多孔砖施工
多孔砖施工方法及质量控制要点
多孔砖施工方法及质量控制要点你想建个坚固又透气的墙体，嘿，那可得选对砖。
多孔砖，不仅便宜还实用。
就好像是给墙体安了个“通风系统”，能让空气流通，减少湿气积聚。
不过呢，说到多孔砖的施工，虽然它不像一些“华丽”材料那样需要过多的高精尖技术，但细节可一点不容忽视，谁都知道，不管是做饭还是砌墙，火候掌握不好，最后就得吃亏。
今天呢，就和大家聊聊多孔砖施工的那些事，顺便说说如何确保质量不打折。
咱得从砖头本身说起。
多孔砖是那种看起来就像是小格子拼起来的砖，表面上有很多的小孔，透气性好，隔音效果也不错，墙体不会像“厚重的铁墙”一样封闭，给人一种松软的感觉。
你看这就像咱们人一样，紧绷着不通气，最后肯定不舒服。
而且这些孔洞可以减少墙体的自重，是不是很省力呢？不过这东西不是真的轻飘飘的，它的结构要求可是严格的。
说到施工，那就得从砖的排列方式开始。
多孔砖的排列不像普通砖那样随便，得考虑到砖孔的位置，不能让它们朝外。
为什么呢？因为一旦孔洞朝外，水分和污物就很容易通过这些孔“钻”进墙内，那墙体的透气性不就成了给湿气开了个门吗？更重要的是，砖缝的处理得特别细致。
多孔砖接缝处得填好砂浆，避免缝隙过大，造成砖体的接合不紧密，时间久了，墙体不牢固，谁都知道，墙体不稳，家里什么都能掉。
至于施工方法嘛，说实话，也没有什么高深的技巧。
大家都知道，砌墙这事儿就是要把砖一块一块地铺上去，像搭积木一样。
但要注意，打好基准线非常重要。
你可不能瞎弄，墙不直那可是硬伤，后期墙面一歪，影响美观不说，还可能导致墙体裂开。
想想看，谁喜欢住在一面歪歪斜斜的墙里？那心情肯定不爽。
首先得用水准仪或者线锤把墙的水平标出来，砌砖的时候最好从墙角开始，一砖一瓦地稳扎稳打，不要着急。
稳稳地放好每一块砖，砂浆要均匀涂抹，砖缝要紧密不留空隙，整体的结构才能牢靠。
施工的时候还得注意气候。
如果是天气太热，砂浆很容易干，粘性差，砖块就粘不牢；如果是下雨天，墙面水分过多，也容易影响砂浆的硬化。
多孔砖施工方案
多孔砖施工方案1. 引言多孔砖是一种新型的建筑材料，具有较低的密度和良好的保温性能，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的维护。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在进行多孔砖施工之前，需要准备相应的材料，包括多孔砖、砂浆、水泥、水等。
其中，多孔砖是最重要的施工材料，需要根据具体的工程要求选择合适的规格和型号。
砂浆和水泥则用于砌筑多孔砖，提供稳固的支撑。
2.2 工具准备进行多孔砖施工需要一些基本的工具，包括砖镐、砖刀、轻型梯子、水平仪等。
这些工具用于搬运多孔砖、切割砖块、调整水平度等操作，确保施工过程的顺利进行。
2.3 环境准备在进行多孔砖施工之前，需要对施工环境进行合理的准备。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，保持施工区域的通风良好，以便及时排除施工中产生的粉尘和废弃物。
3. 施工过程多孔砖的施工过程分为以下几个步骤：3.1 布局设计在进行多孔砖施工之前，需要进行合理的布局设计。
根据具体的工程要求，确定多孔砖的位置和排列方式。
考虑到多孔砖的保温性能，在设计过程中需要合理配置多孔砖的厚度和间距，以提供最佳的保温效果。
3.2 砌筑多孔砖多孔砖的砌筑是整个施工过程的核心环节。
首先，根据设计要求，涂抹一层砂浆在施工地面上，以便将多孔砖与地面粘结在一起。
然后，逐层砌筑多孔砖，使用水平仪来确保砌筑的水平度。
在砌筑过程中，可以使用砖刀进行修整，以确保多孔砖之间的间距一致。
3.3 固定多孔砖在砌筑多孔砖之后，需要使用水泥将其固定在施工地面上。
首先，涂抹一层水泥在多孔砖的底部，以增加其稳固性。
然后，将多孔砖放置在正确的位置，并用力按压，使其与地面完全贴合。
最后，清除多余的水泥，并用砖扫将其抹平。
3.4 砂浆填缝在多孔砖固定之后，需要使用砂浆对砖缝进行填充。
首先，准备好砂浆，并倒入填缝袋中。
然后，将砂浆挤入多孔砖的缝隙中，直到完全填满。
多孔砖的施工要求
1.砖为MU10烧结多孔砖,孔洞率不大于30%,砌块块体容重不大于16kN/m。
2.±0.000以下砂浆应用Mb10水泥砂浆。
3.±0.000以下至基础所有墙体应用Mb10水泥砂浆灌实砌体的孔洞。
4.多孔砖外墙的室外勒脚处应作水泥砂浆粉刷。
5.在多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道时，应符合下列规定：
(1).施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿槽打洞。
(2)不应在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。
(3).墙体中的竖向暗管应预埋。
(4)在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。
(5)墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，应将暗管居中埋于圈梁或混凝土楼板内。
(6)管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。
6.当洞口的宽度大于或等于3m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱；当小于3.0m大于2.1m时，可不设边框或壁柱但墙体拉结筋间距不应小于250mm。
7.砌筑砌体时，多孔砖的空洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
烧结多孔砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况烧结多孔砖是一种轻质、高强、保温、隔热、吸声、抗渗、耐久的新型墙体材料，广泛应用于建筑墙体、隔墙等领域。
本施工方案针对烧结多孔砖的施工特点，制定了详细的施工流程和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）烧结多孔砖：根据设计要求选择符合国家标准的烧结多孔砖，规格尺寸准确，表面平整，无裂纹、缺角、色差等缺陷。
（2）水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，粒径0.5-1.5mm，含泥量不大于3%。
（4）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格尺寸准确，表面无锈蚀、油污等。
2. 工具准备（1）砖夹、砖槌、锤子、水平尺、线锤、墨斗、水平尺等。
（2）搅拌机、运输车、吊车等。
3. 人员准备（1）施工人员：具备烧结多孔砖施工经验的技术工人。
（2）管理人员：负责施工进度、质量、安全等管理工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定墙体轴线、标高、尺寸等。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实。
（3）墙体砌筑：按设计要求进行墙体砌筑，包括墙体排版、灰缝饱满、垂直度控制等。
（4）门窗洞口：根据设计要求，进行门窗洞口留设、加固处理。
（5）墙体抹灰：对墙体进行抹灰处理，确保平整、光滑、垂直。
2. 施工要点（1）测量放线：严格按照设计图纸进行测量放线，确保墙体轴线、标高、尺寸等符合要求。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，避免墙体下沉、开裂。
（3）墙体砌筑1）墙体排版：根据设计要求，合理进行墙体排版，确保墙体稳定性。
2）灰缝饱满：砌筑过程中，确保灰缝饱满，防止墙体空鼓、开裂。
3）垂直度控制：采用线锤、水平尺等工具，严格控制墙体垂直度，确保墙体平整。
（4）门窗洞口1）留设：根据设计要求，合理留设门窗洞口，确保洞口尺寸准确。
2）加固处理：对洞口进行加固处理，防止墙体开裂。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案1. 引言多孔砖砌体是一种轻质、保温隔热且具有较好吸声性能的砌筑结构。
本文将介绍多孔砖的特点和施工方案，旨在提供一个详细的指南，以便工程人员能够正确、高效地进行多孔砖砌体施工。
2. 多孔砖的特点多孔砖是一种由石膏粉、鳞片状水泥、轻骨料和多孔调节剂等原料制成的砌筑材料。
其主要特点包括：•轻质：多孔砖的密度较低，使其具有较轻的重量，便于搬运和安装。
•保温隔热：多孔砖的绝热性能较好，能够有效降低房间内外的温度差异，提高住宅的能源效率。
•吸声性能好：多孔砖具有较强的吸声性能，可以有效减少外界噪音的干扰，提升居住的舒适度。
•易施工：多孔砖具有规格统一、加工方便等特点，使其施工过程简单、快捷。
3. 施工前准备在进行多孔砖砌体施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•砌筑图纸：根据设计要求，绘制多孔砖的砌筑图纸，确定砌筑的尺寸和位置。
•材料准备：准备好所需的多孔砖、砂浆、水泥等施工材料，并进行质量检查。
•工具准备：准备好砌筑所需的工具，如砌筑刀、锤子、水平仪等。
•施工区域清理：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
4. 施工步骤4.1 基础处理在施工区域的地面上进行基础处理，包括平整和清理杂物。
确保施工基础的平整度和牢固性。
4.2 网格布置在基础处理完成后，根据砌筑图纸的要求，在墙面上进行网格布置。
网格可以使用铁丝网，可以固定在墙面上，并起到加固墙体的作用。
4.3 砂浆调制根据多孔砖砌体施工的要求，调制砂浆。
砂浆的配合比例应根据需要进行调整，确保粘结力和抗压强度。
4.4 砌筑多孔砖将调制好的砂浆涂抹在多孔砖上，并按照砌筑图纸的要求，将多孔砖按规定的位置和尺寸砌筑在墙体上。
在砌筑多孔砖时，要保持墙体的垂直度和水平度。
4.5 修整和清理待多孔砖全部砌筑完成后，使用砌筑刀修整多孔砖的表面，确保墙体表面平整。
同时，清理墙体上的多余砂浆和杂物。
5. 施工质量控制为了确保多孔砖砌体的施工质量，需要进行质量控制。
多孔砖的施工
多孔砖的施工（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
（2）砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。
（3）砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。
（4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
（5）砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。
（6）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
（7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（9）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。
构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
（10）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
（11）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
（12）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
（13）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小。
收工时，砌体顶面应予覆盖。
（14）冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺多孔砖是一种常用的建筑材料，其质地轻，保温隔热性能好，施工方便，因此在建筑行业得到了广泛应用。
在进行多孔砖砌体施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和安全。
本文将介绍多孔砖砌体施工的工艺流程和注意事项。
1. 材料准备在进行多孔砖砌体施工前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括多孔砖、水泥、砂浆等，工具包括砌筑工具、水平仪、锤子等。
确保材料的质量符合相关标准，工具完好无损。
2. 基础处理在进行多孔砖砌体施工前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的灰尘和杂物，确保基础表面平整干净。
然后在基础表面刷上一层底漆，提高多孔砖与基础之间的粘接强度。
3. 砌体布局在进行多孔砖砌体施工时，需要根据设计图纸进行砌体布局。
在砌体过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度，确保墙体结构稳固。
4. 砌筑砂浆在进行多孔砖砌体施工时，首先要在砖上涂抹一层砂浆，然后用铲子将砖放置在指定位置上。
在砌筑砂浆时，要注意砂浆的均匀涂抹和适量使用，避免浪费。
5. 砌体砌筑在进行多孔砖砌体施工时，要依次按设计图纸要求进行砌体砌筑。
在砌体过程中，要注意砖与砖之间的接缝，保持接缝的一致性和平整度。
此外，要及时清理砖面上的浮浆和杂物，确保砌体表面平整光滑。
6. 砌体验收在砌体完成后，需要进行砌体验收。
验收时要检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保达到设计要求。
同时还要检查墙体表面是否有裂缝、空鼓等现象，确保施工质量。
7. 砌体保护在砌体完成后，要对墙体进行保护。
可以在墙体表面喷涂防水涂料，提高墙体的防水性能。
同时还要加强对砌体的保养，及时修补破损部分，确保墙体的使用寿命。
总之，多孔砖砌体施工是一项细致繁琐的工作，需要施工人员具备一定的技术和经验。
只有严格按照工艺流程执行，才能保证施工质量和安全。
希望本文的介绍能对多孔砖砌体施工有所帮助。
砌筑工程施工方案(多孔砖)27_
砌筑工程施工方案(多孔砖)27一、施工前准备在进行多孔砖砌筑工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的多孔砖、水泥、砂浆等材料，确保质量符合要求。
2.工具准备：准备好用于砌筑的工具，如抹灰板、抹刀、砌筑刷等。
3.施工区域准备：清理施工区域，保持干净整洁，确保施工安全。
4.标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定砌筑墙体的位置和高度。
二、施工步骤1. 打线定位在进行多孔砖砌筑之前，首先需要进行打线定位，确定墙体的位置和长度。
使用打线器在地面和墙面上进行打线，确保砌筑的垂直和水平方向正确。
2. 砂浆备料准备砂浆时，需要按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌至适合施工的稠度。
搅拌均匀后，等待一段时间使其定型。
3. 砌筑墙体将预先准备好的砂浆涂抹在多孔砖的两侧，然后将多孔砖放置在正确的位置上，用抹灰板将其压实，确保墙面平整。
依照设计要求逐层砌筑，注意控制砌筑的垂直度和水平度。
4. 砌筑门窗洞口在施工过程中，需要留出门窗洞口的位置，可根据设计要求放置门窗框架，并用砖块填充周围空隙，并使用砂浆封缝。
5. 砌筑顶部在墙体砌筑完成后，进行顶部的砌筑，确保顶部也平整牢固。
注意处理接缝处的防水处理，以提高墙体的防水性能。
6. 封顶处理最后一步是对墙体的顶部进行封顶处理，可选用适合的砂浆或其他材料进行封顶，确保墙体的密封性和美观性。
三、验收及注意事项1. 施工验收完成砌筑后，需对墙体的垂直度、平整度、强度等进行验收，确保符合设计要求，没有明显的质量问题。
2. 注意事项1.防止下雨等恶劣天气施工，避免雨水冲刷砂浆。
2.施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工安全。
3.注意多孔砖的使用寿命和质量，避免使用劣质砖块造成墙体质量问题。
以上是多孔砖砌筑工程的施工方案，希望能对您的施工有所帮助。
祝顺利施工！。
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我们现在正在干一座多孔砖的砖混楼,所一对多孔砖有一点看法.
我了解到的多孔砖大约有以下几种：
1.煤矸石多孔砖;
M型：240X115X90
P型：240X115X115
配砖：175X115X90
2.粉煤灰多孔砖;规格同1;
3.混凝土空心砖;
规格有以下几种：
390X90X190
390X190X190
390X240X190
与普通粘土砖相比较,有以下好处：
1.自重轻,减轻了基础的负载,易于地基处理;
2.可降低造价,同等相比民用建筑可降低
3.06%;
3.具有抗压强度高,抗风化,热阻大,隔音好,装饰性好等特点;
4.可节省砂浆70-65%;
烧结多孔砖PT1型
简介：以粘土为主要原料,经坯料制备、挤出成型、焙烧而成的具有一定空洞率的承重砌体材料;
特性：除和普通粘土砖一样有较高的抗压强度、耐腐蚀性及耐久性外,并具有容重轻,保温性能好等特点;
适用范围：可用于工业与民用建筑的承重墙体;
烧结空心砖和空心砌块
简介：以粘土为主要原料,经坯料制备、挤出成型、焙烧而成的水平孔非承重砌体材料;
特性：具有孔率大、重量轻、隔音、隔热、保温性能好等特点,砌筑与粉刷均很方便;
适用范围：主要应用于非承重分隔墙及框架结构的填充墙等;
多孔砖建筑,经采用合理的结构和坑震措施后,能满足结构和抗震的各项技术要求,且具有显着的经济效益;多孔砖多层住宅建筑与同型号实心砖建筑比较,节约建房用砖量327o;结构自重减轻17.5一20％,减少基础造价;墙体热工性能比普通实心砖房墙体提高14．5％,多孔砖的率为25－30%;
一、模数多孔砖的砌筑搭配方法
1.190系列模数多孔砖的砖型尺寸及其特点;190系列模数多孔砖由以下4种砖型组成：
DM1型：长×宽×高为190mm×190mm×90mm,中间设有30mm×30mm的手抓孔；
DM2型：长×宽×高为190mm×90mm×90mm；DM3型：长×宽×高为190mm×140mm×90mm；DM4型：长×宽×高为190mm×240mm×90mm;
190系列模数多孔砖的基本砖型是DM2和DM3,用这两种砖型,能砌筑按半模变化厚度的所有墙体;但是,该砖尺寸较小,实际应用增大型模数多孔砖DM1和DM4作为主砖砌墙,而DM2、DM3却成了配砖;DM3砖宽为140mm,可作为主砖的“七分头砖”,为错缝搭接使用;用上述型号的砖砌墙,组砌灵活;
2．模数多孔砖的砌筑方法;当使用单一模数砖DM.2砌墙时,砌筑方法大体和普通砖相同,—般采用、丁、三顺一丁、全顺、全丁等常用砌筑法;排砖的原则是：外墙从尽头处开始排列,其它皆以轴线为起始点排列,有柱时,从社边开始排列;墙面的竖缝必须上、下错开半砖,必要时可错开1/4砖;当节能对有严要求时,竖缝在错开的同时,还要沿墙厚内外错开砌筑;要尽量减少混凝土构件外露,尽量减少“热桥”;
严寒地区多孔砖复合墙体,每段墙由外层指、层和里层墙组成,必须按外层墙→层→里层墙三道工序连续施工,使里外层墙达到同一标高,以避免保温材料裸露受潮;
复合墙体的外层墙,宜采用顺砖形式砌筑,竖缝应错开；其里层墙应采用等形式砌筑,且各皮砖的标高应与外层墙相应的皮数一致,其砌筑高度不得超过安装好的保温夹心板,如岩棉板;
在建筑施工中,常常遇到要用1/2m高或宽的实心特殊构造形成的、缝隙、缺口、装修出挑线角,预留槽口或预埋件的、饰面等,结构方面设置构造柱、和其他构件的现浇、砖垫、或填塞非标准件安装时留下的缝隙,砌筑砖楼梯踏步等,均可采用140mm×90mm×40mm的实心配砖来完成;
二、模数多孔砖砌筑工艺
1．砌墙操作工艺;模数多孔砖砌筑和实心砖一样,影响因素仍为灰缝砂浆饱满度、砌筑手法、从铺浆到砌砖的间隔时间、砖的湿润程度等;
1灰缝砂浆饱满与否,其相差近30%;模数多孔砖与建筑应用课题组编写的模数多孔砖建筑抗震设计与施工要点规定：模数多孔砖水平灰缝砂浆饱满度不小于90％;采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一砌砖法”是提高砂浆饱满度的有效方法,而且揉压能使砂浆挤人砖的形成销键,对提高有利,应大力提倡使用;模数多孔砖的厚度是普通实心砖的1.7倍,因此,相对而言,竖缝砂浆不易饱满;这就要求每砌完一度砖后,再用较稀的砂浆灌满竖缝,但不许用水冲浆灌缝;
2采用铺浆法砌筑时,铺浆长度一般不超过500mm,尽量缩短从铺浆到砌砖之间的间隔时间;试验得出,当气温为29℃时马上砌砖与间隔3min后再砌砖的砌体,两者抗剪程度相差约60%,而气温为15℃时,相差约30%;
3砖的对砌筑质量的影响;为了便于施工,在常温条件下,砖应提前1－2d浇水湿润;砌筑时,砖的宜控制在10％－12％为宜;
2．砌墙中的留槎形式和作法;建筑物的纵横墙当采用同时砌筑时,整体连接性最好;设置斜槎时,拉结强度约降低7％,但幅度不大,因此,在实际工作中,采用斜槎方案是较为合适的;
直槎方案和直槎加拉筋方案的试验墙片,纵横内墙接槎部位的拉结强度比同时砌筑分别降低28％－15％,较明显地削弱了建筑物的整体性;这一点,从地震灾害调查中看到,因留直槎而造成许多砖房倒塌;直槎加钢筋的方案,墙体脱开时,钢筋应力一般在50MPa左右,约为钢筋屈服强度的1／5,说明其强度远远不能得到充分发挥;其连接强度只比不加筋的直槎方案提高13％左右,尚达不到斜槎方
案的效果;故在抗震设防区仍以采取斜槎砌筑为宜;
3．使用板平围梁与硬架支模施工;用190系列模数多孔砖作为多层房屋的承重横墙,最小墙厚为190mm;这样搁置在墙上的预制楼、屋面板的支承长度一般不能满足地震区房屋的抗震;为此,作好整体连接,可用以下两种方法：
l将现浇板底作成倒梯形截面,以满足支承强度的要求;这种做法增加了施工难度,也影响室内美观;
2关于板平与硬架支模的作法;板平圈梁的顶面与楼板面齐平,并用硬架支模的方法进行施工;具体做法如下：
当砖墙砌至圈梁下第三皮砖及第九皮砖处,沿墙每隔1－1.2m处留一个130mm×l10mm的,以便安装卡环及木横担;支模时,先将木横担及卡环放人预留洞日内,在砖墙两侧安好支顶件,并利用卡环、偏心压把,将支顶件卡紧,然后再支圈梁,利用木楔调整好标高即可;
楼、层面板应采用预制预应力钢筋混凝土圈孔板、板端必须预留100－120mm长锚固筋;施工时,锚固筋头弯向扳平圈梁的上端,以保证硬架支模施A后锚固筋的锚固质量;施工顺序为：绑扎构造柱钢筋→砌筑→支构造柱或用140mm×90mmx40mm的配砖砌墙面代替模板→圈梁硬架支模→安放圈梁钢筋→吊装楼板→浇捣混凝土→养护拆模;
硬架支模还将为模板工具化、支模、安装装配化创造条件,提高工效,节约模板;。