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高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准高效过滤器在工业领域的应用非常广泛,其主要功能是用于对空气或液体进行过滤,从而保证生产系统的正常运行。

然而,在过滤器长时间使用后,会存在一定的检漏问题,这就需要采取一些高效的检漏方法来进行检测和修复。

本文将详细介绍高效过滤器检漏的方法及标准。

一、高效过滤器的检漏方法1.声波检测法声波检测法是一种通过听声音来识别漏洞的方法。

使用专门的设备将声音传输到过滤器上,如果存在漏洞,就会导致声音发生变化。

通过对声音的变化进行分析,可以找出漏洞的位置并进行修复。

2.压差测试法压差测试法是一种通过测量过滤器两侧的压差来检测漏洞的方法。

首先将过滤器两侧的压差测量值记录下来,然后将过滤器连接到专门的测试设备上,逐步增加压力,如果漏洞存在,就会导致压差值的变化。

通过比较压差测试前后的数值差异,可以找出漏洞的位置。

3.微粒子计数法微粒子计数法是一种通过测量过滤器中微粒子的数量来检测漏洞的方法。

先将过滤器连接到专门的微粒子计数器上,然后通过计数器的显示结果来判断过滤器是否存在漏洞。

如果微粒子计数值超出正常范围,就可以确定漏洞的位置。

4.涂料探伤法涂料探伤法是一种通过在过滤器表面涂覆一层特殊的涂料,然后通过观察涂料表面的变化来检测漏洞的方法。

如果涂料出现了裂纹或褪色等情况,就可以判断过滤器存在漏洞,并进行修复。

5.真空泄漏测试法真空泄漏测试法是一种通过在过滤器内部建立真空环境,然后观察真空泄漏情况来检测漏洞的方法。

如果真空泄漏速度超过了正常范围,就可以判断过滤器存在漏洞。

二、高效过滤器检漏标准为了保证高效过滤器检漏的准确性和有效性,国际上已经建立了一系列的标准,对于各种检漏方法和设备进行了规定和要求。

1.声波检测标准对于声波检测方法,国际上一般采用ISO 16858:2008标准进行规范。

该标准规定了声波检测设备的技术要求、测量方法和数据处理等方面的内容,保证了声波检测方法的准确性和可靠性。

2.压差测试标准对于压差测试方法,国际上一般采用ISO 3966:2016标准进行规范。

高效过滤器DOP 检漏

高效过滤器DOP 检漏

高效过滤器DOP 检漏在高效过滤器上风侧发 DOP 检漏时,在高效过滤器的上风侧必须设有 DOP 的导入装置及浓度检测管。

这两个管子也可以用来检测过滤器的阻力。

在检测中,如果室内干扰因素太多,为排除干扰,可在风口出口加隔离罩,在罩内进行检测,这样检测的数据较为准确。

尤其要注意的是,在过滤器和安装框架之间的检漏,可以沿安装框架检漏,也可以送风口箱体断面上检漏,但要排除卷吸气流的干扰,要避免箱体上的积灰干扰,尤其是采样口不能接触高效风口箱体或过滤器的框架。

在有速度的气流中采样,采样速度应等于气流速度,否则采样浓度将大于或小于真实浓度,即气流速度大于采样速度,采样浓度将大于真实浓度,反之,气流速度小于采样速度,采样浓度将小于真实浓度。

假定高效过滤器下实际断面风速为 0.45 m/s,圆形取样口直径Ds 的计算:V×1/4×πDs =Fa 2Fa ——仪器采样量,28.3 L/min=472 cm3/sV ——过滤器面风速 0.45 m/s经计算 Ds=36. 5 mm实际上仪器的取样口直径为 35 mm 或正方形 30×30 mm,当然取样口也可以是长方形的,经计算此时的采样速度为 0.49 ~0.52 m/s,可以认为是等速采样。

根据国际标准组织 (ISO) 关于洁净室及相关受控环境的测试和测试方法(ISO14644-3) 中公式计算:Sr ≤Cc×Ps×K×Dp×Fs/Np=50×0.005%×10×3. 5×472/Np式中:Sr -探管扫描速率 cm/s;Cc -被测过滤器上风向气溶胶浓度 cm-3 (50粒子 /cm3);Ps -被测过滤器最易穿透粒径最大允许整体穿透率;PL -被测过滤器的最大允许泄漏;K -一个因数,表示 PL 可能比 Ps 大多少倍;Dp -平行于扫描方向的探管尺寸 (cm),本文使用圆形采样管,直径 35 mm;Fs - 离散粒子计数器的标准样品流量,Fs=472 cm3/s (28.3 L/min);Np -预期量,表现出泄漏特征的粒子计数值;用下式计算:Np=Cc×Ps×K×FsNp=Cc×Ps×K×Fs=50×0.005%×10×472=11.8 个,代入 Sr式得Sr=Cc×P s×K×Dp×Fs/Np=50×0.005%×10×3.5×472/11.8= 3.5(cm/s)每个测点实际获得时间 Ts=Dp/Sr=1 s所以,采样口的扫描速率是和上游粒子浓度穿透率、K值、采样口的口径、采样流量有着密切的关系。

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准在工业生产中,检漏是非常重要的一项工作。

高效的过滤器检漏方法及标准对于保障产品质量和生产安全至关重要。

本文将介绍一些高效的过滤器检漏方法及标准,以帮助工作人员更好地进行检漏工作。

首先,要选择合适的检漏方法。

常见的过滤器检漏方法包括压力差法、气泡法、浸漏法等。

在选择检漏方法时,需要考虑过滤器的具体结构和工作原理,以及生产线的实际情况。

根据不同的情况,选择最适合的检漏方法,可以提高检漏效率,减少漏检率。

其次,要严格执行检漏标准。

过滤器的检漏标准是保证产品质量的重要依据。

在执行检漏工作时,要严格按照标准操作,确保每一道工序都符合标准要求。

只有严格执行标准,才能有效地发现和排除过滤器中的漏洞,保障产品质量。

另外,要加强检漏设备的维护和管理。

检漏设备是进行检漏工作的重要工具,需要定期进行维护和保养,确保设备的正常运转。

同时,要加强对检漏设备的管理,建立健全的设备档案,及时发现和解决设备问题,保证检漏工作的顺利进行。

此外,要加强员工的培训和管理。

员工是检漏工作的执行者,他们的技术水平和工作态度直接影响着检漏工作的质量。

因此,要加强对员工的培训,提高其技术水平和责任意识,确保他们能够熟练掌握检漏方法和标准,做到心中有数,勤勉尽责。

最后,要建立健全的检漏记录和反馈机制。

检漏记录是检漏工作的重要依据,可以帮助工作人员及时发现问题和改进工作方法。

建立健全的检漏记录和反馈机制,可以对检漏工作进行及时总结和分析,发现问题的根源,并及时采取措施加以改进,提高检漏工作的效率和准确性。

总之,高效的过滤器检漏方法及标准对于保障产品质量和生产安全至关重要。

只有选择合适的检漏方法,严格执行检漏标准,加强设备和员工管理,建立健全的记录和反馈机制,才能确保检漏工作的顺利进行,提高产品质量,保障生产安全。

希望本文介绍的方法和标准能够对工作人员有所帮助,提高他们的检漏工作水平和效率。

净化工程高效过滤器检漏测试的操作流程

净化工程高效过滤器检漏测试的操作流程

净化工程高效过滤器检漏测试的操作流程净化工程中的高效过滤器检漏测试是确保过滤器有效工作以保持净化系统的正常运行的重要环节。

以下是高效过滤器检漏测试的操作流程:1.装备准备:a.确保测试系统的可靠性和准确性。

b.准备测试仪器和设备,包括便携式粒子计数器、检漏仪和压差计等。

c.准备测试工具和耗材,如测试颗粒、密封胶和维修工具等。

2.环境准备:a.清洁测试区域,确保没有尘埃和杂质。

b.准备满足测试要求的温湿度条件。

c.关闭通风系统和其他可能影响测试结果的设备。

3.测试准备:a.确定测试目的和要求,如过滤效率要求和泄漏率限制等。

b.确定测试方法,如挑选适当的测试颗粒和测试流速。

c.检查过滤器的安装位置和连接情况,确保无漏气和封口良好。

4.压差测试:a.使用压差计测量过滤器的初始压差。

b.启动风机系统,保持一定的风速和风压。

c.定期测量过滤器的压差变化,并记录数据。

d.对比记录的数据,确保压差的变化在合理范围内。

5.粒子计数测试:a.使用便携式粒子计数器对过滤器进气和出气进行粒子计数。

b.测量不同尺寸的颗粒数,并记录数据。

c.分析记录的数据,计算过滤器的粒子捕集效率。

d.根据测试结果,判断过滤器的性能和清洁程度。

6.检漏测试:a.使用检漏仪对过滤器进行泄漏测试。

b.涂抹密封胶或其他密封材料在过滤器周围的接口处。

c.使用检漏仪探测潜在的漏点,标记并修复问题。

d.重复测试和修复直到无泄漏点,并记录结果。

7.测试报告:a.汇总测试结果,并生成详细的测试报告。

b.报告中包括测试目的、测试方法、测试结果和分析评估等内容。

c.对测试结果进行解释和建议,如维修和更换建议。

d.存档测试报告,以备将来参考和管理。

8.后续维护:a.根据测试结果和建议,进行过滤器的维修和更换。

b.制定定期维护计划,包括定期测试和清洁过滤器。

c.监测过滤器的工作状态,及时处理异常情况。

d.对记录的数据和报告进行评估,优化净化系统的运行效率。

高效过滤器检漏测试的操作流程应该严格按照标准程序进行,确保测试的准确性和可靠性。

高效过滤器检漏测定法标准操作规程

高效过滤器检漏测定法标准操作规程

高效过滤器检漏测定法
标准操作规程
The manuscript was revised on the evening of 2021
一、目的
规范高效过滤器检漏测定法标准操作规程,规定测定的方法。

二、适用范围
适用于洁净区、微生物限速检查室高效过滤器检漏测定。

三、职责要求
检验员对本规程实施负责,QA对实施监督。

四、内容
1、测试方法:尘埃粒子计数扫描巡检法。

2、测试范围:高效过滤器的滤材、框架、支撑框架之间的连接、支撑框架和固定壁之间的连接等。

3、检测设备:尘埃粒子计数器。

4、检测原理:根据浮游粒子在一定强度的光照下散射出与其粒径成比例关系的光通量原理,粒子散射光经光电转换成电信号,经过一定的放大和处理之后,显示粒子当量直径和相应粒子数量。

5、检测步骤
用尘埃粒子计数器采样头扫描过滤器的嵌风侧,采样的时候距离设备大约2cm,沿着设备的内边框进行检测,注意扫描的速度应该低于5cm/s;
当检测的周期为10min的时候,粒子数>20,这时候如果发出警报的话就说明设备出现泄漏,需要及时修补或更换;
最后用环氧树脂胶堵漏或紧固螺栓之后,再进行扫描。

6、检测周期
在正常情况下使用的话,半年检测一次;
新安装的高效过滤器使用之前要进行检测。

7、注意事项
高效过滤器而言。

虽然其检测的时间比较慢,但是效果是有保障的!
五、参考文献
1、药品生产质量管理规范(2010年修订)
2、药品GMP指南(中国医药科技出版社)
六、文件变更记载及原因:。

高效过滤器检漏操作规程

高效过滤器检漏操作规程

文件制修订记录
一、目的:
建立高效过滤器检漏操作规程,使操作标准化,规范化。

二、范围:
适用于洁净区高效过滤器的检漏。

三、责任人:
质控部、设备部。

四、管理内容:
1、测试方法:尘埃粒子计数扫描巡检法。

2、测试范围:过滤器的滤材,过滤嚣框架的密封和过滤器组支撑框架之间的连接、支撑框架和固定壁间连接。

3、测试条件:静态测试
4、检测程序:
4.1启动风机30min后,按《SX-L310S型高效风口计数检漏仪标准操作维修保养规程》操作仪器,根据测得的上游浓度值计算出高效过滤器的漏点值。

在过滤器下用尘埃粒子计数器的采样头放在被检部位表面20~30mm处以5~20mm/s 的速度进行巡回缓慢移动检查,观察0.3um档,0.3um粒子数应不得超过高效过滤器的漏点值。

对计数突然递增的部位进行定点检测,就近来回寻找,确定是否为连续出现,以及出现泄漏准确位置。

若数据连续、快速且重复出现,则可判定泄漏,需更换并重新检测。

5、检测周期
5.1正常使用每年检漏一次;
5.2新装、更换高效过滤器应进行检测。

高效过滤器检漏的方法

高效过滤器检漏的方法

高效过滤器检漏作为洁净车间检测的项目之一,自2010版GMP实施以来,越来越受到大家的重视,现已成为制药企业的必检项目,医院、电子、食品、化妆品等行业进行高效过滤器检漏的单位也越来越多。

下文就给大家具体介绍一下高效过滤器检漏的方法。

一、钠焰法钠焰法的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾,“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。

盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道,在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加,以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率,主要检测仪器为火焰光度计,该方法只能海绵检测灵敏度不高,不能对超高效过滤器检测。

二、油雾法油雾法的测试尘源为油雾,“量”为含油雾空气的浊度,以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。

德国规定使用石蜡油,油雾粒径为0.3~0.5微米。

油雾法在检测过滤器时,容易对过滤器造成损伤,且不能直接读值,浪费时间。

三、DOP法这种方法曾经是国际上测试高效过滤器海绵常用的方法。

它的测试尘源为0.3微米单分散相邻苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴,也称为“热DOP”,“量”为含DOP空气的浑浊程度。

将DOP液体加热成蒸汽,蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3微米左右的颗粒,进入风道,通过测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3微米粉尘的过滤效率。

四、荧光法荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。

测试方法是首先在过滤器海绵前后采样,然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠,再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度,亮度反应粉尘的重量,由此计算出过滤器的过滤效率。

五、粒子计数法该方法在欧洲通用,美国超高效空气过滤器测试方法也比较类似,是目前国际上的主流海绵测试方法。

尘源为多分散相液滴,或确定粒径的固体粉尘。

有时,过滤器厂商要按照用户的特殊要求,使用大气粉尘或其他特定粉尘。

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准
在工业生产中,过滤器的使用非常普遍,它可以有效地去除悬浮物、杂质和微
生物,保证产品的质量和安全。

然而,过滤器在长时间使用后,可能会出现漏水、堵塞等问题,为了保证过滤器的正常运行,我们需要采取高效的检漏方法和标准。

首先,我们需要选择合适的检漏方法。

常见的检漏方法包括压力差法、泡水法
和气泡法。

压力差法是通过测量过滤器的进出口压力差来判断是否有漏水现象,泡水法是将过滤器浸入水中观察是否有气泡冒出,气泡法则是在过滤器表面涂抹肥皂水,观察是否有气泡产生。

这些方法可以根据实际情况进行选择,以确保检漏效果。

其次,我们需要制定严格的检漏标准。

检漏标准应包括漏水量、漏水时间、漏
水位置等内容,以便于对检漏结果进行评估。

同时,还应该根据过滤器的不同材质和用途,制定相应的检漏标准,确保检漏的全面性和准确性。

除此之外,我们还需要注意检漏过程中的安全性。

在进行检漏时,应该采取相
应的防护措施,避免因操作不当导致的意外伤害。

同时,还需要对检漏设备进行定期维护和检修,确保其正常运行。

综上所述,高效的过滤器检漏方法和标准对于保证产品质量和生产安全至关重要。

我们应该选择合适的检漏方法,制定严格的检漏标准,并注意检漏过程中的安全性,以保证过滤器的正常运行。

希望以上内容能对大家有所帮助。

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PAO检漏仪器使用方法 PAO检漏仪器使用方法
三、下游过滤器扫描
1、当仪器完成0点参考值搜寻之后,将选择阀拨至 、当仪器完成0 “DOWN STREAM”档。 STREAM” 2、将光度计的采样头对整个高效过滤器的工作面 (包括滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压 箱之间)进行扫描。扫描时,采样头离过滤器距离不超过 25mm,扫描速度小于50mm/s 25mm,扫描速度小于50mm/s。使探头扫测过滤器的整 50mm/s。使探头扫测过滤器的整 个下游一侧和每个组合过滤片的边缘。扫描路线应略微重 叠。围绕整个过滤器外围、沿组合过滤片和框架的连接处 以及围绕过滤器和其它部件之间的密封处仔细检查。(注 意:扫描过程中避免箱体上的积灰干扰,尤其是采样头不 能接触高效风口箱体或过滤器的框架。)高效过滤器的泄 漏值≤0.01%,否则可判定该高效过滤器存在泄漏。 漏值≤0.01%,否则可判定该高效过滤器存在泄漏。 3、扫描过程中过滤器的泄露值将会同时显示在扫描 探头,设备数据显示面板以及软件程序中,并有如见程序 保存相关数据。
检漏方法的比较
3、粒子计数器扫描时测得粒子的累计数,不是被 扫描点的即时泄漏数,无法得到各点实测泄漏率。 且粒子扫描只能得到过滤器总的过滤效率。PAO 且粒子扫描只能得到过滤器总的过滤效率。PAO 法检漏则是检测过滤器有无泄漏点,通过各点的 泄漏率和过滤器过滤效率比较得出相应的结果。 因此通俗的说粒子计数器扫描法只能达到定性的 效果,而通过PAO法扫描过滤器则能达到定性、 效果,而通过PAO法扫描过滤器则能达到定性、 定位、定量的效果。
PAO检漏相关仪器 PAO检漏相关仪器
一、尘源:PAO溶剂; 一、尘源:PAO溶剂; 二、气溶胶发生器:即发烟装置; 三、气溶胶光度计:即测定和显示气溶胶 的仪器。
PAO检漏相关仪器 PAO检漏相关仪器
气溶胶光度计
气溶胶发生器
PAO检漏仪器使用方法 PAO检漏仪器使用方法
一、开机 1、检查电源、数据线、扫描探头是否连接完毕。 2、将选择阀拨至<CLEAR>档,设置电源开关到 、将选择阀拨至<CLEAR>档,设置电源开关到 <ON>,此时设备通电运转。 <ON>,此时设备通电运转。 3、设备运行后,数据显示面板出现一下状态:①、 显示“8.8.8.8.8”;②、以条形图的形式LEDS发光;③、 显示“8.8.8.8.8”;②、以条形图的形式LEDS发光;③、 指示灯0 100和ALARM也会亮起。④、设备发出滴滴声。 指示灯0、100和ALARM也会亮起。④、设备发出滴滴声。 以上4 以上4个状态的出现表示设备已经准备就绪。 4、接着4个状态后数据显示面板会出现“24”字样, 、接着4个状态后数据显示面板会出现“24” 等待10~15秒后功能设置键区域的“REF” 等待10~15秒后功能设置键区域的“REF”灯亮起,此时 需按下“ENTER”键;之后数据显示面板会显示“PAO” 需按下“ENTER”键;之后数据显示面板会显示“PAO”, 需按下“ENTER”键;接着数据显示面板会显示“100” 需按下“ENTER”键;接着数据显示面板会显示“100”, 同样需按下“ENTER”键,此时功能设置键区域的“ 同样需按下“ENTER”键,此时功能设置键区域的“0”灯 亮起,按下“ENTER” 10~15秒后,数据显示面板会显 亮起,按下“ENTER”键10~15秒后,数据显示面板会显 示“0.000x”的字样。此时表示开机工作完成,设备运行 0.000x” 正常。
PAO法相关原理 PAO法相关原理
在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶 在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶 作为 尘源,在下风侧用光度计进行采样,含尘气体经过光度计 产生的散射光由光电效应和线性放 大转换为电量,并由 微安表快速显示。采集到的空气样品通过光度计的扩散室, 由于粒子扩散引起灯光强度的差异,经测定这个光强度, 光度计便可测得气溶胶的相对浓度。 由此而知,PAO试验实际测得的是高效过滤器的透 由此而知,PAO试验实际测得的是高效过滤器的透 过率率,而高效过滤器其效率与透过率存在以下的关系: P=1— P=1—E 式中 P——高效过滤器透过率,%; ——高效过滤器透过率,%; E——高效过滤器效率,%。 ——高效过滤器效率,%。
高效过滤器检漏必要性
由于生物安全柜的广泛应用,其种类繁多,质量参差 不齐;又由于存在某些质量缺陷,尤其是缺乏高效过滤器 的完整性和有效性等质量问题,造成感染性气溶胶或有毒 有害物质的外泄,由此带来生物性危害。因此通过对生物 安全柜高效过滤完整性和有效性的测试,对生物安全柜的 安全评估、维护和保养等将起到非常重要的作用,也是生 物安全的重要保障。 目前,对生物安全柜高效过滤的完整性测试主要依 据是YY0569-2005《生物安全柜》 据是YY0569-2005《生物安全柜》医药行业标准。生物安 全柜标准YY0569都要求“生物安全柜维护检验要求的检测 全柜标准YY0569都要求“生物安全柜维护检验要求的检测 项目检测,至少每年一次。当安全柜移位、更换过滤器和 内部部件维修后,也要进行维护检验。”
PAO检漏法简单示意图 检漏法简单示意图
压缩空气 1 导入PAO气溶胶
高效过滤器
PAO发生器 采样头
检漏仪 3 下游气溶胶光度计扫描
2
检漏仪
上游气溶胶浓度的确定
高效过滤器检漏方法
——PAO法 ——PAO法
高效过滤器检漏必要性
生物安全柜的高效空气粒子过滤器,简称高 效过滤器(HEPA),是一种具有延伸/ 效过滤器(HEPA),是一种具有延伸/ 皱褶介质过 滤膜的干燥型过滤器。 它主要目的是过滤流入安全柜工作区的空气 里的灰尘等微粒,确保安全柜里的空气达到一定 的洁净度;以及将试验操作过程中样品产生的气 溶胶等危险粒子过滤掉,达到保护样品,避免样 品间的交叉污染和防止生物危险粒子对试验操作 者损害的目的。同时也避免试验操作过程中样品 产生的气溶胶等危险粒子直接排放到环境中去, 达到保护环境的目的。因此,生物安全柜高效过 滤器的有效性和完整性是衡量生物安全柜的重要 性能指标。
高效过滤器检漏方法
1、气溶胶作尘源,与气溶胶光度计配合。 常用气溶胶:邻苯二甲酸二 辛酯(DOP),因其具有致突变性,现多 辛酯(DOP),因其具有致突变性,现多 采用聚α-烯烃(PAO)。 采用聚α-烯烃(PAO)。 2、大气尘作尘源,与粒子计数器配合。
检漏方法的比较
1、高效过滤器检漏首先需要高效过滤器上游侧的 粒子浓度达到一定的量,普通的粒子计数器扫描 法因为采用大气尘作为尘源,因此其上游的离子 浓度不够。而PAO法通过补充发烟,弥补了粒子 浓度不够。而PAO法通过补充发烟,弥补了粒子 计数器扫描上游浓度不够的不足之处。 2、即使上游浓度达到一定程度并可测,粒子计数 器扫描法也只是理论可用,实际上很难观察,经 常是扫描过程中突然数据有上升,回扫确认时却 找不到了,而另外的位置(之前数据正常)又发 现数据突然上升,认真做的话很难真正得到数据漏仪器使用方法
二、上游浓度的测定 1、将连接在上游(高效过滤器进风侧)的管子一 端插入光度计的上游采样器接口处即:“ 端插入光度计的上游采样器接口处即:“UP STREAM”处。 STREAM” 2、将选择阀拨至“UP STREAM”档,此时数据显 、将选择阀拨至“ STREAM” 示面板会出现一系列的数字表示上游粒子的浓度,通过气 溶胶发生器对发言量的调节,直至确认上游浓度达到10溶胶发生器对发言量的调节,直至确认上游浓度达到1020µg/L并记录下上游浓度的值,此时按下功能键的 20µg/L并记录下上游浓度的值,此时按下功能键的 “100”键,并按下“ENTER”键,此时仪器将搜寻100% 100”键,并按下“ENTER”键,此时仪器将搜寻100% 参考值。 3、在100%参考值抓取成功后,功能键区的“0” 、在100%参考值抓取成功后,功能键区的“ 键指示灯亮起表示须进行0 键指示灯亮起表示须进行0点参考值采样。将选择阀拨至 <CLCLEAR>档,并按下“ENTER”键,仪器将搜寻0 <CLCLEAR>档,并按下“ENTER”键,仪器将搜寻0点 参考值。 4、当仪器完成0点参考值搜寻之后,数据显示面板 、当仪器完成0 显示“0.000x”的字样,表示0 显示“0.000x”的字样,表示0点参考值搜寻成功。
PAO法相关原理 PAO法相关原理
效率:指过滤器捕集气溶胶微粒的能力, 以百分数表示。(摘自GB/T13554-2008) 以百分数表示。(摘自GB/T13554-2008) 透过率(泄漏率):指过滤器过滤后的 气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比,以百 分数表示。(摘自GB/T13554-2008) 分数表示。(摘自GB/T13554-2008) 洁净度:洁净环境内单位体积空气中含 大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统 计数。(摘自GB/T16292-1996) 计数。(摘自GB/T16292-1996)
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