燃油燃气蒸汽锅炉操作说明书触摸屏..
WINS型燃油燃气蒸汽锅炉使用说明书

WNS型燃油燃气蒸汽锅炉目录1、前言 (1)2、水质要求 (1)3、锅炉结构简述 (2)4、锅炉安装 (3)5、水压试验 (5)6、启动时易发生的问题 (5)7、煮炉 (6)8、燃油燃气燃烧机原理及电控系统 (7)9、燃烧机控制及水泵控制 (10)10、正常运行 (13)11、停炉 (14)12、维护保养与管理 (14)13、服务承诺 (14)14、用户意见反馈表 (14)1、前言我公司研制开发的WNS型系列燃油燃气卧式内燃湿背式三回程烟火管锅壳锅炉,安全可靠、高效节能、低碳环保,综合技术性能处于国内领先水平。
锅炉本体采用湿背式结构,成功地解决了后烟箱过热以及微正压燃烧的密封难题。
该产品具有燃烧比例调节,超温、超压和熄火保护等功能,并且具有占地面积小、升温快、出力足、热效率高等特点,锅炉烟尘排放等各项指标均符合环保要求。
该系列产品在市场上备受用户青睐,多年来得到了客户的一致好评。
WNS型系列锅炉严格按照《锅炉安全技术监察规程》及NB/T47034《工业锅炉技术条件》等有关规程、标准的要求进行设计、制造、检验与验收。
本安装使用说明书详细阐述了安装和使用方面的技术要求和操作要求及规定,供使用单位参考。
使用单位应根据本安装使用说明书及有关规程和标准要求,在锅炉安装和使用时制定相关规程和管理制度,并严格执行。
若本安装使用说明书与国家颁布的有关规程相抵触时,应以国家规程为准。
2、水质要求:该系列锅炉的给水和锅水水质应符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
2.1采用锅外水处理的锅炉的给水水质和锅水水质应符合表2-1的规定蒸汽锅炉水质表2-1注:1).硬度mmol/L的基本单元C(1/2Ca2+、1/2Mg2+)。
2).碱度mmol/L的基本单元C(OH-、HCO-3、1/2CO32-)。
3).当锅炉额定蒸发量大于或等于10t/h时,给水应除氧。
额定蒸发量小于10t/h的锅炉如发现局部氧腐蚀,也应采取除氧措施。
燃油蒸汽锅炉操作规程

燃油蒸汽锅炉操作规程
一、起锅炉前准备工作
(1)打开排污阀排污1分钟左右。
(2)检查水箱水是否充足。
(3)检查锅炉水表是否到标准位置。
二、起锅炉操作程序
(1)打开气泵运转到够压力停机。
(2)打开供油阀。
(3)打开电脑箱红色开关。
(4)打开电脑箱绿色启停开关。
(5)打开循环泵。
(观察循环泵是否正常运转)
(6)燃烧机自动起动小火,如用大火打大火。
(7)检查燃烧机进气过滤杯是否有水,有水放掉。
(8)做开机,停机记录。
(9)锅炉最高烧到6公斤压力。
(10)运行中经常检查各部位螺丝、电机、仪表等是否正常。
三、停锅炉操作程序
(1)停止电脑箱绿色启停开关(显示屏上显示红色停止符号)。
(2)停止电脑箱红色开关(屏幕关闭)。
(3)关闭循环泵。
(4)关掉燃烧机供油阀门。
(5)关掉气泵开关,气泵排水。
燃油燃气锅炉WNS系列说明书

燃油燃气锅炉WNS系列说明书燃油(气)热水锅炉WNS系列产品说明书目录第一章:概述 (3)第二章:系统设置及安装 (5)第三章:操作 (11)第四章:维护保养 (14)第五章:常见故障及处理方法 (15)第一章:概述本系列燃油(气)热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构,并以油、气为燃料的热水锅炉。
其结构布置包括以下二种:(1)采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置,炉胆设置在锅壳中心,对流烟管环向分布,为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。
(2)湿背式、二回程烟管、全波纹炉胆结构,并采用燃烧室低位设计,对流受热面对称布置方式。
该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接,采用高热阻纤维为保温层,及封闭式金属外罩为外护板。
可开启的前、后烟箱门,及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。
出、回水口均在锅炉顶部,出水口随机配置有集气装置,并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。
在锅炉本体设计时,充分考虑了锅炉本体燃料的适应性,本系列锅炉在本体无须变化的情况下,只须更换燃烧设备,就可适用于重油、轻柴油、气体燃料的燃烧。
用户在订购本系列燃油(气)热水锅炉时,应提供详细的燃料资料,以便本厂为您配套与燃料相适应的燃烧装置。
本系列燃油(气)热水锅炉,具有较完善的自动控制及保护功能,其主要包括以下几个方面:根据温度控制器设定温度范围,自动启、停炉。
燃烧装置的风机、油泵联锁、点火程序控制及熄火保护等。
低温防冻。
故障自检。
超温、超压停炉并报警。
失水报警并停炉。
油温自控及保护(重油)。
漏气自检。
高、低风压、气压自控。
(气体燃料)第二章:系统设置及安装新锅炉安装前,需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。
委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。
选择有燃油(气)锅炉安装经验的专业的有资质的安装单位。
?安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位;使用单位并将其归档。
该系列锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准:《特种设备安全监察条例》。
燃油燃气蒸汽锅炉操作说明书触摸屏

一、自动控制系统方案概述该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油(气)、电热锅炉的专业控制器产品,集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好,能够在各种恶劣环境中全天候运行。
★高性能的工业级控制芯片采用美国进口工业级的高性能单片机,可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小;可在线编程。
★软硬件高度集成,标准化设计显示器与控制器分离,各司其职;简化程序设计,提高了系统的可靠性。
★大屏幕触摸屏图文显示,人机界面友好专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面,以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。
★专用数字滤波技术系统对采集的温度数据进行数字滤波,保证了测量数据的稳定性和准确性。
★开关量光电隔离措施系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施,有效阻断干扰通道,提高抗干扰能力。
★内置网络接口与网络通讯协议485工业通讯总线接口,连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统,亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。
功能简介:1、人工/定时运行功能,选择运行模式,设定为定时,启动锅炉,锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度(压力)值自动调整锅炉加热功率。
将锅炉运行模式设为人工,锅炉启动后,将按用户设定目标温度(压力)自动调整锅炉加热功率。
2、软手动:即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。
4、缺水保护功能,当锅炉内水位低于限制水位时,锅炉停机并报警。
5、超压保护功能:当锅炉压力高于限制压力时,锅炉停机并报警。
6、智能压力自动控制功能:锅炉启动后,系统将根据压力自动调节大小火输出。
8、温度传感器断路保护:在锅炉运行过程中,当温度传感器断路时,系统立即停机并报警。
防止因温度传感器断路而造成温度失控。
9、故障识别,系统具备丰富的故障检测,故障报警等功能,最大限度地保证了锅炉的安全运行。
二、屏幕显示与操作1、系统上电,屏幕显示欢迎画面:按屏面的任意位置将进入主控画面。
全自动燃油蒸汽锅炉操作规程

全自动燃油蒸汽锅炉操作规程1 运行前的检查工作1。
1将水箱的水加满。
1。
2 油箱的油位必须在1/2以上,不要高于回油口高度。
1。
3 打开蒸汽阀门,然后打开排污阀门直至将炉体内的水和污物完全排尽.1.4检查油管是否有松动1.5做好接地线的有效连接。
1。
6 做好对液位计的检查,上下角阀保持通畅。
1.7由于此锅炉是移动式的,相应的连接部件(补水线、电源线)一定要做好有效连接。
2 启动工作2。
1启动电控箱的电源开关.(蒸汽阀门保持打开状态)2.2 锅炉进入自动检测程序,各项指示灯亮,燃机自动启动运行. 2。
3 当蒸汽发生器进入正常工作状态时关闭蒸汽阀门。
锅炉压力升至0。
3MPa时,打开蒸汽阀门,投入正常使用。
3 停炉工作3。
1停止电控箱按钮。
3.2 将电源断开,收回相应的管线。
4 注意事项4.1锅炉使用的烟囱必须配备阻火器。
4.2 锅炉使用过程中选好放置位置,保证平稳、宽敞、通风的区域.4。
3 锅炉使用完毕后,必须将油箱的燃料回收排放干净;水箱的水排放干净。
4。
4 锅炉使用完毕后,等压力将至0。
1MPa、断电15分钟后进行排放操作。
4.5 做好电控箱、电机的受潮、防水工作。
4.6 进入锅炉的水必须是经过软化的水源.5 运行中的检查事项5。
1 定时对水箱水位、油箱的油位的检查,锅炉自动补水的间隔时间为12分钟左右。
5.2 定时对液位计进行排查,5。
3人员在操作和检查的锅炉时,避免站在蒸汽阀门口一面。
5.4 注意锅炉本体温度、压力参数;锅炉正常运行时的工作压力在0.25±0。
3MPa.。
燃油(气)蒸汽锅炉使用说明书通用-低氮版

WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉安装使用说明书河北鑫华新环保科技有限公司敬告用户:本锅炉必须由国务院特种设备安全监督管理部门批准发证的单位安装和修理。
1、本锅炉所用的压力管件必须由国务院特种设备安全监督管理部门批准发证的单位制造。
2、本锅炉的操作人员必须经质量技术监督部门考核、发证。
3、本锅炉在运行时应配备水处理设备,水质应符合GB/T1576《工业锅炉水质》现行标准的要求。
给水(软化水,额定蒸发量≥10t/h的锅炉给水应除氧):浊度≤5.0FTU、硬度≤0.030mmol/L、PH值=7.0~9.0、溶解氧≤0.10mg/L、油≤2.0mg/L、全铁≤0.30mg/L、电导率≤5.5X102μs/cm。
锅水(软化水):全碱度=6.0~24.0mmol/L、酚酞碱度=4.0~16.0mmol/L、PH值=10.0~12.0、溶解固形物≤3.5X103mg/L、相对碱度≤0.20。
目录第一部分锅炉简介 (1)一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构和技术特点 (1)三、出厂简况 (2)四、部件说明 (3)第二部分锅炉安装使用说明 (4)一、安装前的准备工作 (4)二、安装要求 (5)三、受压元件的检验和水压试验 (7)四、煮炉 (9)五、使用管理 (10)六、调整安全阀 (167)七、供汽 (177)八、正常运行与管理 (178)九、排污 (189)十、停炉 (20)十一、维护保养 (20)十二、锅炉的经济运行 (20)十三、锅炉房的要求 (22)第一部分锅炉简介一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS4-1.25-Y(Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为4t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。
二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油(气)冷凝蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。
锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。
蒸汽锅炉控制器说明书

蒸汽锅炉控制器说明书一.简介本控制器是我公司吸收国内外先进技术,采用新型单片机,研制出的新一代智能锅炉控制器。
有两种型号:蒸汽锅炉控制器(HTGL-Z)和热水锅炉控制器(HTGL-R),与燃油燃气燃烧机配套,分别用于蒸汽锅炉和热水锅炉的控制。
本说明书适用于蒸汽锅炉控制器的使用说明。
本控制器采用薄膜按键,液晶显示,操作方便,美观大方,可靠性高。
具有水泵自动控制和手动控制两种工作方式。
实时检测燃烧机运行状态,锅炉液位和压力。
在液位、压力超常和燃烧机故障时,进行声光报警,并在压力超高、液位低报警和燃烧机故障时,自动关闭燃烧机。
并且燃烧机故障信号消失前不允许开机。
二.技术指标1.控制输出:共5路,均是常开继电器触点输出,容量10A 220VAC。
包含两路水泵控制输出、两路燃烧机控制输出、一路报警输出;2.输入信号:4路液位输入(无源)、3路压力输入(无源)、1路燃烧机故障输入(220V);3.电源电压:220VAC ±10%;4.功耗:小于5W;5.工作温湿度:0—55℃。
6.外形尺寸:220X160X60mm开孔尺寸:192X132mm(横式)固定孔尺寸:206X146mm三.控制和显示1.面板布局(见右图)2.液晶显示窗口●压力状态:指示锅炉压力状态;●水泵选择:指示当前使用的水泵号;●燃烧机指示:显示燃烧机状态;●液位指示:显示液位高度,填充部分有水,空白部分无水。
3.报警指示:满足报警条件时灯亮,同时蜂鸣器间隙鸣叫4.水泵控制区1#泵2#泵5.燃烧机控制区四.接线端子1.端子定义见右图2.端子功能1—L:工作电源输入端2—N:工作电源输入端3—P E:工作电源地4—N COM:控制输出公共端5—X B1:1#水泵控制输出6—X B2:2#水泵控制输出7—N C:没有使用8—B J:报警输出9—R AC:燃烧机点火控制继电器输出动触点10—R AO:燃烧机点火控制继电器输出静触点11—R QC:燃烧机启动控制继电器输出动触点12—R QO:燃烧机启动控制继电器输出静触点13—D T:电接点水位传感器接线公共端14—D1:电接点水位传感器危低水位点接线端15—D2:电接点水位传感器启泵点接线端16—D3:电接点水位传感器停泵点接线端17—D4:电接点水位传感器高水位点接线端18—P COM:电接点压力表接线公共端19—P L:电接点压力表压力低接线端20—P H:电接点压力表压力高接线端21—P HI:电接点压力表压力超高接线端22—R Z:燃烧机故障信号接线端五.接线图注:1.建议在控制器和被控设备之间加交流接触器或中间继电器隔离;2.燃烧机和控制器AC220V 供电电源的L 、N 必须按设备上标注的端子接线,L 、N 不允许接反,否则燃烧机过障信号将不能正确的被控制器检测到。
20t燃油蒸汽锅炉使用说明

20t/h燃油蒸汽锅炉操作使用说明一、综述(一)结构简介SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式,燃烧方式采用微负压燃烧。
它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及省煤器组成,燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经过对流管束及省煤器排入烟囱。
(二)性能特点该系列锅炉有如下特点:⑴采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。
⑵锅炉采用下支承方式,能自由向上膨胀。
⑶炉膛水冷壁及对流烟道采用膜式壁结构,有效降低耐火及保温材料的使用量及维修工作量。
⑷采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好,外层采用压制护板,外形美观。
⑸炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了极大方便。
炉顶设有防爆门。
⑹采用快装形式,能有效缩短安装周期。
⑺采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。
⑻带有尾部受热面(省煤器),能有效控制排烟温度,锅炉热效率高。
⑼整台锅炉座在钢性很强的底座上,安装运输方便。
⑽采用进口燃烧器,燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
⑾给水采用连续电动调节,并具有高低水位报警、保护连锁功能。
⑿锅炉设有电控操纵柜,操纵柜上设有热工参数显示仪、控制按钮、超压报警等装置。
二、烘炉、煮炉说明(一)烘炉和煮炉锅炉各零件安装完毕后经检查和试运转后,证实各部件有安全起动的条件,即可开始烘炉和煮炉。
1、烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前,必须详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下:(1)燃烧器、燃料供应系统、给水设备、鼓风机试运转要正常。
(2)人孔、手孔等是否严密,附属零件装置是否齐全。
(3)蒸汽管路、给水管路,排污管路是否完整、畅通。
(4)省煤器是否严密,烟气通道是否畅通。
2、新锅炉在使用前应进行烘炉,其目的在于使锅炉砖墙能够很好的缓慢地干燥起来,在使用时不致损裂。
3、将已处理的水通过省煤器注入锅炉内。
上水的速度要缓慢,上水时间在夏季不小于1小时,在冬季不少于2小时。
水温不宜太高,最高不应超过40℃,以防止锅筒内产生过大温差应力。
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一、自动控制系统方案概述该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油(气)、电热锅炉的专业控制器产品,集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好,能够在各种恶劣环境中全天候运行。
★高性能的工业级控制芯片采用美国进口工业级的高性能单片机,可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小;可在线编程。
★软硬件高度集成,标准化设计显示器与控制器分离,各司其职;简化程序设计,提高了系统的可靠性。
★大屏幕触摸屏图文显示,人机界面友好专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面,以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。
★专用数字滤波技术系统对采集的温度数据进行数字滤波,保证了测量数据的稳定性和准确性。
★开关量光电隔离措施系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施,有效阻断干扰通道,提高抗干扰能力。
★内置网络接口与网络通讯协议485工业通讯总线接口,连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统,亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。
功能简介:1、人工/定时运行功能,选择运行模式,设定为定时,启动锅炉,锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度(压力)值自动调整锅炉加热功率。
将锅炉运行模式设为人工,锅炉启动后,将按用户设定目标温度(压力)自动调整锅炉加热功率。
2、软手动:即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。
4、缺水保护功能,当锅炉内水位低于限制水位时,锅炉停机并报警。
5、超压保护功能:当锅炉压力高于限制压力时,锅炉停机并报警。
6、智能压力自动控制功能:锅炉启动后,系统将根据压力自动调节大小火输出。
8、温度传感器断路保护:在锅炉运行过程中,当温度传感器断路时,系统立即停机并报警。
防止因温度传感器断路而造成温度失控。
9、故障识别,系统具备丰富的故障检测,故障报警等功能,最大限度地保证了锅炉的安全运行。
二、屏幕显示与操作1、系统上电,屏幕显示欢迎画面:按屏面的任意位置将进入主控画面。
主控画面相当于系统控制操作的向导。
屏幕显示如下:系统初始状态为非定时常规状态,如要进行定时事项,按下左下角的“非定时”按钮,燃烧机就会从非定时状态转为定时状态。
锅炉启动后,当系统处于定时状态时,锅炉的运行受定时画面设置的定时参数及锅炉压力状况控制;当系统处于非定时状态时,不受定时参数的控制,只由锅炉压力状况控制。
当系统出现故障时,画面显示故障信息,按“消音”键消除蜂鸣器的响声,故障消除后按“复位”按钮解除系统锁定,系统按设定参数正常运行⏹按下“返回主页”按钮,屏幕返回欢迎画面。
保障在操作员离开时,参数不被他人随意碰触修改。
⏹主控画面的启、停按钮为自动状态下的操作按钮,如果在手动操作进行了某个设备的操作后没有复归回自动状态,则该按钮操作无效,将报手动连锁故障。
如需对各个输出点进行单控操作,则在停机状态下点击右下角的手动操作按钮进入手动操作画面。
主控画面下方的按钮,是各个功能按钮,按下不同的按钮可实现不同的功能。
注:如果不测量烟道温度、水垢温度、换热泵,可在系统参数中去掉温度显示及换热泵电流显示。
★非定时/定时:进行非定时和定时操作。
★消音:故障时消音。
★复位:故障消除后复位,解除系统锁定。
★返回主页:返回欢迎界面,操作员不在时保护参数不被修改。
★故障查询:查询锅炉发生过的所有故障。
★功能参数:跳到系统参数设置选项界面。
可通过该界面进入设备运行时间记录界面、定时参数设置界面、系统参数设置界面、运行时间密码设置界面、温度曲线查看界面。
★手动操作:进入手动操作画面。
故障查询若系统当前存有故障,主控画面会显示故障类型。
当故障消除后,重型故障需要按复位键,系统才可工作;轻型故障可立即恢复工作。
用户可按故障查询键进行查询历史故障。
可查询故障的详细信息;按返回键屏幕回到当前主控画面。
发生时间栏记录故障发生的时间,便于用户了解故障发生的时间;恢复时间栏为故障消除时间;历史内容栏记录故障的信息,用户根据此提示能快速查找出故障产生的位置和原因,及时消除故障。
当故障产生时,故障内容以蓝色提示用户为待处理,当用户将故障消除后,故障信息黑色提示用户为消除,当系统故障信息很多时,用户可通过右边的滚动条上下移动查看故障。
手动操作界面点击主画面右下角的手动操作按钮,进入手动操作界面,如下所示:当锅炉停止时,进入手动操作界面,就可通过手动操作控制各输出点设备的单独启停;当手动操作启动了某个设备,必需转成自动后,主控画面的启动按钮才有效,否则报手动连锁故障。
在自动模式中,手动操作无效;在手动操作中,自动启动无效;手动操作后,各设备必须转成自动,自动控制才有效。
在手动操作中,当锅炉压力超压时,锅炉停机。
功能参数界面进入功能参数界面,可出现进入运行时间查看、定时参数设置、系统参数设置、运行时间密码设定设置、温度曲线查看等画面的选择按钮,点击不同的按钮可进入不同的参数设置画面。
进入功能参数界面,需要密码认证,该密码的设置和修改在系统参数界面中。
图a图b1、设备运行时间用户若想查看各设备的运行时间,用户按运行时间按钮,即可进入设备运行时间画面,如下所示:显示锅炉总的运转时间,大、小火的工作时间,给水泵、换热循环泵的工作时间。
用于用户查询各设备的运行情况。
2、定时参数设定在系统运行之前,为使系统遵照预定的时间参数进行运行,用户可通过该按钮先进入定时参数设定画面,进行各项定时参数的设置、查询和修改等。
图a图b当锅炉运行在定时模式时,锅炉受定时时段设置的参数控制。
只有开关机时间及锅炉温度满足要求时,锅炉才会运行。
定时时间的设定原则如下,假定设定开机时间为星期一8:00,关机时间为星期三17:00。
如当前时间为星期二(一、三)9:00,则定时条件满足;如当前时间为星期一7:00,则小时分钟不在范围内,定时条件不满足;如当前时间为星期四9:00,则星期不在范围内,定时条件不满足。
每段开/关机时间可以从星期一到星期日任意设定,关机时间必须大于开机时间且同一段开关机时间中,星期数要保持一致,关机温度大于开机温度系统才会正常工作。
请正确设定此参数。
1)在上面画面具体数字显示处,用户触摸此处,屏幕会弹出一键盘画面,可对相应参数进行设置操作。
2)键盘上的最大值最小值显示该输入框允许的数值输入范围,当输入的值不在最大值和最小值范围之内,系统自动“嘟”的一声响提示设定的值不对,不正确的数也输不进,按清除键重新输入。
3)右侧的键盘为定时参数和时间设置时的星期设置的选择键盘。
3、系统参数设定用户按系统参数设定按钮,屏幕显示画面如下所示:图a图b图c图d图e图f进入系统参数画面,需要密码认证,当在图a的密码认证画面中输入了正确的密码,则可以进入图b、图c的画面进行相关参数的查看、修改。
烟道温度补偿值:用于修正烟温传感器因环境因素而造成的传感器偏差。
使传感器的采集值与实际值一致。
烟道温度报警值:用于设置烟道报警点,当烟道温度超过此值时,系统报警提示并停机。
设定0值时为烟道温度不检测,主控画面温度值不显示。
大小火转换间隔时间:用于设定当锅炉符合大火运行时,由小火转到大火的最小间隔时间。
最大运行时间:用于设定锅炉的最大工作时间以便定时检修,设置0值时为不设置运行时间限制。
扩展模块选择:当有扩展模块时选择。
压力传感器选择:当外接压力传感器测量显示当前锅炉压力时,通过该按钮的选择可在主控页面中显示出锅炉压力,该压力值只做显示用,不参与控制。
水垢检测报警值:水垢检测是为了当水垢过多后提示用户清理,检测方法是将温度探头装在靠近长水垢的锅炉内壁旁边,平时水垢温度跟锅内水温靠近,当水垢长到碰到温度探头时,水垢温度快速升高,超过报警值后报警提示,水垢厚度由温度探头的安装位置决定。
当报警值设置为0值时,表示不检测,不进行水垢保护,主控画面温度值不显示。
水垢报警延时:水垢检测温度达到报警值后的延迟报警时间,以防水温波动而造成误报。
给水泵额定电流:设定给水泵额定电流,根据该值实现电流过载保护,设定0值时为不保护。
换热泵额定电流:设定换热泵额定电流,根据该值实现电流过载保护,设定0值时为不保护,主控画面电流值不显示。
给水泵星三角转换时间:当给水泵功率较大,采用星三角方式启动时,设置的转换时间。
换热泵星三角转换时间:当换热泵功率较大,采用星三角方式启动时,设置的转换时间。
注:当在由密码设定进入的运行时间限制界面中进行锁定时,最大运行时间将被锁定而不能设定,清除运行时间按钮也将被锁定不能操作。
4、运行时间限制设定用户按密码设定按钮,屏幕进入如下画面:图a图b进入密码设定画面,需要密码认证,当在图a的密码认证画面中输入了正确的密码,则可以进入图b的画面进行运行时间的限制。
右下角的锁定/解锁按钮,为锁定系统参数界面的最大运行时间和清除运行时间用。
当按钮显示为锁定时表示最大运行时间和清除运行时间处于锁定状态,当按钮显示为解锁时表示最大运行时间和清除运行时间处于解锁状态。
四段运行时间设置表示锅炉最大运行到的时间,比如第一段设置了500小时,锅炉运行到了500小时时将停机;第二段设置了1000小时时,锅炉运行到了1000小时时将停机;这时由第一段结束运行到第二段结束,锅炉运行了500小时。
四段运行时间设置了对应的密码,当厂家设置好时间及相应的密码后,用户在密码设定界面中如输入了相应短的正确密码,锅炉可运行到相应段设定的时间。
5、曲线图点击温度曲线按钮后,进入温度曲线画面,在该页面中用户可以观察最近一段时间内的温度变化情况,如下图:三、控制逻辑按照压力控制加热工作过程:压力开关为常闭点输入低压—低压点断开;高压—高压点断开;超压—超压点断开;正常—三个压力点都闭合。
当断开的压力点超过两个时,压力高的优先。
锅炉启动后,当实际压力为“低”时,为大火加热过程;当实际压力为“正常”时,为小火加热过程,当实际压力为“高”时为暂时停火。
当实际压力为“超压”时为停机并报警,暂时停火后需要当实际压力降到低后,才从新启动大火。
当锅炉工况满足启动大火情况时,延迟一个大小火转换间隔时间才启动大火。
补水水泵工作过程运行过程中,当锅炉炉水位为“缺水”时,报警停机;当水位为“低”时,补水泵开始工作,一直加水到水位为“高”时停泵;当水位为“极高”时,报警不停机。
换热循环泵工作过程当装有烟温热量回收装置时,换热循环泵根据燃烧器工况工作,燃烧器启火则换热循环泵工作,燃烧器停火则换热循环泵停止。
四、故障识别与处理1、温度传感器故障当温度传感器断路时,系统关闭燃烧器并报警,屏幕故障提示,故障排除后按主控界面下边的复位键返回工作状态。
2、锅内水位不正常1)锅炉内电极水位极低故障保护锅炉内水位低于设定的极低水位时,系统报警,联锁关闭受控设备。
屏幕故障提示。