同时供应气质、液质、前处理、ICP-MS、原子吸收、原子荧光和4层气相色谱的气体。
管路采用1/4’’ BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。
不锈钢二级减压阀可端独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方；②乙炔乙炔采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，供应原子吸收室内的仪器。
由于乙炔压力较低，所以主管路采用1/2’’ BA级316L不锈钢管，支管路采用1/4’’ BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。
不锈钢二级减压阀可单独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方。
其中主管路上配置不锈钢回火防止器，用来防止乙炔在使用过程中出现回火，发生危险；③氢气氢气采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，同时供应气质和4层气相室。
管路采用1/4’’ BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。
不锈钢二级减压阀可端独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方。
其中主管路上配置不锈钢回火防止器，用来防止氢气在使用过程中出现回火，发生危险；④气瓶室和使用点配置可燃气体报警器，气瓶室安装防暴排风扇，乙炔和氢气主管路安装防暴电磁阀。
当可燃气体出现泄漏时，可燃气体报警器进行声光报警，同时联动防暴排风扇和防暴电磁阀，防暴排风扇自动开启，防暴电磁阀关闭。
⑤气瓶室氮气、氩气、氦气、空气、乙炔、氢气六种气体分别安装低压报警装置。
实验室气体管路施工技术要求及验收标准
实验室气体管路施工技术要求及验收标准实验室气体管路施工技术要求及验收标准技术要求（1）总体设计：管道采用1/4”外径，经过BA处理的专用高等级洁净不锈钢管道。
所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌，在使用仪器的附近接气体考克。
（2）管路设计、规划要点：气体管路系统应具有良好的气密性，可靠性，可维护性。
1、气瓶阀接口为GB标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。
2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。
3、由于气瓶内部的气体压力为150Bar左右，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀（双表头）。
4、气路系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。
5、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用进口BA级316L不锈钢管道，内表面按规定处理。
6、管道与阀件的连接，管道与管道的连接应保证系统的气密性，同时要便于维修及更换阀件。
7、管道固定件要求坚固，轻巧，耐用。
(3) 施工要求：1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。
2、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。
管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。
3、在管道的行进路线中，每隔l米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。
4、管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。
5、管道采用全自动焊机焊接方式衔接。
6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。
7、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。
8、在整个施工过程中，应注意施工安全。
(4)验收说明施工结束后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.25倍。
实验室气体管道说明及安装
实验室气体管道说明及安装1.1实验室气体管道系统技术说明1.1.1编制依据参照国家规范标准规范（描述、罗列本招标文件适用的主要标准和规范）下列规范、规程和标准通过引用构成了本技术文件的组成部分。
本技术文件涉及到的规范、规程和标准，除注明年号者外，应为最新版本。
所有工程的制造、检验及验收除应符合本技术文件外，尚应符合图样以及订货技术协议的有关规定：•GB50016－2006《建筑设计防火规范Code for Fire Prevention of Building Design》•GB50235－2010 《工业金属管道施工规范Code for construction of industrial metallic piping》•JGJ91－93《科学实验建筑设计规范Design Code for construction of scientific Lab 》•GB 50316-2000《工业金属管道设计规范Design code for industrial metallic piping》 (2008年版)•GB 50177-2005《氢气站设计规范Design Code for H2 station》•GB/T 20801-2006《压力管道规范工业管道Design Code for Pressure Pipelines》•GB16912-2008 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》•GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》•GB50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》•SH/T3103-2009 《石油化工中心化验室设计规范》•电子工业部气体管道安全管理规程•GB4962-2008 《氢气使用安全技术规程》•SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》当上述文件与本技术文件条件的要求发生矛盾时，原则上按照较严者的要求执行，或书面形式向买方提出，由买方负责联络设计方提出处理意见；以上标准均采用最新版本。
LNG管路系统介绍精讲讲解学习
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二、液化天然气发动机管路系统介绍
液化天然气汽车燃料系统由气瓶、汽化器、管路降压调压阀、发动机供气系 统系统组成。根据其功能可以划分为以下几个部分（发动机供气系统系统同 CNG发动机，在发动机系统里面介绍）： ① 气瓶 ② 进（加）液系统 ③ 自增压系统 ④ 出液系统 ⑤ 经济供气（出液）系统 ⑥ 汽化、供气系统 ⑦ 安全系统
3
3、主要物性参数
虽然液化天然气没有固定的物性参数，但是主要成分是甲烷。所以可以 参照甲烷的物性参数。
甲烷主要物性参数
性质 分子 沸点 量℃
参数 16 -162
液体密度 kg/m3
426
气体密 度
kg/m3
0.717
液/气比 m3/m3
～ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ25
自燃温度 爆炸极限 ℃ （体积比）
538
5～15％
备注 —— 1atm
1atm,162℃
1atm,2 0℃
20℃
——
空气中
4
4、常用燃料物性参数与甲烷的比较
燃料 密度(kg/m3) 爆炸极限(体积比) 自燃温度（℃）
热值(kcal/ m3)
甲烷 426 5~15% 538
~9260
汽油 740 1~7.6% 227~471
～11270
柴油 874 0.5~4.1% 260
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② 进（加）液示意图
C1
FCv
进液管路：进液加液口（C1） 进液单向阀（FCV）
气瓶。
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a) 加气站用加气枪的机械力量把低温进液口（C1）顶开，液化天然气被加气 站装备的低温泵泵入加气管道，由于泵的压力进液单向阀（FCV）被打开， 此时整条进液管路处于开启状态。
气体管路方案图集
气体管路方案图集简介气体管路方案图集是指将气体传输系统中的各个组件和连接方式以图形的形式展示出来，以便于人们理解和使用。
本文档将介绍气体管路方案图集中常见的组件和连接方式，并提供相应的图示说明。
气体管路组件气瓶气瓶用于存储气体，常见的气瓶有压缩气瓶和液化气瓶。
压缩气瓶一般用于存储高压气体，液化气瓶则可用于液态气体的储存。
气体调压器气体调压器用于调节气瓶中高压气体的压力，将其降至安全可控范围内。
调压器一般由压力表、调节阀和出口接口组成。
气体过滤器气体过滤器用于过滤气体中的杂质，保证传输气体的纯净度。
过滤器一般由滤芯和外壳组成，滤芯可根据需要选择不同过滤精度。
气体流量计气体流量计用于测量气体的流量，常见的气体流量计有浮子流量计、涡街流量计和质量流量计等。
流量计通常包括检测部分和显示部分。
阀门阀门用于控制气体管路中气体的流动。
常见的阀门有手动阀、电动阀和气动阀等。
阀门在气体管路中起到开启、关闭、调节和分流等作用。
接头和连接管道接头和连接管道用于将各个组件连接起来，保证气体管路的连续性。
接头可以根据需要选择相应的规格和接口形式，连接管道则通常使用不锈钢、铜等材料。
气体管路连接方式并联连接并联连接是指将多个气瓶或组件通过管道并排连接在一起，共用一个气体管路。
并联连接应满足管路连接牢固、流通畅通等要求。
串联连接串联连接是指将多个气瓶或组件通过管道依次连接在一起，气体依次流过各个组件，并按顺序完成不同的处理。
串联连接应保证每个组件的功能正常，并按照设计要求分配压力和流量。
分支连接分支连接是指从一个气体管路中分出一段新的管路用于特定用途。
分支连接应保证分支管路与主管路的连接可靠，同时满足特定用途的气体需求。
平行连接平行连接是指将多个气体管路并联连接到同一个目的地，每个管路独立工作。
平行连接应满足每个管路的流动和控制独立性，确保各个管路的稳定性和安全性。
结束语以上是气体管路方案图集中常见的组件和连接方式的介绍。
通过图示说明，人们可以更直观地理解气体管路的结构和工作原理，提高对气体传输系统的使用效率和安全性。
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气体纯化器图示:
报警系统：
外部气体泄漏报警系统
此系统主要是检测外部易燃易爆气体（氢气、乙炔） 泄漏报警装置。
内部气体量检测系统
此系统主要为设置气体钢瓶最低报警限，当外部钢瓶 间气体含量低于设定报警限时即报警，通知工作人员 更换钢瓶；当管路压力大于设定使用值时，也会自动 报警，通知工作人员调整减压。
普通气体：
易燃易爆气体
氧气、氮气、空气、氩气、氦气
氢气、乙炔
注：易燃易爆气体需与氢气乙炔分开储存
钢瓶间图示：
普通气体 易燃易爆气体
管路图示：
二级减压控制系统 运输管线
报警系统
外部气体泄漏报警系统
内部气体检测系统
主要功能为检测易燃气体泄漏检测
主要功能为钢瓶气体储量过小及管路压力过大报警
报警系统
外部报警系统 内部检测系统
气体管路系统使用：
在钢瓶气体含量正常，管路通畅，各级 压力正常的情况下，将需使用的气体管 路接口清洁干净，连接仪器气体接口及 管路接口，即可使用
钢瓶更换：
一 级 气 体 减 压 系 统
更换方法（通用）:
左侧为1号，右侧为2号 现举例1号气体钢瓶气体用尽，2号气体钢瓶满气，需 更换一号钢瓶。 首先确认2号气体排空阀关闭，将2号气体钢瓶阀门打 开，并将2号气体控制阀打开，确认2号气体管路连通 （观察出口压力表压力），将中间管路控制阀调至2号 管路；关闭1号气体钢瓶阀门，并将1号气体排空阀打 开，排出管路内储存气体，排出完毕将1号气体控制阀 关闭，将新的气体钢瓶固定在气体钢瓶架上，扣好锁 链，用分析纯酒精擦拭气体钢瓶接口及软接管接口， 将两者对接并旋紧，打开气体钢瓶阀门，并打开1号气 体排空阀，排放管路气体5—10s，并关闭1号气体排空 阀，打开1号气体控制阀，更换钢瓶完毕。
气体管路系统介绍及使用说明
长春化工（盘锦）品保部
简介
组成 使用 钢瓶更换方法 气体纯化器使用 报警系统
管路系统组成
钢瓶间
管路 报警系统
储存气体钢瓶，气体纯化器及一级减压系统 运输气体，包含二级气体减压系统 1) 外部气体泄漏报警系统 2）内部气体检测系统
钢瓶间主要储存气体：
气体纯化器使用:
使用方法: 连接电源，打开主电源开关，将催化温 控升温至300℃，打开1号管路原气开关 及纯气开关，即可正常使用；切换2号管 路，只需将管路切换阀转到2号管路，打 开原气开关及纯气开关，关闭1号原气开 关及纯气开关，即切换管处理装置清洗 将吸附塔温度升调至450℃，当升温至 400℃时，将下部再生气流量计调节至一 半位置，清洗9个小时即可。注：如1号 处理管路需清洗即使用1号吸附塔，2号 处理管路需清洗即使用2号吸附塔