封闭式母线安装技术要求规程范本

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封闭式母线安装

封闭式母线安装

封闭式母线安装1.1封闭式母线安装说明a) 封闭式母线布线适用于干燥、无腐蚀气体、无冷热急剧变化的场所。

b) 封闭式母线不敷设在易燃、易爆的气体管道上方。

c) 封闭式母线水平敷设时距地的高度一般不低于 2.2m,垂直敷设时距地1.8m以下部分采取防止机械损伤措施,但敷设在配电室、电机室、电气竖井等电气专用房间内时不受此限制。

d) 封闭式母线在穿过防火墙及防火楼板时,采取防火封堵措施。

e) 当封闭式母线终端无引出、引入时,终端头封闭。

f) 安装前首先检查封闭式母线外壳是否完整、有无损坏,外壳螺栓有无松动,并保证螺栓连接可靠;检查母线槽插接口是否关闭、锁紧。

并用1kV绝缘电阻测试仪测量每个单元母线槽的绝缘电阻(含相间、相地间、相零间和零地间绝缘电阻),绝缘电阻值必须在20MΩ以上。

安装后总测母线槽绝缘电阻值不应小于20MΩ。

封闭式母线整体连接后,检查其接地电阻。

g) 封闭式母线水平敷设时支撑点间距不大于2m,当母线转弯时,在其两侧500mm左右处采用支架固定;垂直敷设时在通过楼板处采用专用附件支撑,其固定间距不小于 2.5m,垂直敷设的封闭式母线,当进线盒、箱及末端悬空时采用支架固定。

h) 当封闭式母线直线敷设长度超过50~60m时宜设置设伸缩节,经过伸缩沉降缝时采用电缆。

i) 封闭式母线的插接分支点设在安全可靠及安装维修方便的地方。

j) 封闭式母线的连接不在穿过楼板或墙壁处进行。

k) 母线与母线间、母线与电气接线端连接应牢固,搭接面清洁并涂以电力复合脂。

l) 封闭式母线与变压器的连接采用软连接。

m) 封闭式母线的外壳及支架可靠接地,全长不小于两处与接地保护导体(PE)相连。

1.2封闭式母线安装要点a) 封闭式母线水平安装如下图所示。

b) 封闭式母线在建筑电气竖井内安装时,应参照下图的要求进行固定和游动支持安装。

c) 封闭母线垂直游动安装参照下图进行。

母线支件和游动支持螺栓、弹簧由母线厂家配套提供。

封闭插接母线安装施工作业指导书

封闭插接母线安装施工作业指导书

封闭插接母线安装施工作业指导书封闭插接母线是一种常用的电气设备连接方式,其安装施工需要一定的专业知识和技术。

本文将提供一份封闭插接母线安装施工作业指导书,以帮助施工人员正确进行安装工作。

一、准备工作1. 确定母线的类型和规格,并检查母线的尺寸、表面质量、免漆层和绝缘层是否符合要求。

2. 根据设计要求和现场情况,制定详细的施工方案和施工计划。

3. 准备所需的工具和材料,包括母线夹、连接器、终端盒、塑料封闭罩、保护装置等。

二、施工流程1. 安装母线夹:根据设计要求和现场情况,选择合适的母线夹进行安装。

先将母线放入夹口中,然后用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保夹紧力适当,同时注意不要将母线压坏。

2. 连接器安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的连接器进行安装。

将连接器插入母线夹中,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。

3. 终端盒安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的终端盒进行安装。

将母线连接到终端盒中,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。

同时,要注意终端盒的接地工作。

4. 封闭罩安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的塑料封闭罩进行安装。

先将封闭罩放在终端盒上方,然后使用螺丝将封闭罩固定在终端盒上,确保封闭罩与终端盒紧密贴合。

5. 保护装置安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的保护装置进行安装。

将保护装置连接到终端盒上,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。

同时,要注意保护装置的接地工作。

三、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉电气设备的安装要求和施工规范,并严格按照要求进行施工操作。

2. 施工现场必须严格遵守电气设备安全操作规程,确保施工人员的安全。

3. 在进行插接母线的安装施工时,应断开母线所属的电力供应,以防止电流对施工人员或设备造成伤害。

4. 施工人员在安装过程中应佩戴好安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,并使用绝缘工具进行操作。

5. 检查施工的母线连接是否牢固可靠,防止因连接不良造成故障或事故。

封闭母线安装规范

封闭母线安装规范

封闭母线安装规范(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--封闭母线安装规范一、母线槽的安装准备1、母线槽的安装人员母线槽安装、操作和维修保养人员应由专业人员进行。

其应具备如下条件:熟悉母线槽的结构、操作和安装;经过用电设备系统的送电、测试培训;应有较高的安全意识,并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)2、母线槽的安装、测量设备吊装设备:脚手架、人字梯、手动葫芦;现场制作设备:临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等;锁紧设备:螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手;测试设备:卷尺、水平仪、细线吊锤、500V兆欧表二、母线槽安装步骤1、根据母线槽最终设计走向,确认其向上的障碍物及预留位置有无更改;2、进行母线槽安装现场的支架制作及安装;3、进行安装前的绝缘检测;4、吊装母线槽及段间连接;5、对前期安装进行矫正、调整、检查;6、对母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接;7、安装插接箱等装置;8、对母线槽系统进行电气检测三、母线槽安装规则1、母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸刚丝绳起吊和绑扎,母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。

母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内,母线槽上下之间摞放之间夹放软包装隔垫,并妥善保管。

2、母线槽的安装走向每批母线槽发货时,都配有走向图并附带一套详细的走向清单,所有母线槽都具有相应的分线、分段编号,安装时按号依次对号。

3、母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整,有无损坏,检查母线槽外壳螺栓有无松动,并保证螺栓连接可靠;检查母线槽插接口是否关闭、锁紧;用500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值每节不小于10MΩ。

4、母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固,母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置,节与节连接时,相邻段母线槽应对准,连接后母线槽导体与外壳不应承受机械压力。

封闭母线安装方案

封闭母线安装方案

封闭母线安装方案一、设计原则1.安全性原则:封闭母线安装方案的首要原则是确保系统的安全性。

在设计过程中应考虑母线系统的负荷能力、短路能力等指标,保证系统在正常运行和故障情况下的安全性。

2.稳定性原则:封闭母线安装方案应保证系统的稳定性,避免因电流过大或过载等原因导致电压波动或系统失效的情况发生。

3.可靠性原则:封闭母线安装方案应确保系统的可靠性,降低电力故障和停电的风险,并提供备用供电方案以应对突发情况。

4.经济性原则:封闭母线安装方案应在满足安全和可靠性要求的前提下,尽可能减少材料和成本,提高设备的利用率和经济效益。

二、施工步骤1.前期准备:施工前,必须进行现场勘察和测量,确定封闭母线的走向、长度和安装位置等。

同时,还需要制定详细的施工方案和施工进度计划。

2.母线管道的安装:首先需要清理和整理管道走向的通道,确保母线管道的畅通。

然后,根据设计要求,按照导线截面和走向的要求进行管道的布置和固定,确保管道的安全和稳定。

3.母线的安装:在管道布置完成后,可以进行母线的安装工作。

首先需要将母线通过分段的方式逐段安装到管道中,注意在母线连接处采用合适的接头和导体固定装置。

4.母线接地和绝缘处理:在母线安装完毕后,需要进行母线接地和绝缘处理的工作。

接地处理包括选择合适的接地方式和接地装置,并确保接地系统的可靠性。

绝缘处理主要是在母线与管道接触处采用合适的绝缘材料进行包裹,避免电气火灾的发生。

5.检验和验收:在安装完毕后,需要进行封闭母线系统的质量检验和验收工作。

检验内容包括母线系统的电阻测试、绝缘测试、接地测试等,以确保系统的安全和稳定。

三、设备选型1.母线管道:封闭母线采用金属管道进行布置,一般选用镀锌钢管、不锈钢管、铝合金管等材料。

管道的选择应根据导线截面和走向的要求,以及环境的要求进行合理选用。

2.母线接头:母线接头一般采用铝合金材料制成,具有良好的导电性能和耐腐蚀能力。

接头的选型应根据母线的截面和连接方式来确定。

封闭式母线安装技术要求规程范本

封闭式母线安装技术要求规程范本

工作行为规范系列封闭式母线安装技术要求规程(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-37348封闭式母线安装技术要求规程Technical requirements for closed busbar installation说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

封闭式母线安装技术要求(1)施工顺序母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验(2)主要施工方法及技术措施A.母线槽的检查应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容:a.母线槽外壳应完整、无损坏。

母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。

附件配套正确、数量足。

b.母线接头的连接面平整,连接孔对称,离边缘距离一致。

c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。

d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘,不低于20MΩ。

施工现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。

做好防水、防潮工作。

B.母线槽测量定位a.母线槽的走向,要按设计图和工程实际综合确定,原则是不与大口径管道、桥架有矛盾,尽量按直线最短路径敷设,至地面的距离不宜低于2.5m。

与建筑物表面,其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。

b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2~3m,按母线槽每米重量决定。

母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。

C.支吊架制作安装a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。

一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作,并做好防腐处理。

支吊架间距均匀,支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。

b.母线槽垂直安装,一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。

D.母线槽拼接a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽,吊装时应用尼龙绳,用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。

接头部位要包扎好,防止杂物、垃圾落入。

b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。

拼装连接时,垫上配套的绝缘板,穿入绝缘套管及连接螺栓,加垫圈、弹簧垫圈,用手拧上螺母。

封闭母线、插接式母线安装

封闭母线、插接式母线安装

封闭母线、插接式母线安装1.设备开箱清点检查1)设备开箱清点检查,应由建设单位代表、监理单位代表、供货商及施工单位共同进行并做好记录。

2)母线分段标志清晰齐全,外观无损伤变形,内部无损伤,母线螺栓固定搭截面应平整,其镀银无麻面、起皮及未覆盖部分,绝缘电阻符合设计要求。

3)根据母线排列图和装箱单,检查封闭插接母线、进线箱、插接开关箱及附件,其规格、数量应符合要求。

3.支架制作若供应商未提供配套支架或配套支架不适合现场安装时,应根据设计和产品文件规定进行支架制作。

具体要求如下:1)根据施工现场的结构类型,支吊架应采用角钢、槽钢或圆钢制作,可采用“一”“L”“T”“U”等形式。

2)支架应用切割机下料,加工尺寸最大误差为5mm。

用台钻、手电钻钻孔,严禁用气割开孔扩孔,孔径不得超过螺栓直径2mm。

3)吊杆螺纹应用套丝机或套丝板加工,不得有断丝。

4)支架及吊架制作完毕,应除去焊渣,并刷防锈漆和面漆。

4.支架安装1)支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤,以保证成排支架或吊架的横平竖直,并按规定间距设置支架和吊架。

2)母线的拐弯处以及与配电箱、柜连接处必须安装支架,直线段支架间距不应大于2m,支架和吊架必须安装牢固。

3)母线垂直敷设支架:在每层楼板上,每条母线应安装 2 个槽钢支架,一端埋入墙内,另一端用膨胀螺栓固定于楼板上。

当上下两层槽钢支架超过2m 时,在墙上安装“一”字形角钢支架,角钢支架用膨胀螺栓固定于墙上。

4)母线水平敷设支架:可采用“U”形吊架或T形支架,用膨胀螺栓固定在顶板上或墙板上。

5)膨胀螺栓固定支架不少于两条。

一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺纹外露 2~4扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。

6)支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。

5.封闭、插接母线安装1)按照母线排列图,将各节母线、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。

2)安装前应逐节摇测母线的绝缘电阻,电阻值不得小于10MΩ。

封闭式母线安装技术要求

封闭式母线安装技术要求

封闭式母线安装技术要求封闭式母线是一种高可靠性、高安全性的电力输配系统,广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。

它具有安装简便、节省空间、强度高、耐腐蚀等优点。

然而,为了确保封闭式母线系统的正常运行,安装过程中应遵循一系列技术要求。

首先,封闭式母线安装需要根据不同的环境条件和用途选择合适的母线类型和规格。

母线必须能够承受系统设计负载,预留一定的冗余容量以应对临时负荷的增加。

同时,必须根据电流的大小选择合适的截面积和导电材料,以确保母线的传导性能和导电能力;母线的外壳材料也需要耐腐蚀、防火,并满足特定的防护等级要求。

其次,封闭式母线的安装需要进行合理的布线设计。

首先要保证母线线路的走线路径合理,尽量减少导线的弯曲和交叉,避免因空间受限而导致电流过载或散热不良。

其次,母线安装要保证与其他设备和建筑结构的安全间隔,避免电击和火灾等安全事故的发生。

同时,应注意母线与其他设备的连接方式和接地设计,保证连接可靠性和安全性。

另外,封闭式母线系统的安装还需要注重细节。

首先,必须做好准备工作,包括清理施工现场、检查设备和材料的质量与数量、保证安全措施的可行性等。

然后,进行质量管理和验收工作,包括检查母线的质量、焊接接头的质量、电气连接的可靠性等,并进行耐压试验和绝缘电阻测试,确保安装工作符合规范和要求。

最后,在安装过程中,需要配置专业的安装工具和设备,采取安全防护措施,确保施工人员的人身安全和工程质量。

封闭式母线的安装技术要求涉及多个方面,需要施工单位和技术人员具备一定的专业知识和经验。

除了以上提到的要求外,还需要关注新技术和装置的应用,以满足现代工业和建筑的需求;遵循相关的国家标准和规范,了解相关法律法规和安全规程;进行专业的培训和认证,提升技术水平和综合素质。

总之,封闭式母线安装技术要求是确保电力输配系统正常运行和人身安全的基础。

只有在严格遵循技术要求的前提下,才能保证母线系统的可靠性、安全性和稳定性,并满足不同工程的需求。

封闭母线安装施工方法与技术措施

封闭母线安装施工方法与技术措施

封闭母线安装施工方法与技术措施封闭母线是一种用于电力传输和配电系统的重要设备,其安装施工方法和技术措施对于保证设备的可靠运行和工程质量具有重要的影响。

下面将从材料准备、安装工艺、施工要点和技术措施等方面介绍封闭母线的安装施工方法。

一、材料准备1.封闭母线,包括直线段和弯头,材质应符合设计要求,并经验收合格;2.封闭母线的绝缘套管和绝缘接头,材质应符合设计要求;3.固定支架和附件,包括悬挂件、固定件、导轨、折弯件等;4.安装所需的螺栓、螺母、垫片和电缆槽等。

二、安装工艺1.制定安装方案,确定母线布置和支撑结构的位置;2.预埋入地基或吊装架设,根据设计要求采用焊接或螺栓连接;3.安装直线段,根据设计图纸将直线段插入绝缘套管,并固定在支架上;4.安装弯头,通过弯管机进行弯管加工,然后将弯头与直线段连接,并固定在支架上;5.安装绝缘套管和绝缘接头,将绝缘套管套在直线段和弯头上,然后用绝缘接头进行连接,确保连续电气绝缘性;6.安装固定支架和附件,根据设计要求进行固定支架的安装,并根据需要安装附件。

三、施工要点1.执行施工图纸:按照设计图纸和技术要求进行安装施工,确保母线的准确布置和正确连接。

2.控制安装精度:严格控制母线的安装精度,尺寸偏差不得超过规定范围。

3.安装顺序:先安装直线段,在直线段固定好之后再安装弯头。

4.弯头制作:弯头的制作应符合工艺要求,确保尺寸和弯曲角度的准确性。

5.绝缘套管安装:绝缘套管的安装应细心,确保套管与直线段和弯头的连接紧密。

6.接地处理:母线应与接地系统进行可靠的连接,接地电阻应符合规定要求。

四、技术措施1.安全措施:施工过程中应严格遵守安全操作规程,佩戴防护用品,合理安排作业人员,确保施工人员的人身安全。

2.质量控制:在施工过程中,应定期进行检查和测试,确保施工质量符合设计要求。

3.建立施工日志:建立施工日志,记录施工过程中的关键环节和问题解决方案,及时发现和处理问题。

4.对接口和连接进行检查:在施工完成后,对母线连接和各接口进行检查,确保接头牢固可靠,没有松动现象。

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工作行为规范系列
封闭式母线安装技术要求
规程
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-37348封闭式母线安装技术要求规程
Technical requirements for closed busbar installation
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

封闭式母线安装技术要求
(1)施工顺序
母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验
(2)主要施工方法及技术措施
A.母线槽的检查
应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容:
a.母线槽外壳应完整、无损坏。

母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。

附件配套正确、数量足。

b.母线接头的连接面平整,连接孔对称,离边缘距离一致。

c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。

d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与
中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘,不低于20MΩ。

施工现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。

做好防水、防潮工作。

B.母线槽测量定位
a.母线槽的走向,要按设计图和工程实际综合确定,原则是不与大口径管道、桥架有矛盾,尽量按直线最短路径敷设,至地面的距离不宜低于2.5m。

与建筑物表面,其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。

b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2~3m,按母线槽每米重量决定。

母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。

C.支吊架制作安装
a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。

一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作,并做好防腐处理。

支吊架间距均匀,支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。

b.母线槽垂直安装,一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。

D.母线槽拼接
a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽,吊装时应用尼龙绳,用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。

接头部位要包扎好,防止杂物、垃圾落入。

b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。

拼装连接时,垫上配套的绝缘板,穿入绝缘套管及连接螺栓,加垫圈、弹簧垫圈,用手拧上螺母。

在紧固前调整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差,全长误差不超过10mm。

用力矩扳手紧固,达到规定值,及时装上盖板和接地带(板)。

c.为防止偶然因素,使之绝缘降低,每拼装连接一节,要再次测量绝缘电阻,及时发现问题及时处理。

d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。

E.相位校验
母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。

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