砖砌体砌筑工程技术交底
砌体工程安全技术交底
砌体工程安全技术交底砌体工程是建造工程中常见的一种施工工艺，其安全技术交底是确保施工过程安全顺利进行的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍砌体工程安全技术交底的内容。
一、施工人员安全防护交底1.1 确保施工人员穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
1.2 强调施工人员在高空作业时必须系好安全带，并定期检查安全带的使用情况。
1.3 提醒施工人员在作业过程中注意周围环境，避免发生意外伤害。
二、材料质量安全交底2.1 确保砌体材料的质量符合国家标准，严格按照规定进行验收。
2.2 强调砌体材料的储存和保管，避免受潮、变形等情况影响施工质量。
2.3 提醒施工人员在使用砌体材料时注意检查是否有裂纹、变形等质量问题。
三、施工工艺安全交底3.1 确保施工人员掌握正确的砌筑工艺，包括砌墙、勾缝、砌筑砌块等步骤。
3.2 强调施工过程中的安全操作规范，避免因操作不当导致事故发生。
3.3 提醒施工人员在高温、潮湿等特殊环境下的施工注意事项，确保施工质量和安全。
四、设备使用安全交底4.1 确保施工人员熟练掌握砌筑所需的各类设备的使用方法，如搅拌机、切割机等。
4.2 强调设备的安全操作规范，包括开机前的检查、操作中的注意事项等。
4.3 提醒施工人员设备的维护保养工作，定期检查设备的使用状况，确保设备安全可靠。
五、施工现场安全管理交底5.1 确保施工现场的通道畅通，安全出口明确，消防设施齐全。
5.2 强调施工现场的危（wei）险区域标识，禁止未经许可的人员进入。
5.3 提醒施工人员在施工现场遵守安全规定，如禁止吸烟、乱堆材料等，确保施工现场安全。
在砌体工程的施工过程中，安全技术交底是保障施工质量和工人安全的重要环节。
惟独做好安全技术交底工作，才干确保砌体工程施工的顺利进行，减少事故的发生。
希翼施工单位和施工人员都能重视安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、项目背景和目的砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，为了确保施工质量和安全性，进行砌砖工程施工技术交底是非常必要的。
本文将详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容和要求，以确保施工人员理解并按照正确的方法进行施工。
二、施工前准备1.材料准备：砖、砂浆、水泥等施工所需材料要提前准备好，并进行验收。
2.工具准备：砖刀、砖钳、水平仪等施工所需工具要进行检查和准备，确保完好无损。
3.施工场地准备：施工场地要进行清理，确保平整、无杂物。
三、施工过程1.基底处理：在施工前，要对基底进行处理，确保平整、干燥、无油污等。
2.砌筑墙体：根据设计图纸和要求，进行砌筑墙体。
砌筑时要注意砖与砖之间的间隙，保持一致且符合要求。
3.砂浆配制：根据设计要求，进行砂浆的配制。
配制时要按照比例加水，搅拌均匀，确保砂浆质量。
4.砌砖工艺：在砌筑墙体过程中，要注意以下几点：a.砖的选择：选择质量好、规格一致的砖进行砌筑。
b.砂浆涂抹：在砖的两侧涂抹适量的砂浆，确保砖与墙体之间密切粘结。
c.砖的摆放：将砖放置在砂浆上，用力轻轻敲打，使其与墙体密切贴合。
d.砖的垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪进行检测，确保砌筑的墙体垂直度和水平度达标。
e.砖与砖之间的缝隙：砖与砖之间的缝隙要保持一致，不得有明显的错位或者间隙。
f.砖罗列方式：根据设计要求，进行砖的罗列方式，如交织罗列、平行罗列等。
5.墙体防水处理：在砌筑墙体完成后，要进行墙体防水处理，确保墙体具有良好的防水性能。
四、施工安全注意事项1.佩戴防护用品：施工人员要佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，确保人身安全。
2.施工现场防护：施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工设备使用：施工人员要正确使用工具和设备，避免发生意外事故。
4.砖材搬运：搬运砖材时要注意力量均匀、动作稳定，避免砖材掉落或者造成伤害。
5.高空作业安全：如有高空作业，要进行必要的防护措施，如围护网、安全绳索等。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概况砖砌体工程是指利用砖块进行建造墙体的搭建和砌筑工作。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工工艺、材料准备和质量控制等内容。
二、技术要求1. 砖砌体工程应符合国家相关标准和规范的要求，确保施工质量和安全。
2. 砖砌体工程应按照设计图纸和施工方案进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
3. 砖砌体工程应合理安排砌筑顺序，确保墙体的整体强度和稳定性。
4. 砖砌体工程应注意砖与砖之间的砌缝，确保砌缝的均匀和密实，避免浮现空鼓、开裂等问题。
5. 砖砌体工程应注意墙体的排水和防潮措施，确保墙体的防水性能。
三、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并按照规定的比例进行配制。
2. 基础处理：对墙体基础进行清理和处理，确保基础平整、坚固。
3. 砌筑墙体：根据设计图纸和施工方案，按照砌筑顺序进行墙体砌筑，注意控制墙体的垂直度、水平度和平整度。
4. 砌缝处理：砌筑完毕后，对砌缝进行处理，确保砌缝的均匀和密实。
5. 防水处理：根据设计要求，对墙体进行防水处理，确保墙体的防水性能。
6. 检验验收：施工完毕后，进行墙体的检验验收，确保施工质量符合要求。
四、材料准备1. 砖块：选择符合国家标准的砖块，确保质量稳定，尺寸一致。
2. 砂浆：选择符合国家标准的砂浆，按照规定的比例进行配制，确保砂浆的强度和粘结性。
3. 水泥：选择符合国家标准的水泥，按照规定的比例进行配制，确保水泥的强度和稳定性。
4. 防水材料：根据设计要求，选择合适的防水材料，确保墙体的防水性能。
五、质量控制1. 施工前应对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和杂物，确保施工环境安全。
4. 施工结束后应进行墙体的检验验收，确保施工质量符合要求。
5. 如发现施工中存在质量问题，应及时整改和处理，确保施工质量和安全。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底一、任务概述砌体工程技术交底是指在施工前，由施工单位对砌体工程的施工工艺、质量要求、安全注意事项等进行详细说明和交底的过程。
本文将环绕砌体工程技术交底展开，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面的内容。
二、施工工艺1. 基础处理在进行砌体工程之前，首先需要对基础进行处理。
包括清理基础表面的杂物、浇筑混凝土基础等。
清理时要确保基础表面干净，无任何杂物。
2. 材料准备砌体工程所需的主要材料包括砖块、砂浆、水泥等。
在施工前，需要对这些材料进行准备，并进行质量检测。
确保材料质量符合相关标准要求。
3. 砌筑工艺（1）砌筑顺序：按照设计图纸要求，先进行墙角、门窗洞口等特殊部位的砌筑，然后再进行普通墙体的砌筑。
（2）砌筑方法：采用砌筑工具（如砖刀、泥刀等）将砂浆均匀涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求放置在基础上，用锤子轻轻敲击使其稳固。
（3）砌筑垂直度：在砌筑过程中，要注意墙体的垂直度，使用水平仪进行检测，确保墙体垂直度符合要求。
4. 砂浆配制砂浆是砌体工程中常用的粘结材料，其配制要求如下：（1）砂浆配合比：根据设计要求，按照一定比例配制砂浆，通常为水泥、砂子和适量的外加剂。
（2）搅拌方法：将水泥、砂子和外加剂按照一定比例放入搅拌机中，搅拌均匀，直至砂浆具有一定的粘稠度。
三、质量要求1. 砌体墙体的垂直度要求：墙体的垂直度是指墙体与垂直线的偏差程度。
在砌体工程中，墙体的垂直度要求通常为每米不大于5mm。
2. 砌体墙体的水平度要求：墙体的水平度是指墙体与水平线的偏差程度。
在砌体工程中，墙体的水平度要求通常为每米不大于5mm。
3. 砌体墙体的强度要求：墙体的强度是指墙体反抗外力的能力。
在砌体工程中，墙体的强度要求通常为设计要求的强度等级。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，如“高处作业注意”、“危（wei）险区域禁止挨近”等。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砌体工程安全技术交底
砌体工程安全技术交底砌体工程是建筑施工中的重要环节，为了确保施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行如下安全技术交底：一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员在施工前应熟悉施工图纸和相关规范，了解砌体工程的设计要求和施工工艺。
同时，要制定合理的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备（1）砌体材料：砖、砌块等材料应符合设计要求和相关标准，其强度、规格、质量应符合规定。
在运输和存放过程中，要注意防止材料受损、受潮。
（2）砌筑砂浆：应根据设计要求确定砂浆的配合比，并严格按照配合比进行配料。
所用的水泥、砂等原材料应质量合格。
3、施工机具准备准备好搅拌机、运输车辆、砌筑工具（如砖刀、瓦刀、铁锹等）、检测工具（如靠尺、水平尺、线坠等）等施工机具，并确保其性能良好，安全可靠。
4、作业条件准备（1）基础工程已完成，并验收合格。
（2）弹出墙体轴线、控制线及门窗洞口位置线。
（3）在墙柱上设置好皮数杆，标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口高度等。
（4）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好下颌带。
（2）高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
（3）严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
2、脚手架与操作平台（1）使用的脚手架应符合相关标准和规范要求，搭设牢固。
（2）脚手架上的脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。
（3）严禁在脚手架上堆放过多的材料和工具，防止超载。
（4）操作平台应平稳牢固，周边应设置防护栏杆。
3、垂直运输（1）使用塔吊、井架等垂直运输设备吊运材料时，应绑扎牢固，严禁超载。
（2）吊运过程中，下方严禁站人。
（3）操作人员应遵守相关操作规程，信号明确。
4、砌筑施工（1）砌砖时应面向墙面，不准站在墙上砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
（2）不准在墙顶或架子上整修石材，以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。
（3）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
砌体工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地址]，工程总建筑面积为[总面积]，砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量，现将有关技术要求交底如下：二、材料及机具准备1. 材料：- 砌块：选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块，规格为[具体规格]。
- 砂浆：采用M7.5混合砂浆，配合比为水泥：砂：石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥：选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：中砂，过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋：直径[具体直径]，长度[具体长度]。
- 预埋件：提前做好防腐处理。
2. 机具：- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序：- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆，标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体，先砌外墙，后砌内墙。
- 砌筑构造柱，先砌墙，后浇筑构造柱，并设马牙槎。
- 设置门窗过梁，确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求：- 砌体应采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接，拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）。
- 砌体完成后，进行墙面清理，确保墙面清洁。
3. 施工注意事项：- 施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中，加强质量检查，确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确，稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实，拉结筋锚固牢固。
砖砌体工程技术交底
尊敬的各位施工人员：
为了确保砖砌体工程的施工质量，现将有关技术要求和注意事项告知如下：
一、施工前准备
1. 检查施工图纸和施工方案，确保所有施工要求和标准符合国家相关规范和标准。
2. 核对材料数量、规格和品种，确保符合设计要求。
3. 检查施工工具和设备是否齐全、完好，确保能够满足施工需要。
4. 确认施工场地是否符合安全要求，清理施工场地内的杂物和障碍物。
二、施工工艺要求
1. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的排列方式和砌筑方式。
2. 确保砖砌体的垂直度和水平度符合要求，不得出现倾斜和扭曲现象。
3. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
4. 在砌筑过程中，应及时清理砖面上的杂物和污垢，保持砖面干净整洁。
5. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的收口方式和处理方式。
6. 在施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
三、质量验收标准
1. 砖砌体的垂直度和水平度应符合设计要求和规范标准。
2. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
3. 砖砌体的收口方式和处理方式应符合设计要求和规范标准。
4. 砖砌体的外观质量应符合设计要求和规范标准，不得出现明显的缺陷和瑕疵。
5. 质量验收时，应按照国家相关标准和规范进行检测和测量，确保施工质量符合要求。
以上是本次砖砌体工程技术交底的主要内容，望各位施工人员认真执行，确保施工质量符合要求。
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砖砌体砌筑工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1.完成回填土或完成楼板结构工程。
2.弹好轴线、门窗洞口控制线，经验线符合设计要求。
3.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
（二）材料要求1.砖：品种、规格、强度等必须符合设计要求，要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2.砂：用中砂，使用前有5mm孔径的筛子过筛。
二、质量要求（一）砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目 1 砖强度等级 M10多孔砖2 砂浆强度等级底层和顶层M10混合砂浆二～五层M5混合砂浆3 水平灰缝砂浆饱满度≥80％4 轴线位移≤10 mm5 垂直度（每层）≤5 mm项序检查项目允许偏差或允许值一般项目 1 组砌方法一顺一丁2 水平灰缝厚度 8～12mm3 顶面标高±15 mm4 表面平整度 8 mm5 门窗洞口高、宽±5 mm6 外墙上下窗口偏移 20mm7 水平灰缝平面度 10mm三、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收四、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；加入外加剂，搅拌时间不少于3分钟。
(三)砌砖墙1.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
2.排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
另外，在排砖时还要考虑在门窗洞口上边的砖合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
3.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。
焙烧过火变色、变形有砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
5.挂线：砌240墙时，可采用挂外手单线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6.砌砖：砌砖时铺浆长度不得超过500mm，砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下，砖墙上不留直槎，如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120墙厚设一根Ø6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留槎处长算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8.预留砼块和墙体拉结筋：砼块数量按洞口高度决定。
洞口高在 1.2m 以内，每边放2块；高1.2，每边放3块；高2—3m，每边放4块，预埋砼块的部位一般在洞口上下第四皮砖，中间均匀分布。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9.安装过梁：安装过梁时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
坐浆使用1：2.5水泥砂浆，如坐浆超过2cm时，要用细石砼铺垫。
10.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。
每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。
五、成品保护1．墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2．砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3．搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
一般砖砌体砌筑工程技术交底一般砖砌体砌筑工程一、施工准备（一）作业条件1.完成室外及放心土回填，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2.办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3.按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15m—20m，或每道墙的两端。
6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（二）材料要求1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
承重结构必须作取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺和料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。
5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求（一）砌体工程质量要求符合《砖砌体施工质量验收规范》（GB—2002）的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目 1 砖强度等级按设计要求MU2 砂浆强度等级按设计要求M3 水平灰缝砂浆饱满度不小于80%4 斜槎留置第5.2.3条5 直槎拉结钢筋及接茬处理第5.2.4条6 轴线位移不大于10mm7 垂直带（每层）不大于5mm项序检查项目允许偏差或允许值一般项目 1 组砌方法第 5.3.1条2 水平灰缝厚度8—12mm3 基础顶面、楼面标高±15mm4 表面平整度清水：5 mm 混水：8mm5 门窗洞口高、宽±5mm6 外墙上下窗口偏移20mm7 水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm8 清水墙游丁走缝20mm三、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收四、操作工艺（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖10mm—20mm为宜，含水率为10%—15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增加砂浆稠度。
（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3分钟；掺有机塑化剂的砂浆搅拌3—5分钟。
（三）砌砖墙1. 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2. 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符和模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时在窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。
所以排砖必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3. 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4.盘角：砌砖前应先盘好角，每次不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时休整。
盘角时要仔细皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5.挂线：砌筑37墙必须双面挂线，如果长墙几个人公使用一跟通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线。
可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随用，一般砂浆必须在3小时内用完，混和砂浆必须在4小时内用完。
7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况，砖墙上不留直槎。
如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不小于500mm，末端加90o弯钩。
8.预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2—2m，每边放三块；高2—3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前作好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一种方法：按造砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。
9.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如果坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座必须长度一致。
10.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。
每一个马牙槎高度为5皮砖，并且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11.每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面，整砖丁砌。
挑檐应该是整砖丁砌层。
五、成品保护1.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的墙面。
4.尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六应注意的质量问题1. 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。
2. 构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
填充墙砌筑工程质量技术交底1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件，材料的品名、规格和强度等应符合设计图纸的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砌筑砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完；夏季高温则为2小时和3小时内要用完。