一般公差及未注公差介绍剖析
一般公差线性尺寸的未注公差

主要用于不重要的,较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺寸(铸、锻)。 简化制图,节约设计、检验时间,突出重要尺寸。
公差配合与测量技术
在基本尺寸0.5~4000mm范围内分为8个尺寸段。极限偏差均对称分布。具
体值见教材表1-17。标准同时也对倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差的数 值作了规定,见教材表1-18。
三、一般公差的标注
在当采用一般公差时,在图样上只注基本尺寸,不注极限偏差,但应在图样的技 术要求或有关技术文件中,用标准号和公差等级代号作出总的说明。例如,当选 用中等级m时,则表示为GB/T 1804—m。
简单地说一般公差就是只标注基本尺寸,未标注公差。(如:Φ30、100)即通常所 说的“自由尺寸”。一般公差正常情况下,一般不测量。
二、一般公差的规定
GB/T1804-1992规定:一般公差规定四个等级:f(精密级)、m(中等级)、c(粗糙 级)、v(最粗级)。这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16 和 IT17。
公差配合与测量技术
一般公ห้องสมุดไป่ตู้线性尺寸的未注公差
零件上各要素的尺寸、形状或要素间的位置关系,决定了它们都有功能的要求,因此零件 在图样上表达的所有要素都有一定的公差要求。例锻压、冷冲压工件。
一、一般公差的定义
一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是机床在正常维护和操作下,可 达到的经济加工精度。
未注公差

2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1800.l—1997极限与配合基础第l部分:词汇
GB2768-2:1989)
线性尺寸的一般公差主要用于低精度的非配合尺寸。
采用一般公差的尺寸在正常车间精度保证的条件下,一般可不检验。
A3对某确定的公差值,加大公差通常在制造上并不会经济。例如适宜“通常中等精度”水平的车间加工35mm直径的某要素,规定±1mm的极限偏差值通常在制造上对车间不会带来更大的利益,而选用±0.3mm的一般公差的极限偏差值(中等级)就足够。
采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差,而是在图样上、技术要求或技术文件(如企业标准)中作出总的说明。
A2线性和角度尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下,机床设备可保证的公差.在正常维护和操作情况下,它代表车间通常的加工精度。
一般公差的公差等级的公差数值符合通常的车间精度。按零件使用要求选取相应的公差等级。
e)由于签订合同前就已经知道工厂“通常车间精度”,买方和供方间能更方便地进行订货谈判;同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论。
只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时,才能完全体现上述这些好处.因此,车间应做到:
——测量、评估车间的通常车间精度;
——只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样;
A4采用一般公差,可带来以下好处:
a)简化制图,图面清晰易读,可高效地进行信息交换。
b)节省图样设计时间。设计人员不必逐一考虑或计算公差值,只需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的公差值。
一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差(西子)

版本记录1 目的根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定,以有效控制产品的质量,统一产品的生产、检验标准,确保产品符合设计要求。
2 适用范围本标准适用于公司所有电扶梯产品图样,以及本公司加工和委外加工成品、半成品,外购来料,产品之检验。
3 职责无4 定义4.1一般公差1)未注公差的线性和角度尺寸公差主要有:a.线性尺寸,包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度b.角度尺寸,包括通常不注出角度值的角度尺寸,例如直角(90º)2)未注公差的几何公差主要有:a.形状公差,包括直线度、平面度b.位置公差,包括垂直度、对称度、圆跳动等4.2参考标准GB/T1800.1-2009(产品几何技术规范极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础)GB/T1800.2-2009(产品几何技术规范极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表)GB/T1804-2000(一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差)GB/T15055-2007(冲压件未注公差尺寸极限偏差)GBT13914-2013(冲压件尺寸公差)GBT13915-2013(冲压件角度公差)GB/T13916-2013(冲压件形状与位置未注公差)GB/T1184-1996 (形状与位置公差未注公差值)GB/T6414-1999 (铸件尺寸公差与机械加工余量)GB/T19804-2005(焊接结构的一般尺寸公差和形位公差)GB/T6403.4-2008(零件倒圆与倒角)JB/T4129-1999(冲压件毛刺高度)5 线性和角度未注公差5.1各种不同加工方法的线性尺寸公差5.1.1各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级分类按GB/T1804-2000 m、c、v级的规定,见表一,设计、检验均以此为依据。
表一:各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级5.1.2 表二为GB/11804-2000规定的不同公差等级的线性尺寸的极限偏差数值表二:不同公差等级的线性尺寸的极限偏差5.1.3轴和孔的未注公差采用GB/T1800.2-2009的IT13,即:孔H13,轴h13。
一般公差未注公差地线性和角度尺寸公差(西子)

版本记录1 目的根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定,以有效控制产品的质量,统一产品的生产、检验标准,确保产品符合设计要求。
2 适用范围本标准适用于公司所有电扶梯产品图样,以及本公司加工和委外加工成品、半成品,外购来料,产品之检验。
3 职责无4 定义4.1一般公差1)未注公差的线性和角度尺寸公差主要有:a.线性尺寸,包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度b.角度尺寸,包括通常不注出角度值的角度尺寸,例如直角(90º)2)未注公差的几何公差主要有:a.形状公差,包括直线度、平面度b.位置公差,包括垂直度、对称度、圆跳动等4.2参考标准GB/T1800.1-2009(产品几何技术规范极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础)GB/T1800.2-2009(产品几何技术规范极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表)GB/T1804-2000(一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差)GB/T15055-2007(冲压件未注公差尺寸极限偏差)GBT13914-2013(冲压件尺寸公差)GBT13915-2013(冲压件角度公差)GB/T13916-2013(冲压件形状与位置未注公差)GB/T1184-1996 (形状与位置公差未注公差值)GB/T6414-1999 (铸件尺寸公差与机械加工余量)GB/T19804-2005(焊接结构的一般尺寸公差和形位公差)GB/T6403.4-2008(零件倒圆与倒角)JB/T4129-1999(冲压件毛刺高度)5 线性和角度未注公差5.1各种不同加工方法的线性尺寸公差5.1.1各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级分类按GB/T1804-2000 m、c、v级的规定,见表一,设计、检验均以此为依据。
表一:各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级5.1.2 表二为GB/11804-2000规定的不同公差等级的线性尺寸的极限偏差数值表二:不同公差等级的线性尺寸的极限偏差5.1.3轴和孔的未注公差采用GB/T1800.2-2009的IT13,即:孔H13,轴h13。
ISO_2768-1未注公差标准_中文版_

A.4 功能允许公差经常大于一般公差。当加工件超过一般公差时(偶而),部件功能并不总 会受损。如果部件功能受损的话,则不允许超越一般公差。
4 一般公差
4.1 线性尺寸
线性尺寸一般公差在表 1 和 2 中给出。
4.2 角度公差
角度的一般公差仅控制线条或线性元素不背离总定位。 实际表面的线条总定位是理想几何形状连接线的总定位。连接线和实际线之间的最大距离应 至少有一个允许值(见 ISO 8015)。 许可的角度尺寸偏差在表 3 中给出。
A.2 上述某些公差值通常由于制造经济性原因不采用,可将其扩大。例如一个有 35mm 直 径的零件可以在车间采用“惯用中等精度”而加工成高等级。±1mm 的公差对特殊车间并 无好处,而±0.3mm 相当足够。 但是如果由于功能原因,一个零件要求小于一般公差的公差值,则应在其尺寸或角度旁标出 该较小的公差值。这种形式的公差在一般公差范围外。 在同意是否一个零件公差等于或大于一般公差的情况下,不应在靠近尺寸旁说明,而应按第 5 章的描述在图纸上作出规定。这类公差完全同意一般公差的采用。 对此有一个“例外规定”适用于同意采用大于一般公差的公差,且该较大公差确定制造经济 性。在特殊情况下,较大的公差标注在零件尺寸旁,例如,钻盲孔的深度。
ISO 2768-1
一般公差— 第 1 部分: 无专门说明的线性和角度尺寸公差
一般公差-
第 1 部分:
无专门公差说明的线性和角度尺寸的公差
1 范围
本 ISO 2768 部分目的是简化图纸说明并对无专门说明的 4 个公差等级的线性和角度尺寸的 一般公差进行技术说明。
备注 1-对线性和角度尺寸规定公差的规定在附录 A 中进行说明。 本标准部分应用于金属切削加工成的产品或金属板材成型产品的尺寸。
未注尺寸公差和未注形位公差

未注尺寸公差和未注形位公差一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804-2000线性尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等 m粗糙e ±1o30′ ±1o ±30′ ±20′ ±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′ ±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注尺寸公差标准
未注尺寸公差标准内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.未注公差,是俗称,是业内习惯用语,一般就是指“未注尺寸公差”。
在规范的零件图中,在技术要求中,应该明确表明,未注尺寸公差按某标准某项执行;未注形位公差按某标准某项执行。
有时候,有些尺寸公差在图纸上没有标示出来,但这些尺寸公差又不是自由公差。
为了简化标注,在图面上或技术说明中注明“未注公差”。
.例如:图中未注公差±0.05.。
在这个图中,未注公差≠自由公差。
https:///view/de43bd32591b6bd97f192279168884 868762b8b4.html1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~ 10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′2.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
线性尺寸未注公差的一般公差标准
线性尺寸未注公差的一般公差标准(GB/T1804-1992)
一、说明:
一般公差是指在车间一般加工条件下可保证的公差,采用一般公差的尺寸,在该尺寸后不注极限偏差。
对零件上一些特殊要求的要素,无论其线性尺寸、角度尺寸,形状还是位置都规定有未注公差。
未注公差决不是没有公差要求,只是为简化图样标注,不在图上注出,而是在图样上、技术文件或其它标准中作出总的说明。
线性尺寸的一般公差,主要用于较低精度的非配合尺寸,当功能上允许的公差等于或大于一般公差时,均采用一般公差。
线性尺寸的一般公差,在正常车间精度保证的条件下一般可不检验。
二、线性尺寸未注公差极限偏差数值表(GB/T 1804-1992)
三、圆角半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值表(GB/T 6403.4)。
国标未注尺寸公差
国标未注尺寸公差在工程设计和制造过程中,尺寸公差是一个重要的概念。
它用于描述零件尺寸的变化范围,确保在实际制造中能够满足设计要求。
国际上通用的尺寸公差标准包括ISO标准和ASME标准,而中国则采用国家标准(GB)。
尽管标准提供了详细的尺寸公差表,但在实际应用中,有些尺寸未注明公差。
本文将探讨国标未注尺寸公差的原因和解决方法。
一、国标未注尺寸公差的原因1. 标准更新不及时国际上的标准不断演变和更新,以适应日益复杂的工业需求。
然而,对于一些老旧的国标来说,它们的最新修订版本并没有注明所有尺寸的公差。
这可能因为早期的设计师和工程师在确定公差时采用了其他标准或仅遵循了经验准则。
2. 尺寸公差的特殊性某些特定尺寸的公差无法简单地通过标准公式或公差表来确定。
这些特殊情况通常需要设计师和工程师以经验和专业知识作出判断。
在这种情况下,国标可能无法提供具体的公差数值。
3. 成本和时间压力制造商在产品设计和制造过程中,往往面临着严格的成本和时间限制。
为了加快产品上市速度,他们可能会选择在一些次要尺寸上省略公差的注释。
这样可以节省设计和校核的时间,并简化整个制造过程。
二、解决国标未注尺寸公差的方法1. 参考相似标准如果国标未注明某个特定尺寸的公差,可以参考其它国家或国际标准中的相关内容。
这些标准可能提供了更详细和全面的尺寸公差表,有助于为未注尺寸选择适当的公差。
2. 借助专业软件在现代制造环境中,许多计算机辅助设计(CAD)软件和计算机辅助制造(CAM)软件提供了自动计算公差的功能。
通过在软件中输入相关的设计要求和条件,可以自动生成合适的尺寸公差。
这使得设计师和工程师能够更准确地确定未注尺寸的公差。
3. 建立企业内部标准针对国标未注尺寸公差的问题,企业可以建立自己的内部标准。
在内部标准中,可以根据具体的工艺流程和产品要求,制定更为适用和合理的尺寸公差。
这种方法可以提高产品质量,减少生产中的误差,并加强企业内部协调。
4. 与客户协商作为制造商,与客户之间的沟通和协商是非常重要的。
图样上一般公差(未注公差)的选定
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GB/T 6416-1999 铸件 尺寸公差与机械加工余量
1
直线度与平面度
表2
垂直度
对称度
Q/NHT J007—2008
mm
圆跳动 同轴度
基本尺寸分段
公差值
基本尺寸分段
公差值
基本尺寸分段
公差值 公差值 公差值
≤10
0.05
≤100
0.4
≤100
0.6
0.2
ø0.2
>10~30
0.1
>100~300
0.6
>100~300
0.6
>30~100
0.2
>300~1000
公差值 ±1
±1.5
±3
±4.5
±6
±8
±10
±12
±14
±16
注: 直线度、平面度和平行度以对应表面的较长边确定
其他形位公差未作规定。
2
6 铸件尺寸的一般公差
Q/NHT J007—2008
根据GB/T 6414-1999的规定,铸件一般公差分为16个等级,代号为CT1至CT16。本公司选定CT11为
3 总则
一般公差(未注公差)指在车间或通常加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸,在该尺寸 后不需注出其极限偏差数值。当功能上允许的公差等于或大于一般公差时,应采用一般公差。而功能上 要求应采用比“一般公差”小的公差值时,则应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。
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2
一般公差及未注公差介绍
2. 图纸标注样式举例
3
一般公差及未注公差介绍
3.一般公差及未注公差解释
图纸内容
General Tolerances:ISO 2768mK
对应标准
ISO 2768-1 ISO 2768-2
解释
未注公差角度及线性公差使用 m(medium)等级 未注形位公差使用K等级
备注
一般公差及未注公差介绍
2015.10.13
一般公差及未注公差介绍
1. 一般公差及未注公差标准明细
标准编号
ISO 2768-1:1989 ISO 2768-2:1989
标准名称
General tolerances- Part 1:Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications General tolerances-Part 2:Geometrical tolerances for features without individual tolerances indications Castings System of dimensional tolerances and machining allowances Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional and geometrical tolerances for moulded parts — Part 1:Vocabulary Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional and geometrical tolerances for moulded parts — Part 3: General dimensional and geometrical tolerances and machining allowances for castings Technical drawings - Edges of undefined shape - Vocabulary and indication on drawings
ISO 8062-3
GCTG:Geometrical casting tolerance grate
General Tolerances:ISO 8062-CT 9
ISO 8062-3
ISO 8062已废止,现行标准为ISO 8062-3 CT:Casting torlerance
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一般公差及未注公差介绍
8
一般公差及未注公差介绍
4.ISO 8062-3 GCTG公差表
9
Thank You
better fuel economy reduced emissions great performance
ISO 8062:1994 ISO 8062-1-2007
BH Casting Drawing TH/CH Casting Drawing
ISO 8062-3-2007
TH/CH Casting Drawing
ISO 13715-2000
图纸未注形状边(倒角,毛 刺)标注
技术图样—未定义形状 边的术语和注法
4.ISO 2768-1 通用公差表
1. 允许偏差几何长度尺寸(除 边缘尺寸以外)依Table 1确 认公差。 (≤0.5mm规格依最接近的 尺寸规格确认公差) 2. 允许偏差边缘类型尺寸(外 部半径和倒角高度)依 Table 2确认公差。 (≤0.5mm规格依最接近的 尺寸规格确认公差) 3. 允许偏差角度类型尺寸依 Table 3确认公差。 (允许偏差角度公差依据长 度范围(mm)确认,如是短边角 度则依角度范围确认)
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一般公差及未注公差介绍
4.ISO 2768-2 通用公差表
6
一般公差及未注公差介绍
4.ISO 13715标注举例
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一般公差及未注公差介绍
4.ISO 8062-3 DCTG公差表
备注:a.在等级DCTG 1-DCTG 15中对壁厚公差采用粗一级公差(见第7章)。 b.等级DCTG 16仅适用于一般公差规定为DCTG 15的壁厚。
涉及区域
图纸未注几何尺寸公差(线 性,倒角,角度) /
备注
通用公差.第1部分:未注 公差的线性和角度公差 通用公差.第2部分:未注 公差的零部件的几何公 差 已废止 产品几何量技术规范 (GPS).模制件尺寸和几 何公差.第1部分词汇 产品几何量技术规范 (GPS).模制件尺寸和几 何公差.第3部分铸件一 般尺寸、几何公差和机 械加工余量
/ 毛刺方向为水平方向
Inside(Core) Tolerances: DIN EN ISO 8062-3 DCTG 9 GCTG-5 Outside Tolerances(Pattern): DIN EN ISO 8062-3 DCTG 10 GCTG-5
ISO 8062-3
DCTG:Dimensional casting tolerance grade
In this case the general tolerances for angular dimensions in accordance with ISO 2768-1 do not apply to right angles(90º ),which are implied but not indicated,because this part of ISO 2768 specifies general tolerances on perpendicularity
EDGES ISO 13715
ISO 13715 ISO 13715
倒角及边缘标注采用ISO 13715 标准 允许最大毛刺为0.05mm 的外部 边,毛刺方向确定 核(中)心区域未注公差采用 ISO 8062-3 DCTG 9级 核(中)心区域未注形位公差采 用ISO 8062-3 GCTG 5级 未加工区域公差采用ISO 8062-3 DCTG 10级 未加工区域形位公差采用ISO 8062-3 GCTG 5级 未注公差采用ISO 8062-3 DCTG 9级