矿物加工学-筛分原理与振动筛共31页
2第二章---筛分(共102张)
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2．2．1．1 粒度(lìdù)表示法
一 单颗粒
a形状规则：球体-直径表示， 立方体-边长表示
b不规则：平均直径、当量直径。平均直径表 示法，主要取单颗粒几个方向上的尺寸大小 的平均值，具体分为算术平均直径、几何、 调和平均直径等。
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(4)密度特性。
同一(tóngyī)密度时，一般对筛分没有影响；
粗、细颗粒存在密度差时，情形就大不一样。
B 筛子性能的影响
(1)筛面运动形式。
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在振动筛中，筛面的运动形式有圆振动、直线振动和椭圆振 动几种。 输送(shū sònɡ)能力 透筛能力
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(2)筛面结构参数。
1r1d2r2…..dnrn）1/∑ri
d调和=∑ri/∑（ri/di）
思考题 1 对粒度组成一定的物料, 上述三种计算方法的结果大小比较?)
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平均直径计算实例：
A窄级别 如-60mm +40mm
d算术=（60+40）/2=50mm d几何==（60.40）1/2=49mm d调和=2（40.60）/（60+40）
A 上下限法 用于窄级别 物料 如 (wùliào)
-10mm+8mm ；-3mm +2mm
D d1 d2 2
B 平均直径法 用于较宽级别物料，
d平获得—粒度分析—粒度组成— 数据处理—计算d平。
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其表达式有下列几种：
d算术=∑ridi/∑ri
d =（d 几何(jǐ hé)
对一定的筛子和筛分原料而言，操作条件主要是指给料的 数量和给料方式。
振动筛的工作原理及应用
振动筛的工作原理及应用1. 工作原理振动筛，也称为振动筛分机或振动筛分设备，是一种常见的筛分设备，主要用于实现物料的筛分、分级和过滤。
它通过振动驱动装置使筛体产生振动，从而实现物料在筛网上的分离。
振动筛的工作原理主要包括以下几个方面：1.1 振动源振动筛的核心部分是振动源，它是通过电机或振动器产生的振动力，将物料推向筛面。
同时，振动源的振动力可以根据需要进行调节，以满足不同筛分要求。
1.2 筛箱和筛网振动筛的筛箱是由一组板材焊接而成的，其内部安装有筛网。
筛箱的材质根据物料性质和使用环境的不同选择，常见的有钢板、不锈钢等。
筛网则是在筛箱内部张紧的，根据不同粒度要求可选用不同孔径的筛网。
1.3 振动传递振动筛通过振动源产生的振动力，将其传递到筛箱和筛网上，使其产生振动。
传递振动的方式分为两种：水平传递和竖直传递。
水平传递主要靠振动源通过轴承和连杆传递振动力，使筛箱产生水平振动；竖直传递通过筛箱上安装的振动弹簧将振动力传递到筛网上，使其产生竖直振动。
1.4 物料筛分振动筛的工作过程中，物料从进料口进入筛箱内部。
在振动的作用下，物料在筛网上产生连续的跳跃运动，大颗粒逐渐向筛箱的出料口移动，小颗粒则通过筛网进入下方的出料口。
通过调整振动力的大小和筛网孔径的大小，可以实现不同粒度物料的筛分。
2. 应用领域振动筛具有结构简单、工作可靠、能耗低等优点，因此在多个领域得到广泛应用。
2.1 矿山行业在矿山行业中，振动筛主要用于矿石的筛分和分级。
矿石经过振动筛的筛分，可以分离出不同粒度的矿石，以满足不同工艺流程的要求。
同时，振动筛可以将矿石按照粒度分级，提高矿石的利用率。
2.2 建筑材料行业在建筑材料行业中，振动筛主要用于砂石、石粉等材料的筛分。
通过振动筛的筛分，可以去除杂质，提高材料的质量。
同时，振动筛还可以分离出不同粒度的材料，以满足建筑材料的不同需求。
2.3 化工行业在化工行业中，振动筛主要用于粉状物料的筛分和过滤。
原料场振动筛PPT课件
•
筛箱是筛机的主体。它由筛框和筛
板组成，筛框是筛箱的承载构件，筛框
由侧板、矩形空心小横梁、圆形空心小
横梁、弹簧座、矩形空心振动器底座、
异形梁等铆焊件用环槽铆钉、高强度螺
栓等连接构成的框架结构。
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LZS系列直线振动筛
• 2.3 采用二次隔振系统 • 为了减少对混凝土基础的动负荷，增
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YA系列圆振动筛
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YA系列圆振动筛
2YA3380筛振筛性能指标： • 物料种类：铁矿石 • 筛机规格：3300×8000 ㎜ • 筛面倾角：20° • 筛孔尺寸：8mm • 振动电机型号：Y225S-4 • 电动机功率：37kW ×2 • 振动频率：750r/min • 入料粒度：＜100mm • 处理量：1200t/h • 双振幅：10-12mm 现在您正浏览在第18页，共36页。
一、行业龙头 机械翘楚
主要机加工设备：ZSK数控龙门式钻床
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内容总结
原料场振动筛。筛子振动时的轨迹为圆振动。弹簧：装簧前采用WE－1000型液压 万能试验机测定静刚度值，并将静刚度值、自由高度相近的弹簧进行选配分组编号后 再用于整机装配。其内容包括检验结果及检验中所出现的设备功能缺陷与处理结果， 确保产品出厂前达到合格。电机测试中心：DS10-1型电机测试系统1套。每台筛机在出 厂前进行组装，小型筛进行24小时的空转试车。主要机加工设备：ZSK数控龙门式钻 床
矿物加工学(一篇)ppt课件
磁选法 电选法
化学分选
黑色金属、稀有金属的分选；非金属矿物原料中除 铁。
有色金属矿石和稀有金属矿石、黑色金属（铁、锰、 铬）矿石的分选；非金属矿石（煤粉、金刚石、石
墨、高岭土等）的分选。
煤炭等。
生物分选
硫化矿物、煤炭等。
特殊选矿
金属和非金属矿。
1.1 矿物加工学的概念及定义
第一章 概述
矿物加工，以选矿过程为典型，一般都包括以下三个基本工艺过 程：
其中，重选和浮选法应用最广。见表1。 各种矿物加工方法可以单独使用，也可以几种方法联合使用。
1.1 矿物加工学的概念及定义
第一章 概述
序号 1 2 3 4
5 6 7
常用矿物加工方法
矿物加工方法
主要用途
重选法 浮选法
黑色、有色、稀有金属及煤炭的分选；固体废弃物 处理。
金属及非金属矿物的分选；废水处理；菌种分离。
物理 分选
界面分选 （含浮选）
吸附
萃取
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膜 吸收 沉淀 蒸馏 结晶 分
离
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化学处理 生
化
熔 烧
浸 出
过 程
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冶金工业
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化学工程
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无机材料 工程
环境工程
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颗粒技术
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第一章 复习思考题
1．名词解释 矿物加工学 选矿 选煤 品位 回收率 矿物 粗选 精选 扫选
振动筛PPT学习课件PPT学习教案
五、影响筛选设备工艺效果的因素
（一）原料工艺特性
（二）筛体运动参数
（三）筛面特征参数
（四）操作控制因素
（五）其它
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感谢您的观看！
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筛面常见运动形式
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各种典型筛选设备之： 1、主要工作特征 2、工作参数的确定
以自学为主；要点主要是：
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三、筛选设备的一般结构
（一）进料机构
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（二）筛体
（一）筛选设备的分类
筛体，也称箱体，是筛选设备 的运动部分，包括封闭壳体和 筛架以及内置的筛面装置与辅 助装置。壳体由中小尺寸的型 钢和薄钢板通过焊接和螺栓联 接制成，其内伸出的筛架用于 安装固定筛格，组成合理的筛 理路线。筛格第14用页/共3于1页 安装固定筛 面及筛面辅助装置，如：筛面
振动筛PPT学习课件
会计学
1
1、栅筛
仅用于原粮接料部位或下粮坑处
2、冲孔筛面
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3、编织筛面
第3页/共31页
（二）筛孔的排列
第4页/共31页
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（三）物料穿孔原理
第6页/共31页
（四）筛选基本条件
1、应筛下物必须与筛面充分接触； 2、物料在筛面上具有适宜的相对运动； 3、筛孔形状合理，大小适当。
多数筛选设备，需配吸风系统， 使机内成负压第20状页/共3态1页 ，防止灰尘 外扬，并达到除尘净化的目的。
四、典型筛选设备介绍
如前所述，筛选设备在谷物加 工过程中使用最为广泛，不仅 用于清除大小杂质，还常与风 选设备组合清除轻杂，一机多 用；同时，也广泛用于物料分 级和其它在制品、成品和副产 品的分离或分级。典型清理用 筛选设备有T第Q21页L/共Z31页型振动筛、 MTRB型振动分级机、TQLM型
振动筛的工作原理概述
振动筛的工作原理概述振动筛目前已广泛运用于采矿、冶金、煤炭、水利电力、交通部门以及化工部门等工业部门中，用以完成各种不同的工艺过程，如物料的筛分、分级、洗涤、脱介和脱水。
选矿作为采矿和冶炼的一个中间环节，选矿效率不仅直接影响着选矿生产率，而且对国家资源的合理利用产生深远影响。
近年来，虽然振动筛分机械得到了空前的发展，振动筛的理论框架已经稳定并趋于成熟，各种型号的振动筛被相继推出，但筛分效率高、产量大的振动筛一直是振动筛研究发展的新方向。
在采矿场开采出来的煤炭或者矿石，或者是经过破碎的物料，在物料在使用或者进一步处理前，都需要分成粒度相近的几种级别或者进行脱水、脱介、脱泥，有时是几项兼而有之。
进行上述工作时，总存在着物料通过筛面的过孔分级问题，而物料通过筛面过孔分级就被称为筛分。
通过对物料的筛分过程进行研究发现，物料的筛分可分为两个阶段组成:1.小于筛孔尺寸的细颗粒物料通过由粗颗粒物料所组成的物料层到达筛面；2.细颗粒物料通过筛面上的筛孔完成透筛。
为了顺利的完成物料的筛分过程，必须满足物料和筛面之间要存在着相对运动这一条件。
因此，振动筛的筛箱应当具有合适的运动特性，一方面能使筛面上的物料成松散状态；另一方面能使堵在筛孔上的粗颗粒物料闪开，保持细粒物料透筛之路顺畅。
而在现实生产过程中，实际的筛分过程是:“大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分物料与筛面接触。
在接触筛面的这部分物料中，又不完全是小于筛孔尺寸的细颗粒物料，而其余大部分小于筛孔尺寸的细颗粒物料则分布在整个料层的各处。
通过筛箱的运动，筛面上的物料层被松散，使得大颗粒物料之间本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒物料则乘机穿过间隙，转移到下层；同时由于小颗粒物料之间的间隙较小，大颗粒物料不能穿过，因此，大颗粒物料在运动过程中，位置不断升高。
于是原来杂乱无章的物料颗粒群就发生了析离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒物料在下，粗颗粒物料居上的排列规则。
泥浆检测与应用之振动筛介绍课件
振动筛的筛分效率与筛面的振动频率、 振幅、筛孔尺寸和物料特性等因素有 关。
振动筛的分类
01
按照振动筛 的振动方式， 可以分为直 线振动筛和 圆振动筛。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ02
按照振动筛 的筛面形状， 可以分为圆 形振动筛和 方形振动筛。
03
按照振动筛的 筛面倾斜角度， 可以分为水平 振动筛和倾斜 振动筛。
04
按照振动筛 的驱动方式， 可以分为电 动振动筛和 气动振动筛。
2
振动筛的检测项目
筛分效率：衡量筛 分效果的重要指标
01
筛分质量：衡量筛
06
02
分效果的重要指标
筛分精度：衡量筛 分精度的重要指标
筛分时间：影响筛 分效果的重要因素
05
03
04
筛网磨损：影响筛 分效果的重要因素
振动强度：影响筛 分效果的重要因素
振动筛的检测标准
筛分效率：衡量 筛分效果的重要 指标，通常要求 在90%以上
噪音：衡量振动 筛工作噪音的重 要指标，通常要 求在85分贝以下
筛分精度：衡量 筛分精度的重要 指标，通常要求 在95%以上
振动强度：衡量 振动筛振动强度 的重要指标，通 常要求在0
筛网寿命：衡量 筛网使用寿命的 重要指标，通常 要求在1年以上
筛分速度：衡量 筛分速度的重要 指标，通常要求 在1000rpm以下
演讲人
目录
01. 振动筛的基本原理 02. 振动筛的检测方法 03. 振动筛的应用案例 04. 振动筛的发展趋势
1
振动筛的工作原理
振动筛主要由筛箱、筛网、振动器、 减振装置和驱动装置组成。
振动器产生振动，使筛箱产生振动， 带动筛网上的物料产生运动。
筛分设备 ppt课件
筛分效率/% 50~60 60
70~80 >90
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23
②筛面结构参数 一般情况下，筛面宽度决定筛子的 处理能 力，筛面越宽，处理能力就越大；筛面长度决定筛 子的筛分效率，筛面越长，效率就越高。对于振动筛，增加 宽度常受到筛框结构强度的限制。
(La)2 (La)2 L
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16
实践证明，物料粒度小于筛孔3/4的颗粒容易透过筛孔， 被称为易筛粒；大于筛孔3/4的颗粒，因为透筛困难，称为 难筛粒。筛分机的筛面一般是倾斜安装的，筛面与水平面的 夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率 有密切的关系。对于水平筛面，筛分粒度基本上等于筛孔尺 寸，但倾斜筛面的筛分粒度要比筛孔尺寸小。对于筛孔大小 一定的筛面，倾角越大，颗粒透筛的通道越窄，筛分粒度越 小；筛面厚度h越大，这种情况越突出。倾斜筛面不仅使筛 分粒度相对减小，而且使筛分不甚严格，为近似筛分。
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2
1. 筛分
筛分是分级方法的一种。分级是指物料按颗粒大小(粒 度范围)分成若干粒级的作业。分级方法主要有水力分级、 风力分级和筛分3种类型。
水力分级就是不同粒度的物料在水介质中按其沉降速
度的不同分成若干粒级的作业。它多用于细粒带水物料的分
级，如选煤厂煤泥分级、煤泥水的澄清浓缩。常见设备有角
式中
PE m —平均分配误差； PE u —上分配误差； PE 1 —下分配误差；
S P —分配粒度； S 75 —分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值； S 25 —分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。
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③总错配物含量