软基处理施工技术总结
软土地基处理施工技术
浅谈软土地基处理施工技术摘要：在近些年来，伴随着我国国民经济快速和持续的发展，在城市化的建设进程和基础设施的建设投入方面也在不断地增加，而在建筑工程的设计和施工中，常常会遇到地基强度不足的情况，因而往往需要对地基进行必要的处理，一旦处理不当，就会导致地基基础产生不均匀沉降。
本文简单地介绍了几种建筑工程的软土地基处理施工技术。
关键词：软土地基；处理；施工技术一、引言在近些年来，伴随着我国国民经济快速和持续的发展，在城市化的建设进程和基础设施的建设投入方面也在不断地增加，由此导致建筑工程的建设发展也进入了新的高潮，建筑工程的功能化、城市建设的立体化等等新的课题都逐渐成为了现代建筑工程的新特征，从而使得工程建设也对地基提出了更严格的要求。
而在建筑工程的设计和施工中，常常会遇到地基强度不足的情况，因而往往需要对地基进行必要的处理，一旦处理不当，就会导致地基基础产生不均匀沉降。
本文简单地介绍了几种建筑工程的软土地基处理施工技术。
二、建筑工程软土地基处理施工技术1、垫层换填法垫层换填法是一种软基的浅层处理方法，包括加筋碎石垫层换填法、换土加筋垫层换填法及换土垫层换填法。
此方法适用于冲填土、淤泥质土、淤泥等软弱地基的浅层处理。
一般是采用机械或人工挖除路基下软土，并换填强度较高的砂、砾、卵石或粘性土等材料。
而当换填深度超过1m时，应当每隔0.5m设置一层土工布或土工布格栅，则效果更为理想。
通过此方法换填处理的地基，能够将上部荷载扩散传递给下卧层，从而满足上部建筑的地基承载力，并以此来减少沉降量，同时加速固结强度的提高和软弱土层的排水，还可以防止冻胀，有效调整地基强度的不均匀程度。
2、静载法静载法就指的是在软基的上部增加荷载来加快软基的沉降，以此来增加软基的强度，并同时避免以后的相关构造物或建筑物会随之发生有害的沉降。
其加速软基固结沉降往往都是采取提高总压的方法，以此来有效地降低软基土内的间隙水压力，从而增大其有效应力。
水利施工中软土地基处理技术(共3篇)
水利施工中软土地基处理技术(共3篇)第一篇一、排水固结法（1）排水固结法技术特点。
通过排水固结法对软土地基进行处理能让软土地基里的水分排出，以便使超静孔隙水压以及孔隙比减小，从而使土体变形固结，让土体的沉降速率可以提前完成，通过使土体的抗剪强度和有效应力提升，最终达到提升地基承载力的目的。
排水固结法包括：真空预压法、电渗排水法、砂井法、堆载预压法。
对软粘土地基可以使用排水固结法里面的堆载预压法，但它所需的工程期限很长，在建构建筑物之前，对填土材料、砂石进行加载预压，从而使软粘土地基沉降得以完成，快速固结稳定软粘土地基，在撤除荷载之后再建构建筑物。
在实行堆载预压法之时，需将加载的速度控制好，进行分级加载，从而避免预压导致地基稳定性丧失。
对透水性很低的软粘土便可使用砂井法，此法运用地基成孔来灌注砂土，将砂垫层或砂沟铺设在砂井上从而对排水管进行固结，通过提升排水速度让地基能稳定牢固。
砂井法的用料省、连续性好以及施工方便等特点，因而在软土地基的处理中广泛应用。
对不含透水层的软粘土地基，可使用真空预压法，它通过先将砂井铺设在软土地基里，然后再在地面上铺设砂层，接着盖上一层密封膜让大气和砂层隔绝，再用真空装置将砂层里的气体抽出，从而形成负压，使土体固结。
电渗法是指将有电流通过的金属电极通入土体中，让土中的水分可以流进阴极，从而形成电渗。
（2）排水固结法应用建议。
相比于换填处理法来说，排水固结法的应用方式还是挺复杂的，在对其加以具体运用之时，一定要对排水固结法的要求和特点加以注意。
在具体运用之时，需注意如下几点：首先，在对堆载预压法进行使用之时，不仅需要通过建筑物自重来达到加压的目的，同时还可在施工之时采取预压措施，此外，还可通过部分超载预压形式来进行排水固结。
其次，在对真空预压法加以使用之时，一定要确保真空预压边缘比建筑物基础大，在进行预压之时，假如每边增加量要大于三米，要想使预压效果达到就要增大预压的压力。
公路工程施工中软基处理的要点和难点分析
公路工程施工中软基处理的要点和难点分析随着交通运输需求的增加和城市化的发展，公路建设已成为城市发展中的重要组成部分。
在公路建设中，软基处理是一个关键的环节，直接影响着公路工程的质量和安全。
软基处理是指对交通道路等工程基础中松软、不稳定的土质进行加固处理，以提高承载力和稳定性，保证道路的安全运行和使用寿命。
软基处理在公路工程中具有重要的意义。
本文将分析公路工程施工中软基处理的要点和难点，并提出相应的解决方案。
一、软基处理的要点1.前期勘察和资料收集在软基处理过程中，前期的勘察和资料收集是非常重要的。
通过对工程区域的地质、水文、气象等情况进行详细的勘察和分析，可以有效地了解软基的特征和变化规律，为后续的软基处理工作提供重要的依据和参考。
2.选择合适的软基处理方法软基处理的方法有很多种，包括加固、加密、加填等。
在选择软基处理方法时，需要综合考虑软基的特性、工程要求、经济效益等因素，选择合适的软基处理方法，以达到最佳的加固效果。
3.合理设计软基处理方案软基处理方案的设计需要科学合理，包括软基处理的范围、深度、材料选用、施工工艺等方面的设计。
合理的软基处理方案可以确保软基处理工程的稳定性和安全性，提高工程质量。
4.严格控制施工质量软基处理施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保每个环节的施工质量符合要求。
只有通过严格的质量控制，才能保证软基处理工程的质量和安全。
5.加强监测和维护软基处理施工完成后，需要加强对软基进行监测和维护。
通过监测软基的变化情况，及时调整和修复软基处理工程，确保软基处理效果的持久稳定。
1.软基的多样性和复杂性软基的性质和变化规律受多种因素的影响，例如地质结构、地下水位、地表荷载等。
这些因素使得软基的性质非常多样和复杂，软基处理的难度较大。
2.软基处理工程的长期影响软基处理工程对地下土体进行了改造和加固，其长期的影响往往难以预测和评估。
如果软基处理不当，可能会对地下水位、地下土体的稳定性等产生负面影响，甚至引发地质灾害。
软基的地基处理总结
软基的地基处理总结地基处理是建筑工程中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑的安全和稳定性。
软基的地基处理尤为重要，因为软基是指土层较深，土质较松软的地区。
在软基地区进行建筑施工，如果不进行适当的地基处理，就容易出现地基沉降、地面下陷等问题，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。
本文将介绍软基地基处理的一些常见方法和总结经验。
首先，软基地基处理需要进行充分的地质勘察，了解地层情况和土质的性质。
根据地质勘察结果，可以判断出软基地区的地质条件和可能存在的问题。
比如，软基地区经常会遇到土层较深、土质较松软、水位较高等问题，这些都需要在地基处理中进行考虑。
其次，软基地基处理常常采用加固处理的方法。
常见的加固方法有土石方加固、灰浆灌注桩加固、悬臂桩加固等。
土石方加固是指在软基地层上进行土石方填筑，增加地基承载能力和稳定性。
灰浆灌注桩加固是指在地基中预先钻孔，然后将灰浆灌注进去，形成一定直径和深度的灰浆桩，提高地基的承载能力。
悬臂桩加固是指在软基地层中钻孔，然后将钢筋和混凝土灌注进去，形成一定直径和深度的桩基，以提高地基的稳定性。
这些加固方法需要根据具体的地质情况和工程要求进行选择。
此外，软基地基处理还可以采用地基加固技术。
地基加固技术是指通过改变软基地层土体的物理性质和力学性能，提高土体的承载力和稳定性。
常见的地基加固技术有预压加固、冻结加固、土钉加固等。
预压加固是指在地基上加设预压层，通过施加重载和压实作用，使软基地层达到较高的密实度，提高土体的承载力和稳定性。
冻结加固是指在软基地层中注入冷冻液体，使土体水分结冰，形成坚固的冻土，提高土体的承载力和稳定性。
土钉加固是指在软基地层中钻孔，然后插入钢筋，再注入混凝土或灌浆材料，形成土钉，提高土体的承载力和稳定性。
这些地基加固技术需要根据具体地质条件和工程要求进行选择。
最后，软基地基处理还需要进行监测和检验。
在软基地区进行地基处理后，需要对地基进行监测和检验，以确保加固处理的效果和质量。
水利工程施工中软基基础处理技术分析
水利工程施工中软基基础处理技术分析摘要：随着我国基础建设的高质量转型和城市化进程的不断提速，水利工程和水利工程都越来越重视软土地基的施工处理，尤其是我国沿海地区。
在水利工程中，软土地基十分常见，本文主要对水利工程施工中软基基础处理技术进行分析，希望通过本文的分析研究，给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：水利工程；软基基础；处理技术引言我国幅员辽阔，不同地区的土质存在较大的差别，部分地区的土质比较松软，部分地区的土质比较紧实，因此在水利工程施工中需要先对施工现场的土质进行勘察，如果施工现场的土质属于软土地基则需要对软土地基进行处理，提升地基的承载能力。
软土地基土质结构疏松，沉降率比较高，特别是在承载较重的建筑物后沉降的现象也会更加明显，在大幅度的沉降下会导致建筑物出现移位或者裂缝的情况，影响水利工程的使用安全。
因此需要通过灌注水泥、砂石、打夯或者置换等方式对软土地基进行处理。
软土地基处理技术提高了工程施工的安全性和稳定性，水利工程中软土地基处理是工程施工的关键。
1 软土地基施工处理原则在具体施工中，施工现场若为软土地层则须采用软土地基处理技术对地基进行加固处理。
由于软土地基含水量高且土质松软，承载力低，水利工程地基容易产生下沉现象，破坏钢筋混凝土结构，对水利工程造成很大的安全隐患。
采用软土地基处理技术，首先要考虑水利工程的结构，采用的处理材料不能对水利工程整体力学特性构成影响。
软土地基土质比较特殊，具有较强的压缩性，因此，方案设计要充分考虑后期水利工程地基沉降不均匀的情况。
同时，地基处理施工的材料选择要以降低工程成本，保证工程质量为前提，并确保整体水利工程的安全性。
由于软土地基结构的不稳定性，地基施工会对地基结构带来不可预测的质量安全问题。
软土地基施工设计方案，是基于力学特性对软土地基进行施工，在施工过程中首先对软土土质等因素进行勘探，对土壤类型和特点进行计算，然后对软土地基施工中的抗剪力等参数进行分析和计算，建立软土地基施工的结构模型，最后，在基于软土地基力学特性的基础上，采用先进的地基施工处理设备以及软土地基处理技术进行施工，并根据计算数据进行施工，保证软土地基施工安全。
建筑工程软基处理施工技术
地基土含水量过大是造成地基松软的重要原因之一。如果施工区域的地基土含水量过大，地基密实度就会受到严重影响，此时可以采用排水固结技术进行处理。在建筑工程软土地基施工中，排水固结技术是常见的软基施工技术之一，当软土地基的荷载力达不到施工要求，需要将土壤中的水排除，减小空隙，固结地基。软土内部存在静水压力，当静水压力全部消失后，软土地基的强度就会明显提升。在黏性土质的软基中，排水固结技术应用效果较好。合理采用这一技术能够减少建筑沉降，提高建筑结构的稳定程度。排水固结法主要由加压系统、排水系统两部分组成，前者是在地基内部设置排水管、砂井，对地基的高透水性加以利用；后者包括真空排水法与降低水位法。
（2）做好施工前的准备工作。在施工正式开始之前，应当认真检验基槽，同时清理干净基槽中的浮土。如果施工现场存在较高的地下水位，需要根据实际情况制定合理有效的排水方案。
（3）加强施工技术控制。对垫层采取分层铺筑、分层夯实的施工方法，平振法是应用最普遍的方法之一。利用平板式振捣器来回振捣垫层，各层铺筑厚度最好控制在200~250mm，最佳含水量要在15%~20%左右。值得注意的是，以细砂作为填料的工程不可使用平振法。在换填施工过程中，如果垫层为砂石垫层，还可采用夯实法开展施工作业，夯实法主要包括两种，机械夯实、木夯，各层铺筑厚度最好控制在150~200mm，同时最佳含水量要在8%~12%左右。
（2）开展试桩工作，获得相关参数。在正式施工之前需要进行试桩，通过试桩能够对施工区域的地质状况加以了解，获得必要的施工参数。在开展试桩工作时，施工人员可对水泥泵送速度、配合比设计、搅拌时间及搅拌程度等参数加以了解，为正式施工提供科学、准确的数据支持。
（3）严格控制深层水泥搅拌桩施工工艺。水泥搅拌桩开始钻进之前，首先要对堵塞现象进行检查。施工人员应当清洗干净管道，以免出现管道堵塞。之后将水排出开始钻进。下钻过程中应当悬挂吊锤，确保水泥搅拌桩的桩体垂直度符合规范要求。吊锤可在主机上悬挂，并确保吊锤和钻杆上下左右的距离相同。当水泥搅拌桩成型之后，需对其进行质量检查，检查内容包括水泥浆罐数量、水泥用量、喷浆搅拌时间、断浆问题和复搅次数等。
深层软基处理—CFG桩施工技术总结
1、适用范围长江中下游平原地区沿线地势起伏较小，工程地质水文地质条件较简单，不良地质主要表现为软土地基。
软土主要为流塑状淤泥和软塑-流塑状淤泥质土，具有含水量高、高孔隙率、高压缩性、低渗透性、低抗剪强度、较显著的触变性和蠕变性等不良特点。
不同深度软基处治的主要方式为：软基深度H≤3.0m，采用清淤换填处理；软基深度3.0m＜H≤15.0m，采用水泥搅拌桩处理；软基深度H＞15.0m，采用CFG桩进行处理；软基较深段基本为桥梁跨越。
通过CFG桩处理软基，可以有效提高软土地基承载力、加载速率，减少路基总承载。
2、施工前准备工作（1）技术资料准备。
软土地基工程地质勘察报告、土工试验报告、室内CFG桩C10混凝土配合比报告、CFG桩设计桩位布置图，以及原地面高程、加固深度；测量资料，包括平面控制桩、水准点的测量记录；设计交底会议纪要。
混凝土设计配合比、专项施工方案通过监理审批。
（2）学习及交底。
软基处理工程施工前，组织各级管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件及相关规范要求，并对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、进行逐级技术交底和安全交底。
（3）施工机械设备的组织。
选用定型合格的产品，CFG桩施工选用步履式ZKL800B型长螺旋钻机、地泵、混凝土运输车、发电机。
施工前对钻机进行检查，并试钻，确保设备处于完好状态。
步履式ZKL800B型长螺旋钻机（4）材料准备。
CFG桩施工材料主要为C10混凝土，原材料主要为水泥、粉煤灰、砂、碎石等，进场前都必须按照规范要求进行质量检验，合格后方可使用。
（5）施工现场准备。
①修建施工便道，便于材料运输车辆及机械设备进场。
②架设电力线路，并配备备用发电机以防突然断电。
③平整场地，清除耕种土和杂物（树根、垃圾等），低洼处抽水清淤，并分层回填粘性土填料，压实整平。
需根据现场实际情况挖设排水沟，引入原有的沟渠。
④现场安全文明施工。
施工前做好现场的标示、标牌，注明工程名称、施工部位、施工时间、数量、桩径、桩长、桩距、施工队伍、施工员、技术员、质检员及相应的负责人等。
软基处理施工技术要点
软基处理施工技术要点一、剖分软基区域在施工前，首先需要对软基处理施工区域进行详细的剖析。
根据工程图纸和地质勘察报告，将软土区域进行细致的划分，并确定名个区域的土质类型、地下水位、地质条件等系。
这有助于为后续的软基处理方式选择提供依据。
二、选择软基处理方式根据剖分后的软基区域以及士质待件，选净台适的软基处理方式。
常见的软基处理方式包括：1．换填法：将软土层挖出，换填为强度较高的材半斗，如石渣、砂砾等。
这种方去造用于较浅的软土层。
2．堆载预压法：在软基上施加一定的荷载，使软基得到到贡压，丛面提青地基的手季交育衫力。
这种方法适用于较厚的软土层。
3．排水固结法：通过在地基中设置排水通道，将软土中的水分排出，从而改善地基的固结程度。
这种方法适用于饱和的软土层。
4．搅拌桩法：通过在软基中搅拌—定比例的固化剂和软土，形成具有较高强度的混合物。
这种方法适用于各种类型的软土层。
5．桩基法：通过在软基中设置桩基，将荷载传递到深层的地基中。
这种方法适用于较厚的软土层，且对承载能力要求较高的工程。
三、施工前处理在选择合适的软基处理方式后，需要进行施工前的处理工作。
主要包括以下几点：1．清理场地：清除施工现场的杂物、垃圾等，保证施工区域的整洁。
2．测量放线：根据工程图纸和施工方案，进行测量放线工作，确定施工的位置和范围。
3．场地平整：对施工现场进行平整，确保场地平整、无障碍物，有利于施工设备的操作和运输。
4．准备材料：根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备，并进行检验和测试，确保材料质量和设备性能符合要求。
5．制定施工计划：根据工程进度和施工条件，制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排、人员配置等。
四、施工过程控制在施工过程中，需要对各个工序进行严格的控制和管理，确保施工质量符合要求。
主要包括以下几点：1．按照施工方案进行施工：严格遵守施工方案的要求，按照规定的工艺流程和操作规程进行施工。
2．控制施工质量：对每一道工序进行质量检查和控制，确保施工质量符合标准要求。
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广明高速公路延长线工程(K86+200～K96+546) 软基处理专项施工方案软基处理施工总结1.编制依据及原则1.1编制依据1、《广明高速公路延长线工程两阶段施工图设计文件》。
2、相关规范：（1）《公路路基施工技术规程》（JTG F10-2006）（2）《公路土工合成材料应用技术规程》（JTJ/T 019-98）（3）《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)（4）《公路工程施工安全技术规范》(JGJ 076-95)（5）《施工现场临时用电安全规范》（JGJ462005)3、《广东省高速公路建设标准化管理规定》。
4、国家有关方针政策。
5、广东省有关地方政策、法规。
6、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
1.2编制原则1、遵守相关的施工规范和施工设计图纸及技术交底。
2、统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量。
3、运用现代科学技术，先进机械设备，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。
4、保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。
5、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。
2.工程概况本段为广明高速公路延长线工程后段，即K86+200～K96+546里程范围，全线正线总长约10.346km，路基段长9.671km，共含2个互通（更合西互通和高村互通），1个停车区（更合停车区），开挖土方255.6万方，填筑204.8万方。
本段软基处理共分3种类型：软基换填、袋装砂井处理、水泥搅拌桩处理。
软基换填路基30处，清除软弱土25.7万m3,回填片块石15.74万m3。
袋装砂井3处，施工总长度为53972m，砂垫层7213.6m3，砂井直径为７cm,间距1.3m，在平面上呈正三角形布置。
水泥搅拌桩1处，总长6640m，碎石垫层660m3,设计桩径为50cm，桩间距1.3m，桩长8m，在平面上呈正方形布置,桩采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.5，水泥量55kg/m，单桩设计承载力不小于200kPa，复合地基设计承载力不小于120kPa。
3.软基处理施工工艺软基处理主要位于鱼塘和山间洼地，由于先于路基施工，所以在机械设备进场之前，必须修整好临时便道并对施工区域进行清表，场地平整。
施工首先从里程桩号K88+920～K89+700段开始施工，后续根据交地及其他实际情况做相应调整。
3.1软基换填施工图3.1-1软基换填3.1.1软基换填施工方法、工艺3.1.1.1工艺流程图3.1-2 软基换填施工工艺流程图3.1.1.2施工准备软基换填前，首先进行路基两侧排水沟的开挖，以保证路基施工期间的排水畅通，并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟，对个别排水不利的地段，则采用集水坑抽水的方式排除路基范围内的水，为后续的软基处理施工创造有利条件。
然后进行施工便道的填筑，以连通换填区域与弃土质量检验合格 逐层碾压 分层回填片碎石基坑验收 挖除软弱土 测设放样 施工准备场，并保证回填材料的内运。
3.1.1.3测量放样施工前应进行路基横断面复测，依据设计提供的标高控制换填深度，若实测与设计提供值不符，应及时报监理工程师确认。
开挖前应测设出软基换填范围和深度。
3.1.1.4挖除软弱土1、在水田和鱼塘地段施工前，先沿征地红线两侧筑隔水墙，并在隔水墙边开挖纵向排水沟，有条件地方尽可能自然排干积水，局部排水困难的地方开挖积水坑，采用大型抽水机抽排积水，以保证能及时排除地面水以疏干表土；表土疏干后，地基土含水量接近最佳含水量时，应清除表层不良土层。
若地面不能疏干，应挖去湿土。
2、淤泥和软弱土挖除干净，对基坑底部进行平整。
若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。
3、要随着挖除非适用性材料，加深排水沟，对自然排水沟有困难的地段，采用集中进行强制性排水，确保基坑免被水淹浸泡。
4、开挖时要保持平顺，不超挖，必要时用人工清理。
保证不欠挖，个别点超挖深度控制在0.2～0.3m。
5、当挖除距设计换填50～60cm处进行地基承载力试验，如承载力与设计相符合，一次性挖到设计标高，报监理验收，达到要求后，进行下道工序。
6、将淤泥和软弱土运至指定的弃土场堆放，防止对周边环境造成污染。
7、开挖基坑不允许有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。
基坑开挖后进行碾压，压实度不小于90%。
3.1.1.5基坑验收软土挖除后报监理进行开挖基底横断面测量及承载力试验，测量频率为20m一断面。
基坑经监理工程师验收确认后，方可进行片碎石回填。
3.1.1.6回填片碎石并碾压换填的片碎石应分层填筑、压实，片碎石粒径不大于500mm，并不宜超过换填分层厚度2/3，片碎石抗压强度应不小于25Mpa（换填材料也可采用砂砾石，粒径不大于500mm，并不宜超过换填分层厚度2/3）。
片碎石分层摊铺，逐层碾压。
用推土机将填料推平，用２０Ｔ振动压路机静压三遍，上下次压实有效宽度重叠不小于轮宽的1/2。
观察表面密实度及轮迹深度，若有明显轮迹时,继续碾压,直至到无明显轮迹时,经监理工程师同意继续上第二层填料。
由弱到强压路机碾压最大行驶速度不应超过4km/h,碾压无漏压、无死角、确保碾压均匀，碾压6～8 遍时，用沉降观测法测量填料密实度（h≤3 mm）。
通过试验段得出机械组合碾压遍数，松铺系数及各项参数进行软基换填。
下层的密实度经检验合格后，再填筑上层。
完工后的垫层表面不能出现坑洼不平。
挖除淤泥清底干净分层填筑、碾压到位3.2袋装砂井施工图3.2-1 袋装砂井排水固结法处理设计断面图3.2.1袋装砂井+等载预压施工方法、工艺3.2.1.1工艺流程施工工艺流程图见下图4.2-1。
图3.2-1 袋装砂井施工工艺流程图3.2.1.2施工前的准备工作1、场地平整。
清除施工现场地上、地下一切障碍物后再予以平整压实。
遇有水塘、明沟应先排水和清淤，再分层回填砂性土料并压实，不得回填杂土。
如施工场地过于软弱，不利于桩机行走时，铺设下砂垫层作为工作垫层。
2、熟悉设计文件，组织施工人员学习和掌握有关设计图纸及相关施工技术规范的有关规定，结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工方案，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。
3、袋装砂井全面施工前，首先进行试桩施工。
4、对原材料的质量进行检验，合格后方可使用。
5、机械组装与检查。
3.2.1.3整平原地面测量人员首先对原地面进行断面复测，放出地基处理边线，利用挖掘机清除地表后用压路机压实整平，顶面向外设4%横坡。
如遇有水塘、河沟等，应先排水、清淤，再分层回填砂性土并压实。
3.2.1.4铺设下砂垫层砂垫层总厚度50cm，一次性铺设完成，为确保砂垫层压实质量，碾压时应适当洒水；砂垫层填筑宽度应宽出路基边角0.5m。
砂垫层顶面设向外4%的横坡。
3.2.1.5测设放样先用全站仪定出袋装砂井轴线，然后根据加固区路段砂井设置间距绘制出砂井平面布置图，准确放出各井位，编上各井井号并报监理工程师验收，现场挂牌施工。
3.2.1.6机具定位根据砂井平面布置图制定出砂井施工顺序并组装好机具到达指定位置，将导向架固定在孔位，在孔位处下挖0.1～0.15m深的小坑，稳定管尖，放下套管，机具定位后确保砂井机基础稳定牢固。
施工机械如下图示：图3.2-2 袋装砂井施工机械示意图3.2.1.7打入钢套管定位好后，在套管上用油漆画出控制标高的刻画线，即可开振动锤下插套管，开始时落锤要轻、缓，防止套管突然偏斜。
插管前先将套管底部活辨桩尖系拢，使其活辨与套管封闭。
套管打至设计标高后测量出孔深，并作好深度记录。
孔深用钢尺丈量，先在套管顶部作一明显标志，从标志处往下一直量到套管管尖得出总长并记录好数据，套管打入完成后，再测量标志处到地面距离，用总长减去该距离即为孔深。
砂井垂直度控制在1.5%范围内，用吊垂球进行测定，垂球自机顶吊下，待垂球稳定后，量得垂线线上下两处距套管距离，求得两点的距离差a，再量垂线两点间长度S，a/s 即为垂直度偏差值（以%表示）。
袋装砂井施工示意图见下：（a）打入成孔套管图3.2-3 袋装砂井施工示意图3.2.1.8沉入砂袋砂袋应选用抗拉强度大于70N/cm的聚丙烯编织袋，其渗透系数应大于1×10-3cm/s,有效孔径D95小于0.08m，袋装中砂袋灌注率应大于95%。
套管插入设计标高即可放置砂袋，沉入砂袋前应对砂袋进行检测，合格方后使用。
下砂袋时需将砂袋吊起，从端部放入套管口，徐徐下放，注意扶持和操作，防止砂袋扭结、断裂和砂袋损伤。
砂袋长度比砂井深度长约30cm，安装时不可产生回带，如产生回带则进行冲水拔出，查明原因重新安装砂袋。
如再次回带则在旁重新打孔安装。
为保证砂袋密实度，须采用二次吊打。
砂袋安装完成后及时进行埋头或遮盖，防止阳光暴晒而砂袋老化。
3.2.1.9拔钢套管及机具移位拔管时先启动激振器，后提升套管，要连续缓慢地进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠损坏砂袋，若套管起拔时砂袋跟着上吊，可将套管下放至原位，在套管内加少量水，帮助打开桩尖活辨。
当砂袋带出长度大于0.5m时，要重新补打。
拔管带上的淤泥用人工铲除，并及时补砂保证砂垫层的平整及厚度。
套管拔出后，砂袋应露出孔口30cm，并将其埋入砂垫层中，已打完的砂袋井，若砂袋不满，应及时向袋内灌砂，填补到足够为止，袋桩周围出现空穴时及时用砂塞满并整好形。
3.2.1.10摊铺砂垫层套管拔出后，整平砂井周围的砂垫层，砂垫层顶部铺设一层土工格栅加强路堤稳定性，土工格栅采用双向聚丙烯土工格栅，抗拉强度60kn/m,延长率不大于10%。
顶面设向外4%的横坡。
3.3水泥搅拌桩施工图3.3-1 水泥搅拌桩处理设计断面图3.3.1水泥搅拌桩试桩施工由于沿线地质变化较大，为保证成桩质量及确定各施工参数，施工前以50kg/m、55kg/m、60kg/m的水泥用量做试验桩6根（每种喷浆量2根）。
通过试桩，达到了以下目的：1、确定该地址条件下符合质量要求的合理喷浆量及灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口袋时间。
2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。
3、确定喷浆量的各种参数（如钻进、提升、转速、钻进提升时管道压力及喷浆管道压力等）。
4、磨合机械和人员，熟练掌握施工工艺、以便指导施工。
5、根据不同掺入比（50kg/m，55kg/m，60kg/m）确定技术参数。
6、确定灰浆稠度（水灰比），确定保证拌和均匀性的工艺。
7、校核设计单桩及复合地基承载力。
3.3.2水泥搅拌桩施工方法、工艺3.3.2.1工艺流程图3.3-2 水泥搅拌桩施工工艺流程图3.3.2.2施工准备工作1、施工前应测放出软土路基加固范围，并对范围内的各种管线进行调查、核实和迁改，施工中可能对其造成影响的管线，必须进行改迁。