电机常见故障及检测方法
如何判断电机是否需要维修或更换
如何判断电机是否需要维修或更换电机作为一种常见的机械设备，广泛应用于工业、家用电器等领域。
然而，长期使用后，电机可能面临各种故障和损坏。
为了保证电机的正常运行和延长使用寿命，我们需要及时判断电机是否需要维修或更换。
本文将分享一些常见的判断方法，帮助读者有效评估电机的状况。
首先，我们可以通过观察电机的外观和运行情况来初步判断其是否需要维修或更换。
注意观察以下几个方面：1. 外观检查：检查电机外壳是否有明显的破损或变形，有没有明显的划痕或磨损。
如果外壳有明显的破损或变形，可能会影响电机内部部件的正常运行，需要进行维修或更换。
2. 温度检测：观察电机运行时的温度情况。
如果电机过热，可能是由于散热不良或电机内部部件损坏导致的，需要进行维修或更换。
3. 声音检测：注意电机运行时是否有异常的噪音。
如果电机发出异响、嘎嘎声、刺耳声等异常声音，可能是由于电机轴承磨损、线圈故障等引起的，需及时维修或更换。
其次，我们可以通过性能测试来判断电机的状态。
以下是一些常见的测试方法：1. 负载测试：在正常电源下，给电机加上正常的负载（如工作时的负载），观察电机是否能正常运行并产生所需的输出功率。
如果电机不能正常运行或输出功率明显下降，可能需要进行维修或更换。
2. 启动测试：检测电机的启动性能。
观察电机启动时是否顺畅，是否需要长时间的启动延迟。
如果电机启动不顺畅或需要过长的延迟时间，可能是由于电机的启动电路故障，需要进行维修或更换。
3. 能效测试：测试电机的能效情况。
通过测量电机的输入功率和输出功率，计算电机的能效。
如果电机的能效明显低于正常水平，可能是由于电机内部损耗过大，需要进行维修或更换。
最后，我们还可以参考电机的使用年限和维修历史来判断是否需要维修或更换。
通常来说，电机的使用寿命与其质量、使用环境和维护情况有关。
如果电机已经使用了很长时间，并且频繁需要进行维修，那么考虑更换电机可能会更经济和可行。
当然，这些方法只是初步判断电机是否需要维修或更换的参考，具体情况还需要操作工程师或专业技术人员进行详细分析和判断。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是一种特殊的电机，其工作电压一般在380V以上，一般用于驱动大型机械设备或工业生产线。
由于高压电动机运行时电流较大，故障率相对较高。
以下是高压电动机常见故障的分析及处理方法。
1. 电动机无法启动：可能原因：1）电源故障：检查电源电压是否正常，电源线是否接触良好；2）电机损坏：检查电机绕组是否有短路或开路现象；3）过载：检查电机所驱动的负载是否过重或运行时间过长；4）磁力不足：检查电动机励磁系统是否正常。
处理方法：1）检查电源输入端是否有电压，如无电压则检查断路器或保险丝是否断开；2）检查电机绕组的绝缘电阻，如发现短路现象则需要更换电机；3）检查负载情况，如负载过重需要减少负载；4）检查励磁系统，修复或更换损坏的部件。
2. 电动机运行有噪音：可能原因：1）轴承磨损：长时间高速运转会使轴承发生磨损；2）定子或转子不平衡：定子或转子内部零部件不均匀，使得电机产生振动；3）轴承润滑不良：轴承润滑油无法正常润滑轴承，使得轴承磨损加剧。
处理方法：1）更换轴承，选择质量较好的轴承；2）进行动平衡，使定子和转子的零部件均匀布置；3）更换合适的润滑油，定期检查润滑油情况。
3. 电动机发热：可能原因：1）电机负载过重：电机长时间运行在超负荷状态下，会产生大量的热量； 2）电动机绕组或转子短路：绕组或转子内部出现短路现象会使得电机发热； 3）电机通风不良：电机周围的通风设备损坏或堵塞，无法散发热量。
4. 电动机发生过载保护：可能原因：1）负载过重：电机长时间运行在超负荷状态下，会使得保护装置动作；2）电动机过热：电机运行时发热过大，使得保护装置动作。
处理方法：1）检查负载情况，减少负载；2）检查电机运行时的温度，如温度过高需要进行故障分析并修复。
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机，广泛应用于工业和家庭设备中。
然而，由于长时间的使用和其他原因，直流电机常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的直流电机故障，并提供相应的排除方法。
1. 电机无法启动或运转缓慢如果直流电机无法启动或运转缓慢，可能是以下几个原因导致的：- 电源供电故障：检查电源连接是否正常，并确认供电电压是否符合电机要求。
- 电机过热：可能是由于传动部件摩擦过大、轴承润滑不良等原因导致。
检查并清理传动部件，重新润滑轴承，确保电机正常运转。
- 电机绕组故障：检查电机绕组是否断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电刷磨损：电刷磨损会导致电机性能下降。
检查电刷是否需要更换，如果需要更换，及时更换电刷。
2. 电机运行时有噪音当直流电机运行时发出异常的噪音，可能是以下原因：- 轴承损坏：如果直流电机产生异常噪音，很可能是轴承损坏。
检查轴承并更换有问题的轴承。
- 传动部件松动：检查传动部件是否紧固，如果松动，及时拧紧。
- 齿轮损坏：如果电机具有齿轮传动部件，检查齿轮是否损坏，如损坏，及时更换。
- 不正确的安装：检查电机是否正确安装在基座上，是否与其他部件对中。
如果不正确安装，重新安装电机。
3. 电机过热电机过热可能是以下原因导致的：- 负载过重：检查负载是否过重，如果过重，减少负载。
在设计阶段，应确保电机的额定负载不会超过其承受能力。
- 环境温度过高：检查环境温度是否过高，如果过高，考虑在电机周围提供较好的通风条件或使用降温设备。
- 绕组故障：检查电机绕组是否有断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电机冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常工作，例如，冷却风扇是否正常运转、冷却水是否流通等。
修复或更换冷却系统。
4. 电机运行不稳定如果电机运行不稳定，可能是以下原因：- 电源波动：检查电源是否稳定，如果电源波动较大，考虑使用稳压设备。
- 电刷接触不良：检查电刷是否有松动、磨损或接触不良的问题，修复或更换电刷。
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和家庭设备中。
然而，由于长时间使用或其他原因，直流电机可能会出现故障。
本文将讨论一些常见的直流电机故障，并提供一些排除方法。
1. 电机无法启动：- 检查电源是否正常供电，并确保电源开关处于打开状态。
- 检查电机是否接地，确保接地良好。
- 检查电机绕组是否有开路或短路现象，并修复或更换损坏的部分。
- 检查电机的启动装置（如起动器、接触器等）是否正常工作，并进行必要的维修或更换。
2. 电机启动困难：- 检查电机是否存在负载过重的情况，如果是，减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机接线是否正确，确保接线良好。
- 检查电机起动回路和起动装置是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电源电压是否低于电机额定电压，如果是，调整电源电压。
3. 电机运行不稳定：- 检查电机是否存在不平衡负载，如调整负载平衡或更换适当的电机。
- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机是否存在磁力不足或磁场变形等问题，如果有，进行必要的修复或更换。
4. 电机发热过高：- 检查电机负载是否过重，如减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机通风是否良好，清除堵塞物或添加外部风扇等。
- 检查电机是否存在绕组过载或绕组短路等问题，如果有，修复或更换损坏的部分。
5. 电机噪音过大：- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机定子和转子是否有碰撞或接触，进行必要的修复或调整。
- 检查电机的传动装置（如齿轮、皮带等）是否松动或磨损，如有必要，修复或更换。
6. 电机无反应或停止运行：- 检查电源是否中断，如检查断路器、保险丝等。
- 检查电机起动装置（如起动器、接触器等）是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电机绕组是否有开路、短路等问题，如有，修复或更换损坏的部分。
对于上述故障，要根据具体情况进行判断和排除。
在修复或更换电机部件时，应注意安全操作，断开电源并遵循操作手册和安装说明。
电机常见故障及处理
电动机起动频繁或正反转次数过多，减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；
绝缘电阻低 可能原因及处理： 绕组受潮或淋水滴入电动机内部，将定子，转子绕组加热烘干处理； 绕组上有粉尘，油圬，用汽油擦洗绕组端部烘干； 定子绕组绝缘老化，检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板，一般情况下需要更换全部绕组。
绕组局部短路或接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，用散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻，或寻找短路点，摇表检查绕组是否接地。
电机发热原因及处理方法
电动机外部接线错误，有以下两种情况： 应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。 应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温度迅速升高。如属上述原因，可按正确方法更改接线。
01
因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
02
因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。
电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间，否则要控制电动机的负荷。
1
大修后，线圈匝数错误或某极、相、组接线错误， 可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流 比较，发现问题予以解决。
2
大修后，导线截面比原来截面小，要降低负荷或更 换绕组。
3
定、转子铁芯错位严重，虽然空载电流三相平衡，但大于规定值，应校正铁芯位置并设法固定。
可能原因及处理：
电动机振动
电动机安装基础不平，将电动机底座垫平，找水平后固牢； 电动机转子不平衡，转子校静平衡或动平衡；
电机修理方案
电机修理方案1. 引言电机在各个行业中广泛使用，对于生产和工作的顺利进行起着至关重要的作用。
然而，由于长时间运行、外界因素等原因，电机可能会出现故障或损坏，需要进行修理。
本文将介绍一种常用的电机修理方案，包括常见故障的诊断方法、修理步骤以及安全注意事项。
2. 常见故障的诊断方法在进行电机修理之前，首先需要确定电机的故障类型。
以下是常见的电机故障及其诊断方法：•电机不工作：可能是由于电源问题、电机绕组断路、电机转子断裂等原因导致的。
可以通过测量电源电压、检查电机绕组和转子的连通性来判断故障原因。
•电机运行异常：电机运行时发出异常噪音、振动或温度过高，可能是由于轴承损坏、转子不平衡等原因导致的。
可以通过观察电机运行状态、测量振动和温度来判断故障原因。
•电机电流过大：电机运行时电流超过额定值，可能是由于绕组短路、转子堵塞等原因导致的。
可以通过测量电机电流、检查绕组和转子是否受阻来判断故障原因。
3. 修理步骤在确定电机故障原因后，可以按照以下步骤进行修理：步骤1：断开电源在进行电机修理之前，必须先断开电源，以确保安全。
步骤2：拆卸电机外壳使用适当的工具和方法，将电机外壳拆卸下来，暴露电机内部部件。
步骤3：检查电机内部部件仔细检查电机内部部件，如绕组、转子、轴承等，确定哪些部件需要修理或更换。
步骤4：修理或更换故障部件对于需要修理的部件，使用相应的工具和方法进行修理。
如绕组短路可采用绕组绝缘处理，轴承损坏可更换新的轴承等。
步骤5：重新组装电机在完成修理和更换部件后，按照正确的顺序将电机重新组装起来，确保每个部件都安装正确。
步骤6：重新接通电源在电机重新组装好后，将电源重新连接，并进行必要的测试，确保电机能够正常工作。
4. 安全注意事项在进行电机修理过程中，需要注意以下安全事项：•确保断开电源，以免发生电击事故。
•使用适当的工具和装备，以防止意外伤害。
•当接触电机内部部件时，应注意避免触摸感电部件或旋转部件，以免受伤。
电动机的故障检测与监测方法
电动机的故障检测与监测方法故障检测与监测是电动机维护和运行过程中的关键环节，能够帮助及时发现和解决电动机故障，保障设备的正常运行。
本文将介绍几种常见的电动机故障检测与监测方法，以期提高电动机的使用寿命和可靠性。
一、温度监测法电动机运行过程中，温度的变化可以反映出电机的工作状态和可能存在的故障。
通过在电动机上安装温度传感器，实时监测电机的温度变化，可以有效检测电机的故障。
二、振动监测法电动机在工作时会产生振动，不同的振动模式对应不同的故障类型。
通过在电机上安装加速度传感器，监测电机振动信号，可以分析出电机的健康状况和故障类型，及时采取措施进行维修保养。
三、电流监测法电动机的故障往往会导致电机的电流波形出现异常。
通过安装电流传感器，实时监测电机的电流变化，可以及时发现电动机的故障，例如转子断条、绕组短路等。
四、电压监测法电动机的故障也会对电机供电系统产生影响，进而导致电动机的电压波形发生异常变化。
通过在电机供电系统上安装电压传感器，监测电压波形的变化，可以及时判断电动机故障，并进行相应的维修处理。
五、噪音监测法电动机故障往往伴随着异常的噪音产生。
通过监测电机运行时的噪音信号，可以判断电机是否存在异常情况，并进行相应的维护工作。
该方法对于一些难以接触到的电动机也十分有效。
六、绝缘监测法电动机的绝缘状况是其正常运行的重要保障。
通过使用绝缘测试仪对电机的绝缘电阻进行定期检测，可以有效判断电机绝缘的健康状况，及时发现绝缘损坏的问题。
七、转速监测法电动机的转速异常往往是其故障的一个重要表现。
通过安装转速传感器，监测电动机的转速变化，可以判断电动机是否存在故障情况，并及时采取措施进行维修。
八、霍尔传感器监测法通过在电动机上安装霍尔传感器，可以实时监测电机的转子位置和磁极间隙，从而判断电动机是否存在转子磁极损坏或间隙过大的故障。
综上所述，电动机的故障检测与监测方法多种多样，可以从不同的角度对电机的运行状况进行监测。
电机故障诊断与排除的方法与技巧
电机故障诊断与排除的方法与技巧电机是工业生产中广泛使用的重要设备，但在长时间运行过程中难免出现故障。
及时、准确地诊断和排除电机故障是维持工业生产正常运行的关键。
本文将介绍一些常见的电机故障诊断方法和排除技巧，帮助读者更好地处理电机故障问题。
1. 外观检查在诊断电机故障时，首先要进行外观检查。
外观检查可以帮助判断电机是否存在明显的损坏或异常情况，如电机外壳是否有裂缝、电缆是否有断裂等。
此外，还应注意电机周围的环境是否存在可燃物或湿度过高等问题，以避免电机故障因环境原因而引发。
2. 检查供电系统供电系统是电机正常运行的基础，因此在诊断电机故障时需要检查供电系统的工作情况。
首先，检查电源电压是否稳定，是否符合电机的额定电压要求。
其次，检查电源线路和电机的接线是否正确，是否有接地故障。
最后，使用电压表测量电机的绝缘电阻，以确保电机的绝缘正常。
3. 检查电机的转子与定子电机的转子与定子是电动机主要的工作部分，故障往往发生在这两个部分上。
检查时，应注意以下几点。
首先，检查定子绕组是否有断路或短路情况。
可以使用万用表或钳形表进行测量，检查各相之间的电阻是否平衡。
如果存在电阻失衡情况，可能意味着定子绕组存在短路。
其次，检查转子的转动是否灵活。
转子应能自由旋转，且无卡阻或摩擦现象。
如果转子运转不畅或有噪音，可能是轴承损坏，需要及时更换。
4. 检查电机的绝缘性能电机的绝缘性能是电机正常工作的重要保障。
绝缘故障是电机故障中较常见的一种。
为了确保电机的绝缘性能正常，可以进行以下操作。
首先，使用绝缘电阻测试仪测量电机的绝缘电阻。
应按照标准要求进行测试，检查绝缘电阻是否达到要求。
如果绝缘电阻过低，可能是绝缘材料老化或受潮所致，需要进行相应的修复或更换。
其次，使用绝缘电阻测试仪进行耐压测试。
耐压测试是检测电机的耐压强度，以确定绝缘材料是否能够正常工作。
保持一段时间的耐压测试可以帮助发现潜在的绝缘问题，从而及时解决。
5. 检查电机的温度电机长时间运行过程中温度过高可能导致故障，因此在诊断电机故障时需要关注电机的温度情况。
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电动机常见故障及检测方法
4、绕组断路： 绕组断路是指电动机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故 障。
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电动机常见故障及检测方法
5、电动机缺相运行： 1）、三相异步电动机在运行过程中，断一根火线或断一相 绕组就会形成缺相运行（俗称单相）。 2）、如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态， 定子电流将达到额定值的二倍甚至更高，时间稍长电动机就 会烧毁。
注意：振动会产生噪声，还会产生额外负荷
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电动机常见故障及检测方法
3、轴承过热： 1）、在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，都 会引起轴承发热 2）、在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分 和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热 3）、轴承损坏：轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损。
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电动机常见故障及检测方法
3、绕组短路： 1）、绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相 碰，就称为绕组短路 2）、发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路 3）、发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路
注意：不论是那一种，都会引起某一相或两相电流增加，引 起局部发热，使绝缘老化损坏电动机
注意：发生此类故障电动机除了机壳外，其余部件均损坏， 设备报废。
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电动机常见故障及检测方法
2、振动： 1）、应区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造 成的，或者是机械负载端传递过来的。 2）、属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡 不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同 轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动 造成的。
2、听:
认真细听电动机的运行声音是否异常。可借助于螺丝刀或听 棒等辅助工具，贴近电动机两端听，以便发现电动机及其拖 动设备的不良振动，同时判断内部轴承油的多少，一旦缺少， 及时采取添加轴承油或更换新轴承等相应的措施处理，避免 电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
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电动机常见故障及检测方法
注意：在各行业中，因缺相运行而烧毁的电动机所占比重最 大。
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电动机常见故障及检测方法
6、电动机的接地装置： 所谓的电动机接地就是将电气设备在正常情况下不带电的某 一金属部分通过接地装置与大地做电气连接，而电动机的接 地就是金属外壳接地。
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电动机常见故障及检测方法
（三）、电动机故障现行的维护及解决方法
3、闻 ：
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的 油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦 臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
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4、摸：
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。用手摸时应 用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异 常，其原因可能有以下几种： 1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。 2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。 3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。 4.频繁启动或制动。 5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
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电动机常见故障及检测方法
1、看：
每天巡查时，值班员要看电动机工作、电流的大小和变 化， 看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机因绝缘降低击穿而 烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？ 看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？确保其 冷却散热效果。
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电动机常见故障及检测方法
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电动机常见故障及检测方法
1、95%的故障较好处理，属于一般配件处理。 2、3%的故障为不能解决（例：成型线圈烧毁),这种故障发 生频率低，检修难度高，一般采取送外修理。 3、2%的故障处理起来费工费时,对电机的平稳运行产生极大 威胁（例：电机抱轴）
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电动机常见故障及检测方法
2）、电源电压过低，电磁转矩会大大降低，如果负载 而发热，长时间会影响电动机的寿命。
3）、三相电压不对称，即一相电压偏高或偏低时，会导致 某相电流过大，电动机发热，时间长会损坏绕组。
注意：无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加， 电动机发热而损坏电动机。
（二）、三相异步电动机常见故障
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电动机常见故障及检测方法
一、三相异步电动机机械故障 机械方面常见的故障有扫膛、振动，轴承过热、损坏等故
障。
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电动机常见故障及检测方法
1、扫膛： 一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止 口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛
注意：电动机转子转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部 分，又是容易磨损的部件
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电动机常见故障及检测方法
二、三相异步电动机电气故障 电气方面常见的故障有电压不正常、绕组接地、绕组短路、 绕组断路、缺相运行等。
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电动机常见故障及检测方法
1、电压不正常：
1）、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热， 过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。
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电动机常见故障及检测方法
2、绕组接地： 1）、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机 壳之间相碰即为绕组接地。 2）、绕组接地会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重 时会烧毁绕组。
注意：出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境 恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。
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电动机常见故障及检测方法
主要内容
（一）、概述 （二）、三相异步电动机常见故障 （三）、电动机故障现行的维护及解决方法 （四）、电动机设备故障诊断技术
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电动机常见故障及检测方法
（一）、 概 述
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电动机常见故障及检测方法
电机故障集电气与机械于一体，在征兆的表现上呈多样 性，既有机械故障的一般特性，也有电气、磁场等故障特性。 长期以来，人们通过大量的故障结果分析发现，电机故障按 其原因分，70%左右源于机械故障（主要是轴承故障）， 30%源于电气故障（主要是绕组故障）
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