现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施详细版
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知（★）
关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知（★）第一篇：关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知青建管质字〔2009〕85号关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知各区、市建设行政主管部门，各开发建设、施工、监理、预拌混凝土生产单位，各有关单位：现浇混凝土楼板裂缝防治，是我市建筑工程质量通病治理的重点。
最近，我局在工程质量检查中，发现部分工程现浇楼板不同程度存在开裂现象。
为进一步加强现浇混凝土楼板的施工质量管理，预防和控制楼板裂缝，确保现浇楼板承载力和耐久性，我局在充分调研的基础上，根据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，结合我市工程实际，制定了《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》，现印发给你们，请遵照执行。
各级质量监督机构应加强对现浇楼板裂缝防治工作的监督检查。
对违反相关规定的，依照有关法律、法规规定予以处罚。
附件：《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施楼板施工前裂缝预控1.1 建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
1.2在认真做好图纸会审工作的基础上，总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。
专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。
经批准的专项施工方案，不得随意变动，主要内容须包括：预拌混凝土进场验收技术要求；向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；模板周转套数；钢筋位臵、保护层厚度控制； 6 电气线管位臵、多层线管交叉控制； 7 板厚控制； 8 混凝土浇捣控制；混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制； 10 混凝土养护方式与时间控制；11 终凝后上人放线时间控制；钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制； 13 拆模时间控制； 14 其他必要的控制措施。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
现浇楼板裂缝的防治措施
现浇楼板裂缝的防治措施一、预防现浇楼板裂缝：（1）做好现浇板的养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。
规范规定，常温下混凝土浇筑后12小时内必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7天。
如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，大量缺水而产生裂缝。
（2）现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。
必须做到在混凝土强度达到 1.2公斤/平方毫米后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
（3）严格控制板面负筋保护层厚度。
现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时，一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度，必须采用①10〜①14的钢筋马凳，纵横间距800毫米左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
(4)严格控制好砂、石粒径及含泥量。
现浇板应选用中粗砂、粒径在0.25〜0.5 毫米之间的石子，砂石含泥量均不得超过1%。
如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。
(5)在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。
针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设①8@200毫米，长度为1800毫米左右的辐射筋，使现浇板的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地改观和控制裂缝的产生。
二、裂缝弥补处理：修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。
根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：1)树脂灌注法。
环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。
它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05伽的裂缝。
现浇混凝土楼板的施工工艺及防治裂缝的控制措施
近年来，商品混凝土获得广泛应用,现浇楼板虽然解决了传统上使用预应力空心板拼缝产生的纵向质量裂缝，加强了结构的抗震性能，但仍存在表面龟裂,纵向、横向及斜向的收缩和温度裂缝.虽然这些裂缝对工程整体质量影响不大，但仍有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的产生。
引起现浇楼板裂缝的原因有：水泥水化热、外界气温变化和混凝土的收缩等。
根据材料科学理论，混凝土各主要元素（水泥、骨料、掺和料、外加剂及水)对混凝土性能均产生较大影响。
裂缝的产生无法杜绝，只能从设计、施工工艺及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。
本文主要从施工丁艺方面分析裂缝成因并提出相应的控制措施。
1现浇混凝土楼板的施工工艺及防治裂缝的控制措施裂缝的预控重点在设计阶段,控制关键在施工过程,而良好的施工方案对有效预防、控制裂缝起到重要作用。
1.1模板施工1。
1.1裂缝成因（1)楼板模板支撑的刚度不够，存在刚度差异或模板挠度过大,而在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，使其产生裂缝.(2）模板漏浆、渗水和吸水是产生收缩裂缝的主要因素。
(3）混凝土未达到规定强度就过早地拆除底模和支撑，楼板过早承载或受到震动，楼面荷载造成楼板超值挠曲而产生通长裂缝. 1。
1.2防治控制措施(1）根据施工方案，楼板模板支撑的间距要适宜,模板与支撑系统要有足够的刚度。
(2)在混凝土浇筑前应对基层和模板浇水,使其达到饱和状态,使之既不释放水分也不吸收水分。
（3）正确掌握拆模时间,避免过早拆模、敲击过重。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2 N/mrri2以后，才允许在其上面踩踏或安装模板及支架。
1。
2钢筋施工1。
2.1裂缝成因（1）在钢筋绑扎施工中，楼面支座上层钢筋网的支撑马凳高度不够或设置间距过大，甚至不设支撑马凳，致使负筋受踩踏而弯曲、变形、下沉,最终导致裂缝产生。
（2）保护层过大,浇筑前及浇筑中没有及时进行纠正,使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计要求，从而导致楼板裂缝。
现浇混凝土楼板施工裂缝控制措施
现浇混凝土楼板施工裂缝控制措施钢筋混凝土现浇结构楼板不同程度的裂缝，是整个行业较为普遍而又常被忽略的问题，必须引起重视。
一、裂缝的状况裂缝主要发生在以下部位：1、现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯距筋边缘，进深方向；楼板四角45°折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。
2、裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。
裂缝宽度在0.1mm～0.5mm居多。
个别的大于0.5mm，或只有0.05mm。
3、裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。
4、裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少;进深方向多、开间方向少。
二、裂缝原因分析混凝土裂缝原因有两类：第一类，由外荷载直接应力引起的裂缝。
第二类，由变形作用引起的裂缝，变形作用包括温度变形、收缩变形和地基不均匀沉降变形。
其中大部分的裂缝是由变形作用引起的。
在变形作用中，由不均匀沉降变形引起的裂缝发生的很少，主要是温度变形和收缩变形引起的。
由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度，导致裂缝产生。
混凝土的收缩变形和温度应力是其本身固有的物理化学性质。
混凝土的收缩包括塑性收缩、干燥收缩、碳化收缩。
对混凝土影响最大时间最长的就是干燥收缩，即干缩裂缝。
干燥收缩主要是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的，主要是水泥石干燥收缩造成。
裂缝与施工质量控制水平有着密切的关系：1、裂缝的出现与养护条件的关系。
干燥的环境对早期混凝土的抗裂能力有严重影响，养护条件可改变混凝土结构、浸透性及吸水性等性能。
特别是混凝土表面，因其早期水分散失，混凝土强度降低，不能抵抗变形应力，故易产生裂缝。
2、裂缝的形成与混凝土早期扰动的关系《混凝土结构工程施工及验收规范》规定“在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
”混凝土楼板并非理想的连续匀质体，它的物质组成很不均匀，内部存在很多不均衡点，这些点上的集中应力，当板在受到过载的扰动及变形作用时，极易产生裂缝。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治措施
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治措施现浇钢筋混凝土楼板以它特有的整体性好，强度高及抗震性好等优点被社会广泛采用。
但是，由于混凝土的抗拉性差，收缩变形的原因，现浇结构混凝土楼板容易形成裂缝，到目前为止，混凝土楼板的裂缝是较难克服的质量通病。
为了更好的保证施工质量，减少混凝土楼板裂缝，根据施工多年的经验，现就混凝土楼板裂缝的形成原因及防治措施进行总结。
一、现浇钢筋混凝土结构楼板裂缝的成因混凝土结构物的裂缝分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，主要有三种，一是骨料与水泥石粘合面上的裂缝，称为粘着裂缝；二是水泥石中自身的裂缝，称为水泥石裂缝；三是骨料本身的裂缝，称为骨料裂缝。
微观裂缝在混凝土结构中的分布是不规则的、不贯通的。
反之，肉眼看得见的裂缝称为宏观裂缝，这类裂缝的范围一般不小于0.05mm。
宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。
宏观裂缝产生的原因主要有三种，一是由外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的；二是结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
由此看来，影响结构的裂缝为宏观裂缝，下面就从施工及设计方面来分析一下裂缝形成的原因：1.1原材料方面商品混凝土由于运输、泵送的原因，水灰比相对过大，塌落度大，容易使混凝土产生离析，导致混凝土脱水收缩时，产生裂缝。
再有，由于节省能源的原因，商品混凝土内掺加细骨料较多，导致混凝土表面灰浆过多，收水收缩时，表面产生裂缝。
1.2 施工质量方面1. 模板及支撑系统的刚度不够，浇筑混凝土时，使模板变形，造成模板下沉，致使混凝土变形，造成裂缝；混凝土强度还未达到施工拆模要求的强度，施工人员过早拆模，由于混凝土强度正在形成，板厚不一样，造成混凝土收缩不一样，混凝土强度形成时间不一致，沉降不一，致使混凝土容易产生裂缝。
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现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
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现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防
治措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1）应严格按配合比进行计量投料，控制搅拌时间及水灰比，并根据现场砂含水量变化及原砂中含有5以上的砾石筛选调整施工配合比，保持混凝土强度及坍落度一致，防止因水及水泥用量过多，而增加了混凝土中多余的水分及空气，从而产生较大的内应力，导致产生收缩裂缝。
（2）混凝土中骨料的用量占体积的70%左右，必须注意粗骨料的质量，石子宜用15－20进行合理级配，含泥量<1%；砂子应用中、粗砂，含泥量
<3%，砂率控制在40%左右，坍落度控制在14～20；水泥应选用非早强度型、水化热低、质量稳定
的普通硅酸盐水泥，减少混凝土自身收缩。
（3）混凝土楼板浇注时应专人看管，控制浇筑厚度及作业程序，楼板应一次浇筑完毕，还应进行护筋、护模，保证钢筋无位移、变形，模板不走迹，支撑牢固，不跑浆。
（4）钢筋制作及绑扎和接头位置及处理均应符合设计及规范要求，保护层采用统一垫块，铺设准确、牢固，保证保护层厚度符合规范要求。
模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层18号钢丝网，宽度每边应大于管区100为宜。
（5）现浇混凝土楼板必须采用平板振捣器振捣，水平垂直方向各一遍，每次振捣相互重叠1/3的振捣宽度，不留施工缝。
（6）在初凝后，终凝前应用木抹子赶平压实及用铁抹子赶压三遍，减少收缩裂缝的出现。
（7）混凝土浇筑完毕12h内，及时进行合理养护，保证规定的养护时间，一般情况下不少于7d，对掺有外加剂或抗渗混凝土养护不少于14d，提高混凝土自身拉伸应变能力，防止干缩变形出现裂缝。
（8）发展纤维混凝土，在普通混凝土中掺入少量的抗裂合成纤维（8～19长）掺量0.6～
1.8kg/m3，可以控制混凝土的早期裂缝。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。