钢结构吊装方案(精)

目录

一、编制依据 (2)

二、吊装责任组织机构 (2)

三、吊装准备

1 人员管理控制 (2)

2 劳动力安排 (2)

3 主要施工机械准备 (3)

4 吊装计划保障措施 (4)

5 吊装管理保障措施 (4)

6 吊装前构件检验 (4)

四、钢结构吊装方法

1 总体安装程序 (5)

2 单节柱安装流程 (6)

3 钢柱吊装工艺 (7)

4 钢梁吊装艺 (13)

5 钢结构正 (15)

五、高强螺栓安装

1 安装前的准备 (16)

2 高强螺栓运输与存 (17)

3 高强螺栓施工理 (18)

4 高强螺栓工 (18)

六、吊装安全措施 (19)

一、编制依据

二、吊装责任组织机构

三、吊装准备

1．人员管理控制

1.1重视员工的教育培训，所有人员必须持证上岗。

1.2完善生产激励措施，调动所有员工的工作积极性。

1.3人员技术水平：对操作人员要进行严格的考核上岗。

2．劳动力安排

安装劳动力安排表：

3. 主要施工机械准备

3.1 大型吊装设备

钢结构安装主要采用总包单位现场布置的一台QT7050，QT7050塔吊主要负责钢结构钢柱和钢梁的吊装及卸货等工作。

3.2 钢结构安装小型工具见下表

12-19

注：上述机械及材料根据施工进度进场。

4. 吊装计划保证措施

4.1 保证加工制作进度的平衡和供给，使钢结构工程严格按工程总工期计划进行。选择具备同类工程施工经验的安装工，详细安排劳动力进场计划，提前作好材料的进场及检测工作，做好钢结构安装雨期和冬期的施工技术措施和物资的准备工作。

4.2 吊装的技术工艺及措施的保证

在长期的钢结构施工中积累了一些安全实用的施工方法，使用了一些钢结构安装专用工具。如：高空安装时使用专用操作吊笼，既安全又能减免安装架子的搭设。5．吊装的管理保障措施

5．1 实行工程例会制度，保证各项计划的落实。

建立如下的会议制度：每天早晨召开项目经理部碰头会，协调内部管理事务；每周一下午召开项目经理部周例会，通报上午检查情况，布置下周任务；通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。

5．2 加强工地与加工厂之间的信息沟通

6．吊装前构件检验

对进入现场的钢构件的尺寸、焊缝、连接板等进行复检，验收标准按照

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行。明确构件质量是否符合设计和规范要求，防止安装过程中由于构件的缺陷、错误等影响工程质量和进度。对于尺寸偏差超出规范范围的构件要求必须进行整修，必须保证结构上使用的构件全部合格。检查后进行构件报验（一节柱作为一个报验批）。

6．1如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时进行返工处理。

6．2构件在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，防止构件互相挤压变形。

6．3吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。

四、钢结构的吊装方法

1．总体安装程序：

1．1 根据总包单位提供的建筑平面中心线（垂直交叉的两条中心线），测量出每个钢

柱定位轴线，根据定位轴线安装基础锚栓。等到底板施工完后随着土建进度吊装地下部分钢柱，钢柱的定位控制线必须是安装基础钢柱所使用的同一个轴线控制网。

1．2 施工出了±0之后，把地下部分的控制轴线网影测到0层，且把此轴线控制网保护起来，作为标准轴线控制网，以后每节钢柱定位的都以此轴线控制网为基准；分别在如下六个位置每层搂板上设置预留引点洞，大小为10cm*10cm：1轴/D轴，1轴/G轴，5轴/D轴，5轴/G轴，8轴/D轴，8轴/G轴，安装每层楼的控制轴线均通过预留引点洞从0层上的控制网引上去；地下部分只有钢柱没有钢梁的位置，因为不成框架,钢柱容易位移。第1节柱没有梁的位置安装时使用公司加工的临时梁，钢柱上焊接相应连接板。临时梁采用H300*200*8*12制作，底层加工14支临时梁。

1．3 钢结构安装，采用从中间向两侧吊装的顺序，减小安装过程中产生的积累误差。首先安装04、05、06轴线钢柱和钢梁，使其成为两个稳定的标准单元格，经过校正合格后对高强螺栓终拧。然后以此标准单元格为基础，向四周扩散安装钢柱和钢梁。框架钢梁安装完拧紧螺栓后进行整体校正，复测合格后检查梁-柱连接节点螺栓孔，对不能满足高强螺栓自由穿入的进行绞刀扩孔，穿入高强螺栓，从节点板中间向两侧进行初拧、终拧。框架梁螺栓终拧后安装次梁并对高强螺栓进行初拧、终拧。再次检查校正符合设计和规范要求后焊接。

1．4钢结构框架吊装总体程序：

钢结构安装网格图

958

123

647

锚栓埋设 锚栓位置检查复测 吊装标准单元格钢柱（1SC2A-F06、1SC2A-E06、1SC2-F05、1SC2-E05、1SC2-F04、1SC2-E04六支钢柱） 标准单元格钢柱校正 吊装标准单元格框架（-KL6-1、05-06/F 、05-06/E 、E-F/05、04-05/F 、04-05/E 、E-F/04临时梁） 标准单元格校正 高强螺栓初拧后复测标准单元格 高强螺栓终拧 在标准单元格四周扩散吊装钢柱和框架钢梁 钢柱和钢

梁校正 高强螺栓初拧后复测每个单元格 高强螺栓终拧 吊装次梁 次梁高强螺栓初拧和终拧 焊接和探伤 压型钢板铺设 下一节钢柱吊装。

1.5安装顺序(见上图)：

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨

2．单个检验批安装流程:

3．钢柱吊装工艺

3．1钢柱吊装

3．1．1钢柱准备工作完成后，吊装钢柱。钢柱吊装机械利用现场的QT7050塔吊。吊装采用单机回转起吊。起吊前，一端由主机吊起，另一端垫木保护，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直提升。3．1．2 就位调整及临时固定

当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时使其稳定，落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。

3．1．3 钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪