电气安装施工规范标准

电气安装施工规范标准
电气安装施工规范标准

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规

GB 50259—96

1 总则

1.0.1 为保证电气照明装置施工质量,促进技术进步,确保安全运行,制订本规。

1.0.2 本规适用于建筑物、构筑物中电气照明装置安装工程的施工及验收。

1.0.3 电气照明装置的安装应按已批准的设计进行施工。当修改设计时,应经原设计单位同意,方可进行。

1.0.4 采用的设备、器材及其运输和保管应符合国家现行标准的有关规定;当设备和器材有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。

1.0.5 设备及器材到达施工现场后,应按下列要求进行检查:

1.0.5.1 技术文件应齐全。

1.0.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规的规定。

1.0.6 施工中的安全技术措施,应符合本规和国家现行的标准及产品技术文件的规定。

1.0.7 电气照明装置施工前,建筑工程应符合下列要求:

1.0.7.1 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除;

1.0.7.2 顶棚、墙面等抹灰工作应完成,地面清理工作应结束。

1.0.8 电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分,应修补完整。

1.0.9 当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

1.0.10 在危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于

2.4m时,应使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或采取保护措施。

1.0.11 安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的端头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。1.0.12 电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好;需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉。

1.0.13 电气照明装置的施工及验收,除应符合本规的规定外,尚应符合国家现行的有关标准规的规定。

2 灯具

2.0.1 灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

2.0.2 根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合表2.0.2的规定。

2.0.3 灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位*近可燃物时,应采取隔热、散热措施。

表2.0.2 导线线芯最小截面

灯具的安装场所及用途线芯最小截面(mm2) 线芯最小截面(mm2)

铜芯软线铜线铝线

灯头线民用建筑室 0.4 0.5 2.5

工业建筑室 0.5 0.8 2.5

室外 1.0 1.0 2.5

移动用电设备的导线生活用 0.4 ——

生产用 1.0 ——

2.0.4 在变电所,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。

2.0.5 室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5m。

2.0.6 螺口灯头的接线应符合下列要求:

2.0.6.1 相线应接在中心触头的端子上,零线应接在螺纹的端子上。

2.0.6.2 灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

2.0.6.3 对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分。

2.0.7 对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm 时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

2.0.8 灯具的安装应符合下列要求:

2.0.8.1 采用钢管作灯具的吊杆时,钢管径不应小于10mm;钢管壁厚度不应小于1.5mm。

2.0.8.2 吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编*在一起。

2.0.8.3 软线吊灯的软线两端应作保护扣;两端芯线应搪锡。

2.0.8.4 同一室或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。

2.0.8.5 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。

2.0.8.6 灯具固定应牢固可*。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。

2.0.9 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。

2.0.10 每套路灯应在相线上装设熔断器。由架空线引入路灯的导线,在灯具入口处应做防水弯。

2.0.11 36V及以下照明变压器的安装应符合下列要求:

2.0.11.1 电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流。

2.0.11.2 外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点,均应接地或接零。

2.0.12 固定在移动结构上的灯具,其导线宜敷设在移动构架的侧;在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损。

2.0.13 当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;当软线吊灯灯具重量大于1kg时,应增设吊链。

2.0.14 投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。

2.0.15 金属卤化物灯的安装应符合下列要求:

2.0.15.1 灯具安装高度宜大于5m,导线应经接线柱与灯具连接,且不得*近灯具表面。

2.0.15.2 灯管必须与触发器和限流器配套使用。

2.0.15.3 落地安装的反光照明灯具,应采取保护措施。

2.0.16 嵌入顶棚的装饰灯具的安装应符合下列要求:

2.0.16.1 灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

2.0.16.2 矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不应大于5mm。

2.0.16.3 日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

2.0.17 固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径,且不得小于6mm。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做过载试验。

2.0.18 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。

2.0.19 霓虹灯的安装应符合下列要求:

2.0.19.1 灯管应完好,无破裂。

2.0.19.2 灯管应采用专用的绝缘支架固定,且必须牢固可*。专用支架可采用玻璃管制成。固定后的灯管与建筑物、构筑物表面的最小距离不宜小于20mm。

2.0.19.3 霓虹灯专用变压器所供灯管长度不应超过允许负载长度。

2.0.19.4 霓虹灯专用变压器的安装位置宜隐蔽,且方便检修,但不宜装在吊平顶,并不宜被非检修人员触及。明装时,其高度不宜小于3m;当小于3m时,应采取防护措施;在室外安装时,应采取防水措施。

2.0.19.5 霓虹灯专用变压器的二次导线和灯管间的连接线,应采用额定电压不低于15kV的高压尼龙绝缘导线。

2.0.19.6 霓虹灯专用变压器的二次导线与建筑物、构筑物表面的距离不应小于20mm。

2.0.20 手术台无影灯的安装应符合下列要求:

2.0.20.1 固定灯座螺栓的数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径应与孔径匹配。

2.0.20.2 在混凝土结构中,预埋件应与主筋焊接。

2.0.20.3 固定无影灯底座的螺栓应采用双螺母锁紧。

2.0.21 手术台无影灯导线的敷设应符合下列要求:

2.0.21.1 灯泡应间隔地接在两条专用的回路上。

2.0.21.2 开关至灯具的导线应使用额定电压不低于500V的铜芯多股绝缘导线。

3 插座、开关、吊扇、壁扇

3.1 插座

3.1.1 插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求:

3.1.1.1 距地面高度不宜小于1.3m;托儿所、幼儿园及小学校不宜小于1.8m;同一场所安装的插座高度应一致。

3.1.1.2 车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m;特殊场所暗装的插座不应小于

0.15m;同一室安装的插座高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

3.1.1.3 落地插座应具有牢固可*的保护盖板。

3.1.2 插座的接线应符合下列要求:

3.1.2.1 单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。

3.1.2.2 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。

3.1.2.3 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;其配套的插头,应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

3.1.2.4 同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。

3.1.3 暗装的插座应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。

3.1.4 在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座。

3.2 开关

3.2.1 安装在同筑物、构筑物的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可*。

3.2.2 开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m;开关距地面高度宜为1.3m;拉线开关距地面高度宜为2~3m,且拉线出口应垂直向下。

3.2.3 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;同一室安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

3.2.4 相线应经开关控制;民用住宅严禁装设床头开关。

3.2.5 暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规

[来源:基建办点击数:623 更新时间:2007-5-9 ]

电梯电气设备安装标准规范

电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动 作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm,双面维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒,则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为50~100mm,见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制.柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面 1.3~15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1)中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时,可不设中间接线盒。 2)中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,

水电安装施工规范及验收标准22523

水电安装施工规范及验收标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用。 2、室内布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管内导线的总面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结。导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于1.7m。(防止幼儿接触),线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm,至少不应少于120mm,但不应大于200MM。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m,开关不宜装在门后,同户同平面内面板水平面差应小于1.5cm,相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3、使用PVC管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加装护线套管,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4、导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽. 5、严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

电气安装规范

前言 本文根据我公司目前得实际情况,制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括:一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量,促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量,促进施工安装技术得进步,确保设备安装 后得安全运行,制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装,应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管,应符合现行国家有关标准得规定;当产品 有特殊要求时,应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后,应及时做下列验收检查: 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全,并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点,规格、型号、应符合设计要求; 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施,应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。

1、7设备安装完毕投入运行前,应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外,尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查,应符合下列要求: 2、1、1设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器,触头接触应紧密,接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定,应符合下列要求: 2、2、1电器根据其不同得结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置;其紧固螺栓应采取

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程(GB50169-2006 ) 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002 )《安装与验收标准》(GB 50171-1992 )《电气装置安装工程》(GB 50169-1992 )《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96)有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。10. 当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求:1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置,动触头与静触头接触紧密,符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

建筑水电预埋施工工艺图解完整版

建筑水电预埋施工工艺图解 一、结构配管 1、电气管道预埋 电管预埋应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋管道应沿最短路径敷设,尽量减少转弯次数,管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。接(转)线盒、定位必须准确,盒体端面紧贴模板,盒内用废纸、泡沫板等物体填实,并在模板内用红漆作上记号。 凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密,防止杂物进入管内。 管线与底筋用铁丝绑扎牢固,避免线管移位损坏,PVC管路固定点的间距为不大于1m,距端头、弯曲中点不大于500mm。 PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护,防止振捣时位移或损坏;值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕,中途不得离岗,发现预埋管盒被损坏时应及时修复 从地面弯起至板面的插座管,在浇捣混泥土时,做好支墩保护。防止电管根部被压弯压断 管子进盒采用专用锁头(杯梳),锁母下应塞垫块,防止锁母被踩脱落或断开。本项目灯头盒采用定制成品灯头盒,这样节省锁头,又有效的防止管盒脱落的通病。 暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍;弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。 混合配管时,钢管或镀锌电线管在下,PVC管在上 局部电线管太密集,部分线管间距少于15mm,线管重叠超过三层,影响楼板结构。

屋面电气配管必须使用镀锌电线管,禁止使用PVC塑料管。 2、入户管道与电井线槽连接 电气竖井内入户管与桥架连接部位需按专业排序分布,防止后期入户线至桥架处造成交叉。 3、电气与给排水的定位 电管、电盒避免预埋在排水管道旁,距离水管及预留洞的距离大于300mm,减少楼板漏水隐患。空调插座位置与建筑图纸中空调预埋孔位置、空调板要相符(空调插座一般要比空调套管高100mm)。洗衣机插座与洗衣机地漏要相符。 4、开关、插座、灯位盒定位 开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。 门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距150mm(如加上门框则为200mm.) 开关、插座底盒二边定制耳朵,预埋底盒时便于加固。 5、剪力墙部位给水管配管

水电安装施工规范及验收标准

水电安装施工规及验收标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用。 2、室布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管导线的总面积不应超过管径截面积的40%,管不得有接头和扭结。导线与线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于200mm。线盒导线应留有余量,长度宜为150mm,至少不应少于120mm,但不应大于200MM。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m,开关不宜装在门后,同户同平面面板水平面差应小于1.5cm,相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底

部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽,开槽前一定要先弹水平线后开槽。 3、使用PVC管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加装护线套管,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4、导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙后,再抹灰隐蔽 . 5、严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管。 8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15公分,音响留100公分。 9、装水管距离墙面应为1.5公分,热左右冷,间距15公分中。 10、电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分。 11、电线点与点不能有接头,多股线接头必须需做挂锡处理,吊顶的暗线必须有阻燃管保护。 12、电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实。 三、弱电系统施工的技术施工要求 1、线必须使用专用线穿线管敷设,不能与其他线混穿一管。 2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频7.5II),并严禁对接,有线网络线的弯曲半径>或=8D(R为64MM)。 3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。 4、强弱电严禁在同一根管铺设,不得接入同一个接线盒。

电气安装施工规范

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 (5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规

范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

水电安装施工工艺流程

施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。

4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm 左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒: 45m无弯曲时;b.30m一个弯时; 20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程: 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。 2.内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。 3.导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼,搪上锡后接到桩头螺杆上,单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。

家装水电施工工艺标准

家装水电施工工艺标准 一、强电系统施工的技术要求: 1. 配电箱安装位置:应安装在通风易操作位置,便于日常的操作及维修,箱体的底边离地面高度宜为1.8米。原配店箱位置一般不可移位,若需移位要加装过度盒并由设计、施工员确定方案,在施工员指导下进行施工。 2. 检查漏电保护器和空气开关:对漏电保护开关进行检查,漏电30mA能动作切断电源,动作时间应≤0.1S。对空气开关的数量及容量进行检查,如不能满足使用要求的必须更换或增加。照明用电必须单设一个两极的短路保护器且不受漏电保护器总开关的控制。空调、吸尘器等15A以上的插座和一般常用的10A五孔插座,除有一个单极的短路空气开关控制外,还必须受总开关漏电保护器的控制。 3. 空调:2匹机(含2匹)以下的电源线为4mm2,插座为16A。3匹机电源线为4mm2。5匹以上的空调柜机必须用三相五线制的动力电且主线必须为至少6mm2的多股软线,强调接地线连接。 4. 卫生间安装浴霸的应单独分路导线直径为2.5mm2,水源旁插座采用防溅式。厨房需单独分路导线直径为2.5mm2(若有大功率电器需增加导线截面积)。 5. 插座与灯具数量超过25只的需增加分路进行控制。 6. 房屋建筑使用时间超过5年以上,电气线路必须全部进行更新。5年以下的经测试线径:照明≥1.5mm2、空调≥4mm2、插座≥2.5mm2及绝缘状态绝缘阻值>5M?一般可以利用。 7.凿线槽、开关、插座、线盒孔、排管穿线的施工要求: ⑴管布线的原则:横平竖直,凿好管线槽排入专用阻燃型电线管。线管在线槽中必须用管卡固定。导线必须待线管铺设好后穿入,开槽深度为管径的1.5倍。 ⑵管铺设尽可能减少弯曲次数,管路超长必须加设过度线盒,弯管必须用弹簧现弯,不得使用90弯头及三通,线管连接采用束节胶粘进行连接。 ⑶严禁线管直接铺设在厨房及卫生间的地砖下,铺设在地板下的线管必须有固定措施。 ⑷入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40%,管内布线根据使用要求,总数≤5根,管内不得有接头,扭接。 ⑸线进入线盒必须保证有一定的长度,不得<150mm以便进行开关、插座的安装维修及今后的导线更换。 ⑹线色标:配电箱及各回路配线均需按要求进行分色。接地线(PE)为黄绿双色线。 ⑺地线(PE)截面的要求:相线截面积在16mm2以下PE线截面积与相线截面积相同。16m2以上的PE线截面积为相线的一半。 二、弱电系统施工的技术要求: 1. 电话线必须使用专用4芯电话线穿管进行铺设,与强电必须间隔30cm。 2. 有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频为5?),并严禁对接, 与强电必须间隔30cm。 3. 网络线必须采用8芯线穿管进行铺设, 与强电必须间隔30cm。 三、电气开关、插座的安装定位: 1. 开关安装位置离地面高度宜为1350mm左右,安装在门边的开关与门框距约为100—200mm。 2. 插座安装位置应离地面高度为300mm,插座接线应上为接地、左零、右相。开关、插座等器件应安装牢固、端正,与墙体间隙≤1mm,同一室内安装高度差≤5mm。导线与暖气、热

水电装修施工规范

、排水工程 给排水工程包括管道附件和各类水嘴、角阀、给水配件的安装、室内排水工程等。 基本要求: 1、进场必须先测弹水平线,检查原有水管是否畅通; 2、原进户电源(电表容量、进线线经大小)、电话线、宽带信息网能是否调整; 3、现场核对家用电器、灯具开关及卫生洁具位置与图纸是否相符或遗漏,如不符时应该按实际情况调整; 4、除设计注明外,冷热水管均采用钢塑管,主管统一为①20mm,分管为①16mm ;安装前应检查管道是否畅通; 5、不得随意改变排水管、地漏及座便器等的废、污排水性质和位置。(特殊情况除外)排水管必须有有点存水弯, 以防臭气上排; 6、钢管全部采用螺纹连接,并用麻丝、厚漆或生料带衬口,管道验收应符合加压>=0.6Mpa ;稳压“ 2分钟管内压下 降<=0.5Mpa为标准;下水管竣工后一律临时封口,以防杂务阻塞; 7、管道安装应到横平竖直,铺设牢固,PVC下水管必须胶粘严密,坡度符合35/1000要求; 8、管道安装不得靠近电源,并在电线管下面,交叉时需用过桥弯过度,水管与燃气管的间距应该不小于50mm ; 9、通往阳台的水管必须加装阀门,中间尽量避免接头; 10、冷热水管外露头子间距必须根据龙头实际尺寸而决定。两只头子(明装头子心必须用镀锌式样管加长30mm套管, 确保以后三角阀安装并行)必须在同一水平线上;外露头子凸出抹灰而应不小于管理10-15mm,并用水泥砂浆固定,热水

入墙身深度应保证管外有15mm以上的水泥砂浆保护层,以免受热釉而裂开(特殊情况除外)。长距离热水管须用保温材料处理。 11、外露头子常规高度(均为净尺寸) 淋浴1000mm 淋浴房1000mm 浴缸650mm洗脸盆(台下式)500mm 厨房水池600mm 洗脸盆(台下式)600mm 洗衣机机高+ 200mm 热水器(1200-1600mm ) (或现场决定) 12、前期工程完工时须安装工地临时用水龙头1-2只(以低龙头为佳期),并提供后期所需材料清单(规格、数量、种类)以便于客户自行安排时间选购。 13、卫生洁具安装必须牢固,不得松动,排水畅通,各处连接密封无渗漏;安装完毕后盛水2小时,自行用目测和手感法检查一遍; 14、座便器安装必须用油石灰或硅硐胶、黄油卷连接密封,严禁用水泥砂浆固定,水池下水,浴缸排水必须用硬管连接;

电气安装要求规范.....

前言 本文根据我公司目前的实际情况,制订出的符合我公司电气安装方面的文件。包括:一般规定、布线规、元件安装规及标识规。 本文的编写是为保证我公司产品电器的安装质量,促进施工安装技术的进步。确保设备安装后的安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装的通用标准。 1、总则 1.1为保证的安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安装后 的安全运行,制定本规。 1.2本规适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为 1500V及以下且在正常条件下安装和调试试验的通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。 1.3电器的安装,应按已批准的设计进行施工。 1.4电器的运输、保管,应符合现行有关标准的规定;当产品有特殊 要求时,应符合产品技术文件的要求。 1.5设备到达现场后,应及时做下列验收检查: 1.5.1包装和密封应良好。 1.5.2技术文件应齐全,并有装箱清单。 1.5.3按装箱清单检查清点,规格、型号、应符合设计要求;附件、 备件应齐全。

1.5.4按本规要求做外观检查。 1.6施工中的安全技术措施,应符合现行有关安全技术标准及产品 技术文件的规定。 1.7设备安装完毕投入运行前,应做好防护工作。 1.8电器的施工及验收按本规的规定执行外,尚应符合现行有关标 准、规的规定。 2.一般规定 2.1 电器安装前的检查,应符合下列要求: 2.1.1设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。 2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2.1.3部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2.1.4螺丝应拧紧。 2.1.5具有主触头的低压电器,触头接触应紧密,接触两侧的压力应均匀。 2.1.6附件应齐全、完好。 2.2 电器的固定,应符合下列要求: 2.2.1电器根据其不同的结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形 或不合格卡规。 2.2.2当采用螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径应与螺栓规格相符。 2.2.3紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺 寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

水电安装施工规范及验收标准

水电安装施工规范及验 收标准 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

水电安装施工规范及验收标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大于 30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用。 2、室内布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管内导线的总面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结。导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于200mm。线盒内导线应留有余量,长度宜为 150mm,至少不应少于120mm,但不应大于200MM。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心距地面度宜为~,开关不宜装在门后,同户同平面内面板水平面差应小于,相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽,开槽前一定要先弹水平线后开槽。

电气设备安装标准

电气设备安装标准 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配 管 1、安装控制柜挂随行电 缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰 铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图 5-100)。 图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程( GB50169-2006) 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规 范》(GB50303-2002)《安装与验收标准》(GB50171-1992)《电气装置安装工程》(GB50169-1992)《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 (GB50256-96)有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正 常,无渗油现象; 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除 外)。10.当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、 台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、

水电安装标准模板

水电安装施工标准 一、电气系统 1.接地、避雷引下线 标准做法: 1) 镀锌圆钢之间焊接, 焊接长度为圆钢直径的6倍, 双面施焊; 2) 镀锌圆钢与扁铁焊接时, 圆钢双面施焊, 长度为圆钢直径6倍; 3) 扁铁与扁铁之间焊接, 焊接长度不小于其宽度的二倍, 至 少三个边焊接; 4) 12号螺纹钢焊接长度为直径的12倍; 易出现问题: 1) 焊接长度不够, 选用钢筋型号不合理; 2) 焊缝不饱满, 连接点不够; 3) 连接接地钢筋不对应; 预防措施: 1) 找好需焊接的钢筋, 提前做好记号; 2) 熟悉图纸, 找对接地网; 2.线盒 标准做法: 1) 预埋加工阶段线盒填充饱满, 包裹密实; 2) 灯盒房间内居中预留, 应急照明预埋盒与消防烟感预埋盒 间距≥300mm, 固定时用铁钉将盒钉在模版上; 3) 室内开关预埋盒距门边装饰完成面150~200mm间距, 标 高1.3m, 拉线开关标高为2~3m, 层高<3m时开关距顶 板间距≥100mm; 室内插座标高0.4m, 强电电源与弱

电预埋线盒间距300~500mm; 卫生间、厨房间插座标 高≥1.5m, 卫生间热水器插座预埋盒标高不低于≥ 2.2m, 厨房间电源插座距天然气表距离≥500mm。 4) 后砌墙部分线槽不得直接用电锤剃凿, 应先划线定位, 然 后用切割机切槽; 线盒预留凸出墙面2~3cm( 依抹灰 面确定) 易出现问题: 1) 锁母与线盒连接处断开; 2) 线盒距墙面或顶板距离过大, 剃凿时不容易找出; 3) 同一房间内线盒标高高差过大, 应≤2mm; 预防措施: 1) 线管直接插入盒内; 2) 地下室线盒用70mm, 标准层用60mm, 顶板加垫泡沫板, 墙体线盒在线盒垂直方向用油漆标记; 3) 确定一个盒标高, 用红外定位或拉线确定标高; 注: 卫生间及厨房间线盒标高一定要统一。 3.线管 标准做法: 1) 直接的选用其长度≥管外径的2~3.5倍线管敷设重叠层 数不得超过三层, 尽量走直线敷设; 2) 线管固定间距≤1m, 线盒及锁母连接处固定间距150~200mm; 3) 线管煨弯不宜弯锐角弯, 煨弯弯度不小于线管外径的6倍, 煨弯处应加固; 4) 线管平行排布, 管与管之间间距≥20mm。

室外电气安装标准

室外电气工程技术标准 本技术标准本适用于本公司室外安装部分包括:10KV系统布线,0.4KV系统布线,强弱电埋管,小区综合布线,小区电缆的安装等室外布线。 编制依据: 1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2013 2.《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D800-7 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015 4.《室外电缆工程标准设计图集》DBJT04-19-05D04 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 一、主要设备材料质量要求 1、电缆电线 1)按批次查阅合格证,合格证上有安全许可证编号,按相标准生产的产品有安全认证标志; 2)外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘完整无损,厚度均匀,电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标; 3)按制造标准,现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%; 3)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 2、导管 1)按批查验合格证; 2)外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑;镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈斑;CFRP管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。 3、镀锌制品(支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等)和外线金具符合下列规定:1)按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书; 2)外观检查:镀锌层履盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼。 二、电缆沟质量要求 1、沟底土质压实度80cm~150cm范围内,压实度不小于93%,大于150cm以下范围内,压实度不小于90%。 2、电缆沟槽开挖施工时,电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时采取措施防止土层

水电消防安装施工方案

水电消防安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称:XXXXXXXX X程 建设单位:XXXXXXXX公司 工程地点:XXXXXXXXXXXX 工程规模:框架、层数1 栋4 座12 层并联小高层,总建筑面积约19781 平方米。 二、工程主要内容给水系统工程、排水系统工程、热水系统工程、电气系统工 程。 三、工程特点 1、该工程项目作为XXXXXX工程。其装修到位,内部设施完备、土建、安装施工要求质量优良。安装工程需要与土建互相配合、协调,方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多,不同专业交叉频繁,具有高度协调性。 3、本工程XXX 个日历天,且为硬性工期,本工程给排水、电气安装,为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。 四、编制依据 ?XXXXXXXX招标文件。 ?XXXXXXXX X程给排水、电气施工图。 ?公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。?国家现有的给排水、电气施工及验收规范。 ?人民防空工程程施工及验收规范(GB50134-2004)

第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标 质量目标:工程竣工交验一次性合格率100%,确保达到优良工程标准。工期目标:保证按总工期要求。 安全目标:安全事故为零。 二、管理原则 在项目部的统一领导下,严格按照合同精神,对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。 本工程将在ISO9001 标准所规范的质量保证体系下,推行全面计划管理,全面质量管理,材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法,确保管理目标的实现。 1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表,设臵项目的组织机构,对项目实行质量、进度、成本控制,负责履行合同。 项目经理参与组织编制施工组织设计,根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点,依照公司的经营宗旨和质量方针,制订质量保证措施,安全文明施工等其他技术措施,编制施工计划安排进度,做好动态管理,每周召开生产协调会,解决生产和技术问题,合理调配劳动力,做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动,及时调整计划,不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合,对其在敞开式的施工产品纳入防护范围,协调各专业的交叉作业配合,强化计划管理,服从甲方、监理的指导和监督,按即定的质量目标、工期目标完成合同任务,达到优良工程。 2、全面计划管理 全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面,实行全面的计划管理及统筹,确保工程在可控的条件下展开。 全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上,我们根据工程的情况,依据施工总网络计划,编制好人力、机具及材料计划,同时应将进度计划细化为月、

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