爆破片日常安全检查表
爆破作业现场安全检查表
精品文档安顺惠民爆破工程有限责任公司安全管理机构爆破作业季度检查表项目名称项目地址现场负责人检查时间序号检查项目1作业环境2装药与堵塞联系电话检查单位检查人检查内容检查情况是否合格采用电爆网络时，未对杂散电流进行测试、深孔爆破未对单孔核对电阻的雷电暴雨来临时，未对施爆破现场做应急处理、未组强作业人员撤离。
导爆索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导爆索和雷管。
起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放。
在有冒顶、滑坡、危石坠落危险又无防护措施的作业面作业。
未使用木质或竹制炮棍进行装药和堵塞作业、有水孔堵塞未采取可靠措施的装药过程中，强拉硬拔起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
无证人员装填药。
爆破器材严禁乱丢、乱放，必须有专人看管。
堵塞材料中含有石块或易燃物。
大雾天、黄昏和夜间禁止爆破作业。
遇雷雨应停止爆破作业。
预拆除和装药作业不得同时进行，同一工作面不得边凿岩边装药作业。
现场作业人员一律要正确戴好安全.3警戒与盲炮处理4爆破通告5爆破器材6悬空作业、高处、陡坡作业7人员检查结论精品文档帽。
未在危险边界处设置明显标志；无定人、定岗、定责任或无故脱岗的。
爆破警戒和信号不清，联络不畅。
同时发出视觉和音响信号。
第一次信号-- 预告；第二次信号 -- 起爆；第三次信号 -- 解除警戒。
处理盲炮时无关人员进入警戒区，起爆或警戒距离不符合安全要求的。
未对爆破的内容、时间、信号含义、联络方式做详细规定的未在明显处张贴通告。
施工现场爆破器材未安排专人看管。
剩余的爆破器材必须按规定退还炸药库。
各种连接线、区域线等导线的材质、规格、电阻和绝缘性能不符合要求发现残余爆破器材未能及时收集上缴，集中销毁作业点爆破器材，无防雨、防晒、防火、防盗措施作业人员未系安全带，高、陡边坡下方作业人员作业时，无佩戴安全帽、无安排专人监护。
未对高、陡边坡上的危石进行处理。
爆破作业安全检查表
爆破作业安全检查表概述爆破作业是指通过使用各种工具和技术对密码、密钥等安全措施进行测试的一种方式。
虽然爆破技术可以帮助我们识别安全漏洞并加强安全性，但它本身也可能会带来安全风险，因此需要注意以下事项，避免造成不必要的损失。
确定任务和目标在进行爆破作业之前，需要明确任务和目标，了解测试的范围和风险，根据实际需求进行设置。
同时，需要对测试进行计划和预测，制定相应的应急措施，以便在发生安全事件时及时应对。
安全检查表下面是进行爆破作业时应注意的安全检查表，有关项目可根据实际情况进行增加或删除。
1.确定测试目标范围和权限•确保明确测试的目标范围和权限，避免误操作或越权操作；•确认所使用的工具和技术是否合法，不得使用未经授权的工具和技术。
2.备份重要数据•对测试目标中的重要数据进行备份处理，避免因测试操作导致数据丢失或损坏；•确认所备份的数据是否完整，备份的过程是否安全。
3.确定测试时间和地点•确认测试时间和地点，避免测试时间与正常运营时间相冲突，并避免对正常业务造成影响；•确认测试地点是否安全，避免测试过程中被他人发现并干扰。
4.确认测试工具和技术•确认所使用的测试工具和技术是否合法并且具备安全性、可靠性；•确认测试工具的版本是否合适，避免使用版本过低或过高带来的风险。
5.设置测试参数•根据实际需求和目标范围，设定相应的测试参数，避免不必要的测试和误操作；•确认所设置的参数是否正确、合适。
6.进行测试•将测试过程中的所有操作和结果进行记录，以便安全事故发生时进行溯源和分析；•在测试过程中注意对目标系统或应用程序的影响，避免对正常业务造成不必要的干扰或影响。
7.制定应急预案•在测试前制定相应的应急预案，以便在发生安全事故时能够及时做出正确的应对措施。
•确认所有应急预案是否得到合适的许可，并进行充分测试。
结论通过上述安全检查表，我们可以清晰地了解进行爆破作业时需要注意的项目和事项，并采取相应的保护措施，最大可能地避免安全风险，并加强安全性。
爆破片安全装置定期检查、使用、维护、更换记录表
爆破片安全装置定期检查、使用、维护、更换记录表
检查人： 检查日期： 部门负责人：
注：1、依据特种设备安全技术规范TSG ZF003-2011《爆破片装置安全技术监察规程》
2、爆破片装置定期检查周期可根据使用单位具体情况作出相应的规定，但是定期检查周期最长不超过1年。
3、当检查时发现带*项存在问题时，应对爆破片进行更换。
4、爆破片更换周期应当根据设备使用条件、介质性质等具体影响因素，或者设计预期使用年限合理确定，一般情况下爆破片装置更换周期为2至3年。
对于腐蚀性、
毒性介质以及苛刻条件下使用的爆破片装置应当缩短更换周期。
对因现场条件限制，无法进行定期检查的，建议按定期检查的最长周期（即1年）进行更换。
5、爆破片更换时，应当对夹持器作相应的清洗和检查，如果出现夹持器变形、裂纹或者有较大面积腐蚀或夹持器密封面损坏及其他影响爆破片正常安装或者正常
工作的问题等情况时，应当将夹持器送交原制造单位进行维修或报废处理。
爆破作业安全检查表
爆破作业安全检查表1. 概述本文档为爆破作业安全检查表，旨在确保在进行爆破作业时的安全和风险控制。
以下是对爆破作业的安全检查要点。
2. 安全检查要点2.1. 爆破作业人员- 确保爆破作业人员拥有合法的资质和证书。
- 检查爆破作业人员的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作服等。
- 验证爆破作业人员对相关爆破设备和工具的熟悉程度。
2.2. 爆破设备和工具- 检查爆破设备和工具的完好性和是否有损坏。
- 确保使用的爆破药剂符合安全标准，检查其有效期。
- 工作场所应设有适当的储存区域，防止非授权人员接触到爆破药剂和工具。
2.3. 工作场所- 检查工作区域的周围环境是否有安全隐患，如高悬崖、裂缝等。
- 确保工作场所设有易见的警示标识和安全标识，以提醒工作人员注意安全。
- 检查工作场所的疏散通道和紧急设备是否畅通可用。
2.4. 爆破作业计划- 检查爆破作业计划是否符合相关法规和标准。
- 确保爆破作业计划中包含风险评估和应对措施。
- 检查避免引发意外的控制措施是否有效。
2.5. 爆破作业过程- 检查爆破作业过程中的沟通和协调是否有效。
- 检查爆破作业过程中的安全防护措施是否到位，如安全围栏、警示带等。
- 确保爆破作业过程中的监测和检查措施有效，如使用监测设备和检测工具。
2.6. 爆破作业记录和报告- 检查爆破作业记录和报告的完整性和准确性。
- 确保爆破作业记录和报告中包含必要的安全信息和数据。
3. 结论本文档列出了爆破作业安全检查的要点，通过对这些要点的核查，可以确保爆破作业的安全和风险控制。
在进行爆破作业时，请务必按照本文档提供的检查要点对相关方面进行仔细检查。
爆破安全检查表
爆破作业安全监督检查评定原始记录表地点：时间：2007年月日编号：(HDBPEM 2008—NO：)1、爆破作业是否合法（），爆破作业单位是否有《爆炸物品使用许可证》（）。
2、是否有健全的安全管理制度（）、岗位安全责任制度（）。
主要负责人是否履行条例规定的安全管理责任（）。
3、是否非法制造（）、买卖（）、运输（）、储存（）民用爆炸物品。
是否有转让、出借、转借、抵押、赠送民用爆炸物品（）。
是否有规范的专用仓库（），储存是否遵守有关标准和规范规定（），仓库管理人员是否具资格（）。
4、爆破作业单位是否设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段（班）长、安全员、爆破员（）。
爆破作业单位是否按照其资质等级承接爆破作业项目（），爆破作业人员是否取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证（），持证上岗（）。
爆破企业、作业人员及其承担的重要爆破工程是否投购保险（）。
是否有符合国家、行业标准的爆破作业专用设备（）。
5、Ａ～Ｄ级爆破工程是否编制爆破设计书（），一般爆破是否编制爆破说明书（），是否由具备相应资质的设计单位、设计人员编制（）。
各种爆破作业是否按审批的爆破设计书、爆破说明书、标准设计实施（）。
爆破设计书、爆破说明书、标准设计修改和补充文件是否编号存档，并与爆破后的效果进行比较分析和总结（）。
在城市、风景名胜区和重要工程设施附近实施爆破作业的，是否向所在地市级公安机关提出申请，提交爆破设计、施工方案（）、评估报告（），实施爆破作业前是否安全评估（）（设计和施工单位的资质是否符合规定；设计所依据资料的完整性和可靠性；设计方法和设计参数的合理性；起爆网路的准爆性；设计选择方案的可行性；存在的有害效应及可能影响的范围；保证工程环境安全措施的可靠性；对可能发生事故的预防对策和抢救措施是否适当）。
6、爆破施工，是否在安全距离以外设置警示标志并安排警戒人员（）。
爆破作业结束后是否及时检查、排除未引爆的爆炸物（）。
爆破公司综合安全管理检查表完整
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检查人签字：年月日
被检查单位负责人签字：年月日
检查人签字：年月日
被检查单位负责人签字：年月日
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安全管理检查表
表安全动态管理(日)检查表检查日期：天气情况：
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(推荐)爆破工岗位安全检查表
爆破工岗位安全检查表
1、爆破作业必须持证上岗。
2、严格按爆破设计施工，严格控制用药量。
3、爆破作业要统一指挥，爆破时须设立警戒线。
4、钻孔完毕后及时检查炮孔，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。
5、装药前，应将工作面的电灯和电线撤离安全地带，装药时应采用探照灯和矿灯照明。
装药时，要防止炸药和雷管脱离而抗爆，装好后严禁强力捣压，以防突然起爆。
6、在堵塞炮孔时不要将起爆导线、导爆管、导爆绳拉得过紧，以防受到强烈挤压、砸断、碰破、脱离。
导火线长度应保证点完导火线后，人都能撤至安全地点。
7、爆破后，应检查危石、滚石、有无盲炮，如有盲炮应及时处理，处理时必须设立警戒线。
2024特种设备安全检查表
7)照明必须符合规定。
直观检查
根据规定检查
符合
10
制度执行
1)应建立设备安全技术档案。
2)操作及检修时必须严格按照制度执行。
3)启动前必须了望、鸣号。
4)操作起重机械者必须跟踪吊物。
5)隐患检查落实整改闭环情况。
6)日常点检、交接班制度执行情况。
7)吊具、索具管理制度实施情况。
起重机械安全检查表
检查人签字： 检查时间：2018年3月23日
序号
检查项目
检 查 标 准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
技术文件和外观检查
1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
3)消防设施是否有效、可靠。
行车证件齐全有效
查证件
符合
3
运输
货物
禁止混装，禁止超载
查现场
符合
4
其他
电动葫芦安全检查表
检查人签字： 检查时间：2018年3月23日
检查人员： 检查日期：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
橡胶挡板
磨损不超过固定螺丝位置
现场检查
符合
2
吊钩装置
无异常，卡环没变形脱落
现场检查
符合
3
现场检查
接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等
现场检查
符合
防腐
外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露
现场检查
符合
保温
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HD/AQ-AB-B45
序号
检查内容和要求
检查方法
检查结果
备注
1
检查爆破片装置的安装方向是否正确
现场检查
2
核实铭牌上的爆破压力和爆破温度是否符合运行要求
现场检查
3
检查爆破片外表面有无伤痕和腐蚀情况，是否有明显变形，有无异物粘附，有无泄漏等
现场检查
4
爆破片装置与安全阀串联使用时，检查爆破片装置与安全阀之间的压力指示装置，以确认爆破片装置是否破裂或泄漏，安全阀是否泄漏
现场检查
5
检查排放接管是否畅通，是否有严重腐蚀，支撑是否牢固
现场检查
6
检查带刀架的夹持器的刀片（பைடு நூலகம்有可能）是否有损伤缺口或刀口变钝
现场检查
7
如果在爆破片装置与设备之间安装有截止阀，检查截止阀是否处于全开状态
现场检查
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：