SBS改性乳化沥青生产及应用技术
sbs乳化沥青粘层施工工法
SBS改性乳化沥青粘层施工工法一、工法特点1、机械化程度高,设备组合具有很高的科学性。
2、组织管理要求高。
3、技术难度大，难点多，试验检测频率多。
4、施工进度快，生产率高.5、改性乳化沥青可在常温下储存和施工,既保留了乳化沥青的优点，又具备了改性材料的特性,具有性能卓越、应用范围广泛、使用便捷、节能减排、减少环境污染、降低施工成本等优点。
二、适用范围1、适合高等级公路与城市道路SBS改性沥青混凝土路面粘层。
2、双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上面层前，其下面的沥青层已被污染和桥面上应喷洒粘层.三、工艺原理SBS改性乳化沥青是以基质沥青为基料,以SBS复合粘接剂为改性材料，而后添加乳化剂，在一定工艺流程下,经过掺配、混溶，制备成具有某种特性的改性沥青混合乳液.SBS复合粘接剂在引入高分弹性体结构化合物的同时引入较多的极性基因。
特种性复合材料喷洒在道路表面成型后,不会与行驶中的车轮发生粘连而脱落,也不会引起摊铺机打滑，为加快工程进度和保证施工质量创造了必要条件。
SBS 改性乳化沥青各项指标都优于普通乳化沥青。
SBS改性乳化沥青因其良好的粘结性能、抗变形能力和温度稳定性在应用于高速公路层间处理时取得良好的效果，更能适应当前高速公路交通量大的要求。
四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程施工流程图（二）操作要点1、施工前准备（1）技术准备粘层油施工前组织相关技术和管理人员制定详细施工方案，按照规范要求和工程试验结果，确定粘层油洒布量。
并进行技术交底。
（2）现场准备①当沥青中、下面层受到污染时，应进行彻底清扫.里面下承层清扫不彻底会造成粘层脱落。
②喷洒区附近的结构物应加以保护，以免受到污染.③在洒布粘层油前，应预热并疏通油罐，保证透层油洒布的均匀性.④成立专业作业队分别承担路面清扫和粘层油施工任务。
2、测量放样根据设计的洒布宽度，对路面两侧边线进行施工放样，根据宽度与洒布量，计算出所用的原材料数量。
SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产
SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产1.引言2.质料选择2.1沥青选择沥青是乳化沥青中的基础组分，应选择具有良好黏度、软化点和稳定性的沥青。
常见的沥青牌号有70#、90#、110#等。
在选取沥青时，需参考工程设计要求和实际气候条件。
2.2改性剂选择SBS(S）是一种常用的改性剂。
可以提高乳化沥青的粘接性和弹性，使其具有良好的耐久性和结构稳定性。
同时，SBS可以提高乳化沥青的抗老化性能和附着力。
因此，选择适量的SBS改性剂是配方设计中的重要步骤。
3.配方设计试验在配方设计试验中，首先需要确定乳化沥青的沥青用量和SBS改性剂用量。
然后，根据实际需要，添加适量的填料和掺合料调整乳化沥青的性能。
具体步骤如下：3.1确定沥青用量根据道路工程设计要求，确定所需沥青的用量。
通常情况下，沥青用量为总配方的70%至80%。
3.2确定SBS改性剂用量根据沥青用量和SBS改性剂的添加量，推荐SBS改性剂用量为沥青质量的2%至5%。
通过对不同用量下的乳化沥青性能进行试验，选择适宜的SBS改性剂用量。
3.3添加填料和掺合料根据实际需要，可添加适量的填料和掺合料来调整乳化沥青的性能。
填料可用石灰石粉、石粉等，掺合料可用聚丙烯纤维、聚酯纤维等。
4.生产过程4.1沥青预处理将选取的沥青进行预处理，包括加热和过滤。
预热温度应根据沥青的软化点确定，通常在110℃至150℃之间。
过滤沥青以去除杂质和颗粒。
4.2改性剂添加将选取的SBS改性剂按照设计试验中确定的用量加入预处理后的沥青中。
同时需要控制好搅拌时间和搅拌速度，以确保改性剂均匀分散在沥青中。
4.3乳化过程将改性后的沥青与乳化剂进行混合，采用高剪切搅拌器进行乳化过程。
乳化的目的是将含沥青的液体分散为细小颗粒并与水形成乳液。
4.4调整配方根据实际需要和工程要求，可根据试验结果调整配方中的填料和掺合料用量，以获得期望的性能。
5.结论通过合理的配方设计试验和生产过程，可以获得优异性能的SBS改性乳化沥青。
乳化SBS改性沥青技术要求
延度(5cm/min，5℃)不小于(cm)
20
SHRP性能等级
PG70-22
6
闪点不小于(℃)
260
含蜡量(蒸馏法)不大于(%)
2.0
密度(15℃)不小于(g/cm3)
1.01
动力粘度(60℃)不小于(Pa.s)
180
SHRP性能等级
PG64-22
SBS改性沥青技术要求
检验项目
技术要求
针入度(25℃，100g，5s)(0.1mm)
50～80
针入度指数PI
-0.2～+1.0
延度(5cm/min，5℃)不小于(cm)
80~130
延度（5℃）不小于
cm
30
软化点不小于
℃
50
动力粘度（60℃）不小于
Pa.S
500
弹性恢复（25℃，1h） 不小于
%
60
常温贮存稳定性
1天不大于
%
1
5天不大于
%
5
道路石油沥青技术要求
检验项目
面层用道路石油沥青70号技术要求
针入度(25℃，100g，5s)(0.1mm)
60～80
延度(5cm/min，15℃)不小于(cm)
30
软化点(环球法)不小于(℃)
60
动力粘度(60℃)不小于(Pa.s)
800
运动粘度(135℃)不大于(Pa.s)
3.0
闪点不小于(℃)
230
溶解度不小于(%)
99.0
离析，软化点差不大于(℃)
2.5
弹性恢复(25℃)不小于(%)
70
旋转薄膜加热试验
质量损失不大于(%)
SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产
SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产引言：乳化沥青是一种常见的道路建设材料，它具有良好的适应性和加工性，并可提高道路抗水性能和耐久性。
SBS改性乳化沥青是在传统乳化沥青基础上添加聚合物SBS（丁苯橡胶）而成，具有更好的粘结性能和抗水性能。
本文将讨论SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产的相关内容。
一、SBS改性乳化沥青配方设计试验1.1聚合物SBS选择聚合物SBS的选择是关键步骤之一、应选择具有良好抗老化性能和粘结性能的SBS。
一般来说，丁苯和丙烯聚合度适中的SBS具有较好的改性效果。
1.2乳化剂选择乳化剂的选择是另一个关键步骤。
乳化剂的选择应考虑到乳化能力、稳定性和乳化沥青的性能。
研究表明，阴离子型乳化剂具有较好的乳化能力和稳定性，适合用于SBS改性乳化沥青的生产。
1.3配方设计试验配方设计试验应结合实际使用条件和要求进行。
常见的实验设计方法包括正交试验设计、单因素试验设计等。
通过更改SBS和乳化剂的用量，可以研究SBS改性乳化沥青的性能指标，如黏度、粘结性能、抗水性能等。
二、SBS改性乳化沥青的生产2.1原料准备首先要准备好聚合物SBS、沥青、乳化剂等原料，并按照设计的配方比例进行准备。
2.2沥青预处理将初始沥青在加热情况下进行预处理，以去除其中的杂质和溶解一部分聚合物SBS。
2.3聚合物SBS的加入将预处理后的沥青搅拌均匀后，逐渐加入聚合物SBS，并继续搅拌，直至SBS完全溶解。
2.4乳化剂的加入将乳化剂逐渐加入到SBS改性沥青中，并进行搅拌，保持温度和搅拌时间。
2.5乳化沥青的制备在乳化机中以较高的剪切力将SBS改性沥青与水相乳化，形成乳化沥青。
2.6乳化沥青的包装将制备好的乳化沥青进行包装储存，以便后续使用。
结论：SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产是一个相对复杂的过程，需要合理选择聚合物SBS和乳化剂，并结合实际条件进行配方设计试验。
在生产过程中，需要严格按照配方比例进行原料准备和加工操作。
SBS改性乳化沥青技术
SBS改性乳化沥青技术近年来，乳化沥青的应用范围不断扩大，其中乳化沥青智能洒布车、稀浆封层摊铺车、微表处摊铺车、同步碎石封层车、超薄磨耗层摊铺设备及就地冷再生联合装置等设备的普及，对乳化沥青的发展、环保、经济和施工便捷等方面都有了更高的认识和评价。
在道路养护领域，乳化沥青将成为主流，发挥主导作用。
乳化沥青经过数十年的推广，品种规格已经非常丰富，生产和应用技术也得到了长足的发展。
其中，SBS改性乳化沥青作为一种高技术产品，被广泛应用于新修道路的粘层和封层、旧道路改造养护中的层间、表面处治及各种引进技术中的特殊粘结料，备受技术人员的推崇。
乳化沥青根据用途不同，分为透层、封层和粘层用乳化沥青。
随着我国乳化剂技术和乳化沥青加工生产技术的发展，乳化沥青的品种和用途越来越多，已很难用传统分类方法来划分。
尤其是我国近年来自行开发的SBS改性乳化沥青加工装置，打破了完全依赖进口设备才能生产高质量SBS改性乳化沥青的垄断，对快速发展我国乳化沥青在更广大范围内应用起到积极的推动作用。
在道路养护领域，SBS改性乳化沥青更能发挥其独特功效，支持微表处、冷再生、排水路面、降噪路面、超薄磨耗层等各种新型养护技术。
由于生产及应用技术的限制，我国各厂家大多只生产一些较低技术含量的普通乳化沥青或SBR改性乳化沥青，而对SBS改性乳化沥青研究较少，还没有从乳化机理、破乳机理、沥青含量控制、温度控制等各个生产工艺环节上彻底了解掌握。
因此，SBS改性乳化沥青的生产需要更大的输入功率和独特的磨齿结构，存放和搅拌方式也与普通乳化沥青有很大差别，需要更精确地控制介质温度、泵和磨进出口压力、沥青和皂液流量、成品的出口温度和泄压方式。
同时，对乳化剂和SBS改性剂的选择也更加严格。
普通乳化沥青生产操作简单，施工单位可以在现场自行生产，而且普通乳化沥青设备就可以生产。
但是，大多数普通喷洒和摊铺设备只适用于透层和少量要求不高的粘层及下封层。
国内厂家几乎不考虑或者生产完后马上使用。
乳化SBS改性沥青试验研究及应用
１ １ 基 质沥青 ．
相 、气 相 均匀精 细 的相互 分散 ，经过 高频 的循环
软化点提高，且含有难 以被乳化的改性剂颗粒 ，
使得其 在乳 化过 程 中对 乳 化剂 的要求 比普 通乳化 沥青要 高很 多 。在 试 验 室 内 经过 对 超 过 ２ 种 ０余 各 品牌 各 型号 的乳 化剂 进行 乳化 试验 ，发 现市面
１ ２ Ｓ Ｓ改 性剂 ． Ｂ
收稿 日期 ：２ １ ０ Ｏ一８—２ 。 ３ 作者简介 ：毛宇 ，男 ，湖南 长沙人 ，长安大学 沥青材料 科 学 与工程专业在读博士 ，任 职于深圳路 安特沥 青高新技 术 有 限公 司路面材料技术 中心 ，长期从 事改性沥 青及其混 合 料 以及路面新材料的研究 与开 发工作。Ｅ—ｍ ｒ ａ ｕ １ ａ ：ｍ ｏ ２ ０ ｌ ｙ
性剂制作改性沥青并对其进行乳化。锦湖 １１ ０ 线 型 Ｓ Ｓ改 性剂 的物化 指标 见表 ２ Ｂ 。
表 １ ＩＸ ｇ ＃ 质 沥 青性 能指 标 －Ｌ０基 Ｉ
实验项 目
试验方法 试验结果
要一整套改性沥青生产设备 ，不是每个乳化沥青 生产单位都能够做到。深圳路安特沥青高新技术
有 限公 司 具 有 多 年 的 Ｓ Ｓ改 性 沥 青 生 产 经 验 ， Ｂ
且经过 研 发 ，采 用 复 合 乳 化 剂 对 Ｓ Ｓ改 性 沥 青 Ｂ 进行乳 化 ，能够 生产 出质量 优 良 ，储存稳 定 的乳 化 Ｓ Ｓ改性 沥青产 品。 Ｂ
SBS改性乳化沥青的技术特点及应用前景
近几 年 ， 随着乳 化 沥青智 能洒 布车 、 稀浆封 层摊 铺车 、 微 表处摊 铺 车 、 同步 碎 石封 层 车 、 超 薄 磨 耗 层
摊 铺 设 备 及 就 地 冷 冉 生 联 合 装 置 的 日臻 完 善 和 普 遍 使用， 大 大 推 动 了乳 化 沥 青 的 发 展 ， 而 且 对 乳 化 沥 青 的环保 、 经 济 及 施 工 便 捷 有 了更 高 的 认 识 与 评 价 。 特 别是道 路 养护领 域 ， 乳 化 沥 青 会 越 来 越 发 挥 其 主 导 作 用 而 成 为 沥 青 家 族 的 主 流 。 随 着 筑 养 路 技 术 的 不 断发展 ， 我 国乳 化 沥 青 的 用量 在 逐 年 增加 。截止 ２ ０ １ ０年 ， 乳化 沥青 用量 达 到 ８ ０万 ｔ以 上 。
ａ
法 。对 于 Ｓ Ｂ Ｓ改 性 乳 化 沥 青 ， 考 虑 到 改 性 沥 青 高 粘 度 和难乳 化等 特点 ， 乳 化 用 的 设 备 具 有 特 制 的 磨 心 及 特设加 压装 置 ， 特 制 的 磨 心 有 助 于 把 含 高 分 子 聚 合 物改性 剂 的沥 青 粘 结 剂更 好 分 散 ， Ｓ Ｂ Ｓ改 性 乳 化
图１ 普 通 乳 化 沥 青 生 产 流 程
生产 普通乳 化 沥青 时 ， 常见 的设 备均可 生产 ， 并
且技 术简 单 ， 施 工单 位 即可掌 握 。而 生 产 Ｓ Ｂ Ｒ 改 性 乳 化沥青 时 ， 对 设备 的要求 较 高 ， 并 且 有 严 格 的 生 产 工艺 ， 能够 内掺 法 生 产 的 厂 家 不 多 ， 大多采用＃ ｔ － 掺
乳 化 沥青 经 过 近 几十 年 的推 广 ， 其 品 种 规 格 已
乳化沥青及改性乳化沥青生产技术
1.乳化沥青原理及生产技术
1.7 乳化沥青的组成
乳化沥青 =
基质沥青
+
水
+
乳化剂
添加剂
在乳化沥青生产中, 加人少量的化学添加剂, 既可以减少乳化剂 用量, 降低生产成本,又可以提高乳化剂的活性, 改善乳化沥青的贮存 稳定性。根据经验, 加入以下添加剂有不同的作用 加入无机盐类，一般可以掺加CaCl2、MgCl2、NH4Cl、FeCl3等强酸 弱碱盐，卤素无机盐能增强乳化沥青颗粒之间的双电子层效应, 增加 电势电位, 阻止乳化沥青微粒的相互聚集。 对于阴离子型乳化沥青，可以掺加NaSO4、Na2CO3、Na2SiO3等。 加入水溶性高分子聚合物能在乳化沥青中以网状、线状的形式存 在, 对乳化沥青微粒起到隔离作用, 同时还能增强乳化沥青的粘附性 。
1.乳化沥青原理及生产技术
1.2 乳化沥青在道路工程中的主要应用
路面工程 表面处治 其它
透层油 粘层油 基层稳定 坑槽填补料 裂缝填补料
乳化沥青碎石混合料面层 稀浆封层 乳化沥青混凝土 微表处 冷拌和再生沥青混凝土 雾封层 乳化沥青贯入式路面 层铺法乳化沥青表面处治
1.乳化沥青原理及生产技术
1.3 乳化沥青的特点及优越性
破乳后的SBS改性
乳化沥青结构示意图
乳化沥青破乳后的残留物动态剪切抗疲劳试验
4.改性乳化沥青
4.2 改性剂与生产工艺效果分析
（2）胶乳改性乳化沥青工艺的对比
国内有资料认为，用边改性边乳化方法制作的乳化沥青具有黏度大、固含量高、 储存稳定性好等特点，而先乳化后改性制作的改性乳化沥青的储存稳定性较差，经 过一段时间后胶乳会发生分离、沉淀，形成乳白色分离层。但是实际上，在很多情 况下是边改性后乳化的储存稳定性不及先乳化后改性；也有单位试验发现，三种制 作方法得到的改性乳化沥青的储存稳定性相差不大，并且认为，由于改性剂胶乳颗 粒细微，即便是经过胶体磨也不可能被进一步剪切，因此没有实质上的意义。 下图为胶乳类改性乳化沥青的电镜显微照片。从图中可见，胶乳微粒直径远小于 乳化沥青微粒。
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应用范围 现在 大 多 只 用 于 透 层 改性粘层、改性稀浆封层、微表处 下封层、改性粘层、表
和少量要求不高的粘
4
层及下封层
处、冷再生、宏表处、 可结合各种路面新建及
养护新技术使用
贮存 及 低 国内厂家几乎不考虑， 因SBR的敏感性，对生产及贮存有一 比SBR改性乳化更加稳
5 温稳 定 性 或生 产 完 成 后 马 上 使 定难度
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静电性能。与机械性和化学性相关的因素包括集料粉尘、湿度和结合料温度。 由于电荷的作用，不同类型的集料都与某种确定的结合料相匹配。基本上结合 料和集料一定是异性电荷，如果不是这样的话，结合料就不能与集料之间形成 较强的结合。采用高品质的乳化沥青更能确保集料和结合料间的粘接能力。
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和独特的磨齿结构。二就成品贮存而言，SBS 改性乳化沥
实验方法 T0623-2000 ASTM D244 ASTM D244 T0654-2000 T0655-2000 ASTM D244 T0604-2000 T0607-2000 T0606-2000 T0605-2000 ASTM D4402 T0662-2000
普通乳化沥青、SBR 改性乳化沥青与 SBS 改性乳化沥青粘结力比较
定
能
用
发展前景 用量逐步减少，特别是 改性粘层、旧路面微表处养护
路面养护中几乎没什
6
么用量
因其更高的粘结性能及 高低温性能和应用广泛 性，越来越受到推崇， 必将成为乳化沥青的主 流。
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有两种主要的沥青结合料用于碎石封层中：沥青（或改性沥青）和 SBS 改 性乳化沥青。沥青的选择受到施工期间路面温度、集料以及当地气候的影响。 当地气候对于沥青的选择来说非常重要，特别是施工期间的气温对碎石封层的 质量影响较大。气温较高时，通过采用较硬热沥青和 SBS 改性乳化沥青可以有 效防止泛油。当施工气温低、湿度大或者集料和路面潮湿，由于乳化沥青没有 粘稠沥青对集料湿度和空气湿度那么敏感，所以 SBS 改性乳化沥青比热沥青效 果要好。同样，由于乳化沥青粘度低，乳化沥青比粘稠沥青需要的材料工作温 度低。
场生产。
原始方法。
批量产品。
对生 产 装 无特殊要求，国内及进 对于微表处用乳化沥青生产装置有 对生 较高要求、有严格的工艺流程
求、工艺流程涉及到许
多中间控制环节
对施 工 设 普通喷洒及摊铺设备 普通喷洒设备、微表处摊铺设备 3 备的要求
可和各种喷洒及摊铺设 备配套使用
SBS 改性乳化 SBR 改性乳化
20-100
4-110
>65
>60
<0.05
<0.1
>2/3
>2/3
<5
<5
40-150 >97.5 >55 >20 >800 >70
40-100 >97.5 >53 >20 无 >60
普通乳化 4-110 >50 <0.1 >2/3 <5
45-300 >97.5 无 无 无 无
乳化品种
洒布量 (Kg/m2) 粘结力 (Kgf)
SBS 改性 乳化 0.4
251
SBR 改性 乳化 0.4
183
普通乳化 0.4 95
SBS 改性乳化沥青的应用：
使用 SBS 改性乳化沥青的目的主要在于以下几个方面：提高高温稳定性； 低温抗缩裂能力；提高内聚力、粘附强度；提高抗水剥落能力；早期强度；提 高抗疲劳性能、延长路面寿命。特别是超高 SBS 及沥青含量的改性乳化沥青更 与先进的养护设备相得益彰。
乳化沥青经过近几十年的推广，其品种规格已数不胜数，生产和应用技术 得到了长足的发展，特别是SBS改性乳化沥青更是一种发展前景看好的高技术产 品，作为新修道路的粘层和封层、旧道路改造养护中的层间、表面处冶及各种 引进技术中的特殊粘结料，越来越受到技术人员的推崇。
乳化沥青按用途分为透层、封层及粘层用乳化沥青，随着我国乳化剂技术 和乳化沥青加工生产技术的发展，乳化沥青的品种和用途越来越多，已很难用 传统分类方法来划分，特别是我国近年自行开发的 SBS 改性乳化沥青加工装置， 打破了完全依赖进口设备才能生产高质量 SBS 改性乳化沥青的垄断，对快速发 展我国乳化沥青在更广大范围内应用起到积极的推动作用。在道路养护领域， SBS 改性乳化沥青更能发挥其独特功效，象宏表处、冷再生、排水路面、降噪 路面、超薄磨耗层等各种新型养护技术，更是离不开 SBS 改性乳化沥青的支持。
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SBS改性乳化沥青生产及应用技术
（济南重交路桥工程有限公司 王维柱）
摘要： 对 SBS 改性乳化沥青的现状及前景、乳化沥青的分类、SBS 改性乳化沥青生产要点作了简单 的评述，对不同乳化沥青进行比较，从而指出 SBS 改性乳化沥青的优势。介绍了 SBS 改性 乳化沥青的几种应用技术，特别是碎石封层技术。
从同步碎石封层的原理可知，同步碎石封层用结合料必须同时保证足够的 粘结性能和流动性能。结合料只有具有足够的粘结能力，才能保证骨料与原路 面、骨料与骨料之间的粘结；此外，在封层没有成型前，结合料必须有一定的 流动性，以确保在胶轮的压实作用下，有足够的能力爬升。此外，结合料必须 和骨料相匹配，具有较宽泛的适用性，以保证与不同石料的配伍性。
一、同步碎石封层技术： 同步碎石封层技术是公路建设与养护中的一种专用技术，是使用专用设备 ——同步碎石封层车将单一粒径的石料及沥青结合料同时洒布在路面上，在胶
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青的存放和搅拌与普通乳化沥青也有很大差别。三就控制
而言，需要更精确地控制介质温度、泵和磨进出口压力、
沥青和皂液流量、成品的出口温度和泄压方式。四就生产 原材料而言，对乳化剂和 SBS 改性剂的选择也更加严格。
粘结力测试
五就试验而言，因我国尚无该类产品技术标准，只能与 SBR 改性乳化沥青类似
比较，借鉴一些国外技术规范和自行研制的试验仪器来评价。
通过下面的一些表格，我们来对各种乳化沥青作一个简单的对比：
普通乳化沥青、SBS改性乳化沥青、SBR改性乳化沥青比较表
序号 项目
普通乳化
SBR改性乳化
SBS改性乳化
国内 生 产 生产操作简单，沥青路 能生产微表处用SBR改性乳化沥青的 只有极少厂家能掌握该
1 能力
面施 工 单 位 已 普 通 现 厂家不多。大都采用母液外加胶乳的 项技术并能真正生产出
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青与石料有足够的结合强度。 封层的主要目在于封水，除了要求有良好的粘结外，还必须有一定的厚度 。
SBS 改性乳化沥青在碎石封层应用中还有其他优势，从设置下封层的目的 可知，能促使面层与基层有效的连成一体是最关键的，只有面层和基层形成了 强有力的粘结才能够确保路面的整体强度和有效传递荷载。基于同步碎石封层 成型过程可知，SBS 改性乳化沥青更能确保面层和基层的粘结。这主要是如下 两个方面的原因造成的，一是 160℃以上的高温热沥青在接触原有路面的同时， 温度会骤降到 60 度左右，流动性骤降，不能与原有基层充分粘结，局部地方形 成微小的空洞；其次，使用热沥青的爬升高度主要取决于开放交通后压实情况， 而不是当时的压实过程，这对于基层上的下封层而言，不太容易确保质量。此 外，从防水防渗的角度考虑，乳化沥青的流动性非常好，在破乳之前，能够有 效地浸润基层，促使沥青颗粒在基层上形成均匀的膜，在压实过程中，不会刺 穿沥青膜，而导致防水失效；而热沥青由于流动性差的缘故，不能形成完全的 与基层无缝隙均匀的膜，且在压实过程中容易被骨料刺穿沥青膜而导致防水失 效。与热沥青相比，由于乳化沥青在施工期间对周围环境条件的影响不是很敏 感，易于控制质量；另一方面，由于乳化沥青工作温度较低，所以对施工人员 造成的危害则相对小一些。
关键词：SBS 改性乳化沥青 同步碎石封层 超薄磨耗层 冷再生
近几年，随着乳化沥青智能洒布车、稀浆封层摊铺车、微表处摊铺车、同 步碎石封层车、超薄磨耗层摊铺设备及就地冷再生联合装置的日臻完善和普遍 使用，大大推动了乳化沥青的发展，而且对乳化沥青的环保、经济及施工便捷 有了更高的认识与评价。特别是道路养护领域，乳化沥青会越来越发挥其主导 作用而成为沥青家族的主流。
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普通乳化沥青、SBR 改性乳化沥青与 SBS 改性乳化沥青指标要求比较
原始样品 赛波特粘度, @ 25 oC ，SFs 蒸馏残留物含量, % 筛上剩余物试验, 850 µm ,% 与矿料粘附性试验 储存稳定性，5天，% 蒸馏残留物性质 针入度,25oC,100g,5s dmm 溶解度, % 软化点, oC 延度，5 oC，5cm/min,cm 运动粘度, 60oC,Pa.s 弹性恢复，25 oC，%