预拌混凝土质量控制管理论文
对预拌商品混凝土质量控制的探讨
0引言随着我国经济建设的不断深入和发展，作为建设工程中主体结构施工的主要材料商品混凝土应用已非常广泛。
但是，商品混凝土在建设工程使用的过程中，也出现一些影响工程质量的问题。
如强度配置不当，混凝土发生离析等现象；施工控制不好，混凝土收缩裂缝出现的几率增多，严重影响了建筑工程的质量安全。
另外，采用商品混凝土时，一次混凝土的浇筑方量较大且连续，一旦出现质量问题，涉及的部位和影响面均较大。
笔者通过多年来对预拌混凝土生产企业的工作的经历，对预拌商品混凝土的质量控制和管理有一些总结和见解，提出来供广大同行借鉴和探讨。
1原材料控制原材料控制是商品混凝土质量控制的基础，对水泥、砂、石、掺合料、外加剂进行进场控制，是商品混凝土质量控制的第一道关口。
1.1水泥商品混凝土一般使用普通硅酸盐水泥，对进场水泥需要严格控制其质量。
除相关质量证明书外，还需要提供水泥出厂检验报告，并且应充分检验其强度和安定性，检验合格方可使用。
水泥进入混凝土搅拌站后一般采取水泥筒仓进行储放。
1.2细骨料细骨料宜采用中、粗砂。
商品混凝土搅拌站应选用相对固定和有品质保证的砂厂提供细集料，砂厂应提供细集料的第三方质量检验报告。
泵送混凝土宜采用中砂，0.315mm筛孔筛余量不应少于15%，以20%左右为宜。
实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20~25kg/m3，可降低水泥用量28~35kg/m3。
1.3粗骨料粗集科应优先选用天然连续级配的，可使混凝土具有较好可泵性，减少水和水泥用量。
商品混凝土搅拌站应选用相对固定和有品质保证的石厂提供粗集料，石厂应提供粗集料的第三方质量检验报告。
根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，最大粒径一般不应大于31.5mm。
混凝土搅拌站的粗骨料应根据进场品种和规格进行分仓堆放管理，并有遮盖措施，防止日晒雨淋。
1.4掺合料根据混凝土搅拌站的需要选择质量品牌的粉煤灰、矿粉等掺合料，生产厂家应提供第三方质量检验报告，进入混凝土搅拌站一般采取筒仓进行储放。
浅谈预拌混凝土技术的质量管理
浅谈预拌混凝土技术的质量管理摘要：我国的建筑业在经济发展的状况下得到了快速的提升，特别是预拌混凝土的使用，它是一种新型的建筑材料，可以有效地降低工程造价加快施工进度，同时也能满足人们对居住环境提出的要求。
由于，生产地点和使用地点的差异，施工时一定要把握好影响混凝土质量的关键因素，有效控制施工质量，提升建筑工程施工质量。
基于此，要重视对施工现场的管理和监督工作，保证施工过程中各个环节都处于受控状态，从而保障预拌混凝土质量符合建筑施工标准要求。
本文根据对预拌混凝土质量控制，对混凝土质量控制有关因素进行了分析。
关键词：预拌混凝土；技术；质量管理；引言：混凝土的质量好坏直接影响每一个建筑工程项目成败。
混凝土的质量要求是个综合性的指标，针对工程特点，在结构设计中，既明确了混凝土强度等级要求，具有相关变形性能，耐久性好等特点，而在建设中的混凝土包括水、水泥、粗骨料、细骨料、掺合料、外加剂等，将其按照一定的配比混合后进行均匀的搅拌，振捣密实成型。
所以，加强对混凝土的质量控制，才能确保工程质量。
一、外部环境对于预拌混凝土品质的影响外部环境对于预拌混凝土影响至关重要的，这里面有许多因素，但是从实践的过程来看，产生了供需双方之间的管理界限，由于质量引起责任纠纷层出不穷，厂家责怪施工方的浇筑方法不当，维护不及时、施工方责怪厂家的产品不过关、超时运输等。
同时也应加强对建筑市场的监管力度，防止一些不法商家利用市场漏洞进行偷工减料。
政府要对企业在生产中产品质量发挥有效的监督，协调作用等。
此外，在建筑工程施工前，施工企业应做好准备工作，以确保工程顺利实施和工程质量达到预期目标。
建筑施工企业和混凝土厂家在订立合同的时候，不能囿于合同负责人理论性的协商和泛泛含混的协议，应规定双方承担现场管理的责任、实践经验丰富的技术人员参与，使得合同条款切合实际，约束力更强、方便责任追溯的特征[1]。
二、预拌混凝土的质量受技术因素影响较大混凝土的质量要求是个综合性的指标，针对工程特点，在结构设计中，既明确了混凝土强度等级要求，具有相关变形性能，耐久性好等特点，而施工时对混凝土的和易性要求也较高。
混凝土质量控制及管理制度范文(3篇)
混凝土质量控制及管理制度范文一、引言本制度旨在规范混凝土质量控制及管理工作，确保混凝土施工质量符合相关国家标准和规范，保证工程质量稳定可靠。
所有参与混凝土施工工作人员必须严格遵守本制度的各项规定。
二、质量控制要求1. 混凝土原材料的质量控制（1）水泥：使用符合国家标准及相关规范的水泥，并进行质量检测。
（2）骨料：选用符合国家标准及相关规范的骨料，并进行质量检测。
（3）水：选用清洁无杂质的水，并进行水质检测。
（4）外加剂：使用经过质量检验合格的外加剂。
2. 混凝土配合比的制定和调整（1）配合比的制定：根据设计要求和相关规范要求，制定合理的混凝土配合比。
（2）配合比的调整：在施工过程中，如有需要调整配合比，必须经过专业技术人员的评估与批准。
3. 施工工艺控制（1）搅拌设备：使用符合国家标准及相关规范的搅拌设备。
（2）搅拌过程控制：搅拌时间、搅拌速度等参数必须按照设计要求进行控制。
（3）运输和浇筑：混凝土运输和浇筑过程必须进行有效的控制，确保混凝土的均匀性和密实性。
（4）养护措施：必须采取科学合理的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量检测及监控（1）取样与试验：根据要求进行混凝土取样和试验，并做详细的记录。
（2）检测项目：质量检测包括混凝土强度、密实度、含水率等指标。
（3）检测频率：检测频率应根据相关规范的要求和工程的特点进行确定。
5. 质量记录管理（1）混凝土试验记录：对混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土施工过程等进行详细记录。
（2）质量问题记录：对混凝土施工中出现的质量问题进行记录，并及时采取纠正措施。
三、质量管理责任分工1. 项目经理：负责整个混凝土施工质量的管理，对所有施工工序进行监督和检查。
2. 技术负责人：负责制定混凝土配合比、搅拌工艺和养护方案等，并对施工过程进行技术指导。
3. 施工班组长：负责组织和指导施工人员进行混凝土施工工作，并负责质量的把关。
4. 质检员：负责对混凝土原材料、搅拌过程、浇筑过程等进行质量检测和记录。
预拌混凝土施工监理质量控制要点论文
预拌混凝土施工监理质量控制要点浅析摘要：当前，工程建设大多采用预拌混凝土。
本文根据预拌混凝土的特点，从现场监理的角度就预拌混凝土施工各阶段监理方须重点控制的内容进行了分析。
关键词：预拌混凝土施工监理质量控制中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：近年来，混凝土施工基本告别了现场搅拌的时代，而大多采用预拌混凝土。
预拌混凝土与现场搅拌的混凝土相比有较多优点：和易性和流动性较好、质量相对稳定、施工方便等。
但许多工程对施工各阶段的控制重点没有根据预拌混凝土的特点进行调整也造成了诸多质量问题。
混凝土工程是建筑基础、主体结构工程中一个非常重要的分项，其质量状况对整个工程质量有着及其重要的影响。
监理单位作为建筑工程重要的一方责任主体，对混凝土分项工程的质量负有重要责任。
下面从现场监理的角度对预拌混凝土施工各阶段应重点控制的内容谈谈自己的看法。
监理方对预拌混凝土施工质量控制按阶段分为三部分：事前控制、事中控制、事后控制。
一、事前控制监理方应对选定的混凝土供应商进行详细的考察，主要内容有：资质年检是否合格，是否具有内部试验室；质量管理体系是否健全，规章制度是否完善，专职管理人员、设备操作员及试验员是否具备相应资格；原材否分类存放，存放已检原材的料仓是否挂牌标明，已检、未检原材是否分开存放，是否有措施保证未检原材不会用于混凝土拌制；是否有保证准确计量原材的技术措施；日供应量、运距及供应商的运输能力能否满足工程需要；根据上述考察内容，监理方应对供应商进行总体评价，并及时向参建各方提出合理建议。
二、事中控制（一）混凝土浇注前，监理方应要求混凝土供应方提供配比通知单、开盘鉴定报告、原材料检验报告等相关质量证明文件，经监理审核同意后方可允许混凝土进场。
质量证明文件的审核重点如下：设计强度等级是否满足工程设计要求。
最大水灰比和最小水泥用量是否符合jgj55-2011《普通混凝土配合比设计规程》的规定。
实践证明，对于泵送混凝土，水灰比宜为0.4～0.6，因为当水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力将急剧增大；当大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析。
关于预拌混凝土施工质量控制的探讨
关于预拌混凝土施工质量控制的探讨摘要：预拌混凝土质量的监督管理是建筑工程质量监督的重点，我们必须从预拌混凝土的生产企业到施工现场全程监控，才能保证建筑工程质量的稳定。
关键词：预拌混凝土，质量，管理，监督Abstract: ready-mixed concrete quality supervision and management of the construction quality supervision and is the key, we must from ready-mixed concrete production enterprise to the construction site process monitoring, to ensure the stable quality of construction projects.Keywords: ready-mixed concrete, quality, management and supervision近年来随着建筑业快速发展，预拌混凝土随之广泛应用，产生了良好的社会效益及经济效益。
预拌混凝土施工具有生产集中、商品化、社会化的特点，能够加快施工进度、减少污染、提高工程质量和节约材料的优点，但是在实际施工中，施工管理、技术力量、施工组织等方面的对预拌混凝土的质量产生了很大的影响，需要对各个方面进行有效控制，才能保证混凝土施工质量符合建筑使用要求。
对质量监督管理工作提出了更高的要求，目前，混凝土质量的监督管理仍有一些不尽人意之处，许多问题常常困扰着预拌混凝土的管理工作。
一、混凝土生产质量的管理预拌混凝土生产企业应当制定技术管理和质量检查制度。
建立材料、检测、生产、设备、销售五大台帐。
严格按照有关法律、法规、规章、技术标准生产和销售预拌混凝土。
预拌混凝土企业应当建有满足生产质量控制的试验室。
试验室实行主任负责制，并设有专职技术(质量)负责人。
建筑质量管理论文范文3篇
建筑质量管理论文范文3篇为建造符合使用要求和质量标准的工程所进行的全面质量管理活动。
建筑工程质量关系建筑物的寿命和使用功能，对近期和长远的经济效益都有重大影响，所以工程质量管理是企业管理工作的核心。
建筑质量管理论文范文一1概述下面我们就对建筑施工中预拌混凝土存在的问题和相关的质量控制方法进行介绍。
2混凝土的概述混凝土是一种复合脆性材料，其自身有极好的强度和稳定性，它主要是由水泥、砂石、骨料以及其他的外加剂组成的。
目前随着社会的不断发展，混凝土的应用范围也越来越广泛，而在建筑工程施工中，人们则将混凝土作为主要的建筑施工材料，因此我们就要采用相关的质量控制办法，来保证建筑工程的施工质量，以避免在施工的过程中，混凝土受到外界因素的影响，而产生裂缝，从而使得建筑结构的稳定性、耐久性以及可靠性受到严重的影响。
3我国预拌混凝土出现的问题目前，在我国建筑工程施工的过程中，预拌混凝土中存在着许多的问题，这不仅对建筑工程的施工质量有着一定的影响，还时刻威胁着人们的生命财产安全，从而给人们的正常生活和生产带来了极大的影响，其中我国预拌混凝土中存在的问题主要表现在以下几个方面：3.1在当前社会经济发展的过程中，预拌混凝土施工已经成为了一种产业，而这种产业一般都是属于个人的投资行为，因此在经营管理的过程中，缺乏科学的指导思想和调控技术，因此这就使得人们在对预拌混凝土行业进行投资的过程中，具有一定的盲目性，这就使得预拌混凝土的质量受到一定的影响。
3.2部分厂家在对混凝土进行生产的过程中，为了提高自身的经济效益，就选择质量较差的原材料来对其进行处理，这就对预拌混凝土的质量有着极为严重的影响，从而使得建筑结构的稳定性和强度大幅度的下降。
3.3人们在对预拌混凝土进行生产、运输和浇筑的过程中，都没有按照相关的施工规范来对其进行处理。
因此，到底混凝土结构在使用的过程中，受到外界因素的影响，而出现开裂的现象，这就对建筑结构的使用寿命有着一定的影响。
有关混凝土质量控制论文范文
有关混凝土质量控制论文范文随着国民经济的快速发展,人民的生活水平不断提高,人民对于生活设施的施工质量越来越关注。
面是店铺为大家整理的有关混凝土质量控制论文范文，供大家参考。
有关混凝土质量控制论文范文篇一【摘要】钢筋混凝土的质量问题一直困扰着建筑工作者，钢筋混凝土的裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。
因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不可忽视的问题。
【关键词】钢筋混凝土;裂缝;质量工民建中的各种住宅、办公楼，厂房(基础、梁、板、柱)。
大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由混凝土和钢筋混凝土承担的，因此钢筋混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。
钢筋混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给钢筋混凝土施工的质量控制带来一定困难。
下面就如何搞好钢筋混凝土的质量控制进行相关论述。
一、钢筋混凝土裂缝产生的原因(一)干缩裂缝：混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
(二)塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
(三)支撑沉陷裂缝：新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
预拌混凝土质量论文
预拌混凝土质量论文摘要：预拌混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。
要在设计方法、施工技术以及维护要求及施工管理等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。
近年来，随着我国科学经济的快速发展，城市建筑规模不断扩大，我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要的建筑材料，其质量优劣，不仅会影响到结构物的安全，也会影响到企业乃至政府诚信。
因此，混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一，在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1 混凝土施工过程中应注意的问题1.1 建筑施工企业在选择供应厂家时，从产品质量、供应能力、企业实力、工程业绩、信誉度等方面必须作好市场调查，不为以后埋下隐患。
1.2 生产人员专业技术水平不高是影响预拌混凝土控制效果的重要因素。
生产人员缺乏责任心及专业技术素养，对预拌混凝土控制意识较为薄弱，导致人员在生产、管理、检查过程中睁一只眼闭一只眼造成预拌混凝土质量根本无法满足建筑施工要求。
在生产的过程中部分人员没有经过专业培训，没有相关预拌混凝土技术经验无证上岗，造成生产过程中可能出现的风险加大。
生产人员无法对预制混凝土生产过程进行有效控制对操作流程、控制业务、检查监督等不熟悉严重影响着当前我国建筑工程的健康有序发展。
1.3 预拌混凝土的技术性能及主要影响因素。
混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
混凝土的抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求，切勿用错水泥标号及用量。
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浅谈预拌混凝土的质量控制管理
【摘要】该文对预拌混凝土质量控制的三个主要环节进行分析，探讨建设主管部门和监理单位对预拌混凝土质量进行控制与管理
的要点；供相关单位参考。
【关健词】预拌混凝土；质量控制；主要环节；监理单位；建设主管部门
引言
随着预拌混凝土被广泛应用我国的工程建设，大量的预拌混凝土生产企业也迅速发展起来，但也出现了一些不好的问题。
一方面，预拌混凝土生产企业鱼目混珠，质量管理体系缺失，实际管理人员与申办资质人员不一，试验设备、人员不能满足要求；另一方面，为了抢占市场，压质压价，降低混凝土标号或采用不合格的原材料来节省成本，无原则地掺加矿粉等掺合料；更有甚者，本该做的出厂检验和交货检验混为一谈，做假试块、假试验资料。
这些现象的发生，严重扰乱了预拌混凝土的市场，给工程质量埋下了质量隐患，给社会留下了不稳定的因素。
因此，政府、工程参建单位必须引起高度重视，尽快制定和完善行业管理制度及措施，确保预拌混凝土市场的健康发展。
1 预拌混凝土质量控制的主要环节
1.1 做好预拌混凝土生产企业的优选
面对当前预拌混凝土市场存在的种种不良现象，工程参建单位
尤其是预拌混凝土使用者施工单位，要确保预拌混凝土质量，首先就要选好预拌混凝土生产企业。
对此，项目经理、总监理工程师必须有足够的重视，在考察混凝土厂家时，不但要考察厂家的质量管理体系、质量认证制度等，还要看设备投产年限、技术性能、人员资格、原材料产地质量、生产能力、实验室、社会信誉等。
优选预拌混凝土生产企业应执行《预拌混凝土》(gb/t14902-2003) 的规定。
同时，要注意考察预拌混凝土生产企业是否建立了生产质量保证体系，是否严格按照国家、行业及地方有关技术标准和规定组织生产；要考察预拌混凝土生产企业确保对原材料的质量监控，实施原材料进场检验，原材料进入搅拌站后，是否根据有关技术标准按批次复验；要考察预拌混凝土生产企业的计量设备及试验室检测仪器设备的精度是否符合国家及行业标准。
1.2 做好预拌混凝土的出厂检验和交货检验
1.2.1 出厂检验。
预拌混凝土生产企业在生产前，要和购货方签订符合购货方要求的合同，主要内容应有工程名称、交货地点、浇筑部位及浇筑方式、混凝土等级、技术要求、混凝土强度评定方法、时间等, 要做好各种原材料的复试及试配，最佳的配合比要经企业技术负责人批准后再行拌和，拌和后混凝土经确认各种指标符合要求后方可出厂。
预拌混凝土生产企业应当随车向购货方提供出厂产品质量验收单，且必须明确注明各种原材料规格、配合比(实际配合比)、混凝土各种性能指标和养护要求、每车体积、配合比编号、检验人、接
收人等相关规定信息，同时应符合《预拌混凝土》(gb/t14902-2003) 标准的10.1、10.2 规定的条款。
1.2.2交货检验。
预拌混凝土送达工地后，生产企业应配合购货方及时办理进场验收手续，并填写预拌混凝土进场验收单，交接时应根据《建设工程质量管理条例》第31 条的规定，由施工单位按见证取样规定负责制取试样，预拌混凝土供应企业、建设单位或监理单位派具备相应资格的人员进行旁站见证后，送工程所在地具备见证取样资质的检测机构进行检验，取样数量根据《混凝土强度检验评定标准》(gbt 107-87) 和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002) 规定在浇筑地点随机抽取。
同条件试块的留置应由施工单位会同监理单位根据结构部位、拆模要求、温度等情况一起制订方案。
交货检验应注意几方面内容：
（1）查验预拌混凝土的拌和时间、记录搅拌车的进场时间和卸料时间，预拌混凝土的运输时间(拌和后至进场) 超过技术标准或合同规定的，应当退货。
（2）确认预拌混凝土的类别是否符合合同规定，记录混凝土数量。
（3）测定预拌混凝土的坍落度，坍落度不能满足合同要求时，不得使用。
施工单位认为合同规定的坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应征得监理单位同意后，通知生产企业调整。
目测预拌混凝土拌和物的性能。
（4）混凝土拌和物的氯化物和碱总含量和特殊要求项目的检验按合同约定进行，并应符合《混凝土结构设计规范》gb50010 和设计的要求。
1.3 做好预拌混凝土的浇筑工作
预拌混凝土生产企业和施工单位应提前根据工程设计图纸、工程概况结合施工单位的施工水平和施工季节的特点及工程技术要求，以文字形式进行预拌混凝土工程施工的技术交底。
施工单位应根据预拌混凝土的特性，制定详细的混凝土工程施工方案，经监理单位核查后，组织施工。
预拌混凝土在运输、卸料和投入工程使用过程中严禁加水，施工单位不得进行二次搅拌，超过初凝时间的混凝土拌和物要立即退场，监理要签发退货通知。
在浇筑楼板和大型基础时，应先从楼板边角处下料，而后再往中间布料，浇筑完第一层后再按合理顺序布料，不得采用振动捧推赶布料方法摊平混凝土；浇筑立柱和大型墙体时，要限制混凝土的落料高度，避免离析，对产生离析的部位可采用真空吸水或其它吸水的方法进行处理，严禁采用撤干料的方式处理，在混凝土表面收浆时应及时进行二次抹面，避免混凝土出现裂缝。
浇筑后的混凝土要及时按照施工方案要求的方法进行养护。
2 监理单位对预拌混凝土质量控制的监管
在签订预拌混凝土订货合同时，应明确监理人员有权进入预拌混凝土生产企业非保密的生产环节和试验环节，进行动态全过程、全方位的监理，监理应以抽查、巡视、旁站、平行检验等手段进行
控制和检验。
2.1 根据《建设工程监理规范》gb50319-2000 第5.4.5 条规定，专业监理工程师对试验室进行考核。
2.2 对组成预拌混凝土的各种原材料质量进行动态监理，对首次使用的预拌混凝土配合比进行开盘鉴定，施工、预拌混凝土生产企业试验室、监理三方见证。
2.3 对预拌混凝土的特制品，如抗渗混凝土和大体积混凝土配合比的设计、生产检验应实施全程监理，为预拌混凝土质量的合格制定和质量问题的分析处理建立感性认识和理性的数据基础。
2.4 对有争议的问题，如混凝土试件的成型方法和坍落度的测定方法以及有关试验数据等，应及时提请质量仲裁部门仲裁和通过有资质的计量认证检测机构进行仲裁试验。
2.5 严格控制预拌混凝土生产企业采用矿粉等掺和料进行等量取代水泥的做法，如需采用必须经试验室配比试验合格方可取代，并及时通知使用方。
3 建设主管部门对预拌混凝土质量控制的监管
当地建设主管部门可委托当地建设工程质量监督机构和有资质的质量检测权威机构共同对预拌混凝土进行监管。
3.1 严格预拌混凝土生产企业的资质管理和生产地管理，无论当地或外地预拌混凝土生产企业必须向当地工程质量监督机构办
理质量监管登记手续，外地企业不准以分公司的名义在当地从事生产活动。
3.2 预拌混凝土生产企业对原材料、生产环节质量控制及出厂产品质量检测数据采集，应统一使用当地质量检测监管信息系统并实时上传，同时要做好记录标识和台帐，确保检验数据的可追溯性。
3.3 要求预拌混凝土生产企业建立和完善质量保证体系，制定周密的技术管理和质量检查制度，建立健全材料、检测、设备、生产、销售五大台帐。
3.4 预拌混凝土生产企业承担c50 及以上的高强混凝土时，其配合比应委托当地有资质的质量检测权威机构进行比对验证。
3.5 委托当地有资质的质量检测权威机构定期对预拌混凝土的原材料、配合比、试件进行抽检，对抽验不合格的厂家要予以通报查处。
3.6 要求预拌混凝土生产企业生产季节每两个月将应用于工程的原材料、配合比、拌合物的各项性能的出场检测报告和检验报告、出厂合格证等技术资料报工程所在地质量监督机构登记。
3.7 对预拌混凝土生产、销售和管理过程中有违反相关规定的，应对预拌混凝土生产企业、施工单位、监理单位依据《建设工程质量管理条例》等相关规定进行处罚。
随着与国际接轨的步步深入，对于预拌混凝土管理的相关政策、法规会逐步出台，我们相信，未来预拌混凝土质量会更加安全、稳定，预拌混凝土生产企业会更加规范生产，预拌混凝土市场会越来越健康发展。
4结语
混凝土是工程的结构材料，关系重大，所以，质量问题不容忽
视。
生产企业应严格管理体系，加强内部管理，所用的原材料必须符合国家有关规定并且要满足混凝土配比的要求，严控生产过程，使出厂时混凝土中各种原材料与混凝土的配合比要求一致。
行业管理部门加大监管力度，对违规行为严格处罚，同时，要做好技术指导，加强对预拌混凝土质量控制的监管，进而保障工程质量。