锅炉操作手册
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产中常用的热能设备，它的安全运行对于生产过程至关重要。
为了确保锅炉的正常运行和安全性，制定一份详细的操作作业指导书是必不可少的。
本文将详细介绍锅炉操作作业指导书的内容和要点。
一、锅炉操作规程1.1 点火操作：- 确保锅炉内部无积水、无异物，打开锅炉排污阀排除残余水分。
- 检查点火系统是否正常，打开点火系统并逐步加热，确保点火顺利。
- 点火后调整风量、燃料供给量，控制燃烧过程。
1.2 运行操作：- 监测锅炉水位、压力、温度等参数，确保在正常范围内。
- 根据生产需求调整燃料供给量和燃烧情况，保持锅炉稳定运行。
- 定期清理锅炉内部积灰，保持燃烧效率。
1.3 停机操作：- 逐步减少燃料供给量，使锅炉逐渐停止运行。
- 关闭锅炉点火系统，排除残余燃料。
- 定期检查锅炉设备，确保设备完好无损。
二、安全操作规程2.1 安全阀操作：- 定期检查安全阀是否正常，确保在压力超过设定值时能够及时排放压力。
- 不得私自调整安全阀的设定压力，防止因误操作导致事故发生。
2.2 排污操作：- 定期排污，清除锅炉内部的杂质和水垢，防止管道堵塞和设备损坏。
- 排污时需注意安全，避免烫伤和其他意外事故的发生。
2.3 紧急停机操作：- 在发生紧急情况时，立即切断锅炉的电源和燃料供给。
- 通知相关人员并采取必要的措施，确保人员和设备的安全。
三、维护保养规程3.1 定期检查：- 定期对锅炉设备进行检查，发现问题及时修复，防止小故障演变成大问题。
- 检查锅炉的密封性能、管道连接等，确保设备运行稳定。
3.2 润滑维护：- 定期对锅炉设备的润滑部件进行维护，保持设备的正常运转。
- 使用适量的润滑油，避免过量或不足造成设备损坏。
3.3 清洗保养：- 定期清洗锅炉内部，清除积灰和水垢，保持设备的燃烧效率。
- 定期更换滤网和滤芯，保证锅炉的正常运行。
四、应急处置规程4.1 燃烧异常处理：- 当发现燃烧异常时，立即停止燃烧，检查燃料供给系统和点火系统。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言概述锅炉是工业生产中常见的热能设备，其操作作业对于保障生产安全和提高效率至关重要。
本文将为大家提供一份锅炉操作作业指导书，旨在帮助操作人员正确、安全地进行锅炉操作，确保设备的正常运行。
一、锅炉操作前的准备工作1.1 清理锅炉及周围环境在进行锅炉操作前，操作人员应确保锅炉及周围环境清洁。
清理锅炉表面的污垢、灰尘等杂物，清除锅炉周围的杂草和易燃物，以防止火灾和安全事故的发生。
1.2 检查锅炉设备在操作锅炉之前，需要对锅炉设备进行全面的检查。
包括检查锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常，检查燃烧器、阀门、泄压装置等是否完好，确保设备无损坏或故障，以免操作过程中发生意外。
1.3 确认操作权限和安全措施在锅炉操作之前，操作人员应明确自己的操作权限，并了解相关的安全措施。
操作人员应持有效的操作证件，严格按照操作规程进行操作。
同时，应熟悉应急处理措施，掌握紧急停炉、排放废气等安全操作方法，以保障操作过程中的安全。
二、锅炉的启动和停止2.1 锅炉的启动在启动锅炉之前，操作人员应先检查燃料供应，确保燃料供应充足且无异常。
然后按照操作规程，依次打开给水阀门、燃烧器和引风机，待锅炉内压力和温度达到要求后，可进一步调整燃烧器的工作状态，使锅炉进入稳定工作状态。
2.2 锅炉的停止在停止锅炉之前，操作人员应先关闭燃料供应，断开燃烧器和引风机的电源。
然后按照操作规程，逐步关闭给水阀门和排污阀门，降低锅炉内压力和温度。
最后，进行锅炉的冷却处理，确保锅炉内部温度降至安全范围，可进行维护和检修工作。
2.3 锅炉的异常停止处理在锅炉运行过程中，如果出现异常情况导致锅炉停止工作，操作人员应立即采取应急措施。
首先，关闭燃料供应和电源，切勿强行启动锅炉。
然后，查找并排除故障原因，修复设备故障后，方可重新启动锅炉。
三、锅炉的运行监控3.1 监测锅炉参数在锅炉运行过程中，操作人员应时刻监测锅炉的水位、压力、温度等参数。
如果发现参数异常，应及时采取措施进行调整和处理，以保持锅炉的正常运行状态。
锅炉操作说明书
锅炉操作说明书1.启动电脑，自动进入锅炉画面。
2.点击登录，输入用户名和密码，进入操作界面。
3输入操作员用户名和密码用户名scxjmf 密码******，点击确定，再点击锅炉主画面，进入监控画面。
在监控画面中，可以点击各控制设备，进行控制操作。
点击引风机图标，操控引风机。
点击鼓风机图标，操控鼓风机。
操作画面上分别显示有远程就地及运行停止状态，还有启停控制按钮。
风机运行时显红色。
同样，可以点击蒸汽出口阀，事故放水阀，事故排空阀，进行相应的操作。
4 给水调节阀、减温水调节阀的操作：点击给水调节阀图标，出现操作画面。
设定值：想要达到液位控制的目标值。
测量值：液位实际的值。
输出值：控制输出值。
P值：I值：D值：是PID控制的参数，操作员不能进行修改，必须有权限后才能进行修改，通常不需要修改。
该调节器分手动和自动控制。
在工况不稳定的时候，要进行手动控制，输出值就是手动控制的输出值。
这时设定值等于测量值。
在工况稳定后，用手动调节水位至目标值后，可以转入自动控制运行。
同样，减温水调节器的操作和给水调节器的操作是一样的。
只是减温水调节器的测量值是主蒸汽的温度。
5 锅炉运行中有以下连锁：1：汽包液位连锁：液位大于+210 或小于-150，延时8秒，停燃烧机。
液位大于-50且无低报警时连锁复位。
2：事故放水阀连锁：液位大于200，开事故放水阀，小于或等于50，关闭事故放水阀。
3：事故放空阀（生火排气阀）连锁：压力大于3.90Mpa，开事故放空阀。
小于或等于3.62Mpa，关事故放空阀。
4：蒸汽压力连锁：主汽压力大于3.95Mpa，且主汽压力高开关动作时，停燃烧机。
主汽压力低于3.62Mpa,或主汽压力开关复位时，蒸汽压力连锁复位。
以上连锁可以单独投入和解除。
处理汽包液位、冲洗电极点水位计时要解除汽包液位连锁和事故放水阀连锁。
处理主汽压力时要解除事故放空阀和蒸汽压力连锁。
6鼓风机引风机、燃烧机启停控制：1：引风机启动后才能启鼓风机，引风机停止，鼓风机自动停止。
燃气锅炉操作指南
燃气锅炉操作指南1. 安全检查
- 检查燃气管线是否连接正确、无泄漏。
- 确保通风口畅通无阻塞。
- 检查燃烧室是否清洁无异物。
2. 启动步骤
- 打开燃气总阀门。
- 检查锅炉水位是否充足。
- 打开锅炉控制面板电源开关。
- 按下启动按钮或旋转启动手柄。
- 观察点火装置是否正常工作。
- 调节温度和压力至合适水平。
3. 运行监控
- 定期检查锅炉水位。
- 观察燃烧情况是否稳定。
- 监测排气系统是否正常运转。
- 记录运行参数,如温度、压力等。
4. 停止操作
- 按下停止按钮或旋转停止手柄。
- 等待锅炉冷却至安全温度。
- 关闭燃气总阀门。
- 断开锅炉控制面板电源。
5. 维护保养
- 定期清洗燃烧室和热交换器。
- 检查安全阀门和压力计是否正常。
- 更换损耗部件,如点火装置、阀门等。
- 保持周围环境整洁,避免灰尘积累。
6. 紧急情况处理
- 若发现燃气泄漏,立即切断燃气供应并疏散现场。
- 发生火灾时,切断电源,使用适当灭火器材灭火。
- 锅炉超压或高温时,立即停止运行并排放压力。
- 发生任何异常情况时,请及时联系专业人员处理。
以上是燃气锅炉的基本操作指南,请严格遵守安全规程,定期维护保养,确保锅炉高效安全运行。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言：在工业生产中，锅炉是一种重要的设备，负责产生蒸汽或者热水，供应给生产线或者建造物。
正确操作锅炉对于保障生产安全和提高效率至关重要。
为了匡助操作人员正确、安全地操作锅炉，特编写本操作作业指导书。
一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉型号和参数：在操作锅炉之前，操作人员需要了解锅炉的型号、额定工作压力、额定蒸发量等参数，以便正确操作。
1.2 检查锅炉安全阀：安全阀是保障锅炉安全的重要设备，操作人员需要定期检查安全阀是否正常运行，确保在压力过高时能及时释放压力。
1.3 检查燃料供应系统：确保燃料供应系统正常运行，燃料充足，燃烧稳定，以保证锅炉正常工作。
二、锅炉操作过程中的注意事项2.1 控制燃烧过程：操作人员需要根据生产需求和锅炉参数，调节燃烧器的火焰大小，保持燃烧稳定，防止燃烧不彻底或者过热。
2.2 监控水位和压力：定期监控锅炉水位和压力，确保在正常范围内，避免水位过低或者过高导致事故发生。
2.3 清理锅炉排污系统：定期清理锅炉的排污系统，避免污物阻塞导致排水不畅，影响锅炉正常运行。
三、锅炉操作后的处理3.1 关闭锅炉：在生产结束或者不需要使用锅炉时，操作人员需要正确关闭锅炉，住手供应燃料，排空水位，确保锅炉处于安全状态。
3.2 清洁锅炉表面：定期清洁锅炉表面，去除灰尘和污垢，保持锅炉外观清洁，延长使用寿命。
3.3 记录操作日志：操作人员需要记录每次操作的情况，包括启动时间、住手时间、水位压力数据等，以便日后查阅和分析。
四、锅炉维护保养4.1 定期检查锅炉设备：定期请专业技术人员对锅炉设备进行检查，发现问题及时处理，保证锅炉安全运行。
4.2 更换燃烧器零部件：燃烧器是锅炉的关键部件，需要定期更换磨损的零部件，保证燃烧效率和稳定性。
4.3 清洗锅炉管道：定期清洗锅炉管道，去除结垢和污垢，保证热传导效率，减少能源浪费。
五、应急处理措施5.1 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员需要即将住手锅炉运行，切断电源和燃料供应，采取相应措施避免事故扩大。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能装置，用于将水加热为蒸汽或热水，供应给工艺过程或供暖系统。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，必须进行正确的操作和维护。
本指导书旨在为锅炉操作人员提供详细的操作指导和注意事项，确保锅炉的正常运行。
二、锅炉操作前的准备工作1. 检查锅炉设备：仔细检查锅炉设备的外观和内部部件，确保无任何损坏或异常情况。
2. 检查供水系统：检查供水系统的水源、水质和水压，确保水质符合要求并且水压稳定。
3. 检查燃料供应系统：检查燃料供应系统的燃料质量和供应管道，确保燃料充足并且供应管道畅通。
4. 检查排烟系统：检查排烟系统的烟囱和排烟管道，确保排烟畅通。
三、锅炉操作步骤1. 打开锅炉设备：按照操作手册上的步骤，逐步打开锅炉设备的电源和燃料供应，确保设备能够正常启动。
2. 调整燃烧器：根据锅炉设备的类型和燃料特性，适当调整燃烧器的参数，确保燃烧效果良好。
3. 监测锅炉运行状态：通过观察仪表盘上的指示器和仪表，监测锅炉的水位、压力、温度等运行状态，确保在正常范围内。
4. 控制燃料供应：根据锅炉的负荷需求，适时调整燃料供应的量，确保燃料燃烧充分且能够满足需求。
5. 操作锅炉附属设备：根据需要，操作锅炉的附属设备，如给水泵、循环泵等，确保其正常运行。
6. 定期检查锅炉设备：在操作过程中，定期检查锅炉设备的运行状态，如检查水位、压力、温度等指标，确保设备正常运行。
7. 处理异常情况：如果发现锅炉设备出现异常情况，如水位过高或过低、压力异常等，应立即采取相应的措施进行处理，确保安全运行。
四、锅炉操作注意事项1. 安全第一：在操作锅炉设备时，必须始终将安全放在首位，严格遵守操作规程和安全操作规定。
2. 严禁超负荷运行：锅炉设备有其额定负荷，严禁超负荷运行，以免对设备造成损坏或安全隐患。
3. 定期维护保养：定期对锅炉设备进行维护保养，清洗燃烧器、检查管道、更换滤网等，确保设备的正常运行。
锅炉操作安全手册
锅炉操作安全手册
介绍
本手册旨在提供锅炉操作人员必须遵守的操作规程和安全指南，以确保锅炉的安全运行并防止事故发生。
锅炉基础知识
锅炉类型
- 水管锅炉
- 烟管锅炉
锅炉组成部分
- 炉膛
- 锅筒
- 烟管
- 法兰盘
锅炉操作人员的责任
- 负责锅炉的正常运行
- 确保燃料供给和燃烧系统的可靠性
- 监控锅炉参数和水位
- 及时处理异常情况和故障
锅炉操作安全指南
装备和保护
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽和防护眼镜。
- 确保锅炉区域的适当通风和照明。
- 配备灭火器和紧急停机装置，以应对可能的火灾和事故。
预操作检查
- 检查锅炉的设备和附件，确保完好无损。
- 检查燃料供应系统和燃烧系统，确保正常运行。
- 检查水位和压力，确保符合安全标准。
锅炉操作
- 按照操作规程启动锅炉并进行预热。
- 监测锅炉各项参数，如水位、压力和温度。
- 调整燃料供给和燃烧系统，确保稳定燃烧。
- 及时处理锅炉异常和故障，避免事故发生。
关停和维护
- 正确关停锅炉并隔离电源。
- 按照维护计划进行定期检查和保养。
- 清理锅炉内部和外部的积灰和污垢。
总结
本手册涵盖了锅炉操作人员必须了解和遵守的操作规程和安全指南。
通过严格遵守这些指南，锅炉操作人员可以确保锅炉的安全运行，并降低事故发生的风险。
导热油锅炉操作手册
导热油锅炉操作手册引言欢迎使用导热油锅炉！这份操作手册旨在提供详细的使用指南，以确保安全、高效地操作锅炉设备。
在使用本锅炉之前，请仔细阅读并遵守本手册中的说明。
操作指南1. 准备工作在开始操作之前，请确保已经采取以下准备工作：- 定期检查和清理锅炉，确保其处于良好的工作状态。
- 确保有足够的导热油供给，并保持其干净。
- 检查排气、进水和排水系统，确保其流通顺畅。
2. 启动锅炉遵循以下步骤启动导热油锅炉：1. 检查锅炉的电源和供电线路是否正常。
2. 打开锅炉控制面板上的电源开关。
3. 按下启动按钮，开始加热导热油。
4. 监测锅炉温度，确保其逐渐上升到设定温度。
3. 操作锅炉在导热油锅炉运行期间，请注意以下事项：- 定期检查和清理锅炉燃烧室，并确保燃料供给正常。
- 温度设定不得超过锅炉的最大额定温度。
- 定期检查锅炉各部件的运行状态，并及时处理异常情况。
- 定期清洗和更换锅炉管道和传感器。
4. 停止锅炉当不再需要使用导热油锅炉时，请按照以下步骤停止运行：1. 将锅炉的温度设定为最低温度。
2. 打开锅炉控制面板上的停止按钮。
3. 等待锅炉冷却，确保温度降低到安全范围后再进行下一步操作。
4. 切断锅炉的电源，确保其完全停止运行。
安全注意事项在操作导热油锅炉时，请注意以下安全事项：1. 严禁在锅炉运行期间随意拆卸和改动锅炉设备。
2. 遵循锅炉操作手册中的说明进行操作，不得违反相关规定。
3. 若要进行维修和清洁工作，确保锅炉已经停止运行，并取下电源。
4. 如发现锅炉存在异常情况或故障，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。
结论本操作手册提供了导热油锅炉的基本操作指南和安全注意事项。
请确保在使用锅炉之前详细阅读并遵守本手册中的规定，以确保安全、高效地操作锅炉设备。
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焦作瑞丰纸业有限公司废弃物焚烧供热系统工程锅炉操作手册（第一版）编制：审核：批准：焦作瑞丰纸业有限公司动力车间2009年6月5日未来1一、锅炉房工艺系统概述锅炉房工艺系统包括：锅炉的烟风系统、热力系统、烟气脱硫除灰系统、沼气燃烧系统等。
1.1烟风系统1）锅炉配置1台鼓风机，每台110％MCR负荷，1台110％MCR负荷二次风机，入口设有消音器。
一次风与二次风以不同的风压从不同的部位送入炉膛。
2）燃烧产生的烟气经炉后省煤器排出。
排出锅炉的烟气通过麻石水膜脱硫除尘器脱硫除尘后，再通过引风机送入50m高钢制烟囱排入大气。
锅炉设置1台引风机，120％MCR负荷，采用变频调速器进行调节。
3）从脱硫除尘器除下来的湿灰，通过水力冲灰的方式，送至沉灰池，沉灰池的湿灰由人工定期捞出，采用汽车外运综合利用或填埋。
4）炉渣由链条炉尾部渣斗落入单链铸石刮板式出渣机冷却后送至手推式渣车，然后由推车送至锅炉房东侧的堆渣场，采用汽车定期外运综合利用或填埋。
5）锅炉炉膛吹灰采用自动清灰器清灰。
1.1.1烟风系统流程：a、一次风鼓风机消声器→鼓风机→一次风道→炉膛b、二次风二次风机消声器→二次风机→二次风母管→喷嘴→炉膛c、烟气炉膛→对流管束→省煤器→花岗岩脱硫除尘塔→引风机→烟囱1.1.2燃烧系统主要设备a、鼓风机设备位号105型号G4-73No.9D数量1台精心打造风量Q=25600m3/h风压P=2620Pa变频电机功率30kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y2b、二次风机设备位号106型号9-19No.5A数量1台风量Q=2000m3/h风压P=5500Pa变频电机功率7.5kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y2c、引风机设备位号107型号Y5-47 N0.12.4D数量1台风量Q=50760m3/h风压P=3824Pa变频电机功率90kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y21.2热力系统1）主蒸汽、主给水系统：主蒸汽系统和给水系统采用单元制。
锅炉给水泵一运一备，采用调节阀调节。
2）供热系统：本工程废弃物焚烧锅炉产0.8MPa(g)饱和汽向用户供热，同时0.8MPa(g)饱和汽提供除氧器用汽。
3）除氧系统：采用一台全补给水式大气旋膜除氧器对锅炉给水进行除氧。
除氧用汽由锅炉主蒸汽提供，除氧后给水温度达到104℃。
4）排污、疏水系统a、系统设有连续排污扩容器1台、定期排污扩容器1台。
b、锅炉连续排污水经连续排污扩容器扩容后，排入沉灰池。
c、锅炉定期排污水排入定期排污扩容器，闪发二次蒸汽后，经降温池排入沉灰池。
d、连续排污扩容器和疏水扩容器回收的二次蒸汽，用于除氧器加热。
e、锅炉停炉放水排入软水箱或定期排污扩容器。
1.2.1废弃物焚烧锅炉a、技术条件额定蒸发量15t/h；工作压力0.8MPa；设计燃料沼气625m3/h（15000 m3/d）废木渣2080kg/h(水分50%，50t/d)添加辅助燃煤b、设备参数型式链条炉排式多燃料废弃物焚烧锅炉型号SZL15-0.8-AII(T)额定蒸发量15t/h额定设计压力0.8MPa（g）额定设计温度176℃给水温度104℃排烟温度160℃排污率5％设计热效率83％保证热效率80％（混烧工况）78％（纯燃煤工况）燃煤粒度0~30 mm布置形式单层布置1.2.2主要辅助设备a、除氧器设备位号119数量1台型式全补给水大气热力式工作压力0.02MPa.g额定出力20t/h出水温度104℃出水含氧量<15ug/Lb、除氧水箱设备位号120数量1台水箱容积10m3c、电动给水泵设备位号118A/B型号DG25-30X5数量2台（一用一备）流量20m3/h扬程170mH2O电机功率22kW电压380V频率50Hz防护等级IP54绝缘等级F级接线方式Y2d、分汽缸设备位号110数量1台工作压力0.8MPa工作温度176℃尺寸Φ426x10x2624e、连续排污扩容器设备位号112型号LP-800-1数量1台直径Φ800容积1m3工作压力0.03MPa工作温度110℃f、定期排污扩容器设备位号113型号DP-900-1数量1台直径Φ900容积1m3工作压力0.02MPa工作温度110℃1.3脱硫、除尘系统和排渣系统1）采用脱硫和除尘一体化的花岗岩脱硫除尘设备；2）脱硫除尘后，SO2和烟尘的排放浓度和年排放总量达到合同有关要求；3）采用NaOH做脱硫剂；4）采用湿式机械除渣方式：锅炉尾部渣斗的煤渣采用单链铸石刮板式出渣机冷却，冷却后的炉渣输送至手推渣车，推车满渣后由人工推至锅炉房外的堆渣场，定期用汽车外运综合利用或填埋。
1.3.1脱硫除尘主要设备1.3.2沉灰池及清水池形式混凝土结构尺寸15mx6mx4m数量1台1.3.3、单链铸石刮板式出渣机设备位号103型号DGC/X-15（前驱式，驱动电机在除渣机出口处）数量1台除渣量3t/h安装长度水平4 m；斜段3.8m；角度35°电机型号Y2100L-4电机功率 3.0kW电压380V频率50Hz防护等级IP54绝缘等级F级接线方式Y21.3.4单链铸石刮板式出灰机设备位号104型号DGC/S-15（前驱式，驱动电机在出灰机出口处）数量1台除灰量 1.5t/h安装长度水平3.6m；斜段2.9m；斜段角度40°电机型号Y290L-4电机功率 1.5kW电压380V频率50Hz防护等级IP54绝缘等级F级接线方式Y21.4沼气燃烧系统及设备3.4.1沼气技术参数沼气成分甲烷含量79%；CO2含量18%；H2S含量1.1%；其他1.9%沼气量15000Nm3/d低位发热值20900~23000kJ/m3。
3.4.2沼气燃烧系统的组成沼气燃烧系统是由沼气燃烧器、沼气安全控制阀组、沼气过滤组件、燃烧器程序控制柜组成。
1.4.3沼气燃烧器参数：燃烧器位号109A/109B 燃烧器型号ZYZGK300燃烧器型式比例调节整体式燃烧器沼气燃烧器数量2台沼气燃烧量80~350m3/h（单台）锅炉额定出口蒸汽压力0.8MPa.g；锅炉额定出口蒸汽温度176℃；沼气燃烧器燃烧效率≥99.0%；点火安全时间≤5.0s；主火安全时间≤5.0s熄火安全时间≤1.0s负荷从0%~100%连续变化响应时间≤30s1.4.4沼气燃烧器功能：1）失火保护：在突发事件或停电时自动熄火并关闭燃烧装置2）自动熄火保护：是指机组在正常运行过程中突发性熄火（忽然没有气源、断电等造成的熄火），这时高灵敏度的火焰监测器就会给可编程程控器一个报警信号，机组会全部自动停机。
3）沼气压力低及压力高保护：在沼气供气压力低于或高于设定值时自动关闭燃烧装置；4）助燃风压力低保护：在供风压力低于设定值时自动关闭燃烧装置；5）阀组检漏保护：当检测到沼气阀组泄漏量超过规定要求时不能启动燃烧装置；6）与锅炉运行的连锁保护（包括：极低水位保护、蒸汽超压保护、锅炉鼓、引风机故障保护等）；7）炉膛自动吹扫；8）沼气管路吹扫、放散；9）自动点火、火焰监测联锁保护；10）热负荷可随锅炉的负荷变化而进行自动调节，调节比为1：4.4。
二、运行应具备的条件2.1锅炉范围内管道、阀门、仪表等条件1) 炉墙烟道完整、严密，无烧损现象。
2) 烟风系统人孔门完整，能严密关闭。
3) 省煤器管排外型正常，内部清洁，各部防磨护板完整牢固。
4) 锅炉内部检查完毕，确认炉内及烟道内无人后，将各人孔门、检查门严密关闭。
5) 检查汽水管道阀门应符和下列要求：a、支吊架完好，管道能自由膨胀；b、管道阀门保温良好，管道颜色符合规定；c、应有明显的表示介质流动方向的箭头；d、阀门具有完整正确的清晰的名称，编号，开关方向的标志；e、阀门与管道连接完好，各部螺丝紧固，阀门手轮完整，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活；6) 水位计应备有防止烫伤工作人员的防护罩。
7) 各部照明充足。
8) 所有表计应齐全，指示正确。
主要表计应用红线表示工作范围。
信号，警报完好正确。
操作开关齐全，完好。
9) 各安全门及其管道完备无损，防护罩齐全，弹簧安全门的弹簧适当压紧，重锤位置正确并用卡子固定，动作应灵活，不得有杂物，灰尘和锈垢。
10) 地面、平台、楼梯、围栏、盖板、门窗应完备无损，设备现场不得堆积存放垃圾杂物。
11) 在设备附近适当位置备有足够的合格消防用品。
2.2设备条件1) 软化水具备供水条件，并能稳定供水；2) 锅炉公用水汽系统全部连通，各种水泵及皮带机等安装完毕，并经检查运行正常。
3) 热工测量、控制和保护系统的调试已符合启动要求。
2.3设备运行转2.3.1链条炉排单机冷态运行转1) 冷态运行转前进行炉膛、炉排的内部检查、清除杂物；2) 冷态运行转前，炉排减速机按设备技术文件的规定加入一定数量的润滑油；3) 链条炉排冷态运行转试验为8小时，运行转速度采用高低2级，由低速到高速的调整阶段，应检查传动装置的保安装置动作；4) 炉排转动应平稳、无异常声响、卡住、抖动及跑偏现象；5) 炉排片应能翻转自如，无突起现象；6) 滚柱转动应灵活，与链轮啮合平稳，无卡住现象；7) 润滑油及轴承的温度均应正常；8) 炉排拉紧装置应留有适当余量。
2.3.2出灰机、出渣机单机冷态运行转1) 设备运行转前须按设备技术文件的规定加入一定数量的润滑油；2) 冷态运行转前，检查设备、清除杂物；3) 出灰机、出渣机冷态运行转试验为4小时；4) 设备转动应平稳、无异常声响、卡住、抖动及跑偏现象。
2.3.3引风机、鼓风机、二次风机单机冷态运行转1) 风机的检查：风机及其电动机的地脚螺丝和螺母不能松动，靠背轮应装有保护罩；轴承油位是否正常，油质是否合格；用手转动风机无碰撞、摩擦等异常声音；风机入口挡板控制装置是否正常；风机入口风管上的保护网和消声设施固定，安装符合要求。
2) 风机运行转前须按设备技术文件的规定加入一定数量的润滑油；冷却水管应保持畅通；电动机的转向应与风机的转向相符。
3) 风机运行转：启动风机前，应关闭入口阀，待开启风机后，再缓慢开启入口阀，使风机在较小的负荷下运行转；4) 鼓风机、二次风机运行转的时间不应少于2h。
5) 引风机冷态运行转的时间不应超过5min，以免冷态过载烧坏电机。
待电机运转正常，电流不得超过额定值，连续运转时间不应少2h。
6) 风机运转时的振动速度有效值不大于6.3mm/s；风机轴承的温升：滚动轴承不高于40℃；滑动轴承温度不高于65℃。
2.3.4给水泵单机冷态运行转1) 需加油部分进行加油。
2) 试电机并让其转动方向与泵的转动方向一致，无异常现象。
3) 泵启动前将其出口阀关闭，然后启动电机。
当泵达到正常运转时，逐渐打开出口阀，以保持工作压力。